JPS6146210B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6146210B2 JPS6146210B2 JP3740082A JP3740082A JPS6146210B2 JP S6146210 B2 JPS6146210 B2 JP S6146210B2 JP 3740082 A JP3740082 A JP 3740082A JP 3740082 A JP3740082 A JP 3740082A JP S6146210 B2 JPS6146210 B2 JP S6146210B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molds
- cylinder
- standby section
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 22
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数台設けられたプレス機の各金型を
型収納棚に収容された各種金型と適時に交換せん
とする金型交換装置に関するものである。
型収納棚に収容された各種金型と適時に交換せん
とする金型交換装置に関するものである。
複数台のプレス機が備え付けられたプレス工場
においては従来から複数の金型が立体的に収容で
きる型収納棚を該プレス機群の一側に配設し、プ
レス機から取外した金型を移送台車で型収納棚の
所定の収納スペースに自動的に搬送すると共に、
収納スペースから所定の交換用金型を各プレス機
まで指令どおり搬送させて金型交換の省力化をな
さしめている。
においては従来から複数の金型が立体的に収容で
きる型収納棚を該プレス機群の一側に配設し、プ
レス機から取外した金型を移送台車で型収納棚の
所定の収納スペースに自動的に搬送すると共に、
収納スペースから所定の交換用金型を各プレス機
まで指令どおり搬送させて金型交換の省力化をな
さしめている。
しかしながら移送台車が金型を載せてプレス機
と型収納棚との間を往復動するには時間がかかる
ため、数台のプレス機が同時に金型交換の必要が
あるときには作業時間が長くかかつて能率が悪く
なる欠点があつた。
と型収納棚との間を往復動するには時間がかかる
ため、数台のプレス機が同時に金型交換の必要が
あるときには作業時間が長くかかつて能率が悪く
なる欠点があつた。
本発明は上記欠点を解消し、複数台のプレス機
でも同時に金型交換することを可能ならしめ作業
能率を向上することを目的とするもので、複数台
のプレス機に各金型を定設定位置から水平に搬出
または定設定位置に水平に搬入せしめる型差換用
コンベヤを夫々設け、立体的な型収納棚の前に横
断状にレールを敷設し、該レール上を往復走行す
る移送台車に前記型収納棚の各型収納スペースに
合致する型乗載篭を昇降動するように設けて金型
を出し入れ自在とすると共に、前記各型差換用コ
ンベヤの一側に、プレス機から外された金型を支
持して前記型乗載篭に受渡す型待機部と、プレス
機に設定しようとする金型を前記型乗載篭から受
渡す型待機部とを夫々独立作動するように並設し
てなる金型交換装置である。
でも同時に金型交換することを可能ならしめ作業
能率を向上することを目的とするもので、複数台
のプレス機に各金型を定設定位置から水平に搬出
または定設定位置に水平に搬入せしめる型差換用
コンベヤを夫々設け、立体的な型収納棚の前に横
断状にレールを敷設し、該レール上を往復走行す
る移送台車に前記型収納棚の各型収納スペースに
合致する型乗載篭を昇降動するように設けて金型
を出し入れ自在とすると共に、前記各型差換用コ
ンベヤの一側に、プレス機から外された金型を支
持して前記型乗載篭に受渡す型待機部と、プレス
機に設定しようとする金型を前記型乗載篭から受
渡す型待機部とを夫々独立作動するように並設し
てなる金型交換装置である。
以下に本発明の一実施例を図面と共に説明す
る。
る。
第1図は工場内の装置全体の配置を示し、図中
1,1……は一列に配置された複数台のプレス
機、2は該プレス機にて使用される各種交換用の
金型を立体的に収納できる型収納棚である。該型
収納棚2の前には横断状にレール3,3が敷設さ
れ、該レール上を移送台車4が往復走行する。
5,5……は各プレス機毎に設けられた操作盤、
6は該各操作盤および移送台車4等を総括的に指
令する制御盤を示す。移送台車4は第2図に示さ
れるようにレール3,3上を転動する4個の車輪
7を具備すると共に、上面に2本のマスト8,8
を垂直に樹立し該マスト8,8の上端部を結ぶ水
平梁部9の上面に回動自在に4個のガイド輪10
を設けている。そして該ガイド輪10を型収納棚
2の上端縁の前方延設部に前記レール3,3と平
行となるように配設した天井レール11に両側か
ら挾着させ該マスト8,8を安定的に垂直に支持
せしめている。そして移送台車4上に搭載された
モータ12を回転駆動することでチエン等の伝動
部を介して車輪7を回転駆動せしめ該移送台車4
が型収納棚2前の任意の指令位置で停止し得るよ
うにしている。マスト8,8には各型収納スペー
スの高さ水準に合致するよう型乗載篭13を昇降
自在に設ける。即ち、型乗載篭13の両側板1
4,14の外面の上下縁に、夫々マスト8,8の
相対向する内側面に固着した垂直レール15を挾
着する各3個宛よりなるガイド輪16を設けて型
乗載篭13が該マスト8,8に沿つて上下動自在
たるように支承すると共に、マスト8の一側に固
設した受台17上にモータ駆動で回転する巻取ド
ラム18を設け、前記水平梁部9に回転自在に軸
支した滑車19,20に一端が型乗載篭13の上
部横梁部に結着されたワイヤ21,22を掛架し
該ワイヤ21,22の他方を巻取ドラム18に巻
回することにより、該型乗載篭13をワイヤ2
1,22により吊り上げ、巻取ドラム18の回転
を制御することで型収納棚の各型収納スペースに
合致する任意の指令高さに型乗載篭13が停止で
きるようにしている。該型乗載篭13上には間隔
を置いて4個の昇降用シリンダ23を垂直に設
け、取付板24を該各シリンダ23のピストン軸
上端に水平に支持して該各シリンダ23の作動で
取付板24が少しく上下動するようにする。25
は該取付板24が垂直に上下動するように該取付
板24の下面に固着された垂直軸26を案内する
ガイド筒を示す。取付板24上には平面状の爪
取付枠27を水平方向に摺動自在に支持するガイ
ド片28,28を固着すると共に、該取付板24
の下面に出し入れ用シリンダ29を水平に固設
し、該シリンダ29のピストン軸の先端を前記爪
取付枠27に固着する。爪取付枠27の両端部上
面には夫々係合爪30,31を突設する。32,
32は金型を摺動自在に支持するため型乗載篭1
3の両側縁に固設した支承片で、その外側には該
支承片上から金型が脱落するのを防ぐため少し高
く止板33,33を隆設する。そして前記昇降用
シリンダ23を作動させて取付板24を上下させ
ると係合爪30,31はこの支承片32の高さ水
準より高くに出没するように構成されている。ま
た型収納棚2の各型収納スペースは相対向する両
側面から突出するようにレール状の受桟34が設
けられており、前記支承片32はこの受桟34と
同水準に一致するように型乗載篭13が昇降動す
る。そして、昇降用シリンダ23の作動で係合爪
30,31を突出させると共に出し入れ用シリン
ダ29を作動させて爪取付枠27を型収納スペー
スに進出させて該金型を受桟34上に摺動させ、
しかる後に昇降用シリンダ23を作動させて係合
爪30,31を下げ出し入れ用シリンダを反対に
作動させて爪取付枠27を元に戻せば、支承片3
2上に支持されていた金型を型収納スペースに移
すことができる。またその反対に型収納スペース
に収納されている金型を取り出すに際しては爪取
付枠27をその金型の下側に進出させ係合爪3
0,31を突出させて該金型に係合し得るように
して爪取付枠27を収縮させれば該金型は支承片
32上に移載できる。なおこれまでに説明したよ
うな型収納棚から所定の金型を出し入れ自在とす
る構成は従来からの金型交換装置または各種自動
倉庫において採られている構成と概ね共通のもの
である。
1,1……は一列に配置された複数台のプレス
機、2は該プレス機にて使用される各種交換用の
金型を立体的に収納できる型収納棚である。該型
収納棚2の前には横断状にレール3,3が敷設さ
れ、該レール上を移送台車4が往復走行する。
5,5……は各プレス機毎に設けられた操作盤、
6は該各操作盤および移送台車4等を総括的に指
令する制御盤を示す。移送台車4は第2図に示さ
れるようにレール3,3上を転動する4個の車輪
7を具備すると共に、上面に2本のマスト8,8
を垂直に樹立し該マスト8,8の上端部を結ぶ水
平梁部9の上面に回動自在に4個のガイド輪10
を設けている。そして該ガイド輪10を型収納棚
2の上端縁の前方延設部に前記レール3,3と平
行となるように配設した天井レール11に両側か
ら挾着させ該マスト8,8を安定的に垂直に支持
せしめている。そして移送台車4上に搭載された
モータ12を回転駆動することでチエン等の伝動
部を介して車輪7を回転駆動せしめ該移送台車4
が型収納棚2前の任意の指令位置で停止し得るよ
うにしている。マスト8,8には各型収納スペー
スの高さ水準に合致するよう型乗載篭13を昇降
自在に設ける。即ち、型乗載篭13の両側板1
4,14の外面の上下縁に、夫々マスト8,8の
相対向する内側面に固着した垂直レール15を挾
着する各3個宛よりなるガイド輪16を設けて型
乗載篭13が該マスト8,8に沿つて上下動自在
たるように支承すると共に、マスト8の一側に固
設した受台17上にモータ駆動で回転する巻取ド
ラム18を設け、前記水平梁部9に回転自在に軸
支した滑車19,20に一端が型乗載篭13の上
部横梁部に結着されたワイヤ21,22を掛架し
該ワイヤ21,22の他方を巻取ドラム18に巻
回することにより、該型乗載篭13をワイヤ2
1,22により吊り上げ、巻取ドラム18の回転
を制御することで型収納棚の各型収納スペースに
合致する任意の指令高さに型乗載篭13が停止で
きるようにしている。該型乗載篭13上には間隔
を置いて4個の昇降用シリンダ23を垂直に設
け、取付板24を該各シリンダ23のピストン軸
上端に水平に支持して該各シリンダ23の作動で
取付板24が少しく上下動するようにする。25
は該取付板24が垂直に上下動するように該取付
板24の下面に固着された垂直軸26を案内する
ガイド筒を示す。取付板24上には平面状の爪
取付枠27を水平方向に摺動自在に支持するガイ
ド片28,28を固着すると共に、該取付板24
の下面に出し入れ用シリンダ29を水平に固設
し、該シリンダ29のピストン軸の先端を前記爪
取付枠27に固着する。爪取付枠27の両端部上
面には夫々係合爪30,31を突設する。32,
32は金型を摺動自在に支持するため型乗載篭1
3の両側縁に固設した支承片で、その外側には該
支承片上から金型が脱落するのを防ぐため少し高
く止板33,33を隆設する。そして前記昇降用
シリンダ23を作動させて取付板24を上下させ
ると係合爪30,31はこの支承片32の高さ水
準より高くに出没するように構成されている。ま
た型収納棚2の各型収納スペースは相対向する両
側面から突出するようにレール状の受桟34が設
けられており、前記支承片32はこの受桟34と
同水準に一致するように型乗載篭13が昇降動す
る。そして、昇降用シリンダ23の作動で係合爪
30,31を突出させると共に出し入れ用シリン
ダ29を作動させて爪取付枠27を型収納スペー
スに進出させて該金型を受桟34上に摺動させ、
しかる後に昇降用シリンダ23を作動させて係合
爪30,31を下げ出し入れ用シリンダを反対に
作動させて爪取付枠27を元に戻せば、支承片3
2上に支持されていた金型を型収納スペースに移
すことができる。またその反対に型収納スペース
に収納されている金型を取り出すに際しては爪取
付枠27をその金型の下側に進出させ係合爪3
0,31を突出させて該金型に係合し得るように
して爪取付枠27を収縮させれば該金型は支承片
32上に移載できる。なおこれまでに説明したよ
うな型収納棚から所定の金型を出し入れ自在とす
る構成は従来からの金型交換装置または各種自動
倉庫において採られている構成と概ね共通のもの
である。
次に各プレス機1に取付られた型差換用コンベ
ヤ35について説明する。該コンベヤ35は、架
台の両側縁に二枚のレール板36,36を平行に
対設し、架台上中央に断面コ字型のガイドレール
37を水平に縦設し、該ガイドレール37の一端
はプレス機1の背面より金型の設定位置近くまで
延設すると共に、該ガイドレールの両端部に軸支
したスプロケツト38,39に無端チエン40を
巻掛し、該ガイドレール37上に摺動自在に配し
た移動体41に該無端チエン40を止着42す
る。移動体41はガイドレール37の上面に固着
されたレール部材43上を転動するローラ44,
44を具備すると共にガイドレール37の下面に
固着したレール部材45を挾着するローラ46を
4個具備していて無端チエン40の牽引でガイド
レール37上を往復動し得るようにする。47は
該無端チエン40を循回動させるモータを示し、
一端の前記スプロケツト39の軸に固着されたス
プロケツト48に伝導チエン49をもつて連繋さ
れている。移動体41の延長部分50の上面には
円錐形の突子51を突設し、該突子51をプレス
機1に設定された金型の下型部の下面に穿設され
た係合孔に常時係合させておくことができるよう
にする。このため無端チエン40の循回動で移動
体41がガイドレール37に沿つて移動すると突
子51に係合した金型がレール板36,36上を
摺動することで該金型がプレス機1の定設定位置
から水平に搬出でき、または定設定位置に搬入で
きる。また、ガイドレール37の両側部に昇降用
シリンダ52,52を垂設し、該シリンダのピス
トン軸上端を平面長方形の一対の載板53,53
に固着し、該シリンダの作動で該載板53,53
がレール板36,36の金型載置面より高くに出
没動するようにする。54は該載板53,53が
垂直に上下動するように載板53の下面に垂設さ
れた垂直軸55を案内するガイド筒、56は載板
53,53上に固着された金型案内用の堰板を示
す。
ヤ35について説明する。該コンベヤ35は、架
台の両側縁に二枚のレール板36,36を平行に
対設し、架台上中央に断面コ字型のガイドレール
37を水平に縦設し、該ガイドレール37の一端
はプレス機1の背面より金型の設定位置近くまで
延設すると共に、該ガイドレールの両端部に軸支
したスプロケツト38,39に無端チエン40を
巻掛し、該ガイドレール37上に摺動自在に配し
た移動体41に該無端チエン40を止着42す
る。移動体41はガイドレール37の上面に固着
されたレール部材43上を転動するローラ44,
44を具備すると共にガイドレール37の下面に
固着したレール部材45を挾着するローラ46を
4個具備していて無端チエン40の牽引でガイド
レール37上を往復動し得るようにする。47は
該無端チエン40を循回動させるモータを示し、
一端の前記スプロケツト39の軸に固着されたス
プロケツト48に伝導チエン49をもつて連繋さ
れている。移動体41の延長部分50の上面には
円錐形の突子51を突設し、該突子51をプレス
機1に設定された金型の下型部の下面に穿設され
た係合孔に常時係合させておくことができるよう
にする。このため無端チエン40の循回動で移動
体41がガイドレール37に沿つて移動すると突
子51に係合した金型がレール板36,36上を
摺動することで該金型がプレス機1の定設定位置
から水平に搬出でき、または定設定位置に搬入で
きる。また、ガイドレール37の両側部に昇降用
シリンダ52,52を垂設し、該シリンダのピス
トン軸上端を平面長方形の一対の載板53,53
に固着し、該シリンダの作動で該載板53,53
がレール板36,36の金型載置面より高くに出
没動するようにする。54は該載板53,53が
垂直に上下動するように載板53の下面に垂設さ
れた垂直軸55を案内するガイド筒、56は載板
53,53上に固着された金型案内用の堰板を示
す。
しかして、該型差換用コンベヤ35の一側に型
待機部57と型待機部58を並設する。
待機部57と型待機部58を並設する。
型待機部57は、架台上両側縁に前記レール板
36,36と直交する方向のレール板59,59
を該レール板36,36の高さ水準よりも少し高
くに設ける。60はこの型待機部57の反対側に
相当する型差換用コンベヤ35の一側に水平に固
設された押送用シリンダ、61は該シリンダのピ
ストン軸先端に取付けた当片、62は該当片に一
端が止着されてガイド筒63によつて該シリンダ
60と平行に軸支された水平軸である。前記載板
53,53が昇降用シリンダ52,52の作動で
上動してレール板36,36上に支持されていた
金型が持ち上げられたとき押送用シリンダ60の
作動で当片61を進出させると該金型は該当片6
1に押圧されて型待機部57のレール板59,5
9上に移送される。型待機部57の架台上レール
59,59間には平面状の爪取付枠64をレー
ル板59,59と平行方向に摺動自在に支持する
ガイド片65,65を固設すると共に、該架台の
下側に移送用シリンダ66を水平に固設し、該シ
リンダのピストン軸の先端を爪取付枠64に固着
する。爪取付枠64の後端部上面と前端部上面に
は夫々係合爪67,68が設けられている。なお
該係合爪67,68は出没自在に弾性的に爪取付
枠64に取付られ、後方からの押圧に対して沈下
するように後方面傾斜した三角形状をなしてい
る。このため前記当片61に押圧されて金型がレ
ール板59,59上を移動するとき後端部上面の
係合爪67は該金型の重量で該金型の下にいつた
ん沈んで該金型が通過すると弾発力で突出する。
そして該移送用シリンダ66を作動させ爪取付枠
64を進出させると係合爪67が金型の後縁部に
係合し該金型を矢印方向に移送することができ
る。なお69,69は金型の脱落防止用の堰板で
ある。
36,36と直交する方向のレール板59,59
を該レール板36,36の高さ水準よりも少し高
くに設ける。60はこの型待機部57の反対側に
相当する型差換用コンベヤ35の一側に水平に固
設された押送用シリンダ、61は該シリンダのピ
ストン軸先端に取付けた当片、62は該当片に一
端が止着されてガイド筒63によつて該シリンダ
60と平行に軸支された水平軸である。前記載板
53,53が昇降用シリンダ52,52の作動で
上動してレール板36,36上に支持されていた
金型が持ち上げられたとき押送用シリンダ60の
作動で当片61を進出させると該金型は該当片6
1に押圧されて型待機部57のレール板59,5
9上に移送される。型待機部57の架台上レール
59,59間には平面状の爪取付枠64をレー
ル板59,59と平行方向に摺動自在に支持する
ガイド片65,65を固設すると共に、該架台の
下側に移送用シリンダ66を水平に固設し、該シ
リンダのピストン軸の先端を爪取付枠64に固着
する。爪取付枠64の後端部上面と前端部上面に
は夫々係合爪67,68が設けられている。なお
該係合爪67,68は出没自在に弾性的に爪取付
枠64に取付られ、後方からの押圧に対して沈下
するように後方面傾斜した三角形状をなしてい
る。このため前記当片61に押圧されて金型がレ
ール板59,59上を移動するとき後端部上面の
係合爪67は該金型の重量で該金型の下にいつた
ん沈んで該金型が通過すると弾発力で突出する。
そして該移送用シリンダ66を作動させ爪取付枠
64を進出させると係合爪67が金型の後縁部に
係合し該金型を矢印方向に移送することができ
る。なお69,69は金型の脱落防止用の堰板で
ある。
また、型待機部58は、型待機部57と同一構
造であるので第7図と同一符号を付して第9図に
示すが、金型の移送方向は反対向になるよう設置
する。またレール3,3を隔てた型待機部58の
後方部には押送用シリンダ70を水平に固設す
る。71は該シリンダ70のピストン軸先端に取
付けた当片、72は該当片に一端が止着されてガ
イド筒73によつて該シリンダ70と平行に軸支
した水平軸である。
造であるので第7図と同一符号を付して第9図に
示すが、金型の移送方向は反対向になるよう設置
する。またレール3,3を隔てた型待機部58の
後方部には押送用シリンダ70を水平に固設す
る。71は該シリンダ70のピストン軸先端に取
付けた当片、72は該当片に一端が止着されてガ
イド筒73によつて該シリンダ70と平行に軸支
した水平軸である。
次にこの金型交換装置全体の作動を関連的に説
明する。
明する。
この装置ではプレス機1が嫁動しておるとき予
め次に該プレス機1に設定予定の金型を型待機部
58に用意しておく。即ち、移送台車4を走行さ
せ型収納棚2に保管されている所定の金型を取り
出して該金型を型乗載篭13に乗せ、該金型を型
待機部58の前面合致位置まで運んで移送台車4
を停止させる。そして昇降用シリンダ23の作動
で係合爪30,31を下げ、押送用シリンダ70
を作動させて当片71によりその金型を押圧し型
待機部58の板レール59,59上に摺動させこ
こでその金型を待機させる。所定量のプレスを終
えたら、そのプレス機1の金型の止着ボルト等を
外し無端チエン40を循回させ突子51に係合し
た該金型をレール板36,36に沿つて引き出し
型待機部57の前で停止させる。そして載板53
を上昇させて該金型を持ち上げ突子51と該金型
との係合を解くと同時に当板61により該金型を
押圧し該金型を型待機部57の板レール59,5
9上に摺動させる。しかる後、他方の型待機部5
8の移送用シリンダ66を作動させ、予め用意さ
れていた金型を係合爪67に係合させて矢印の方
向に押進させ、このようにして該移送用シリンダ
66を2回往復動させれば2回目の往動時には爪
取付枠64の前端部の係合爪68が該金型を押進
させることで該金型を載板53上に移載すること
ができる。そこで移動体41を移動させ突子51
をちようどその金型の係合孔の真下に位置させ、
載板53を下降させることでその係合孔に突子5
1を嵌合させる。そして無端チエン40を循回動
させれば該金型をプレス機1の所定の設定位置に
搬入することができ金型交換が完了する。なお型
待機部57から取り出された金型は、型乗載篭1
3をその型待機部57の前に合致位置させ移送用
シリンダ66を作動させれば該型乗載篭13上に
乗せられ、所定の型収納スペースに移動し保管で
きる。
め次に該プレス機1に設定予定の金型を型待機部
58に用意しておく。即ち、移送台車4を走行さ
せ型収納棚2に保管されている所定の金型を取り
出して該金型を型乗載篭13に乗せ、該金型を型
待機部58の前面合致位置まで運んで移送台車4
を停止させる。そして昇降用シリンダ23の作動
で係合爪30,31を下げ、押送用シリンダ70
を作動させて当片71によりその金型を押圧し型
待機部58の板レール59,59上に摺動させこ
こでその金型を待機させる。所定量のプレスを終
えたら、そのプレス機1の金型の止着ボルト等を
外し無端チエン40を循回させ突子51に係合し
た該金型をレール板36,36に沿つて引き出し
型待機部57の前で停止させる。そして載板53
を上昇させて該金型を持ち上げ突子51と該金型
との係合を解くと同時に当板61により該金型を
押圧し該金型を型待機部57の板レール59,5
9上に摺動させる。しかる後、他方の型待機部5
8の移送用シリンダ66を作動させ、予め用意さ
れていた金型を係合爪67に係合させて矢印の方
向に押進させ、このようにして該移送用シリンダ
66を2回往復動させれば2回目の往動時には爪
取付枠64の前端部の係合爪68が該金型を押進
させることで該金型を載板53上に移載すること
ができる。そこで移動体41を移動させ突子51
をちようどその金型の係合孔の真下に位置させ、
載板53を下降させることでその係合孔に突子5
1を嵌合させる。そして無端チエン40を循回動
させれば該金型をプレス機1の所定の設定位置に
搬入することができ金型交換が完了する。なお型
待機部57から取り出された金型は、型乗載篭1
3をその型待機部57の前に合致位置させ移送用
シリンダ66を作動させれば該型乗載篭13上に
乗せられ、所定の型収納スペースに移動し保管で
きる。
以上実施例について説明したように本発明に係
る金型交換装置は、型差換用コンベヤの一側にプ
レス機から外された金型を支持して型乗載篭に受
渡す型待機部と、プレス機に設定しようとする金
型を型乗載篭から受渡す型待機部とを夫々独立作
動するように並設したので、予め後者の型待機部
に金型を用意しておけば即時に金型交換ができ
る。即ち移送台車はその金型交換時には必要とせ
ず、プレス機から外された金型は他方の型待機部
に一時待機させておけば金型交換は完了するの
で、数台のプレス機を並設した設備で金型交換が
同時に行なわれるような場合においても移送台車
を待つことなく適時金型交換がなし得る利点があ
る。
る金型交換装置は、型差換用コンベヤの一側にプ
レス機から外された金型を支持して型乗載篭に受
渡す型待機部と、プレス機に設定しようとする金
型を型乗載篭から受渡す型待機部とを夫々独立作
動するように並設したので、予め後者の型待機部
に金型を用意しておけば即時に金型交換ができ
る。即ち移送台車はその金型交換時には必要とせ
ず、プレス機から外された金型は他方の型待機部
に一時待機させておけば金型交換は完了するの
で、数台のプレス機を並設した設備で金型交換が
同時に行なわれるような場合においても移送台車
を待つことなく適時金型交換がなし得る利点があ
る。
図面は本発明の一実施例を示したもので、第1
図は装置全体の配置を示す平面図、第2図はその
部分拡大平面図、第3図は第2図の正面図、第4
図は第2図のA−A線断面矢視図、第5図は第2
図のB−B線断面拡大図、第6図は第2図のC−
C線断面拡大図、第7図は第2図のD−D線断面
拡大図、第8図は第2図のE−E線断面拡大図、
第9図は第2図のF−F線断面拡大図である。 1……プレス機、2……型収納棚、3,3……
レール、4……移送台車、13……型乗載篭、3
5……型差換用コンベヤ、57,58……型待機
部。
図は装置全体の配置を示す平面図、第2図はその
部分拡大平面図、第3図は第2図の正面図、第4
図は第2図のA−A線断面矢視図、第5図は第2
図のB−B線断面拡大図、第6図は第2図のC−
C線断面拡大図、第7図は第2図のD−D線断面
拡大図、第8図は第2図のE−E線断面拡大図、
第9図は第2図のF−F線断面拡大図である。 1……プレス機、2……型収納棚、3,3……
レール、4……移送台車、13……型乗載篭、3
5……型差換用コンベヤ、57,58……型待機
部。
Claims (1)
- 1 複数台のプレス機に各金型を定設定位置から
水平に搬出または定設定位置に水平に搬入せしめ
る型差換用コンベヤを夫々設け、立体的な型収納
棚の前に横断状にレールを敷設し、該レール上を
往復走行する移送台車に前記型収納棚の各型収納
スペースに合致する型乗載篭を昇降動するように
設けて金型を出し入れ自在にすると共に、前記各
型差換用コンベヤの一側に、プレス機から外され
た金型を支持して前記型乗載篭に受渡す型待機部
と、プレス機に設定しようとする金型を前記型乗
載篭から受渡す型待機部とを夫々独立作動するよ
うに並設してなることを特徴とする金型交換装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3740082A JPS58154421A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 金型交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3740082A JPS58154421A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 金型交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58154421A JPS58154421A (ja) | 1983-09-13 |
| JPS6146210B2 true JPS6146210B2 (ja) | 1986-10-13 |
Family
ID=12496473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3740082A Granted JPS58154421A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 金型交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58154421A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61229430A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-13 | Kitagawa Seiki Kk | 電子回路用基板プレス装置 |
| JPS62151230A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-06 | Asai Kosan Kk | プレス機械における金型交換格納装置 |
| US20140033886A1 (en) * | 2012-08-01 | 2014-02-06 | Xerox Corporation | Document Production System and Method With Automated Die Exchange |
| CN105728558B (zh) * | 2016-04-26 | 2017-11-21 | 无锡鹏德汽车配件有限公司 | 一种排气厚板法兰的精冲模具快换结构 |
-
1982
- 1982-03-09 JP JP3740082A patent/JPS58154421A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58154421A (ja) | 1983-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4023570B1 (en) | Sorting robot and sorting method | |
| US5366431A (en) | Automated press brake die transfer system | |
| CN212705774U (zh) | 一种激光切割折弯复合生产线 | |
| EP0807482B1 (en) | Combination tool changer and storage device for die cutter | |
| US4030618A (en) | Semi-automatic palletizer | |
| CN218641802U (zh) | 一种自动上料装置 | |
| US5451132A (en) | Bar transporting device | |
| JP2566530B2 (ja) | コンテナ格納装置 | |
| CN213859738U (zh) | 一种木板自动上下料装置 | |
| EP0522172B1 (en) | Bar transporting device | |
| CN119262659A (zh) | 一种防物流干涉的清洗车间上料装置 | |
| JPS58154421A (ja) | 金型交換装置 | |
| KR200301048Y1 (ko) | 슬리브자동공급장치 | |
| JPH11278603A (ja) | 金型保管システム | |
| JP3115973B2 (ja) | 実装機の部品供給部交換システム | |
| JPS6246521Y2 (ja) | ||
| JP2532830Y2 (ja) | 金型等の移載装置 | |
| JP2906134B2 (ja) | 圧延ローラー成形機に用いる石膏型の交換装置 | |
| JPH0442019Y2 (ja) | ||
| JPS6324881B2 (ja) | ||
| CN223950403U (zh) | 一种推车式铝箔稳定上料机构 | |
| JP2000033902A (ja) | 梱包ケースへの部品パッケージ積載装置 | |
| CN217200616U (zh) | 一种匹布自动下料系统 | |
| JP2857647B2 (ja) | 印刷物等の各種ワークの循環移動式保持装置 | |
| KR920006571Y1 (ko) | 벽돌자동적재기의 벽돌전복방지장치 |