JPS6147401A - リン酸カルシウム系徐放体 - Google Patents

リン酸カルシウム系徐放体

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JPS6147401A
JPS6147401A JP59169703A JP16970384A JPS6147401A JP S6147401 A JPS6147401 A JP S6147401A JP 59169703 A JP59169703 A JP 59169703A JP 16970384 A JP16970384 A JP 16970384A JP S6147401 A JPS6147401 A JP S6147401A
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Takashi Inaga
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Yuhachi Takahashi
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、リン酸カルシウム系化合物を基材とした徐放
体に関する。
従  来  技  術 基材としての徐放性物質(活性炭、シリカゲル、フェル
ト、オガクズ、合成樹脂複合物)に、香料、脱臭剤、殺
菌剤などの被放散物質を吸着させた徐放体は、公知であ
る。徐放性物質に対して要求される主な性質としては、
以下のようなものがある。
■ 所定量以上の被放散物質を吸着し得ること、■ 吸
着した被放散物質の保持性に優れ、しかも被放散物質を
長期にわたり少量ずつ放出すること、 ■ 吸着した被放散物質に何らの化学的変化をも生じさ
せないこと。
被放散物質として使用される香料、脱臭剤、殺菌剤等は
、その揮発性により効果を発揮するものである。しかる
に、公知の徐放性物質においては、吸着量の大なる物質
は、被放散物質の保持性に乏しい為、長期間の使用に適
していない傾向があり、又該被放散物質に化学的変化を
生じさせる場合もある。
本発明者は、この様な現状に鑑みて種々絣究を重ねた結
果、21モルに対してCaが1.0〜2.0モルの範囲
にあり、且つBET法による比表面積′が5θ〜300
m/g の範囲内にあるリン酸カルシウム系化合物が、
被放散物質が香料である場合に前記の徐放性物質に要求
される性質■〜■の全てを具備していることを見出し、
この知見に基づいて既に特許出願(特願昭58−190
556)をした。
本発明者は、更に研究を重ねた結果、前記したリン酸カ
ルシウム系化合物が、香料以外の被放散物質に対しても
前記■〜■の徐放性物質として要求される性質を満足す
ることを見出し、ここに本)   発順完成は・ 即ち、本発明は、Ca/P(モル比)=1.0〜2.0
、BET法ニヨル比表面積が50〜300mVfである
リン酸カルシウム系化合物からなる基材に被放散物質(
香料は除く)を段着させてなる徐放体に係るものである
本発明においては、被放散物質の吸着性、吸着した被放
散物質の保持性および徐放性、吸着した被放散物質に対
する化学的影響の低さ等の観点から、Ca/P(モル比
) = 1.0〜2.01BET法による比表面積=5
0〜300Fff22/gであるリン酸カルシウム系化
合物を基材として使用することを必須とする。Ca/P
(モル比)が1.0未満であるか又は2.0を上回る場
合には、吸着した被放散物質の変質を生ずる傾向がある
。Ca/P  (モル比)は、1.5乃至1.7とする
ことが好ましい。
Ca/P(モル比) = 1.5〜1.7のリン酸カル
シウムは、水酸アパタイトとして知られるものである。
又、BET法による比表面積が、50m22/g 未満
の場合には、被放散物質の吸着量が十分でないのに対し
、300m22/g を上回る場合には、吸着量は十分
となるが保持性及び徐放性が却って低下する傾向を生ず
る。比表面積゛は、100〜250m2/gとすること
がより好ましい。リン酸カルシウム系化合物は、粉体を
そのまま容器に入れた状態で使用しても良く、或いはバ
インダーを使用することなく加圧成形したものを使用′
しても良い。
更に、造粒機によって機械釣書ζ造粒し・たもので、も
良い。
また、該リン酸カルシウム系化合物からなる基材に水溶
性高分子からなるバインダーを加えて成形した直径1〜
10 mm程度の球状成形体として使用してもよい。球
状成形体として使用する場合には、前記■〜■の徐放性
物質としてめ・性質を何ら害うことなく、被放散物質含
浸時の徐放性物質の破壊現象が軽減される。球状成形体
は、マイクロカプセルの製造法として知られてい名液中
硬化法により製造することが好ましい。例えば、Ca/
P(モル比)=1.5〜1.7程度の水酸アバタイトを
基材として使用する場合薯ヒは、水酸アパタイト水懸濁
液、水溶性高分子及び必要に応じ繊維状物質を含む混合
物を該水溶性高分子の硬化剤を含む浴中にオリフィスを
経て滴下させ、浴中で硬化させた後、水洗、乾燥して、
球状成形体を得ることが出来る。成形体の粒径は、上記
混合物中の水溶性高分予め濃度(即ち混合物の粒度)、
液滴径、滴下距離等を調節することにより、任意に調整
し得る。水溶性高分子−硬化剤の系としては、アルギン
酸ソー灼Ca++(塩化カルシウム、硝酸カルシウム等
の水溶性カルシウム塩に由来するカルシウムイオン)、
ポリビニルアルコール−ホウ砂又はホルムアルデヒド、
カルボキシメチルセルロース−Fe8+等が、例示され
る。リン酸カルシウム系化合物に対する水溶性高分子の
使用量は、”通常前者100重量部に対し1〜10重量
部重量部品−。
球状成形体として使用する場合は、繊維状物質をバイン
ダーと併用しても良い。この繊維状物質は、被放散物質
含浸時の徐放体の破壊現象を更に有効に防止するととも
に、徐放体内の連通孔の数を増加させることにより、被
放散物質の吸着量を増大させ、その保持性を改善し、よ
り長期にわたる徐放性を発揮させるものである。この様
な繊維状物質としては、各種の天然及び合成繊維が挙げ
られ、具体的には、絹、羊毛等のタン白繊維、木綿、麻
、パルプ等のセルロース繊維、石綿等の鉱物繊維、ポリ
アミド系、ポリエステル系、ポリアクリロニトリル系、
ポリビニルアルコール系、ポリ塩化ビニリデン系等の合
成繊維が例示される。
繊維状物質は、長さ100〜350μm程度、太さ10
〜50μm程度とすることが好ましい。リン酸カルシウ
ム系化合物に対する繊維状物質の使用量は、通常前者1
00重量部に対し5〜20重量部とすることが好ましい
本発明の徐放体に吸着保持させるべき物質は、通常の条
件下に大気中に揮発乃至昇華する物質及び水分の存在下
又は加熱により徐放体外部に拡散する物質である。本発
明では、このような物質として脱臭剤、殺菌剤、農薬、
医薬、酸化防止剤、紫外線吸収剤、呈味物質、防ばい剤
、防虫剤、気化性防錆剤、植物生長調整剤、食品保存剤
、過酸化物などから選ばれたものを使用する。それぞれ
の具体例を以下に例示する。
(1)脱臭剤:タンニン酸、ショウ脳油、テレピン油、
天然フルボ酸。
(2)殺菌剤:イソブロチオラン剤、カルペンダゾール
剤、次亜塩素酸ソーダ、次亜塩素酸。
(3)  農薬ニジメチルフタレート、2−エチル−1
゜3−ヘキサンジオール、インダロン、ジメチルカーバ
メイト、イルガビリン、PO2剤(ペンタクロルフェノ
ール)、MEP剤(ジメチルチオホスフェ−))、EC
P剤(ジエチルジクロルフェニルチオホスフェート)、
クロロピリン、しよう脳、ナフタリン、バラジクロルベ
ンゼン、メタアルデヒド、β−(2−(3,5−ジメチ
ル−2−オキソ−シクロヘキシル)−2−ヒドロキシエ
チル〕グルタリミド。
(4)  医薬:ビタミンA、ビタミンD、ビタミンE
ビタミンに、フェノールスルホン酸、フェニルペントー
ル、吉草酸ジフルコルトロン、ビパル酸フルメタシン、
エキサラミド、シクロビロクスオラミン、シツカニン。
(5)酸化防止剤:4,4’−チオビス−(3−メチル
−6−t−ブチルフェノール)、ジラウリルチオジプロ
ピオネート、ペンタエリスリチルテトラキス−(3−(
3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェノール)
プロピオネート。
(6)紫外線吸収剤:2.4−ジヒドロキシベンゾフェ
ノン、フェニルサリシレート、2−(2’−ヒドロキシ
−5′−メチル−フェニル)−ベンゾトリアゾール、2
−エチルへキシル−2−シアノ−33−ジフェニルアク
リレート。
(7)呈味物質:クエン酸、乳酸、リンゴ酸、サッカリ
ン、ステビオサイド、ソルビトール、ブルシン、キニー
ネ、カフェイン。
(8)防ばい剤:サルチルアニリド、2.2’−ジオキ
シ−5,5−ジクロロジフェニルメタン、オルトフェニ
ルフェノール、ジフェニル、チアベンダゾール、塩酸ア
ルキルポリアミノエチルグリシン。
(9)防虫剤:ピペロニルブトキサイド。
00  気化性防錆剤:亜硝酸トリメチルスルホニウム
、亜硝酸ジイソプロピルアンモニウム、 1,2゜3−
ベンゾトリアゾール。
Op  植物生長調整剤:ビーエ剤、(6−(N−ベン
ジル)アミノプリン〕、ジベレリン、リラボン剤。
(2)食品保存剤:デヒドロ酢酸ナトリウム、プロピオ
ン酸ナトリウム、ラウリルトリメチルアンモニウム−2
,4,5−トリクロルフェノキサイド。
(至)過酸化物二過酸化水素、二酸化塩素、t−ブチル
ハイドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、テ
トラリンヒドロパーオキサイド、過安息香酸t−ブチル
、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2.5−ジメチル−
2,5−ジ(t−ブチルパーオキサイド)ヘキサン。
上記各種被放散物質を吸着保持した本発明徐放体は、リ
ン酸カルシウムの製造と同時に又はリン酸カルシウムの
製造後、該リン酸カルシウムに被放散物質を吸着させる
ことにより製造することができる。その方法の代表例と
しては以下のものを例示できる。
(a)  リン酸カルシウムの製造時に、水媒体中に所
望の被放散物質を添加存在させ、リン酸カルシウムの生
成反応を行なう。
)   @ 生成したリン酸カルシウムの水懸濁液に被
放散物質を添加する。
(C)  リン酸カルシウムの粉末製品に、被放散物質
を適当な溶媒に溶解した液を噴霧するか、或は適当な溶
媒中に被放散物質を溶解させた溶液に上記粉末製品を浸
漬する。
(ψ リン酸カルシウムの成形体に、被放散物質を適当
な溶媒に溶解した液を噴霧するか、或は適当な溶媒中に
被放散物質を溶解させた溶液に上記成形体を浸漬する。
本発明徐放体では、リン酸カルシウムの飽和吸着量まで
吸着された被放散物質は、通常はぼ完全に吸着保持され
る。被放散物質の吸着量は、被放散物質の種類、徐放体
からの被放散物質の揮散速度、徐放体に要望される用途
などに応じて適宜に決定される。一般に被放散物質の吸
着量は、リン酸カルシウムを100重量部に対して0.
012〜80重量部とすることが好ましい。
本発明徐放体は、長期に亘って吸着した被放散物質に変
質、劣化等を生じさせず、且つ被放散物質を適当な速度
で放出する。従って本発明徐放体は、被放散物質の作用
を長期に亘って有効に持続し得るものである。本発明徐
放体は、被放散物質の種類により冷蔵庫、トイレ、ロッ
カーなどの脱臭剤、野菜、果物などの解度保持剤、毛皮
などの殺菌、防虫剤等種々の用途に有効である。
実施例1 濃度10重量%の水酸化カルシウム水懸濁液7.4Kf
に濃度40重量%のリン酸水溶液1.47に9を添加し
て、水酸アパタイトを形成させ、これを乾燥及び解砕し
て粉体的I KFを得た。この水酸アパタイトは、Ca
/P(モ□ル比)=約1.64、BET法による比表面
積= 180 m2/ fであった。このようにして得
た水酸アパタイト粉体1(lにタンニン酸(脱臭剤)の
4096水溶液2.5ダを噴霧添加し、タンニン酸吸着
水酸ア7(タイト徐放体を調整した。
この徐放体の脱臭力を試験するために、10%のアンモ
ニア水150 mlを入れた洗気瓶(容量3007F+
1)の°一方からN2ガスを5001nl/’分で流し
ながら、もう一方の流出口に該徐放体粉体  ゛を詰め
たカラムをとりつけ、そのカラムを通過するアンモニア
をpH4の塩酸水溶液中に琳き、pHの経時変化を求め
ることにより通過アンモニア量を求めた。結果を第1表
に示す。
実施例2 濃度10重量%の水酸化カルシウム水懸濁液7.4KF
に濃度40重量%のリン酸水溶液1.47Kfを添加し
、水酸アパタイトを形成させた=゛次にこの水酸アパタ
イト水懸濁液にアルギン酸ソーダ粉末100gを加えて
得られた混合液を濃度10重量%の塩化カルシウム水溶
液に8001?11/hrの割合で滴下することにより
球状硬化物とし、これを水洗および乾燥して球状成形体
(線径的3mm ) 2.2 KFを得た。得られた球
状成形体10fをこり、これをタンニン酸の10%水溶
液中に浸漬した後引上げて乾燥し、タンニン酸1gを含
有したタンニン酸吸着水酸アパタイト徐放体を調製した
。この徐放体の脱臭力の試験を実施例1と同様の方法で
行ない、その結果を第1表に示す。
比較例1 ゼオライト(サンゼオライト工業製ゼオライト5s)i
opにタンニン酸の40%水溶液2.51を噴霧添加し
、タンニン酸吸着ゼオライトを調製し、その脱臭力を実
施例1と同様の方法で試験した。結果を第1表に示す。
第  1  表 実施例3 実施例2で得られた水酸アパタイト球状成形体10Fを
とり、これをナフタリンの1096四塩化炭素溶液中に
浸漬した後引き上げて、四塩化炭素を揮発させ、ナフタ
リン2fを含有したナフタリン吸着水酸アパタイト徐放
体を調製した。この徐放体を温度40°Cの恒温槽に入
れ、一定期間経過後の重量変化を測定し、ナフタリンの
残存率を求めることにより徐放性を調べた。結果を第2
表に示す。
比較例2 シリカゲル(不二デビソン製球状シリカゲル)10Fを
とり、これをナフタリンの1096四塩化炭素溶液中に
浸漬させた後引上げて、四塩化炭素を揮発させナフタリ
ンを2g含有したナフタリン吸着シリカゲルを調製した
。実施例3と同様の方法により徐放性を調べた結果を第
2表に示す。
参考例1 ナフタリン2fを用いて重量変化を実施例3と同様の方
法により調べた結果を第2表に示す。
第2表 実施例4 実施例1で得られた水酸アパタイト粉体2Ofをとり、
これに2−エテル−ヘキシル−2−シアノ−3,3−ジ
フェニル−アクリレート(液状紫外線吸収剤)を51添
加し、紫外線吸収剤吸着水酸アパタイト徐放体を調製し
た。この徐放体25Fをポリプロピレン樹脂(住友化学
製ノーブレンW101)50(lに添加し、射出成形機
(日精樹脂製TS−100型)にて、直径t o o 
mm厚さ2 mmの円盤とした。この試片を用いてAS
TM−D−1499の試験法に準じてカーボンアーク型
ウェザ−メーター(東洋理化工業*>にて600時間促
進耐候性試験を行ない試験片の表面状態を観察すること
により、紫外線吸収剤の持続性を調べた。結果を第3表
に示す。
比較例3 炭酸カルシウム(白石工業製軽微性炭酸カルシウムPC
)20fに2−エチル−ヘキシル−2−シアノ−3,3
−ジフェニル−アクリレートを5g添加し、紫外線吸収
剤吸着炭酸カルシウムを調製し、これをポリプロピレン
樹脂に添加して、実施例4と同様の方法により紫外線吸
収剤の持続性を調べた。結果を第3表に示す。
第3表 実施例5 実施例2で得られた水酸アパタイト球状成形体10gを
とり、これに塩酸アルキルポリアミノエチルグリシン(
殺菌剤)5%水溶液を2F含浸させ殺菌剤吸着水酸アパ
タイト徐放体を調製した。
この徐放体の殺菌能力をJIS−に−0101に準じて
以下の方法により試験した。
地下水(大分県津久見市中町)1000ffillをと
り、これを10日放置後、該徐放体を添加し5日、  
 * K @ * n″oam*+m*t、“・11“
釦′示す。
比較例4 シリカゲル(不二デビソン製球状シリカゲル)10Fに
、塩酸アルキルポリアミノエチルグリシン596水溶液
を21含浸させて殺菌剤吸着シリカゲルを調製し、その
殺菌能力を実施例5と同様の方法により試験した。結果
を第4表に示す。
参考例2 殺菌剤を添加せずに実施例5と同様の方法により生物数
を測定した結果を第4表に示す。
第  4  表 実施例6 実施例2で得られた水酸アパタイト球状成形体10fを
とり、これにピペロニル°ブトキサイド(防虫剤)の1
096水溶液を2g含浸させ、防虫剤吸着水酸アパタイ
ト徐放体を調製し、その防虫能力を以下の方法で試験し
た。
虫の発生が僅かに認められる米を、一旦水洗し、乾燥し
て虫の認められない米とし、この米10KfO中に和紙
に包んだ該徐放体(12g)を入れ、米とともにポリ袋
に詰めて、一定期間放置して、虫の発生状況を観察した
。結果を第5表に示す。
比較例5 炭酸カルシウム(白石工業製軽微性炭酸カルシウムPC
)logtzピペロニルブトキサイドの1096水溶液
を2f含浸させ、防虫剤吸着炭酸カルシウムを調製し、
その防虫能力を実施例6と同様の方法で測定した。結果
を第5表に示す。
20一 実施例7 実施例1+得られた水酸アパタイト粉体200fをとり
、これにベンゾトリアゾール(気化性防錆剤)を209
噴震添加して、防錆剤吸着水酸アパタイト徐放体を調製
し、その防錆試験を以下の方法により行なった。
直径a o o mmのデ、ジケータ−(蓋なし)の底
部に該徐放体220fを入れ、JIS−G−3141規
定の圧延鋼板を596食塩水に5秒間浸漬し、引き上げ
て乾燥したものをデシケータ−の棚板の上に置き、湿度
65%、温度30’(:!の恒温恒湿室に保持し、サビ
のあられれるまでの状況を観察した。
結果を第6表に示す。
比較例6 炭酸カルシウム(白石工業製炭酸カルシウム)200f
にベンゾトリアゾールを2Of添加し、防錆剤吸着炭酸
カルシウムを調製し、その防錆試験を実施例7と同様の
方法で行なった。結果を第6表に示す。
参考例3 水酸アパタイトに防錆剤を吸着させずに、他は実施例7
と同様にして防錆試験を行なった。結果を第6表に示す
第  6  表 実施例8 実施例1で得られた水酸アパタイト粉体1(1をとり、
これに2,5−ジメチル−2,5−ジ(1−ブチルパー
オキシ)ヘキサン(有機過酸化物)を21添加し、過酸
化物吸着水酸アパタイト徐放体を調製し、吸着した過酸
化物量の経時変化を以下の方法で測定し、徐放性を調べ
た。
該徐放体を40°Cのオーブン中に保持し、吸着した過
酸化物量の変化をヨウ素滴定法により求めることにより
該徐放体の徐放性を判定した。結果を第7表に示す。
比較例7 炭酸カルシウム(白石工業製軽微性炭酸カルシウムPC
)10yに、2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチ
ルパーオキシ)ヘキサンを2f添加し、過酸化物吸着炭
酸カルシウムを調製し、吸着した過酸化物量の経時変化
を実施例8と同様の方法で測定することにより徐放性を
判定じた。結果を第7表に示す。
参考例4 2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ
)ヘキサンの重量変化を実施例8と同様の方法で測定し
た。結果を第7表に示す。
(以上)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)Ca/P(モル比)=1.0〜2.0、BET法
    による比表面積が50〜300m^2/gであるリン酸
    カルシウム系化合物からなる基材に被放散物質(香料は
    除く)を吸着させてなるリン酸カルシウム系徐放体。
  2. (2)被放散物質が脱臭剤、殺菌剤、農薬、医薬、酸化
    防止剤、紫外線吸収剤、呈味物質、防ばい剤、防虫剤、
    気化性防錆剤、植物生長調整剤、食品保存剤及び過酸化
    物のうちの少なくとも1種である特許請求の範囲第1項
    記載のリン酸カルシウム系徐放体。
JP59169703A 1984-08-13 1984-08-13 リン酸カルシウム系徐放体 Granted JPS6147401A (ja)

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