JPS6145713A - 魔法瓶の外装構造 - Google Patents
魔法瓶の外装構造Info
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- JPS6145713A JPS6145713A JP16601984A JP16601984A JPS6145713A JP S6145713 A JPS6145713 A JP S6145713A JP 16601984 A JP16601984 A JP 16601984A JP 16601984 A JP16601984 A JP 16601984A JP S6145713 A JPS6145713 A JP S6145713A
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- JP
- Japan
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- ring
- bottle
- outer case
- gap
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- Granted
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- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は例えば金属製真空二重瓶を中瓶とし、この中
瓶を外装ケースで覆った魔法瓶の製造方法に関する。 〔従来技術とその問題点〕 一般に金属製真空二重瓶の中瓶を外装ケース内に収納し
た構造の金属製魔法瓶にあっては、例えばこｎｖ落下さ
せた場合などに内部の中瓶を保護するとともに上記外装
ケースの局部的な変形を防ぐ為に上記中瓶と外装ケース
との間隙に所定の耐衝撃性を有する緩衝層を設ける必要
がある。このため従来よシこの種の金属製魔法瓶’！ｉ
？製造する際には、上記中瓶と外装ケースとの間隙に発
泡ウレタン原液等の発泡液を注入し、これを発泡固化せ
しめて上記緩衝層を形成する方法が採られている。 この製造方法によれば施工が簡便であるとともに２上記
中瓶や外装ケースの形状が複雑なものであってもこれら
の間隙に密忙所定の耐衝撃性を有する緩衝層を形成する
ことができる。 しかしながら上記従来の金属製魔法瓶の製造方法にあっ
ては、上記発泡液を注入する前後において上記中瓶を外
装ケース内忙互いの軸芯な正確に一致させて組み入れて
おくことが困難で゛あるという問題があった。このため
製品の緩衝層の厚みを全周に亘って一様なものとするこ
とが難しく、よって均一な耐衝撃性が得られない欠点が
あった。 しかも上記中瓶と外装ケースとの間隙を挾くしてしまう
と、上記軸芯のズレにより生じる狭隘な個所において上
記発泡液の発泡未充填部が発生して不良品となる恐れが
あるため、上記緩衝層に予め余分な厚さを見込んでおく
必要があり発泡液が余分に必要なため不経済であった。
瓶を外装ケースで覆った魔法瓶の製造方法に関する。 〔従来技術とその問題点〕 一般に金属製真空二重瓶の中瓶を外装ケース内に収納し
た構造の金属製魔法瓶にあっては、例えばこｎｖ落下さ
せた場合などに内部の中瓶を保護するとともに上記外装
ケースの局部的な変形を防ぐ為に上記中瓶と外装ケース
との間隙に所定の耐衝撃性を有する緩衝層を設ける必要
がある。このため従来よシこの種の金属製魔法瓶’！ｉ
？製造する際には、上記中瓶と外装ケースとの間隙に発
泡ウレタン原液等の発泡液を注入し、これを発泡固化せ
しめて上記緩衝層を形成する方法が採られている。 この製造方法によれば施工が簡便であるとともに２上記
中瓶や外装ケースの形状が複雑なものであってもこれら
の間隙に密忙所定の耐衝撃性を有する緩衝層を形成する
ことができる。 しかしながら上記従来の金属製魔法瓶の製造方法にあっ
ては、上記発泡液を注入する前後において上記中瓶を外
装ケース内忙互いの軸芯な正確に一致させて組み入れて
おくことが困難で゛あるという問題があった。このため
製品の緩衝層の厚みを全周に亘って一様なものとするこ
とが難しく、よって均一な耐衝撃性が得られない欠点が
あった。 しかも上記中瓶と外装ケースとの間隙を挾くしてしまう
と、上記軸芯のズレにより生じる狭隘な個所において上
記発泡液の発泡未充填部が発生して不良品となる恐れが
あるため、上記緩衝層に予め余分な厚さを見込んでおく
必要があり発泡液が余分に必要なため不経済であった。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、中瓶と外
装ケースとの間隙に全周に亘って均一な厚さの緩衝層を
有し品質に優れる魔法瓶を容易かつ確実に製造すること
ができる魔法瓶の製造方法を提供することを目的とする
ものである。 【発明の構成】 この発明の魔法瓶の製造方法は、内容物を収容する中瓶
を、この中瓶を保護する外装ケース内に上記中瓶と外装
ケースとの間隙と等しい長さを有するスペーサを介在さ
せて収納し、ついで上記中瓶と外装ケースとの間隙に発
泡液を注入し、これを発泡固化せしめて緩衝層を形成す
るものである。 〔実施例〕 第１図ないし第７図はこの発明の製造方法によシ製造さ
れる金ＦＳ ！！ Ｒ洗瓶の一例を示すものであるＯ 第１図は上記金属製魔法瓶を倒立状態に設置した製造時
の状態を示すもので、図中符号１は外装ケース２内に収
納された中瓶である。 この中瓶１はステンレス等の金属からなる真空二重瓶で
あり、その外周部には底部から口部へ向けて略一様な外
径で所定長さ延びる側壁部３と、この側壁部３から口部
へ向けて漸次縮径されてなる肩部４とが形成されている
。 また上記外装ケース２は、アルミニウム等からなる薄肉
の外カバー５と合成樹脂製の肩部材６とからなるもので
ある。上記外カバー５は外観略有底円筒状のもので、そ
の底部中央には発泡液注入用の孔７が設けられている。 上記外カバー５の内径は上記中瓶１の側壁部３外径より
所定長さ大径とされており、またその深さは上記中瓶１
をその側壁部３の高さまで収納するものとされている。 また上記肩部材６は上記外カバー５の開口端部側にあっ
て上記中瓶ｌの肩部４を覆うよう和して設けられたもの
で、その口部と上記中瓶１０口部との間にはこれら口部
間合液密に封じるバッキング８が介装されている。他方
上記肩部材６の裾部内周面に形成された溝部には、上記
肩部材６の裾部内局面に挿入された外カバーの開口部の
先端が嵌合固定されている。 また上記中瓶１の肩部４と外装ケース２の肩部材６との
間にスペーサ９が、さらに上記中瓶１の側壁部３と外装
ケース２の肩部材６との間にスペーサ１０がそれぞれ取
り付けられている。 上記スペーサ９は第２図ないし第４図に示すようにリン
グ１１と、このリング１１の内周面からその直径方向を
内方へ向けて突出する複数枚（図では４枚）の突片１２
・・・・とが一体に成形されてなるものである。上記リ
ング１１は所定の長さを有する薄肉円筒体状のもので、
その外径は上記肩部材６の内周面におけるスペーサ９の
取付位置内径と略等しくされている。また上記４枚の突
片１２・・・は上記リング１１の内周面に、周方同和等
間隔をおいて形成された外観板状のもので、各突片１２
の先端部には上記中瓶１の肩部４の傾斜と一致する傾斜
部１３が形成されている。そして上記スペーサ９は、リ
ング１１が上記肩部材６の内周面に差し込まれ、突片１
２・・・の傾斜部１３・・・を上記中瓶１の肩部４外周
面に当接させるようにして上記中瓶ｌと肩部材６との同
和取シ付けられている。 また上記スペーサ１０は第５図ないし第７図に示すよう
にリング１４と、このリング１４の外周面からその直径
方向を外方へ向けて突出する複数枚（図では４枚）の突
片１５・・・とが一体に成形されてなるものである。上
記リング１４は上記リング１１と略同形の薄肉円筒体状
に形成されたもので、その内径は上記中瓶１の側壁部３
外径と略等しくされている。また上記４枚の突片１５・
・・は上記リング１４の外周面に、周方向に等間隔をお
いて形成された外観方形板状のもので、上記リング１４
から外方へ向けた長さは、上記側壁部３と上記外カバー
５との間隙と等しくされている。そして上記スペーサ１
０はそのリング１１が上記中瓶１の側壁部３の外周面断
足位置に装着されるとともにその突片１５・・・の先端
を上記外ケース１５１の内周面忙当接させるようにして
上記中瓶１と外ケース５との間に取り付けられている。 そしてこれらスペーサ９およびスペーサｌＯにより上記
中瓶１と外装ケース２との間には周方向に亘って一様な
間隔を有する間隙工６が形成されている。 次に上述のようにしてスペーサ９．１０’１ｉ−１［に
挾んで組み立てられ友上記中瓶ｌと外装ケース２による
この発明の魔法瓶の製造方法の一例を以下に説明すると
、先ず上記中瓶１を収納した外装ケース２を第１図に示
すように倒立状態に設置する。 ついで上方に位置する上記外力バー５底部の上記発泡液
注入用の孔７から発泡ウレタン原液等の発泡液を所定量
上記中瓶１と外装ケース２との間隙１６へ向けて注入し
、放置する。すると上記間隙１６の下方に位置する口部
周囲に溜った上記発泡液は発泡を始めて徐々に上方忙位
置する底部へ向けて上昇し、上記間隙１６内に充満する
。そして上記間隙１６内に充満した発泡液は経時的に固
化し、これにより上記間隙１６内に緩衝層１７が形成さ
れて上記金属製魔法瓶が製造される。 このようなスペーサ９．１０を用いｆＣ製造方法によれ
ば、中瓶ｌと外装ケース２との間の間隔がスペーサ９，
１０の突片１２・・・、１５・・・により′製造中宮に
一定に保持されているため、全周に亘って均一な厚さを
有する緩衝層１７を確実にしかも容易に形成することが
できる。このため全周に亘って一様な耐衝撃性分有する
金属製魔法瓶を製造することができる。したがって上記
緩衝層１７の厚さを所要の耐衝撃性を得ることができる
厚さとすることができるため余分な厚さを見込んでおく
必要もなく、従来に較べ、発泡液の所要量の低減化を図
ることができる。また上記中瓶１と外装ケース２との間
隙を一定に保持する為に取り付けられたスペーサ９，１
０は、それぞれの突片１２・・・。 １５・・・が各々の板面全垂直方向に向けかつ局方向に
所定の間隔をおいて設けられているので、発泡しつつ上
昇する発泡液の通過の防げとなることがない。 なお、上記実施例においては、スペーサ９，１０の突片
１２・・・、１５・・・を板面全垂直方向に向けた方形
板状のものとしたがこれに限らず、発泡する発泡液の通
過を妨げない形状でめれば例えばリン 生グ１１，１４
の周面に片端面２有する円柱状等のものであってもよい
。また上記スペーサ９，１０がこれに限らず、例えば第
８図ないし第１０図に示すようなリング１８に多数の突
片１９・・・を設けてもよく、要は製造する金属製魔法
瓶の大きさや中瓶と外装ケースとの間隙寸法等を考慮し
て適宜選択することができる。 〔発明の効果〕 以上説明したようにこの発明の魔法瓶の製造方法は、中
瓶と外装ケースとの間にこれらの間の間隙と等しい長さ
を有するスペーサを取り付けて上記中瓶と外装ケースと
の間隙に発泡液を注入し、発泡固化させて緩衝ＰＪｋ形
成するものである。よってこの製造方法によれば中瓶と
外装ケースとの間隙に全周に亘って均一な厚さの緩衝層
を有し、よって、一様な耐衝撃性を有する品質に優れた
魔法瓶？、製造することができるとともに発泡液の所要
量の低減化をも図ることができる。
装ケースとの間隙に全周に亘って均一な厚さの緩衝層を
有し品質に優れる魔法瓶を容易かつ確実に製造すること
ができる魔法瓶の製造方法を提供することを目的とする
ものである。 【発明の構成】 この発明の魔法瓶の製造方法は、内容物を収容する中瓶
を、この中瓶を保護する外装ケース内に上記中瓶と外装
ケースとの間隙と等しい長さを有するスペーサを介在さ
せて収納し、ついで上記中瓶と外装ケースとの間隙に発
泡液を注入し、これを発泡固化せしめて緩衝層を形成す
るものである。 〔実施例〕 第１図ないし第７図はこの発明の製造方法によシ製造さ
れる金ＦＳ ！！ Ｒ洗瓶の一例を示すものであるＯ 第１図は上記金属製魔法瓶を倒立状態に設置した製造時
の状態を示すもので、図中符号１は外装ケース２内に収
納された中瓶である。 この中瓶１はステンレス等の金属からなる真空二重瓶で
あり、その外周部には底部から口部へ向けて略一様な外
径で所定長さ延びる側壁部３と、この側壁部３から口部
へ向けて漸次縮径されてなる肩部４とが形成されている
。 また上記外装ケース２は、アルミニウム等からなる薄肉
の外カバー５と合成樹脂製の肩部材６とからなるもので
ある。上記外カバー５は外観略有底円筒状のもので、そ
の底部中央には発泡液注入用の孔７が設けられている。 上記外カバー５の内径は上記中瓶１の側壁部３外径より
所定長さ大径とされており、またその深さは上記中瓶１
をその側壁部３の高さまで収納するものとされている。 また上記肩部材６は上記外カバー５の開口端部側にあっ
て上記中瓶ｌの肩部４を覆うよう和して設けられたもの
で、その口部と上記中瓶１０口部との間にはこれら口部
間合液密に封じるバッキング８が介装されている。他方
上記肩部材６の裾部内周面に形成された溝部には、上記
肩部材６の裾部内局面に挿入された外カバーの開口部の
先端が嵌合固定されている。 また上記中瓶１の肩部４と外装ケース２の肩部材６との
間にスペーサ９が、さらに上記中瓶１の側壁部３と外装
ケース２の肩部材６との間にスペーサ１０がそれぞれ取
り付けられている。 上記スペーサ９は第２図ないし第４図に示すようにリン
グ１１と、このリング１１の内周面からその直径方向を
内方へ向けて突出する複数枚（図では４枚）の突片１２
・・・・とが一体に成形されてなるものである。上記リ
ング１１は所定の長さを有する薄肉円筒体状のもので、
その外径は上記肩部材６の内周面におけるスペーサ９の
取付位置内径と略等しくされている。また上記４枚の突
片１２・・・は上記リング１１の内周面に、周方同和等
間隔をおいて形成された外観板状のもので、各突片１２
の先端部には上記中瓶１の肩部４の傾斜と一致する傾斜
部１３が形成されている。そして上記スペーサ９は、リ
ング１１が上記肩部材６の内周面に差し込まれ、突片１
２・・・の傾斜部１３・・・を上記中瓶１の肩部４外周
面に当接させるようにして上記中瓶ｌと肩部材６との同
和取シ付けられている。 また上記スペーサ１０は第５図ないし第７図に示すよう
にリング１４と、このリング１４の外周面からその直径
方向を外方へ向けて突出する複数枚（図では４枚）の突
片１５・・・とが一体に成形されてなるものである。上
記リング１４は上記リング１１と略同形の薄肉円筒体状
に形成されたもので、その内径は上記中瓶１の側壁部３
外径と略等しくされている。また上記４枚の突片１５・
・・は上記リング１４の外周面に、周方向に等間隔をお
いて形成された外観方形板状のもので、上記リング１４
から外方へ向けた長さは、上記側壁部３と上記外カバー
５との間隙と等しくされている。そして上記スペーサ１
０はそのリング１１が上記中瓶１の側壁部３の外周面断
足位置に装着されるとともにその突片１５・・・の先端
を上記外ケース１５１の内周面忙当接させるようにして
上記中瓶１と外ケース５との間に取り付けられている。 そしてこれらスペーサ９およびスペーサｌＯにより上記
中瓶１と外装ケース２との間には周方向に亘って一様な
間隔を有する間隙工６が形成されている。 次に上述のようにしてスペーサ９．１０’１ｉ−１［に
挾んで組み立てられ友上記中瓶ｌと外装ケース２による
この発明の魔法瓶の製造方法の一例を以下に説明すると
、先ず上記中瓶１を収納した外装ケース２を第１図に示
すように倒立状態に設置する。 ついで上方に位置する上記外力バー５底部の上記発泡液
注入用の孔７から発泡ウレタン原液等の発泡液を所定量
上記中瓶１と外装ケース２との間隙１６へ向けて注入し
、放置する。すると上記間隙１６の下方に位置する口部
周囲に溜った上記発泡液は発泡を始めて徐々に上方忙位
置する底部へ向けて上昇し、上記間隙１６内に充満する
。そして上記間隙１６内に充満した発泡液は経時的に固
化し、これにより上記間隙１６内に緩衝層１７が形成さ
れて上記金属製魔法瓶が製造される。 このようなスペーサ９．１０を用いｆＣ製造方法によれ
ば、中瓶ｌと外装ケース２との間の間隔がスペーサ９，
１０の突片１２・・・、１５・・・により′製造中宮に
一定に保持されているため、全周に亘って均一な厚さを
有する緩衝層１７を確実にしかも容易に形成することが
できる。このため全周に亘って一様な耐衝撃性分有する
金属製魔法瓶を製造することができる。したがって上記
緩衝層１７の厚さを所要の耐衝撃性を得ることができる
厚さとすることができるため余分な厚さを見込んでおく
必要もなく、従来に較べ、発泡液の所要量の低減化を図
ることができる。また上記中瓶１と外装ケース２との間
隙を一定に保持する為に取り付けられたスペーサ９，１
０は、それぞれの突片１２・・・。 １５・・・が各々の板面全垂直方向に向けかつ局方向に
所定の間隔をおいて設けられているので、発泡しつつ上
昇する発泡液の通過の防げとなることがない。 なお、上記実施例においては、スペーサ９，１０の突片
１２・・・、１５・・・を板面全垂直方向に向けた方形
板状のものとしたがこれに限らず、発泡する発泡液の通
過を妨げない形状でめれば例えばリン 生グ１１，１４
の周面に片端面２有する円柱状等のものであってもよい
。また上記スペーサ９，１０がこれに限らず、例えば第
８図ないし第１０図に示すようなリング１８に多数の突
片１９・・・を設けてもよく、要は製造する金属製魔法
瓶の大きさや中瓶と外装ケースとの間隙寸法等を考慮し
て適宜選択することができる。 〔発明の効果〕 以上説明したようにこの発明の魔法瓶の製造方法は、中
瓶と外装ケースとの間にこれらの間の間隙と等しい長さ
を有するスペーサを取り付けて上記中瓶と外装ケースと
の間隙に発泡液を注入し、発泡固化させて緩衝ＰＪｋ形
成するものである。よってこの製造方法によれば中瓶と
外装ケースとの間隙に全周に亘って均一な厚さの緩衝層
を有し、よって、一様な耐衝撃性を有する品質に優れた
魔法瓶？、製造することができるとともに発泡液の所要
量の低減化をも図ることができる。
第１図ないし第７図はこの発明の製造方法によシ製造さ
れる金属製魔法瓶の一例を示すもので、いし第４図およ
び第５図ないし第７図は各々スペーサの一例を示すもの
で、第２図および第５図は平面図、第３図および第６図
は一部断面視した正面図、第４図およびｆｊＩｃ７図は
要部の斜視図、第８図ないし第１０図はスペーサの他の
例を示すもので、第８図は平面図、第９図は第８図の■
−■線視線面断面図１０図は要部の斜視図である。 １・・・・・・中瓶、２・・・・・・外装ケース、９，
１０・・・・・・スペーサ、１１・・・・・・リング、
１２・・・・・・突片、１３・・・・・・傾斜部、１４
・・・・・・リング、１５・・川・突片、１６・・・・
・・間隙、１７・・・・・・緩衝層、１８・・・・・・
リング、１９・・・・・・突片。 第１図
れる金属製魔法瓶の一例を示すもので、いし第４図およ
び第５図ないし第７図は各々スペーサの一例を示すもの
で、第２図および第５図は平面図、第３図および第６図
は一部断面視した正面図、第４図およびｆｊＩｃ７図は
要部の斜視図、第８図ないし第１０図はスペーサの他の
例を示すもので、第８図は平面図、第９図は第８図の■
−■線視線面断面図１０図は要部の斜視図である。 １・・・・・・中瓶、２・・・・・・外装ケース、９，
１０・・・・・・スペーサ、１１・・・・・・リング、
１２・・・・・・突片、１３・・・・・・傾斜部、１４
・・・・・・リング、１５・・川・突片、１６・・・・
・・間隙、１７・・・・・・緩衝層、１８・・・・・・
リング、１９・・・・・・突片。 第１図
Claims (3)
- （１）内容物を収容する真空二重壁よりなる中瓶をこの
中瓶を保護する外装ケース内に収納した後、上記中瓶と
上記外装ケースとの間隙に発泡液を注入するに当り上記
中瓶と上記外装ケースとの間に、上記中瓶と上記外装ケ
ースとの間隙に相当する長さの突起を有するリング状ス
ペーサを介在させて上記発泡液を注入するようにしたこ
とを特徴とする魔法瓶の製造方法。 - （２）上記リング状スペーサが、上記中瓶の外径と略等
しい内径を有するリングと、このリングの外周に沿つて
外方へ向けて突出し先端部が上記外装ケース内周面に接
する複数の突片とからなるものである特許請求の範囲第
１項記載の魔法瓶の製造方法。 - （３）上記リング状スペーサが、上記外装ケースの内径
と略等しい外径を有するリングと、このリングの内周に
沿つて内方へ向けて突出し先端部が上記中瓶の外周面に
接する複数の突片とからなるものである特許請求の範囲
第１項記載の魔法瓶の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16601984A JPS6145713A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 魔法瓶の外装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16601984A JPS6145713A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 魔法瓶の外装構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145713A true JPS6145713A (ja) | 1986-03-05 |
| JPH057013B2 JPH057013B2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=15823407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16601984A Granted JPS6145713A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 魔法瓶の外装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145713A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5736103U (ja) * | 1980-08-11 | 1982-02-25 | ||
| JPS57110219A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Nippon Oxygen Co Ltd | Production of metalmagic pot |
-
1984
- 1984-08-08 JP JP16601984A patent/JPS6145713A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5736103U (ja) * | 1980-08-11 | 1982-02-25 | ||
| JPS57110219A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Nippon Oxygen Co Ltd | Production of metalmagic pot |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057013B2 (ja) | 1993-01-27 |
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