JPH0757500B2 - プリフオーム口部成形金型へのピースインサート方法 - Google Patents

プリフオーム口部成形金型へのピースインサート方法

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JPH0757500B2 JP62277015A JP27701587A JPH0757500B2 JP H0757500 B2 JPH0757500 B2 JP H0757500B2 JP 62277015 A JP62277015 A JP 62277015A JP 27701587 A JP27701587 A JP 27701587A JP H0757500 B2 JPH0757500 B2 JP H0757500B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は合成樹脂たとえばポリエチレンテレフタレー
トをもつて成形された容器の口部内に耐熱性、耐薬品
性、強度の向上等を目的として、プリフオームの口部内
に設けられる各種ピースを、インサートする方法に関す
るものである。
（従来の技術） ポリエチレンテレフタレートを主体とする容器の口部
に、中間層として耐熱性樹脂層を内設したものは特開昭
61−259946号公報により公知となつている。
（発明が解決しようとする問題点） この口部内に中間層を有する容器では、口部内の中間層
が容器主体を形成する樹脂によつて覆われていることか
ら、口部外側または内側にピースをインサートし耐熱性
等の向上を図つた場合のような問題点、例えば容器主体
とピースとの接着性が悪く、外力により接合面が剥離し
たり、クラックが生じ易いので、トルクなどの高負荷が
加わるびんの口部には採用し難いことなどはないが、中
間層をピースとして口部成形型内の所定箇所にインサー
トするのが極めて難しく、位置ずれによつて中間層内設
の効果を充分に発揮することができなかつた。
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであつて、そ
の目的は中間層をピースをもつて形成し、ピースそのも
のに位置決め手段を設けることにより、ピースのインサ
ートを極めて簡単に行ない得る新たな方法を提供するこ
とにある。
（問題点を解決するための手段） 上記目的によるこの発明は、合成樹脂容器のプリフォー
ムの口部内に中間層としてインサートされる短筒状のピ
ースの本体下側部に、プリフォームの口部下側のサポー
トリング内に位置するフランジを一体成形し、そのフラ
ンジと本体外側とに所要数のスペーサを突設し、そのピ
ースをプリフォームの口部成形型に挿入してのち型閉じ
を行って、上記フランジの周縁をサポートリング成形凹
所内に収容するとともに各スペーサを型面に当接し、そ
れらスペーサを介し本体及びフランジを型閉力により挟
持して、コア型の挿入により口部成形型との間に形成さ
れた口部成形キャビティの内にピースを固定してなる、
というものである。
（実施例） 図中１はプリフオームの口部内に中間層としてインサー
トされる短筒状のピースで、ポリカーボネート、ポリア
ミドなどの耐熱性に優れた合成樹脂の射出成形体からな
り、下部外側にはプリフオームの口部下側に形成された
サポートリング内に位置するフランジ２が一体成形して
ある。
このフランジ２の端縁及び上下面と本体側部とには、先
細りに形成された所要長さのスペーサ3,4,5が一定間隔
ごとに突設してあり、本体側部とフランジの接続部分に
は多数の流通孔６が穿設してある。
上記ピース１は第３図に示すように、一対の割型11,11
からなるプリフオームの口部成形型10が型開きされてい
るときに、成形型の下側から部材12に載置して割型11,1
1の中央にインサートされる。
上記割型11,11の型面は、ねじ成形型面13とその下側の
サポートリング成形凹所14とからなり、そのサポートリ
ング成形凹所14にフランジ２が位置したところでインサ
ートを止め、部材12を停止してその状態にピース１を保
つ。
上記のようにピースのインサートが完了したならば、通
常の手段により割型11,11の型閉じを行なう。この型閉
じによりピース１は第４図に示すように、口部成形型10
の内部に収まるとともに、フランジ２がサポートリング
成形凹所14に入り込む。サポートリング成形凹部内では
上記スペーサ3,4が型面に押し付けられ、またねじ成形
面13では本体側部のスペーサ５が押し付けられて型締力
により挟持されて、ピース１は口部成形型内に固定され
る。
このようにピース１を内包した口部成形型10は、上記部
材12を金型下方へ移動してピース１から抜き出したの
ち、第５図に示すように、プリフオーム成形金型15の上
に移動され、更にコア型16が上方から挿入される。この
コア型16によりプリフオーム成形金型15のキヤビテイ17
と連通した口部成形キヤビテイ18が口部成形型内に生
じ、そのキヤビテイに位置する上記ピース１の周囲に
は、上記スペーサ3,4,5によつてプリフオーム形成樹脂
の充填間隙が確保される。
プリフオームの成形は上記金型を型締したのち、ポリエ
チレンテレフタレートなどの樹脂をキヤビテイ17に射出
して行なわれる。射出された樹脂はキヤビテイ17から口
部成形キヤビテイ18にに充填され、第６図に示すごとき
断面構造のプリフォーム７、すなわち口部８の内部に短
筒状のピース１の本体が中間層として位置し、口部下側
のサポートリング９の内部にフランジ２が中間層として
位置するプリフォームとなる。
なおピース１の材質は合成樹脂のみに限定されず、ゴ
ム、ガラス等の無機質、金属などであつてもよい。
（発明の効果） この発明は上述のように、短筒状のピース１の本体下側
部に、プリフォーム７の口部下側のサポートリング９内
に位置するフランジ２を一体成形し、そのフランジ２と
本体外側とに所要数のスペーサ3,4,5を突設し、そのピ
ース１をプリフォームの口部成形型10に挿入してのち型
閉じを行って、上記フランジ２の周縁をサポートリング
成形凹所内14に収容するとともに各スペーサを型面に当
接し、それらスペーサ3,4,5を介し本体及びフランジ２
を型閉力により挟持して、コア型16の挿入により口部成
形型10との間に形成された口部成形キャビティ18の内に
ピース１を固定してなることから、一旦インサートした
後は他部材により保持する必要がなく、常に所定の位置
にインサートすることができる。またサポートリング成
形凹所内にて固定されているため、口部成形型の移動中
に位置が狂うようなこともなく、位置ずれによつてコア
型の挿入が困難となつたり、金型の損傷をきたすような
こともない。更にまたプリフオーム成形時の射出圧力に
対しても充分にたえるので、射出圧力により位置がずれ
て口部表面に露出するようなこともない等の特長を有す
る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係るプリフオーム口部成形金型へのピ
ースインサート方法の説明図で、第１図はピースの平面
図、第２図はその縦断面図、第３図から第５図はインサ
ート工程を順に示す金型の縦断面図、第６図はプリフオ
ーム口部の縦断面図である。 １……ピース、２……フランジ 3,4,5……スペーサ ７……プリフオーム、８……口部 10……口部成形型、11……割型 14……サポートリング成形凹所 16……コア型 18……口部成形キヤビテイ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】合成樹脂容器のプリフォームの口部内に中
    間層としてインサートされる短筒状のピースの本体下側
    部に、プリフォームの口部下側のサポートリング内に位
    置するフランジを一体成形し、そのフランジと本体外側
    とに所要数のスペーサを突設し、そのピースをプリフォ
    ームの口部成形型に挿入してのち型閉じを行って、上記
    フランジの周縁をサポートリング成形凹所内に収容する
    とともに各スペーサを型面に当接し、それらスペーサを
    介し本体及びフランジを型閉力により挟持して、コア型
    の挿入により口部成形型との間に形成された口部成形キ
    ャビティの内にピースを固定してなることを特徴とする
    プリフォーム口部成形型へのピースインサート方法。
JP62277015A 1987-10-31 1987-10-31 プリフオーム口部成形金型へのピースインサート方法 Expired - Lifetime JPH0757500B2 (ja)

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