JPS6146267B2 - - Google Patents

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JPS6146267B2
JPS6146267B2 JP55050179A JP5017980A JPS6146267B2 JP S6146267 B2 JPS6146267 B2 JP S6146267B2 JP 55050179 A JP55050179 A JP 55050179A JP 5017980 A JP5017980 A JP 5017980A JP S6146267 B2 JPS6146267 B2 JP S6146267B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
eccentric
wiping
shaft
buff
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55050179A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56163874A (en
Inventor
Hisamine Kobayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHITSUPUTON KK
Original Assignee
CHITSUPUTON KK
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Filing date
Publication date
Application filed by CHITSUPUTON KK filed Critical CHITSUPUTON KK
Priority to JP5017980A priority Critical patent/JPS56163874A/ja
Publication of JPS56163874A publication Critical patent/JPS56163874A/ja
Publication of JPS6146267B2 publication Critical patent/JPS6146267B2/ja
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  • Cleaning In General (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は工作物を搬送するとともに搬送装置
に近接した所定位置で工作物を把持回転し、工作
物の偏心量に応じて布バフを工作物に回転当接さ
せ、工作物の表面に均等に布バフを摺接させて工
作物のよごれを拭き上げる自動ワイピング装置に
関するものである。
従来バレル仕上げグラインダー研磨等研削、研
磨作業を行なつた工作物の表面には水洗又はトリ
クレン洗浄では除去出来ないよごれが付着する事
があつた。このようなよごれが付着している状態
で被覆処理、メツキ処理等を行なうと、被覆ム
ラ、硬度ムラ、メツキムラ等が発生する。従つて
研削、研磨作業後このようなよごれが付着した時
には従来手作業により布等で工作物の表面を拭き
上げており、人手と労力を要する作業であつた。
しかるにこの発明によれば、工作物を間欠的に
搬送し、搬送装置に近接した所定位置で工作物を
把持回転し、布バフを回転当接させて工作物の表
面を拭き上げるようにし、しかも偏心部を持つた
工作物でも偏心カム又は偏心クランプ軸を利用し
たので、全体を均一に拭き上げることが出来ると
共に、搬送及びワイピングの操作を全て自動的に
行なうようにしたので、ワイピング作業中労力を
全く要せず、かつ高速作業を行なうことが出来る
理想的な自動ワイピング装置を得ることに成功し
たものである。
いまこの発明の詳細を、添付の図面によつて説
明すれば次のとおりであり、第1図および第2図
はこの発明の自動ワイピング装置の一例である。
この装置は、ワイピング装置本体と、工作物を間
欠搬送するトラバーサーとで構成されている。ワ
イピング装置本体は、基台1上にハウジング2,
3を流体圧シリンダー6により、摺動可能に設け
ると共に、ハウジング4,5を流体圧シリンダー
7により摺動可能に設け、そのハウジング4,5
上には軸受8,9が固定され前記軸受内にはクラ
ンプ軸10,11が回転可能に嵌挿されている。
ハウジング2,3上には電動機12が搭載されプ
ーリー13、ベルト14、プーリー15を介して
クランプ軸16を回転するようになつていると共
に、プーリー18、ベルト19、プーリー20を
介してクランプ軸17を回転するようになつてお
りクランプ軸16,17は前記クランプ軸10,
11と対向している。このクランプ軸17は軸受
22に回転可能に嵌挿され、クランプ軸16は軸
受21,23に回転可能に支持され両端に偏心カ
ム24,25が固定されている。また基台1上に
流体圧シリンダー28を搭載した上板29を支持
する支柱26,27を設け、その流体圧シリンダ
ー28のピストンロツドの先端には下板30を固
定し、下板30の下方に固定したハウジング3
1,32が前記支柱26,27に対し摺動可能に
設けてある。下板30には電動機33を設置しカ
ツプリング34を介して布バフ35を回転する。
一方プーリー36、ベルト37、プーリー38を
介してバフ軸39を回転し布バフ40を回転する
ようになつている。バフ軸39には前記偏心カム
24,25と対向する回転可能な偏心伝達ホイー
ル41,42を設け、該バフ軸39は前記下板3
0より垂下されたシヤフトを摺動するハウジング
45,46中を貫通している。偏心カム24,2
5により偏心伝達ホイール41,42が押し上げ
られるとハウジング45,46上のスプリングに
よつて抵抗を受け布バフ40は常に工作物に当接
するようになつている。尚47はテンシヨンであ
り前記プーリーはスプロケツトホイール、ベルト
はチエーンであつても良い。次にトラバーサーの
構造を説明すると基台1に支持台48を設置し流
体圧シリンダー49を固定する。その流体圧シリ
ンダー49のピストンロツドの先端は上下に摺動
可能に設けた工作物受支持台50に固定してあ
り、工作物受支持台50上には流体圧シリンダー
51が固定してあり、そのピストンロツドの先端
は摺動可能なハウジング52に固定してある。ハ
ウジング52上には移動工作物受54が支持板5
3を介して水平に支持され、同一ピツチの間隔で
切り欠きa,b,c,d,e,f…が設けてあ
る。この移動工作物受54の両側には固定工作物
受55が基台1に水平に固定してあり、移動工作
物受54と同様の切り欠きa′,b′,c′,d′,e′,
f′…が設けてある。尚切り欠きb′,e′はなくても
良く、56は布バフの摩耗量を測定する目盛、5
7は堅くなつた布バフをほぐすドレツサーであ
る。
また第3図は偏心装置にクランプ軸自体を偏心
させた偏心クランプ軸58,59を使用した場合
の1例である。この実施例では前記偏心カム及び
偏心伝達ホイール等が省けると共に、装置が簡素
化出来る。尚偏心クランプ軸58と59はタイミ
ングベルト、チエーン等で(図示していない)同
期回転させる必要がある。
次に上記実施例の動作を第1図および第2図に
基づいて説明する。先ず固定工作物受55の切り
欠きa′,b′,c′,d′,e′,f′…のa′上へ自動ま
たは
手動で工作物を搭載する。リミツトスイツチによ
り流体圧シリンダー51が作動し、移動工作物受
54が1ピツチ前進し、切り欠きa,b,c,
d,e,f…のaはa′のほぼ下に位置する。リミ
ツトスイツチにより流体圧シリンダー49が作動
し、移動工作物受54は上昇し、切り欠きa′上の
工作物を切り欠きaに搭載し加工ラインXまで上
昇して停止する。リミツトスイツチにより流体圧
シリンダー51が作動し移動工作物受54は1ピ
ツチ後退し、工作物は偏心部加工位置Yに運ばれ
る。リミツトスイツチにより流体圧シリンダー
6,7が作動しクランプ軸10,16が前進して
工作物を把持し、移動工作物受54は下降し原位
置に復帰する。リミツトスイツチにより流体圧シ
リンダー28が作動し、布バフ40が下降し、電
動機33によりバフ軸39が回転し、同時に電動
機12によりクランプ軸10,16に把持された
工作物も回転する。またこのクランプ軸16の両
端に固定された偏心カム24,25が回転し、こ
れらと当接している偏心伝達ホイール41,42
が偏心量だけ上下し、回転中の布バフ40は偏心
量だけ上下しながら工作物の偏心部に当接するの
に均一にワイピングすることが出来る。ワイピン
グが終了したならばタイマー等の指令によりクラ
ンプ軸16の回転は停止し、布バフ40は上昇す
る。リミツトスイツチにより移動工作物受54は
前記と同様に作動し、次の工作物を切り欠きaに
搭載し加工ラインXまで上昇し、偏心部加工ずみ
工作物をクランプ軸10,16より開放して移動
工作物受54の切り欠きbに搭載し1ピツチ後退
し下降する。この際切り欠きbに搭載された工作
物は固定工作物受55の切り欠きc′に移載され
る。同様にして切り欠きc,d′,dに移載され工
作物が全体部加工位置Zに達するとリミツトスイ
ツチにより流体圧シリンダー6,7が作動しクラ
ンプ軸11,17に工作物が把持され前記と同様
に布バフ35によりワイピングされるが、上下に
は摺動せず工作物の偏心部を除いた部分がワイピ
ングされる。全体のワイピングが終了した工作物
はクランプ軸11,17より開放され移動工作物
受54の切り欠きeに搭載され下降とともに固定
工作物受55の切り欠きfに移載され同様の操作
を繰り返し下降された工作物を順次系外へ搬出す
る。
第3図は偏心部加工位置Yに偏心クランプ軸5
8,59を使用した場合で、クランプ軸自体を工
作物の偏心量だけ偏心させたので偏心カム、偏心
伝達ホイール等を必要とせず偏心部下降位置Yの
布バフ40を上下しなくても工作物の偏心部は均
一にワイピングされる。
上下第1図乃至第3図の実施例は工作物に偏心
部が1個所ある場合の装置であるが、工作物に偏
心部が複数ある場合は偏心部加工位置の布バフを
複数にすれば良く、偏心部と偏心しない部分とを
同時にワイピングする場合には、その位置に応じ
た数の布バフを使用して偏心調整すれば良く、こ
れらはすべて、この発明の技術的範囲に属するも
のである。また前記布バフは工作物の表面を拭く
ことを目的としているので、研磨材は含有してい
ない。更にワイピング位置は搬送装置の上方に限
定を受けるものではない。
以上述べたようにこの発明によれば工作物を間
欠的に搬送し、搬送装置に近接した所定位置で工
作物を把持回転し、布バフを回転しながら当接す
るようにしたので、工作物の表面に付着している
よごれを自動的に拭き上げる事が出来る。またバ
フ軸、又は工作物のクランプ軸に偏心装置を付設
したので、工作物の偏心部でも均一に拭き上げる
事が出来ると共に、搬送及びワイピングの操作
を、すべて自動的に行なうようにしたので、全く
人力を要せず、高能率のワイピング作業を無人
で、かつ確実に行ない得る利点を有するなどの諸
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例の正面図、第2図は
同じく側面図、第3図は他の実施例の偏心加工部
の側面図である。 1…基台、2,3,4,5…ハウジング、6,
7…流体圧シリンダー、8,9…軸受、10,1
1…クランプ軸、12…電動機、13…プーリ
ー、14…ベルト、15…プーリー、16,17
…クランプ軸、18…プーリー、19…ベルト、
20…プーリー、21,22,23…軸受、2
4,25…偏心カム、26,27…支柱、28…
流体圧シリンダー、19…上板、30…下板、3
1,32…ハウジング、33…電動機、34…カ
ツプリング、35…布バフ、36…プーリー、3
7…ベルト、38…プーリー、39…バフ軸、4
0…布バフ、41,42…偏心伝達ホイール、4
5,46…ハウジング、47…テンシヨン、48
…支持台、49…流体圧シリンダー、19…工作
物受支持台、51…流体圧シリンダー、52…ハ
ウジング、53…支持板、54…移動工作物受、
55…固定工作物受、56…目盛、57…ドレツ
サー、58,59…クランプ軸、a,b,c,
d,e,f…移動工作物受54の切り欠き、a′,
b′,c′,d′,e′,f′…固定工作物受55の切り欠
き、X…加工ライン、Y…偏心部加工位置、Z…
全体部加工位置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一定ピツチの間隔で水平に置かれた偏心部を
    有するシヤフト状工作物を間欠的にワイピング位
    置へ搬送する装置と、前記ワイピング位置で工作
    物を把持及び回転させる装置と、該把持回転させ
    られる工作物に回転当接し、該工作物の表面を拭
    き上げる布バフと、前記工作物の偏心部に対応さ
    せて、工作物又は布バフを移動する装置とを相互
    に関連して設置し、前記各装置を所定の制御装置
    と連結させて設けたことを特徴とする自動ワイピ
    ング装置。 2 布バフを移動する装置は、回転可能なクラン
    プ軸に偏心カムを固定し、該偏心カムと当接可能
    な偏心伝達ホイールを、バフ軸に回転可能に設け
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    自動ワイピング装置。 3 工作物を移動する装置は、工作物の把持及び
    回転させる装置に、偏心クランプ軸を設けたこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の自動ワ
    イピング装置。
JP5017980A 1980-04-15 1980-04-15 Automatic wiping apparatus Granted JPS56163874A (en)

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JP5017980A JPS56163874A (en) 1980-04-15 1980-04-15 Automatic wiping apparatus

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JPS56163874A JPS56163874A (en) 1981-12-16
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