JPS6147607A

JPS6147607A - 油入電気機器

Info

Publication number: JPS6147607A
Application number: JP16953184A
Authority: JP
Inventors: Kenji Akimoto; 健二秋元
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1984-08-14
Filing date: 1984-08-14
Publication date: 1986-03-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術的分野〕本発明は油入電気機器に関するもので、特に内部事故時
の防災効果を高めるようにしたタンク構造の改良に関す
るものである。

［発明の技術的背景とその問題点］近年電力系統容量の増大により、これに接続される油入
電気機器例えば変圧器、リアクトルも大容量、大形化す
る傾向にあり、これに伴ってタンク内で生じた内部事故
時に発生するアークエネルギも増大し、したがって事故
時のタンク内の圧力上昇も急峻且つ太き（なる。

また、都市部の地下変電所あるいは山間地に設置される
変圧器では設置スペース上の制約から単相変圧器、ある
いは更にそれを単位変圧器に分割する場合が多く、この
ため内圧上昇に対するタンクのＩＩＦｉＭｌが小さく、
同様に事故時の圧力上昇が急峻且つ大きくなる。このよ
うな理由から圧力上昇を緩和する手段としてタンク内部
あるいは外部に避圧空間を設けたり、特殊な避圧装置を
設けたりすることが行われる場合がある。

一般に油入電気機器のタンク内に発生する内部事故時に
おいては、事故点でのアークエネルギによりタンク内の
絶縁油が急速に熱分解し、大量の分解ガスを発生する。

この分解ガスによりタンクの内部圧力が急激に上昇し、
避圧能力が十分でない場合には、タンクの破壊、火災に
到る恐れがある。第５図はその一例として従来の変圧器
の構造を示したものである。タンク１の内部で発生した
ガスによる圧力は、放圧装置２を介してタンク１に接続
された放出ダクト３により絶縁油４をタンク１外に放出
することで圧力上昇を緩和するようにしている。しかし
ながら事故エネルギの増大によりこのような放出ダクト
３では十分に圧力を抑えきれない状況にあり、近年では
第６図のごとくタンク１外に避圧部５を設けたり、大口
径の避圧ダクト６を取付けたりすることが行われる。

このような放圧構造を採ることでタンク１の内部圧力は
いく分緩和されるが避圧スペースが大きく必要とされる
ため、都心部地下変電所のごとく、設置スペースが限ら
れる場合には好ましくない。

さらに上記のような放圧装置をとりつけるために、タン
ク形状、構造が複雑となり部品配置あるいはタンク製作
上からも好ましくないという欠点があった。

［発明の目的コ本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、変圧器
タンク構造を大きく変更することなく、タンク内の事故
時の放圧機能を高め防災効果を増大させた油入電気機器
を得ることを目的とする。

［発明の概要１本発明は以上の目的を達成するために油入電気機器のタ
ンクの補強ビームを設けた側面および下部底板部分の少
くとも一方を補強ビームを囲うように２重板構造とし、
補強ビーム以外の２重板間の部分の空間スペースを、事
故時の避圧空間とし、さらにこの避圧空間に通じるよう
に油の放圧装置をタンクに設けたことを特徴とするもの
である。

［発明の実施例］以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図において、通常タンク１の下部底板は底板７およ
びこのタンク１内に収納される機器本体であるコイル８
、鉄心９の重量を受持つための補強ビーム１０から構成
される。同様に側板１１部分にも真空引時の強度をもた
せるために補強ビーム１２が取付けられる。通常この補
強ビーム１０゜１２は第２図（ａ）、（ｂ）ｋ−示すよ
うに１ｏＯ〜３００　ｍｍ高さのＨ形鋼やＵ形鋼が用い
られ、タンク１の短辺方向に冶って配置される。本発明
はこの補強ビーム１０または１２のビーム間を完全に閉
そくし、タンク１の側面および底面を２重板構造としそ
の間に避圧空間１３．１４を夫々形成したものである。

補強ビーム１０．１２間の２重板構造としては第３図に
示ずごとく補強ビーム１０間にカバー１５をする構造あ
るいは第４図のごとくタンク１の内側からカバー１５で
閉そくする構造でも良い。さらに２重板構造のタンクに
は内部圧力上昇によって動作する放圧装置１６を避圧空
間１３．１４に通じるように設ける。

このようなタンク側板および底板部の構造によりタンク
１の周囲の補強ビーム間に避圧空間１３゜１４を形成す
ることができ、内部事故時にあっては上記の放圧装置１
６により事故時の高圧力の絶縁油がすみやかにタンク１
内から避圧空間１３゜１４に排出することが可能となり
、高い圧力上昇を抑えることが可能となる。さらにこの
タンク底部に外部の排油槽１７へ放出するダクト１８を
設けることにより、より多くの絶縁油を排出することも
可能で周囲への２次的災害を防ぐことができる。避圧空
間１３．１４の大きさはエネルギ、タンク圧力限度によ
り決定されるが、タンク１周辺および底部に空間を設け
ることにより避圧空間が大きくとれるため、高さは通常
の補強ビームの高さ以上にとることもない。従って従来
のタンク構造、寸法を大きく変えることがな（防災構造
が可能となる。

また下部の底板７とカバー１５とが上、下の２重の板同
士となり、補強ビーム１０と一体として重量を受持つ補
強作用を行うため、補強ビーム１０の高さを従来の単独
の補強に比べて減する二とも可能である。このような場
合、タンク１内部高さをさらに大きくとれるため、絶縁
、構造的にも有利である。タンク１の側板部に取付けら
れる放圧装置１６はタンク１内の圧力上昇が一定圧力で
動作する様に設定されるが、事故時に対しては従来のよ
うな、放出装置のように事故点から遠くないので圧力伝
播が速やかに伝わり、事故時から瞬時に圧力上昇が抑え
られる。ざらに避圧能力は従来の放出ダクト等では放出
管の曲がり、管内の摩擦、出入口での抵抗によって決定
されるが本発明ではタンク１に直に放圧装置１６を設け
るため、油流による抵抗が少なく、圧力上昇を十分に抑
えることが可能となる。

また、絶縁油をタンク１外部の油槽１７に導くためには
従来では放出管を長く延長させて導かなければならなか
ったため、前記と同様の理由で抵抗が大きくなるという
欠点があったが本発明はタンク側部の避圧空間１４から
直にあるいは最小で油槽１７へ導くことが可能であるの
で、油流の抵抗が小さく避圧能力にすぐれている。

なお、上記避圧空間１３．１４内に不活性気体を封入す
るようにしても同様の効果がある。

［発明の効果コ以上のごとく本発明ではタンク側板および底板の少（と
も一方を補強ビームを囲むように２重板構造にすること
でこの２重板間に避圧空間を設けると共に、この避圧空
間に高圧となる絶縁油を放出させる放出装置をタンクに
設けたことにより変圧器のタンク構造を大きく変更する
ことなく内部事故時に対して十分に放圧機能を高め防災
効果を増大させた油入電気機器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図（ａ）
、（ｂ）は夫々タンク側面、底部の補強ビームを示す断
面図、第３図および第４図は本発明による補強ビーム間
を鉄板で閉そくした構造を示す断面図、第５図は従来の
放出装置を用いた変圧器の構造を示す断面図、第６図は
同じく大口径の避圧装置あるいは避圧空間をタンクに設
けた従来の変圧器を示す断面図である。１・・・タンク、８・・・コイル、９・・・鉄心、１０
゜１２・・・補強ビーム、１３．１４・・・避圧空間、
１５・・・カバー、１６・・・放圧装置。第１図第２図（ａ）　　　　（ｂ）第３ｒ第４図迅４１ｊ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内部に絶縁油と共に機器本体を収納したタンクの
底板および側板に補強ビームを設けた油入電気機器にお
いて、前記底板および側板の少くとも一方を補強ビーム
を囲うように２重板構造にして２重板間に避圧空間を形
成するとともに、この避圧空間に通じる放圧装置をタン
クに形成したことを特徴とする油入電気機器。
（２）避圧空間に不活性気体を封入したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の油入電気機器。