JPS6145667A - 紙送り装置 - Google Patents

紙送り装置

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Publication number
JPS6145667A
JPS6145667A JP59165677A JP16567784A JPS6145667A JP S6145667 A JPS6145667 A JP S6145667A JP 59165677 A JP59165677 A JP 59165677A JP 16567784 A JP16567784 A JP 16567784A JP S6145667 A JPS6145667 A JP S6145667A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft
arbor
roller
coil spring
rotation
Prior art date
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Pending
Application number
JP59165677A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryuichi Segawa
瀬川 隆一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は紙送り装置に係り、特にファクシミリ装置にお
ける記録紙の紙送り装置に関する。
〔発明の技術的背景〕
第6図に従来よシ用いられている感熱ファクシミリの紙
送シ装置を示す。
図中、1は円筒状に巻かれた感熱記録紙(以下、記録紙
と称す)であシ、2は記録紙1に印字を行なうためのサ
ーマルヘラPである。また、3は記録紙1の副走査を行
なうためのゾラテ゛ンローラであ、D、4.5Fiカツ
タ6で切断された記録紙lを受信画スタッカ7に排出す
るための排出ローラ及びピンチローラである。尚、図で
は一組の排出ローラ4及びピンチローラ5が示されてい
るが、複数組の排出ローラ4及びピンチローラ5を用い
る場合もある。
ところで、ファクシミリ装置においては、その受信記録
に際しては、表に示すように各種の紙送シ動作を行なう
ことができる機能な紙送シ装置に要求されている。これ
らの動作を実現するために、従来の紙送シ装置にあって
はプラテンローラ3と排出用ローラ4の回転駆動を夫々
個別の駆動モータ(図示せず)を用いて行なっていた。
表 以下、表に従ってファクシミリ装置の各種の状態におけ
るプラテンローラ3及び排出ローラ4の動作を説明する
。尚、以下の説明において、記録紙1を排出する方向(
第6図に示す矢印入方向)を順方向回転、その逆(矢印
B方向)を逆方向回転とする。また、特記しない限りプ
ラテンローラ3と排出ローラ4の周速度は同一(従って
、記録紙1を送る速度は同一)とされている。
ファクシミリ装置の受信中の状態にあっては、プラテン
ローラ3及び排出ローラ4は共に順方向に回転しておシ
、受信記録が順次記録紙1に印字される。1頁分の受信
が終了すると、プラテンローラ3及び排出ローラ4を共
に一定量逆方向回転させ、記録紙1を所定量逆送シして
、受信画終端部に受信記録情報(例えば受信時刻、受信
機番号等)を記録する。通常、このときの記録紙1の逆
送り量は10闘もあれば十分である。受信記録情報を印
字後、プラテンローラ3及び排出用ローラ4を順方向に
高速回転させ、記録紙lの切断箇所なカッタ6に位置づ
け記録紙1を切断する。記録紙1を切断後、排出用ロー
ラ4を順方向に高速回転させ受信画(切断された記録紙
1)を受信画スタッカ7へ排出する。一方、次の受信に
備えるため、プラテンローラ3を逆方向に回転させ、未
記録の記録紙1の先端をプラテンローラ3の付近忙位置
づけて受信待機状態とする。
〔背景技術の問題点〕
しかしながら、ファクシミリ装置の分野においても、当
然のことながら、価格を低減し、装置の小型、軽量化を
図る必要があり、この場合に紙送り装置に2個の駆動モ
ータを使用していることは大きな障害となっていた。
〔発明の目的〕
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり
、従来の紙送シ装置の機能を損うことなく低価格化、小
型・軽量化を実現することができる紙送り装置を提供す
ることを目的とする。
〔発明の概要〕
そこで、本発明の紙送力装置にあっては、プラテンロー
ラ3を回転駆動する駆動モータの回転な2つの一方向ス
プリングクラッチによシ排出ローラ側へ異なる回転速度
で伝達し、排出ローラ側に設けられている断続機構を有
する一方向スプリングクラッチにより前記具なる回転速
度の何れか一方を排出ローラ4に伝達する構成としたこ
とにより上記目的を達成している。
〔発明の実施例〕
本発明においては、コイルスシリ//の巻き付は方向に
よって伝達可能な回転方向が決まる公知の一方向スプリ
ングクラッチと、回転の伝達の断続を行なうことが可能
とされた断続機構を有する一方向スゾリンjクラッチが
用いられており、以下、本発明の詳細な説明する前にこ
れらについて説明する。
第4図は一方向スプリングクラッチを説明する原理図で
ある。10.11は同一の回転中心で回転するように配
置された軸であシ、夫々の径は同一とされている。 1
2Fiコイルスプリングであり、軸10゜11の突合せ
部13.14においてまたがるようにして軸to、 i
iに巻き付けられている。コイルスプリング12は軸1
0.11を適度な力で締め付ける程度の内径とされてお
9、第4図においては軸10.11に左巻き方向に巻き
付けられている。
上記構成からなる一方向スプリングクラッチは以下のよ
うな作用をする。
軸10が矢印a1方向に回転すると、軸力とコイルスプ
リング12との摩擦により、コイルスシリンダ12は軸
1o、 iiに竪固に巻き付くことになり、軸1゜の回
転はコイルスプリン/12によって伝達され、軸11は
矢印a:方向に回転する。しかし、軸1oを矢印b2方
向へ回転させても、その摩擦力はコイルスプリング12
が緩む方向に作用するため軸1oの回転は軸11に伝達
されない。同様に、軸11を矢印す、方向に回転させた
場合には軸1oは矢印b!方向に回転するが、矢印a2
方向に回転させた場合には軸1oは回転しない。また、
コイルスプリン/’12の巻き付は方向を右巻きとした
場合には、上記伝達可能な回転方向は逆となシ、軸1o
が矢印b!刀向に回転すると、軸111Ii矢印す、方
向に回転し、軸11が矢印a2方向に回転すると軸力は
矢印a、方向に回転する。
第5図は断続機構を有する一方向スプリングクラッチを
説明する原理図である。軸15.16及びコイルスプリ
ング17の関係は第4図に示されている軸10.11及
びコイルスプリン/12と同様である。
但し、コイルスプリング17の一端18は半径方向に折
り曲げられており、コイルスプリン/17の外周に設け
られたスリーブ19の切り込みにはめ合わされている。
尚、スリーブ19の内径はコイルスプリング17の外径
よりも若干大きくされておシ、スリーブ19の軸15.
16方向へのずれは防止されている(図示せず)。また
、このスリーブ19の側面には1乃至複数個の開口部2
0が設けられており、この開口部凶にはソレノイド等(
図示せず)によシ図示する矢印方向に移動させられるレ
バー60の先端が係合する構成となっている。
上記構成からなる一方向スプリングクラッチは以下のよ
うな作用をする。尚、軸16は駆動側、軸15は従動側
の軸とされている。
レバーωが開口部加に係合せず、従ってコイルスプリン
グ170回転に伴ってスリーブ19が回転する状態にあ
っては、軸16の矢印b1方向の回転によシ軸15は矢
印b2方向に回転し、軸16の矢印a2方向の回転では
軸15は回転しない。しかし、レバー60の先端が開口
部加に係合すると、スリーブ190回転は制止され、従
って、一端18がスリーブ19にはめ合わされたコイル
スプリング17も回転しない。
そのため、軸16が矢印す、方向に回転した場合であっ
てもコイルスプリング17は軸15に回転を伝達しない
。また、軸16が矢印a2方向に回転したとしても軸1
5け回転しない。すなわち、開口部20へのレバーωの
挿抜によシ軸16から軸15への回転の伝達の断続を行
なうことができる。
次に本発明の実施例につき第1図乃至第3図を参照して
説明する。尚、第6図に示した紙送り装置に本発明を用
いた場合につき説明する。
30はプラテンローラ3の軸(以下、プラテンローラ軸
と称す)であり、31は排出ローラ4の軸(以下、排出
ローラ軸と称す)である。プラテンローラ軸301Ct
iギヤ32とこのギヤ32より十分径の大きいギヤ33
が設けられてお〕、これらはシラチンローラ軸30と一
体に回転する。一方、排出ローラ軸31には、ギヤU及
び35が設けられておシ、これらは排出ロー2軸31に
回動自在に保持されている。
゛ギヤ32とギヤあとはチェーン、歯車その他の伝動手
段(図示せず)によ)同一方向に回転するように連結さ
れており、ギヤ340回転速度(第1の速度)は、ギヤ
340回転力が後述するアー7945に伝達されたとき
に、プラテンローラ3と排出ロー24の周速度が同一と
なる速度となっている。また、ギヤ33とギヤ35も同
様に同一方向に回転するように連結されておシ、ギヤあ
の回転速度(第2の速度)は、ギヤ350回転力がアー
バ妬に伝達されたときに、排出ローラ4の周速度がプラ
テンローラ3の周速度よシ十分大きくなる速度となって
いる。
38はプラテンローラ3を回転駆動する駆動モータであ
る。駆動モータ38の回転軸39にはギヤ荀が取り付け
られておシ、駆動モータ郭の回転力はギヤ40を介して
ギヤ32に伝達されプラテン口=う軸30(従ってプラ
テンローラ3)に伝達される構成となっている。尚、上
記した伝達機構はギヤに限るものではなくプーリ等で構
成しても良い。
前記排出ローラ軸31のギヤ4,35間Kt;を円筒状
のアーバ45(第1のアーバ)及びアーバ46(第2の
アーバ)が設けられている。アーハ45は排出ローラ軸
31と一体となって回転する構成となっており、アーバ
46は排出ローラ軸31に回動自在に保持されている。
アーバ45と前記ギヤ34とにはコイルスプリング48
が適度な力でそれを締めつける状態で左巻き方向に巻き
付けられておシ、同様にアーノク46と前記ギヤ35と
にはコイルスプリング49カ右巻き方向に巻き伺けられ
ている。すなわち、アーバ45.ギヤ34及びコイルス
ゾリンr48Fi第1の一方面スプリングクラッチを、
アーバ46.ギヤ35及びコイルスプリング49は第2
の一方面スプリングクラッチを構成するものである。
一方、アーバ45と7−パ46とにはコイルスゾリン1
50が右巻き方向に適度な締めっけ状態で巻きつけられ
ており、このコイルスプリング(資)の外周にはスリー
ブ51が設けられている。このスリーブ51の内径はコ
イルスプリング50の外径よシも若干大きなものとされ
ており、スリーブ51に形成された切欠(図示せず)に
は、半径方向に折り曲げられたコイルスプリング50の
一端53がはめ合わされている。また、スリーブ51の
局面には、第2図に示すように、複数の開口部54が設
けられており、この開口部ヌにはソレノイド55で移動
させられるレバー56の先端が係合する構成となってい
る。上記レバー56.ソレノイド55及びスリーブ51
#i、アーバ6,46間の回転力の伝達を行なうコイル
スプリン150の回転を阻止することにより、コイルス
プリング50によるアーバ46からアーバ郷への回転力
の伝達を制御する断続機構をなすものであ)、本実施例
においては、ソレノイド55の非励磁状態のときにスプ
リング詔が作用してレバー箕の先端が開口部具に係合す
る(第2図に示す一点鎖線の状態)構成となっている。
次に、上記実施例の作用につき前述した表に従って説明
する。
ファクシミリ装置の受信中の状態にあっては、前記した
ソレノイ)′55を非励磁状態としてコイルスプリング
500回転を制止した状態とする。受信中は、前記駆動
モータ38によりプラテンローラ3(軸30)は矢印A
方向(順方向)に副走査速度で回転する。この回転はギ
ヤ32.33を介してギヤあ。
35に伝達され、ギヤ34.35は矢印A方向に回転す
る。この場合にコイルスプリング48は左巻き、コイル
スプリング49は右巻きであるので、ギヤ34935の
回転は夫々の回転速度でアーバ45.46に伝達される
。しかし、コイルスプリング50は回転しないため、ア
ーノ946の回転はアーバ45に伝達されることはなく
、アーバ45(従って、排出ローラ軸31)はギヤあと
同一の回転速度で回転する。従って、プラテンローラ3
と排出ローラ4は同一の周速度で回転し記録紙の送シが
行なわれる。
受信が終了すると、受信画終端部に受信記録情報を記録
する必要があり、プラテンローラ軸3oは一定量逆方向
(矢印B方向)に回転する。この場合、ギヤ34.35
の矢印B方向への回転はコイルスシリング48.49が
緩む方向の回転であるから、ギヤu、35の回転によっ
てはアーハ4S、 46Vi回転しない。しかし、プラ
テンローラ3と排出ローラ4は記録紙1でつながってい
るため、排出ローラ4けプラテンローラ3と同一の周速
度で矢印B方向に回転することになる。このとき、逆に
排出ローラ軸31のB方向への回転により、アーバ45
の回転がコイルスプリング48によってギヤ34に伝達
される状態となるが、ギヤ簿とアーバ6とは同速度で回
転しているので排出ローラ4の周速度には問題はない。
同様に、アーバ45のB方向の回転はアーバ46に伝達
され、さらにコイルスプリング49によってギヤ羽に伝
達される状態となるが、アーバ46に比ベギャ350回
転速度の方が速いため(従って、コイルスプリング49
は緩む状態にある)、排出ローラ4の周速度に影響を与
えることはない。
受信記録情報を印字後、プラテンローラ3を順方向(矢
印A方向)に高速回転(モータ38を順方向に高速回転
)させ、記録紙1の切断箇所をカッタ6に位置づけ記録
紙1を切断する。この場合の回転力の伝達経路は前記し
た受信中と同様であシ、排出ローラ4はプラテンローラ
3と同一の周速度で順方向に高速回転する。
記録紙1の切断後、受信画の受信画スタッカ7への排出
が行なわれる。このときには、前記ソレノイド55を励
磁し、コイルスプリン150が自由に回転できる状態と
して、プラテンローラ3を順方向に回転させる。プラテ
ンローラ3の回転は前記した受信中と同様にアーバ45
.46に伝達される。
しかし、受信中と異なり、コイルスプリン150はアー
ハ46の回転力をアーバ朽に伝達できる状態にある。そ
のため、アーバ45はアーバ46により矢印A方向に高
速で回転することとなる。この場合に、ギヤ34とアー
バ45は共に矢印A方向への回転ではあるが、ギヤ34
に比ベアーバδの回転が高速のため、コイルスプリン/
48は緩んだ状態となシ、ギヤ34.アーバ45間の回
転の伝達は行なわれない状態となる。従って、排出ロー
ラ軸31(従って排出ローラ4)にはギヤ部の高速回転
が伝達され、排出ローラ4はプラテンローラ3に比べ格
段と速い周速度で受信画(切断された記録紙1)を受信
画スタッカ7に排出する。このように、排出ローラ4の
周速度がプラテンローラ3の周速度に比べ十分に大きい
ため、受信画を排出する場合に、切断された残りの記録
紙1の先端がわずかの距離(数面程度)順方向に送られ
るだけのプラテンローラ3の回転で、受信画を排出する
ことができる。
受信画の排出後′に、次の受信に備えるため、プラテン
ローラ3を逆転させ、記録紙1の先端をプラテンローラ
3の付近に位置づけて受信待機状態とする。この場合に
、受信画を排出したときのプラテンローラ3の順方向へ
の回転はわずかであるため、記録紙1を逆方向に移動さ
せる量は従来の紙送り装置とほとんどかわることがなく
、逆方向に移動させたときの記録紙のたるみの収容場所
も従来の紙送り装置と同様の大きさで良い。尚、この受
信待機動作においては、プラテンローラ3と排出ローラ
4との間で記録紙1は切断されているため、排出ローラ
4は回転しない。
以上本発明の実施例につき説明したが、一方向スプリン
グクラッチの配置位置等はこれに限定されるものではな
い。第3図にその変形例を示す。
第3図は、ギヤ32A、ギヤ34A及びコイルスプリン
グ(左巻き)48Aで第1の一方向スプリングクラッチ
を構成し、ギヤ33A、ギヤ35A及びコイルスプリン
グ(右巻き)49Aで第2の一方向スプリングクラッチ
を構成し、かつギヤ34Aと7−ノ々45A及びギヤ3
5Aとアーノζ46Aを図示せぬ伝動手段で連結した例
を示すものであシ、第1図に示す実施例と同様の作用が
得られるものである。
〔発明の効果〕
上述したよう如、本発明に依れば従来の紙送り装置と同
様の機能を有しながらも、従来の装置に比べ格段と小型
、軽量化された紙送り装置を提供することができるもの
であシ、また、その製造コストも低減化することができ
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明する断面図、第2図は第1
図の1−1m断面囚、第3図は本発明の他の実施例を説
明する断面図である。 第4図は一方向スプリングクラッチを説明する原理図で
あり、第5図は断続機構を有する一方向スプリングクラ
ッチを説明する原理図である。また、第6図は感熱ファ
クシミリ装置の紙送シ装置を示す説明図である。 1・−・感熱記録紙 3・・・プラテンローラ4・・・
排出ロー26・・・カッタ 卯・・・プラテンは一うの
軸 31・・・排出ローラの軸 32.32A、 33
゜33A、 34.34A、 35.35A・−・ギヤ
 郭・・・駆動モータ 柘、45人・・・第1のアーバ
 46.46A・・・第2のアーバ 48.48A、 
49.49A・・・コイルスプリング 恥・・・(第1
及び第2のアーバに巻き付けられた)コイルスプリング
 51・・・スリーブ55・・・ソレノイド 56・・
・レバー代理人 弁理士  則  近  憲  佑(ほ
か1名) 第1図 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 記録紙を送り移動させるプラテンローラと記録紙を排出
    する排出ローラと前記プラテンローラを回転駆動する駆
    動モータとを有するとともに、前記プラテンローラと排
    出ローラとの間で記録紙を切断するカッタを備えた紙送
    り装置であって、前記排出ローラに対して一体に回転す
    る第1のアーバと、前記排出ローラに対して回動自在に
    設けられた第2のアーバと、前記排出ローラが記録紙を
    排出する排出方向に前記第2のアーバが回転するときに
    前記第2のアーバの回転を前記第1のアーバに伝達でき
    る巻き方向で前記第1のアーバ及び第2のアーバに巻き
    付けられたコイルスプリングと、該コイルスプリングに
    よる前記第1のアーバ及び第2のアーバ間の回転の伝達
    を該コイルスプリングの回転を阻止することにより遮断
    する断続機構と、前記プラテンローラが記録紙を排出す
    る方向に回転するときに前記駆動モータの回転を伝達し
    前記第1のアーバを第1の速度で前記排出方向へ回転さ
    せる第1の一方向スプリングクラッチ及び前記第2のア
    ーバを前記第1の速度よりも大きな第2の速度で前記排
    出方向へ回転させる第2の一方向スプリングクラッチと
    を具備することを特徴とする紙送り装置。
JP59165677A 1984-08-09 1984-08-09 紙送り装置 Pending JPS6145667A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59165677A JPS6145667A (ja) 1984-08-09 1984-08-09 紙送り装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59165677A JPS6145667A (ja) 1984-08-09 1984-08-09 紙送り装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6145667A true JPS6145667A (ja) 1986-03-05

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ID=15816935

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59165677A Pending JPS6145667A (ja) 1984-08-09 1984-08-09 紙送り装置

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JP (1) JPS6145667A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06296217A (ja) * 1993-02-26 1994-10-21 Murata Mach Ltd 動力伝達機構
KR20210158314A (ko) 2020-06-23 2021-12-30 캐논 가부시끼가이샤 위치맞춤 장치, 마크의 위치를 구하는 방법, 프로그램, 리소그래피 장치, 및 물품 제조방법

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