JPS6147749B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6147749B2 JPS6147749B2 JP56084444A JP8444481A JPS6147749B2 JP S6147749 B2 JPS6147749 B2 JP S6147749B2 JP 56084444 A JP56084444 A JP 56084444A JP 8444481 A JP8444481 A JP 8444481A JP S6147749 B2 JPS6147749 B2 JP S6147749B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steering
- steering shaft
- annular body
- joint
- serration
- Prior art date
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Links
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/16—Steering columns
- B62D1/20—Connecting steering column to steering gear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
- F16D3/387—Fork construction; Mounting of fork on shaft; Adapting shaft for mounting of fork
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0852—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft
- F16D1/0864—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft due to tangential loading of the hub, e.g. a split hub
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
- F16D2300/12—Mounting or assembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はステアリングシヤフトをステアリング
ジヨイントに結合する際、両者の回転方向結合位
置を所定通りに決定するのに用いるステアリング
シヤフトの回転方向取付位置決め治具に関するも
のである。
ジヨイントに結合する際、両者の回転方向結合位
置を所定通りに決定するのに用いるステアリング
シヤフトの回転方向取付位置決め治具に関するも
のである。
予備組立てされた車体と、予備組立てされたシ
ヤーシーとを合体させるに当つては、車体側に組
付けたステアリングコラムのステアリングシヤフ
トを、シヤーシー側に組付けた車輪に連結済のス
テアリングジヨイントに結合する作業が必要であ
る。
ヤーシーとを合体させるに当つては、車体側に組
付けたステアリングコラムのステアリングシヤフ
トを、シヤーシー側に組付けた車輪に連結済のス
テアリングジヨイントに結合する作業が必要であ
る。
ところで、ステアリング装置のステアリングシ
ヤフトはそのステアリングホイール取付端から遠
い先端をステアリングジヨイントにセレーシヨン
嵌合し、ステアリングジヨイントのセレーシヨン
孔摺割端から径方向外方へ立上がる一対の対向平
板部に挿通したボルトの締結により該セレーシヨ
ン孔を円周方向へ収縮せしめてこのセレーシヨン
孔内にステアリングシヤフトの上記先端を掴締
し、ステアリングシヤフトをステアリングジヨイ
ントに結合する。しかし、これではステアリング
シヤフトとステアリングジヨイントとの回転方向
結合位置が特定されなければならないのにこの位
置が不特定になる。そこで通常は、ステアリング
シヤフトのセレーシヨン付先端外周面及びステア
リングジヨイントのセレーシヨン孔内周面に夫々
軸線方向へ延在させて突条及び凹溝を設け、これ
らの相互係合により上記セレーシヨン嵌合時にお
けるステアリングシヤフトとステアリングジヨイ
ントとの相対回転位置を所定通りに特定する工夫
がなされてきた。
ヤフトはそのステアリングホイール取付端から遠
い先端をステアリングジヨイントにセレーシヨン
嵌合し、ステアリングジヨイントのセレーシヨン
孔摺割端から径方向外方へ立上がる一対の対向平
板部に挿通したボルトの締結により該セレーシヨ
ン孔を円周方向へ収縮せしめてこのセレーシヨン
孔内にステアリングシヤフトの上記先端を掴締
し、ステアリングシヤフトをステアリングジヨイ
ントに結合する。しかし、これではステアリング
シヤフトとステアリングジヨイントとの回転方向
結合位置が特定されなければならないのにこの位
置が不特定になる。そこで通常は、ステアリング
シヤフトのセレーシヨン付先端外周面及びステア
リングジヨイントのセレーシヨン孔内周面に夫々
軸線方向へ延在させて突条及び凹溝を設け、これ
らの相互係合により上記セレーシヨン嵌合時にお
けるステアリングシヤフトとステアリングジヨイ
ントとの相対回転位置を所定通りに特定する工夫
がなされてきた。
しかるに、ステアリングシヤフトとステアリン
グジヨイントとの結合は、作業者が未だ分離され
た車体とシヤーシーとの間に立つて当該作業を行
なうが、この作業部位に照明がとどきにくく、暗
いため、又ステアリングジヨイントを手で持上げ
た状態でこれにステアリングシヤフトをセレーシ
ヨン嵌合する難作業であるため、ステアリングシ
ヤフトの突条をステアリングジヨイントの凹溝に
整合するよう両者の回転方向位置決めを行ない難
く、ステアリングシヤフトとステアリングジヨイ
ントとの結合作業に多くの時間が必要であつた。
グジヨイントとの結合は、作業者が未だ分離され
た車体とシヤーシーとの間に立つて当該作業を行
なうが、この作業部位に照明がとどきにくく、暗
いため、又ステアリングジヨイントを手で持上げ
た状態でこれにステアリングシヤフトをセレーシ
ヨン嵌合する難作業であるため、ステアリングシ
ヤフトの突条をステアリングジヨイントの凹溝に
整合するよう両者の回転方向位置決めを行ない難
く、ステアリングシヤフトとステアリングジヨイ
ントとの結合作業に多くの時間が必要であつた。
本発明はかかる観点からステアリングシヤフト
をステアリングジヨイントに結合するに際し、両
者の回転方向相対位置を暗い場所でも容易に決定
できるようにした特殊なステアリングシヤフトの
回転方向取付位置決め治具を提供しようとするも
のである。
をステアリングジヨイントに結合するに際し、両
者の回転方向相対位置を暗い場所でも容易に決定
できるようにした特殊なステアリングシヤフトの
回転方向取付位置決め治具を提供しようとするも
のである。
以下、図面の実施例により本発明を詳細に説明
する。
する。
第１図乃至第３図は本発明の一実施例で、本発
明治具は合成樹脂等で一体成形した環状本体１を
具え、ステアリングシヤフト２をステアリングジ
ヨイント３のヨーク４にセレーシヨン嵌合する際
両者の相対回転位置を所定通り決定するのに用い
る。
明治具は合成樹脂等で一体成形した環状本体１を
具え、ステアリングシヤフト２をステアリングジ
ヨイント３のヨーク４にセレーシヨン嵌合する際
両者の相対回転位置を所定通り決定するのに用い
る。
ステアリングシヤフト２はそのセレーシヨン付
先端２ａの外周面に軸線方向へ延在する突条２ｂ
を有し、ジヨイントヨーク４は第４図に示す如く
セレーシヨン孔４ａの内周面に軸線方向へ延在す
る凹溝４ｂを有し、これら突条２ｂ及び凹溝４ｂ
を整合させてステアリングコラム先端２ａをヨー
ク４のセレーシヨン孔４ａ内に押入嵌合する時、
ステアリングコラム２とステアリングジヨイント
３とが所定の相対回転位置でセレーシヨン嵌合さ
れるものとする。そして、このセレーシヨン嵌合
後、セレーシヨン孔４ａの摺割端から径方向外方
へ立上がる一対の対向平板部４ｃ，４ｄに設けた
整列孔４ｅにボルト５を挿通し、このボルトを締
結することによりセレーシヨン孔４ａを円周方向
に収縮せしめることで、このセレーシヨン孔内に
ステアリングシヤフト先端２ａを掴締し得るもの
とする。なお、ステアリングシヤフト先端２ａに
は平坦切欠き２ｃを設け、これに上記のボルト５
を係合させて、ステアリングシヤフト先端２ａが
セレーシヨン孔４ａから抜けるのを防止する。
先端２ａの外周面に軸線方向へ延在する突条２ｂ
を有し、ジヨイントヨーク４は第４図に示す如く
セレーシヨン孔４ａの内周面に軸線方向へ延在す
る凹溝４ｂを有し、これら突条２ｂ及び凹溝４ｂ
を整合させてステアリングコラム先端２ａをヨー
ク４のセレーシヨン孔４ａ内に押入嵌合する時、
ステアリングコラム２とステアリングジヨイント
３とが所定の相対回転位置でセレーシヨン嵌合さ
れるものとする。そして、このセレーシヨン嵌合
後、セレーシヨン孔４ａの摺割端から径方向外方
へ立上がる一対の対向平板部４ｃ，４ｄに設けた
整列孔４ｅにボルト５を挿通し、このボルトを締
結することによりセレーシヨン孔４ａを円周方向
に収縮せしめることで、このセレーシヨン孔内に
ステアリングシヤフト先端２ａを掴締し得るもの
とする。なお、ステアリングシヤフト先端２ａに
は平坦切欠き２ｃを設け、これに上記のボルト５
を係合させて、ステアリングシヤフト先端２ａが
セレーシヨン孔４ａから抜けるのを防止する。
本発明においては、環状本体１を円周方向一部
で分離させて夫々の分離端に係合爪１ａ，１ｂを
設けると共に、この分離部と直径方向に対向する
円周方向箇所１ｃを薄肉にして、環状本体１を半
円状の受体６と蓋体７とで構成し、これら受体６
及び蓋体７を薄肉部１ｃの周りで径方向に第１図
及び第２図に示す位置間に開閉可能とする。受体
６及び蓋体７が第２図に示す閉位置になる時爪１
ａ，１ｂは相互に係合し、この状態でステアリン
グシヤフト先端２ａのセレーシヨン付外周面に係
合するセレーシヨン６ａ，７ａを受体６及び蓋体
７の内周面に夫々形成する。
で分離させて夫々の分離端に係合爪１ａ，１ｂを
設けると共に、この分離部と直径方向に対向する
円周方向箇所１ｃを薄肉にして、環状本体１を半
円状の受体６と蓋体７とで構成し、これら受体６
及び蓋体７を薄肉部１ｃの周りで径方向に第１図
及び第２図に示す位置間に開閉可能とする。受体
６及び蓋体７が第２図に示す閉位置になる時爪１
ａ，１ｂは相互に係合し、この状態でステアリン
グシヤフト先端２ａのセレーシヨン付外周面に係
合するセレーシヨン６ａ，７ａを受体６及び蓋体
７の内周面に夫々形成する。
受体６には第３図の如く、ヨーク４に面する端
面に筒状の受板８を突設し、この受板はヨーク４
の平板部４ｃ，４ｄから遠い外周面４ｆと同じ曲
率で湾曲させて筒状となす受体６の内周面にはセ
レーシヨン６ａの一部を切除して溝６ｂを形成
し、この溝を受体６の全幅に亘り延在させると共
に、ステアリングシヤフト先端の突条２ｂに係合
可能とする。又、受板８の突端には、その湾曲方
向において溝６ｂと整列する箇所に切欠溝８ａを
形成する。
面に筒状の受板８を突設し、この受板はヨーク４
の平板部４ｃ，４ｄから遠い外周面４ｆと同じ曲
率で湾曲させて筒状となす受体６の内周面にはセ
レーシヨン６ａの一部を切除して溝６ｂを形成
し、この溝を受体６の全幅に亘り延在させると共
に、ステアリングシヤフト先端の突条２ｂに係合
可能とする。又、受板８の突端には、その湾曲方
向において溝６ｂと整列する箇所に切欠溝８ａを
形成する。
蓋体７には、その外周面及び両端面より張り出
す例えば角柱状の突起９を設け、この突起はジヨ
イントヨーク４の平板部４ｃ，４ｄ間に存在する
隙間１０（第４図参照）内に侵入する位置に配置
すると共に、この要求にかなうよう大きさを決定
する。
す例えば角柱状の突起９を設け、この突起はジヨ
イントヨーク４の平板部４ｃ，４ｄ間に存在する
隙間１０（第４図参照）内に侵入する位置に配置
すると共に、この要求にかなうよう大きさを決定
する。
以上の構成になる本発明治具を用いたステアリ
ングシヤフト２とステアリングジヨイント３との
結合方法を次に説明する。
ングシヤフト２とステアリングジヨイント３との
結合方法を次に説明する。
先ず、本発明治具は環状本体１を第１図に示す
ように開いて、受板６と蓋体７とをこの図に示す
相対回動位置にし、この状態で受体６をその溝６
ｂが突条２ｂに係合するようにしてステアリング
シヤフト先端２ａの外周面に当てがう。なお、こ
の時切欠溝８ａを見ながら、あるいは見えないと
きでも手で平坦切欠き２ｃなどをさわつて大体の
目安をつけて当該作業を行なうことによつて溝６
ｂを容易に突条２ｂに整合させ得る。次で、蓋体
７を薄肉部１ｃの周りに第２図の位置へ回転せし
めた後、爪１ａ，１ｂを相互に係合させて環状本
体１を閉じる。これにより環状本体１は、受体６
及び蓋体７のセレーシヨン６ａ，７ａが夫々ステ
アリングシヤフト先端２ａの外周セレーシヨンに
噛み合つて、当該ステアリングシヤフト先端２ａ
にセレーシヨン嵌合された状態となる。しかも、
このセレーシヨン嵌合は、溝６ｂが突条２ｂに係
合された位置で行なわれるため、ステアリングシ
ヤフト２に対する環状本体１の相対回転位置は常
に特定される。
ように開いて、受板６と蓋体７とをこの図に示す
相対回動位置にし、この状態で受体６をその溝６
ｂが突条２ｂに係合するようにしてステアリング
シヤフト先端２ａの外周面に当てがう。なお、こ
の時切欠溝８ａを見ながら、あるいは見えないと
きでも手で平坦切欠き２ｃなどをさわつて大体の
目安をつけて当該作業を行なうことによつて溝６
ｂを容易に突条２ｂに整合させ得る。次で、蓋体
７を薄肉部１ｃの周りに第２図の位置へ回転せし
めた後、爪１ａ，１ｂを相互に係合させて環状本
体１を閉じる。これにより環状本体１は、受体６
及び蓋体７のセレーシヨン６ａ，７ａが夫々ステ
アリングシヤフト先端２ａの外周セレーシヨンに
噛み合つて、当該ステアリングシヤフト先端２ａ
にセレーシヨン嵌合された状態となる。しかも、
このセレーシヨン嵌合は、溝６ｂが突条２ｂに係
合された位置で行なわれるため、ステアリングシ
ヤフト２に対する環状本体１の相対回転位置は常
に特定される。
この状態で、手に持つたステアリングジヨイン
ト３のヨーク外周面４ｆを受板８の内周面に乗
せ、そのままステアリングシヤフト２をステアリ
ングジヨイント３に向け押動する。この時、ステ
アリングシヤフト先端２ａがジヨイントヨーク４
のセレーシヨン孔４ａ内に嵌合する前に、突起９
が隙間１０内に侵入し、ジヨイントヨーク４に対
するステアリングシヤフト２の相対回転位置が本
発明治具、即ち環状本体１により矯正され、この
相対回転位置で突条２ｂと凹溝４ｂとが整合す
る。
ト３のヨーク外周面４ｆを受板８の内周面に乗
せ、そのままステアリングシヤフト２をステアリ
ングジヨイント３に向け押動する。この時、ステ
アリングシヤフト先端２ａがジヨイントヨーク４
のセレーシヨン孔４ａ内に嵌合する前に、突起９
が隙間１０内に侵入し、ジヨイントヨーク４に対
するステアリングシヤフト２の相対回転位置が本
発明治具、即ち環状本体１により矯正され、この
相対回転位置で突条２ｂと凹溝４ｂとが整合す
る。
従つて、ステアリングシヤフト２をステアリン
グジヨイント３に向け更に押動することで、突条
２ｂが凹溝４ｂに係合する所定の相対回転位置で
ステアリングシヤフト先端２ａをジヨイントヨー
ク４のセレーシヨン孔４ａ内にセレーシヨン嵌合
することができる。
グジヨイント３に向け更に押動することで、突条
２ｂが凹溝４ｂに係合する所定の相対回転位置で
ステアリングシヤフト先端２ａをジヨイントヨー
ク４のセレーシヨン孔４ａ内にセレーシヨン嵌合
することができる。
このようにして本発明治具はステアリングシヤ
フト２をステアリングジヨイント３に結合する際
これらを夫々の突条２ｂ及び凹溝４ｂが整合する
所定の相対回転位置へ容易に持ち来たしてセレー
シヨン嵌合させることができ、当該位置決めが困
難なため多大の時間を要していたステアリングシ
ヤフト２とステアリングジヨイント３との結合を
迅速且つ容易に行なうことができる。
フト２をステアリングジヨイント３に結合する際
これらを夫々の突条２ｂ及び凹溝４ｂが整合する
所定の相対回転位置へ容易に持ち来たしてセレー
シヨン嵌合させることができ、当該位置決めが困
難なため多大の時間を要していたステアリングシ
ヤフト２とステアリングジヨイント３との結合を
迅速且つ容易に行なうことができる。
なお、上記セレーシヨン嵌合作業中本発明治具
はジヨイントヨーク４の端面に押されてステアリ
ングシヤフト先端２ａ上を軸線方向に滑動し、当
該作業後もステアリングシヤフト２上に残るが、
図示例の如く環状本体１を薄肉部１ｃの周りに回
動可能な受体６及び蓋体７で構成して環状本体１
を閉閉自在にしておけば、上記作業後爪１ａ，１
ｂの外脱により環状本体１を第１図に示す如く開
くことで、本発明治具は使用後ステアリングシヤ
フト２から取外せ、次の使用に供することができ
る。
はジヨイントヨーク４の端面に押されてステアリ
ングシヤフト先端２ａ上を軸線方向に滑動し、当
該作業後もステアリングシヤフト２上に残るが、
図示例の如く環状本体１を薄肉部１ｃの周りに回
動可能な受体６及び蓋体７で構成して環状本体１
を閉閉自在にしておけば、上記作業後爪１ａ，１
ｂの外脱により環状本体１を第１図に示す如く開
くことで、本発明治具は使用後ステアリングシヤ
フト２から取外せ、次の使用に供することができ
る。
第１図は本発明治具を開いた状態で示す正面
図、第２図は同治具を閉じた状態で示す正面図、
第３図は同治具の使用時における配置説明用斜視
図、第４図はステアリングシヤフトを結合すべき
ジヨイントヨークの斜視図である。 １……本発明治具の環状本体、１ａ，１ｂ……
係合爪、１ｃ……薄肉部、２……ステアリングシ
ヤフト、２ａ……セレーシヨン付ステアリングシ
ヤフト先端、２ｂ……突条、３……ステアリング
ジヨイント、４……ジヨイントヨーク、４ａ……
セレーシヨン孔、４ｂ……凹溝、４ｃ，４ｄ……
対向平板部、４ｅ……ボルト挿通孔、５……ボル
ト、６……受体、６ａ……セレーシヨン、６ｂ…
…溝、７……蓋体、７ａ……セレーシヨン、８…
…筒状受板、８ａ……切欠溝、９……突起、１０
……隙間。
図、第２図は同治具を閉じた状態で示す正面図、
第３図は同治具の使用時における配置説明用斜視
図、第４図はステアリングシヤフトを結合すべき
ジヨイントヨークの斜視図である。 １……本発明治具の環状本体、１ａ，１ｂ……
係合爪、１ｃ……薄肉部、２……ステアリングシ
ヤフト、２ａ……セレーシヨン付ステアリングシ
ヤフト先端、２ｂ……突条、３……ステアリング
ジヨイント、４……ジヨイントヨーク、４ａ……
セレーシヨン孔、４ｂ……凹溝、４ｃ，４ｄ……
対向平板部、４ｅ……ボルト挿通孔、５……ボル
ト、６……受体、６ａ……セレーシヨン、６ｂ…
…溝、７……蓋体、７ａ……セレーシヨン、８…
…筒状受板、８ａ……切欠溝、９……突起、１０
……隙間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 車体側に取付けたステアリングコラムのステ
アリングシヤフトを、シヤーシー側に組付けたス
テアリングジヨイントにセレーシヨン嵌合し、ス
テアリングシヤフトのセレーシヨン付外周面及び
ステアリングジヨイントのセレーシヨン孔内周面
に夫々軸線方向へ延在させて設けた突条及び凹溝
の相互係合により前記セレーシヨン嵌合時におけ
るステアリングシヤフトとステアリングジヨイン
トとの相対回転位置を特定し、ステアリングジヨ
イントのセレーシヨン孔摺割端から径方向外方へ
立上がる一対の対向平板部に挿通したボルトの締
結により該セレーシヨン孔を円周方向へ収縮せし
めてこのセレーシヨン孔内にステアリングシヤフ
トを掴締したステアリング装置において、前記ス
テアリングシヤフトにセレーシヨン嵌合する環状
本体を具え、該環状本体のセレーシヨン孔内面に
ステアリングシヤフトの前記突条と係合する溝を
設けると共に、該環状本体の端面に前記対向平板
部間の隙間に係合する突起を設け、前記環状本体
を、その前記溝とステアリングシヤフトの前記突
条との係合により、ステアリングシヤフトに対し
特定の相対回転位置にしてこれにセレーシヨン嵌
合した後、前記突起を前記隙間内に侵入させた状
態でステアリングシヤフトをステアリングジヨイ
ントのセレーシヨン孔内に押込んでセレーシヨン
嵌合するよう構成したことを特徴とするステアリ
ングシヤフトの回転方向取付位置決め治具。 ２ 前記環状本体が、その円周方向一部を係脱可
能に分離され、これと直径方向に対向する箇所を
枢動可能にされて、径方向に開閉可能なものであ
る特許請求の範囲第１項記載のステアリングシヤ
フトの回転方向取付位置決め治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56084444A JPS57201779A (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | Jig for fitting and positioning steering shaft in the rotational direction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56084444A JPS57201779A (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | Jig for fitting and positioning steering shaft in the rotational direction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57201779A JPS57201779A (en) | 1982-12-10 |
| JPS6147749B2 true JPS6147749B2 (ja) | 1986-10-21 |
Family
ID=13830764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56084444A Granted JPS57201779A (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | Jig for fitting and positioning steering shaft in the rotational direction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57201779A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2676255B2 (ja) * | 1989-06-17 | 1997-11-12 | 本田技研工業株式会社 | ステアリングアセンブリ組付け方法 |
| NL2030163B1 (en) * | 2021-12-16 | 2023-06-28 | Daf Trucks Nv | Steering system and alignment tool |
-
1981
- 1981-06-03 JP JP56084444A patent/JPS57201779A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57201779A (en) | 1982-12-10 |
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