JPS6147777A - 太陽電池用保護フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は太陽電池用保護フィルムに関する。

［従来の技術］ 太陽電池は、最近、屋外発電、ポータプル発電などに広
く使用されている。これらの太陽電池の主機能である発
電は電極間の素子で可能であるが、該素子を環境から保
護し、その信頼性を高めるために太陽電池用保護膜が使
用されている。

このような太陽電池用保護膜として、従来よりエポキシ
樹脂コーティング保護膜が使用されているが、必ずしも
充分な耐環境性を有していないのが現状である。

エポキシ樹脂コーティング保護膜の欠点としては、たと
えば硬化したエポキシ樹脂がリジッドなため、急激な温
度変化により剥離現象が生ずることなどがある。

一方、耐環境性を高めるため、太陽電池用保護膜の厚さ
を１００μｍ近く確保することが要求されている。

前記保護膜の厚さを１００μｍ近く確保するためにはコ
ーティングプロセスで多−数回塗工を必要としたり、厚
塗りが必要となったりする。それゆえ、このようなコー
ティングプロセスの採用に伴い、コーティングずれ、は
じき、気泡のまき込み、ごみの混入、多段のポストキュ
アや、コーテイング物の複雑な粘度調節、パターンのシ
ャープネスの低下など、複雑な工程と複雑なトラブルが
増加し、その結果、太陽電池用保護膜製造工程での歩留
低下を招来しているばあいがある。

このような問題以外にも、とくに太陽電池用保護膜面を
受光面とするタイプの太陽電池においては、外観上の要
求特性として一層高度なものが要求されるようになって
きている。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、従来より使用されているエポキシ樹脂コーテ
ィング保護膜が急激な温度変化により剥離しやすいとい
う問題、および太陽電池用保護膜の厚さが１００μｍ近
く必要とされるばあいに生ずる多数回塗工や厚塗りにと
もなうコーティングずれ、はじき、気泡のまき込み、ご
みの混入、多段のポストキュアや、コーテイング物の複
雑な粘度調節、パターンのシャープネスの低下など、複
雑な工程と複雑なトラブルに起因する歩留低下などの問
題を解決をするとともに、太陽電池用保護膜面を受光面
とするタイプの太陽電池に対する外観上の一層高度な要
求をみたすためになされたものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは前記のごとき実情に鑑み鋭意研究を重ねた
結果、ホットメルト接着剤付きフィルムを使用すること
により上記の諸問題を解消しうることを見出し、本発明
に到達した。

すなわち本発明は、耐熱性フィルムの少なくとも片面に
ホットメルト接着剤層を形成したことを特徴とする太陽
電池用保護フィルムに関し、このような太陽電池用保護
フィルムを用いて太陽電池を製造することにより、前記
諸問題を解消するに至ったものである。

［実施例］ 本発明に用いる耐熱性フィルムとは、たとえばポリプロ
ピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム
、ナイロンフィルム、ポリサルホンフィルム、ボリアリ
レートフィルム、ＦＥＰフィルム、ＰＣＴＦフィルム、
ポリイミドフィルムなどのごときフィルムで、１００℃
の加熱により実質的にダメージを受けないようなフィル
ムである。これらのフィルムの厚さにはとくに制限はな
いが、好ましくは１０〜２００μｍ、さらに好ましくは
２０〜７５μｍである。

前記フィルムは単一層からなるフィルムである必要はな
く、必要に応じて複層化してもよく、耐ひっかき性付与
などを目的とするコーティング層を有していてもよい。

また接着性向上のために表面処理を行なっていてもよい
。

本発明に用いる好ましいフィルムとし°Ｃは、さらに５
５０ｎｍにおける光線透過率が６０％以上の透明なフィ
ルムがあげられ、このように透明なフィルム−は、本発
明の太ｔｉｌｔ池用保護フィルム面を受光面とするばあ
いに好適である。また充分な耐環境性という面から好ま
しいフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ＦＥＰフィルム、ＰＣＴＦフィルムなどがあげ
られる。

本発明に用いるホットメルト接着剤としては、たとえば
共重合ポリアミド、共重合ポリエステル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル−メタクリル酸
エステル共重合樹脂などの共重合アクリル樹脂、エポキ
シ変性ポリエチレン、アイオノマーなどから製造された
一般に知られているホットメルト接着剤があげられる。

これらのホットメルト接着剤のうちでは、厳しい耐環境
性を充分満足させるという点から、アクリル酸エステル
−メタクリル酸エステル共重合樹脂などの共重合アクリ
ル樹脂やエポキシ変性ポリエチレンから製造されたホッ
トメルト接着剤であることが好ましい。これらの接着剤
冨の方法が採用されうる。

１００μｍであることが好ましい。

このようにして製造した太陽電池は、−ｊ［１１ｉ！Ｉ
Ｉ酸２−エチルヘキシル５０％の共重合体を用いたもの エポキシ変性ＰＥ；住友化学工業■製のボンドドファス
ト アイオノマー二三井ポリケミカル■製のハイミラン１６
５２ ラミネート条件 １４０℃ｘ　５００ｍｍ／分を基本として適宜調節した
。

（熱衝撃性） 太陽電池を一２０℃で３０分間放置したのち８ｏ℃で３
０分間放置するというヒートサイクルを５回くりかえし
たのち、外観を肉眼判定。

０：全く異常なし Δ：わずかに異常あり Ｘ：著しく異常あり （耐熱性） 太陽電池を１００℃ｘ　１００ｈｒｓ処理したのち、外
観を肉眼判定。

○：全く異常なし Δ：わずかに異常あり Ｘ：著しく異常あり （耐水性） 太陽電池を１００℃の清水中に５分間浸漬したのち、外
観を肉眼判定。

○：全く異常なし △：わずかに異常あり ×：著しく異常あり （保護膜形成工程歩留） １００個の素子につぎのような工程で保護膜を形成した
のち、外観を肉眼判定したときの合格素子数を％表示す
る。

実施例のばあい：ラミネート工程−外形パンチング工程 比較例のばあい：コーティング工程−キュア工程−コー
ティング工 程−キュア工程−外形パ ンチング工程 第１表の結果から一１本発明の保護フィルムを用いると
、優れた耐環境性を有する太陽電池を優れた歩留で製造
することができることがわかる。

［発明の効果コ 本発明の特徴は接着剤としてホットメルト接着剤を使用
することであり、該接着剤を接着剤付きフィルムとして
用いることである。

このような本発明の保護フィルムを用いることにより、
おどろくべきことに、太陽電池の保護膜として熱可塑性
フィルムを使用しうろことを見出すに至った。

その上、熱可塑性フィルムを用いた保護膜は、従来の太
陽電池保護膜では問題が生じた急激な温度変化にも耐え
るものである。また本発明の保護フィルムを用いたばあ
いの附隋的効果として、ポストキュア工程を省略するこ
とかできる、該キュア工程中のゴミの保護膜への付着ト
ラブルを克服することができる、かつ保護膜の厚さを容
易に必要な厚さにしうろことができるなどの効果かえら
れ、したがって厚塗りコーティングや多数回コーティン
グによる各種のトラブルをすべて解消しうるちのである
。これらの効果が生ずる本発明の保護フィルムを用いて
保護膜を設けた面が受光面である太陽電池を製造すると
、外観上の一層高度な要求をみたしうるなどの点からと
くに有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はいずれも本発明の太陽電池用保護
フィルムを用いて製造した太陽電池に関する説明図であ
る。 （図面の主要符号） （１）：耐熱性フィルム （２）：ホットメルト接着剤層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　耐熱性フィルムの少なくとも片面にホットメルト接
   着剤層を形成したことを特徴とする太陽電池用保護フィ
   ルム。 ２　ホットメルト接着剤が共重合アクリル樹脂またはエ
   ポキシ変性ポリエチレンを用いた接着剤である特許請求
   の範囲第１項記載の太陽電池用保護フィルム。 ３　共重合アクリル樹脂がアクリル酸エステル−メタク
   リル酸エステル共重合樹脂である特許請求の範囲第２項
   記載の太陽電池用保護フィルム。 ４　耐熱性フィルムが透明であり、該耐熱性フィルムを
   用いた保護フィルム面が受光面として用いられる特許請
   求の範囲第１項記載の太陽電池用保護フィルム。