JPS614743A - 包装袋用複合樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装袋用複合樹脂組成物に関し、詳しくは成形
してフィルムとした場合、フィルム強度。

衝撃強度等に優れ、また印刷性１手触り性などの良好な
包装袋用複合樹脂組成物に関する。

包装袋用に適した樹脂組成物としては、次のような条件
が要求される。■可能な限り薄いフィルムであること、
■袋、フィルムに腰があり、フィルム強度に優れている
こと、■印刷性が良く、すし合い等によ−り廁れないこ
と、■インフレーションフィルム加工性に富んでいるこ
と、■手触りがソフトで温かな感触を有していること等
である。

従来、包装用袋としては紙製の袋およびポリエチレン製
の袋が広く用いられている。しかしながら、紙製の袋は
強度が弱く非常に破れ易い。また、耐水性も著しく劣る
ものであった。一方、ポリエチレン製の袋は、一定の強
度および耐水性は有しているが、フィルムの腰が弱く内
容物を入れにくく、内容物の形状保持も十分でない。ま
た、透明であるため、内容物が外部から見えてしまう上
に印刷性も悪い。しかも、内容物の出入れに際し、ガサ
ガサと不快な音を発し、・感触も不良であった。

そこで、本発明者らは包装袋用の材料として要求される
条件を備えた樹脂組成物を開発すべく研究した結果、特
定の合成樹脂および無機充填剤を特定の割合で配合した
樹脂組成物が包装袋用の材料としての条件を満足するこ
とを見い出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明は（Ａ）ポリエチレン３５〜８５重量
％（以下、（Ａ）成分と称する。）、（Ｂ）ポリスチレ
ン５〜１５重量％（以下、（Ｂ）成分と称する。）およ
び（Ｃ）炭酸カルシウムおよび／またはタルク１０〜５
０重量％（以下、（Ｃ）成分と称する。）を配合してな
る包装袋用複合樹脂組成物である。

本発明において、（Ａ）成分のポリエチレンは組成物の
ベースとなるものであり、各種のものが使用できるが、
特に密度０．９２０〜０．９６５　ｇ　７ｃｍ３゜メル
トインデックス（Ｍ　Ｉ　）　０．０３〜０．１ｇ／１
０分の中低圧ポリエチレンが好適である。中低圧ポリエ
チレンは単独で用いるほか他の高密度ポリエチレンなど
と混合して用いても良い。この（Ａ）成分は３５〜８５
重量％、好ましくは　４０〜８０重量％の範囲で使用す
る。（Ａ）成分の配合量が３５重量％未満であると、引
裂強さ、衝撃強度などが低いものとなり、また８５重量
％を超えると、引張弾性率、印刷性が悪化し、実用的で
ない。

次に、本発明の（Ｂ）成分であるポリスチレンとしては
、各種のものが使用でき、スチレンの単独重合体である
一般用ポリスチレンのみならず、ポリプクジエンゴム、
スチレン−ブタジェンゴム等の合成ゴムで変性した耐衝
撃用ポリスチレンなども使用でき、ｐ−メチルスチレン
重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体なども使
用に供することができる。ポリスチレンの物性としては
特に制限はないが、密度１．００〜１．０５ｇ／印３゜
ＭＩ３〜５ｇ／１０分程度のものが好適に用いられる。

本発明において（Ｂ）成分であるポリスチレンの配合割
合は５〜１５重量％、好ましくは７〜１３重量％である
。（Ｂ）成分の配合量が５重量％未満であると、印刷性
１手触り性などが不良となり、１５重量％を超えると、
フィルム加工性が不安定となる上に衝撃強度、印刷性等
が低下し、好ましくない。

る役割を果すものであり、炭酸カルシウムおよびタルク
を各々単独で、あるいは両者を混合して使用する。炭酸
カルシウムおよびタルクについては粒径などに関し、特
別な制限はないが、作業性の点から粒径１５μ以下のも
のが好ましい。

本発明において、（Ｃ）成分の配合割合は１０〜５０重
量％、好ましくは１５〜４５重量％である。（Ｃ）成分
の配合量が１０重量％未満であると、引張弾性率が低下
し、印刷性が不良であり、しかもフィルムの感触もプラ
スチック感のあるものとなり、実用的でない。また、配
合量が５０重量％を超えると、フィルム加工性が不安定
となり、組成物を成形してフィルムとした際に（Ｃ）成
分の分散が不良となり、ゲル分が目立つとともに衝撃強
さも低下し、好ましくない。

なお、（Ｃ）成分において、炭酸カルシウムおよびタル
クを混合して用いる場合、各々の配合量には特に制限は
ないが、通常炭酸カルシウム：タルク−１０ニア０〜９
０：３０　（重量比）、好ましくは２０：６０〜８０：
４０（重量比）である。

タルクの配合量が多くなると、袋としての腰が向上し、
炭酸カルシウムの配合量が多くなると、柔軟性、感触等
が良好となる。

本発明の複合樹脂組成物は原則的には上記（Ａ）。

（Ｂ）および（”Ｃ）成分を特定の割合で配合すること
により得られるが、必要に応じて適宜酸化防止剤３着色
剤、滑剤、ブロッキング防止剤、紫外線防止剤、難燃剤
、静電防止剤などを添加することができる。ここで、酸
化防止剤としてはフェノール系のものが用いられ、着色
剤としては難溶性アゾ染料１赤色着色染料、カドミウム
イエロー。

クロームイエロー、チタン白などが挙げられる。

滑剤としては流動パラフィン、天然パラフィン。

ワックスなどの炭化水素系滑剤；高級脂肪酸、オキシ脂
肪酸などの脂肪酸系滑剤；脂肪酸の低級アルコールエス
テルなどのエステル系滑剤；脂肪族アルコール、ポリグ
リコールなどのアルコール系滑剤；ステアリン酸カルシ
ウム、ステアリン酸バリウムなどの金属石けん；シリコ
ンオイル、変性シリコンなどのシリコン等が挙げられる
。紫外線防止剤としてはトリアゾール系、サリチル酸系
。

アクリロニトリル系のものが用いられる。また、難燃剤
としては無機系の酸化アンチモン、酸化ジルコンなどや
有機リン酸エステル、トリクレジルホスフェートなどが
挙げられ、静電防止剤としては各種の界面活性剤が用い
られる。

本発明の複合樹脂組成物は各成分を配合、混練すること
により得られる。配合にあたって添加順序は特に制限な
く、任意に配合することができる。

混練は通常行なわれている方法で良く、バンバリーミキ
サ−７−軸押出機、二軸押出機などを用いることができ
る。例えば、バンバリーミキサ−で行なう場合は、温度
１３０〜１５０℃にて１０〜３０分間行なう。

このようにして得られた複合樹脂組成物はペレット化し
、インフレーション成形などによりフィルム化した後、
常法により製袋して目的とする袋を得ることができる。

成形条件としては特に制限はないが、通常は１９０〜２
３０°Ｃの温度で行なわれる。

本発明の複合樹脂組成物を用いた包装袋はフィルム強度
、特に衝撃強度に優れたものである。また、フィルムの
腰が強く内容物の出入れが容易で、内容物の形状保持が
可能である。しかも、印刷性も良好で、意匠的効果に優
れ、さらに手触りがソフトで取扱い時に不快な音も少な
い。

したがって、本発明の包装袋用複合樹脂組成物は、各種
の包装袋の素材として極めて有用である。

次に、本発明を実施例により詳しく説明する。

実施例１〜１７ 第１表に示す所定成分を所定量配合し、さらにステアリ
ン酸マグネシウム０．２５重量部および酸化防止剤（チ
ハガイギー社製、商品名「イルガノックス１０１０．Ｊ
　）　０．０５重量部を配合してバンバリーミキサ−に
て１３０〜１５０℃で２０分間混練し、ペレットを作製
した。

得られたペレットを５０龍φ単軸のインフレーション成
形機（プラコウ■製Ｌ／Ｄ＝２８）にて、第１表に示す
温度およびブロー比にて厚さ４５μのフィルムを作製し
た。

得られたフィルムの加工性１分散性、引張弾性率、引裂
強さ、衝撃強さ、印刷強さおよび感触についての評価結
果を第１表に示す。

また、得られたフィルムをヒートシール機で、温度１２
０〜１４０°Ｃ１時間１〜３秒にて片側をヒートシール
して袋を作製した。得られた袋は腰。

強度ともに適度であり、感触も紙様風合でソフトであっ
た。

比較例１〜８ 実施例において所定成分の配合量をＩ変えたこと以外は
実施例と同様にしてフィルムを得た。評価結果を第１表
に示す。

また、実施例１と同様にして作製した袋は硬すぎて内容
物を入れた場合、鋭部が当たると破れたり、ガザガサと
不快な音を発するものであったり、あるいは逆に軟らか
すぎて内容物を入れるのが困難であり、手触りもプラス
チックフィルム感があるなど、不良な袋であった。

＊１・・・中イ氏圧ポリエチレン（出光石油化学■製、
商品名ｒ６４０ＵＦＪ、密度０．９５５ｇ／ａｍ３．Ｍ
ｌｏ、０５ｇ／１０分）＊２・・・ポリエチレン（三井
石油化学工業■製、商品名「ハイゼソクス５１００Ｂｊ
、 密度０．９４７　ｇ／ｃｍ３．　Ｍ　１０．２５８７１
０分） ＊３・・・ポリエチレン（出光石油化学■製、商品名ｒ
５２０ＢＪ、密度０．９６４ｇ／ｃｍ３＋’　Ｍ　Ｉｏ
、　４　ｇ／　１０分）＊４・・・ポリスチレン（出光
石油化学側製、商品名ｒＮＦ−２０Ｊ、密度１．０５ｇ
／ｃｍ３） ＊５・、・・ポリスチレン（出光石油化学■製、高耐衝
撃性ポリスチレン、商品名ｒＨＴ ５０」、密度１．０５　ｇ／ａｍ３．　Ｍ　Ｉ　４ｇ／
１０分） ＊６・・・炭酸カルシウム（金子鉱業■製）、粒径１．
７μ ＊７・・・タルク（浅田製粉■製）、粒径１２．４．１
７＊８・・・インフレーション成形におけるハブ？しの
安定性を評価 ＊９・・・インフレー・ジョン成形後の膜厚４５μのフ
ィルムの異物の存在を目視にて評 価 ＊１０・・ＪＩＳ　　Ｋ−６７８１に準拠、ＴＤ力方向
強さを測定 ＊１１・・ＪＩＳ　　Ｚ−１７０２に準拠、Ｔ’Ｄ方向
の強さを測定 ＊１２・・ＪＩＳ　　Ｐ−８１３４に準拠＊１３・・フ
ィルム上にシルクスクリーンインク（カルプ工業■製、
「ＳＳインキ、赤」）を２５０メソシユスクリーンにて
ベタ 印刷後、９０℃で３０分間乾燥したの ち４８時間放置した。このフィルムを 水中にて４０℃で２４時間浸漬し、 ８０〜９０’Ｃで２時間乾燥後、セロテープにて剥離強
さを評価した。

＊１４・・フィルムを素手で触った時の感触により評価
した。

フィルム感があり、手触り 不良

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）（Ａ）ポリエチレン３５〜８５重量％、（Ｂ）ポ
   リスチレン５〜１５重量％および（Ｃ）炭酸カルシウム
   および／またはタルク１０〜５０重量％を配合してなる
   包装袋用複合樹脂組成物。
2. （２）ポリエチレンが密度０．９２０〜０．９６５ｇ／
   ｃｍ＾３の中低圧ポリエチレンである特許請求の範囲第
   １項記載の複合樹脂組成物。