JPS6147973B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6147973B2 JPS6147973B2 JP16092181A JP16092181A JPS6147973B2 JP S6147973 B2 JPS6147973 B2 JP S6147973B2 JP 16092181 A JP16092181 A JP 16092181A JP 16092181 A JP16092181 A JP 16092181A JP S6147973 B2 JPS6147973 B2 JP S6147973B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- circumferential surface
- outer circumferential
- striations
- piston ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/02—L-section rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ピストンの外周面に形成した溝内
に嵌着され、ピストンの運動に伴つてシリンダ内
周面と摺接するピストンリングの内、摺動面に条
痕を有しかつリング上面内周縁部に傾斜面を有す
る片面キーストン形ピストンリングの製造方法に
関する。
に嵌着され、ピストンの運動に伴つてシリンダ内
周面と摺接するピストンリングの内、摺動面に条
痕を有しかつリング上面内周縁部に傾斜面を有す
る片面キーストン形ピストンリングの製造方法に
関する。
内燃機関のピストン外周面とシリンダ内周面と
の間は完全に気密に造ることはできず、小さな隙
間が存在する。燃焼室内の圧力がこの隙間を通つ
て外に逃げないようにするため、ピストンの外周
面には全周に亘つて溝が形成され、この溝内にピ
ストンリングを嵌着し、このピストンリングの外
周縁を弾力的に溝外に突出させシリンダの内周面
と摺接させて、シリンダ内周面とピストン外周面
との間の気密を保持している。ところで、このよ
うなピストンリングの外周面は、内燃機関の運転
時にシリンダの内周面と高速で摺接するため、当
接面に油膜が存在しなくなるとシリンダの内周面
にスカツフイングを生じてしまう。このスカツフ
イング発生を防止するために、シリンダの内周面
と当接するピストンリングの外周面に微細な条痕
を多数形成し、この条痕内に潤滑油を保持させる
ピストンリングがある。このような外周面に条痕
を有するピストンリングのうち、上面内周縁部の
みに傾斜面を形成した片面キーストン形のピスト
ンリングは、従来次のようにして製作していた。
の間は完全に気密に造ることはできず、小さな隙
間が存在する。燃焼室内の圧力がこの隙間を通つ
て外に逃げないようにするため、ピストンの外周
面には全周に亘つて溝が形成され、この溝内にピ
ストンリングを嵌着し、このピストンリングの外
周縁を弾力的に溝外に突出させシリンダの内周面
と摺接させて、シリンダ内周面とピストン外周面
との間の気密を保持している。ところで、このよ
うなピストンリングの外周面は、内燃機関の運転
時にシリンダの内周面と高速で摺接するため、当
接面に油膜が存在しなくなるとシリンダの内周面
にスカツフイングを生じてしまう。このスカツフ
イング発生を防止するために、シリンダの内周面
と当接するピストンリングの外周面に微細な条痕
を多数形成し、この条痕内に潤滑油を保持させる
ピストンリングがある。このような外周面に条痕
を有するピストンリングのうち、上面内周縁部の
みに傾斜面を形成した片面キーストン形のピスト
ンリングは、従来次のようにして製作していた。
即ち、まず第１〜２図に示すように、断面が矩
形の円環１を造り、この円環１の外周面１ａにカ
ム加工を施した後、内周面１ｂを加工する。次い
で、第３図に示すように円環１の一部を切断して
合い口２を形成した円環１の外周面１ａに、多数
の微細な条痕を形成する。この円環１の上面内周
縁部には第４図のように傾斜面３を形成し、次い
で外周面を含む円環１の表面をラツピング処理し
てピストンリングとするものである。
形の円環１を造り、この円環１の外周面１ａにカ
ム加工を施した後、内周面１ｂを加工する。次い
で、第３図に示すように円環１の一部を切断して
合い口２を形成した円環１の外周面１ａに、多数
の微細な条痕を形成する。この円環１の上面内周
縁部には第４図のように傾斜面３を形成し、次い
で外周面を含む円環１の表面をラツピング処理し
てピストンリングとするものである。
ところが、上述のような行程により造られた外
周面に条痕を有する片面キーストン形ピストンリ
ングに於いては、次のような不都合がある。即
ち、円環１の外周面１ａに条痕を形成した後片面
に傾斜面３を加工して縮径すると、円環１全体が
ねじれるように歪むため、外周面１ａも第５図に
誇張して示すように、上方に向けて外径が小さく
なるように僅かに傾斜してしまう。即ち、前記加
工を施したピストンリングを称呼径のラツピング
シリンダに組込み仕上げのラツピング処理を施す
と、外周面１ａが第５図のように傾斜した状態で
ラツピングシリンダ内周面に圧接摺動することに
なる。従つて、外周面１ａの下側程多く削り取ら
れる結果、第６図に示すように条痕４の深さが上
から下に向けて次第に浅くなり、下端部には条痕
がなくなつてしまう場合も生ずる。このように、
条痕の深さが不同であつたり、或いは部分的に条
痕がなくなつたりすると、条痕による保油効果が
不十分となり、スカツフイングの発生防止が不完
全となる。
周面に条痕を有する片面キーストン形ピストンリ
ングに於いては、次のような不都合がある。即
ち、円環１の外周面１ａに条痕を形成した後片面
に傾斜面３を加工して縮径すると、円環１全体が
ねじれるように歪むため、外周面１ａも第５図に
誇張して示すように、上方に向けて外径が小さく
なるように僅かに傾斜してしまう。即ち、前記加
工を施したピストンリングを称呼径のラツピング
シリンダに組込み仕上げのラツピング処理を施す
と、外周面１ａが第５図のように傾斜した状態で
ラツピングシリンダ内周面に圧接摺動することに
なる。従つて、外周面１ａの下側程多く削り取ら
れる結果、第６図に示すように条痕４の深さが上
から下に向けて次第に浅くなり、下端部には条痕
がなくなつてしまう場合も生ずる。このように、
条痕の深さが不同であつたり、或いは部分的に条
痕がなくなつたりすると、条痕による保油効果が
不十分となり、スカツフイングの発生防止が不完
全となる。
本発明は、このような条痕の不同が発生せず、
スカツフイングの発生防止を完全にできる外周面
に条痕を有する片面キーストン形ピストンリング
の製造方法を提供せんとするものである。
スカツフイングの発生防止を完全にできる外周面
に条痕を有する片面キーストン形ピストンリング
の製造方法を提供せんとするものである。
以下、本発明の製造方法を説明する。
本発明の製造方法に於いても、まず第１〜２図
に示すように、断面が矩形の円環１を造り、この
円環１の外周面１ａと内周面１ｂとを加工した
後、第３図に示すように円環１の一部を切断して
合い口２を形成する。次いで外周面１ａに多数の
微細な条痕を形成するが、この際同時に、外周面
１ａを第７図に示すように、下方に向けて径が小
さくなるように僅かに傾斜させて加工する。この
外周面１ａのテーパ加工工程と条痕加工工程とが
終つたならば、次いで円環１の上面内周縁部に傾
斜面（第４図）３を形成する。傾斜面３を形成し
た後は、外周面１ａを含む円環１の表面をラツピ
ング処理して外周面に条痕を有する片面キースト
ン形ピストンリングとして完成する。このラツピ
ング処理の際、円環１の外周面１ａは前述の如く
下方に向けて径が小さくなるように僅かに傾斜さ
せて加工形成されているため、ラツピングシリン
ダに組込むと、外周面が傾斜のない円筒状とな
り、外周面１ａの全面に亘つて均一に表面部分が
削り取られ、条痕４の深さは、第８図に示すよう
に外周面１ａの全面に亘つてほぼ均一となる。
に示すように、断面が矩形の円環１を造り、この
円環１の外周面１ａと内周面１ｂとを加工した
後、第３図に示すように円環１の一部を切断して
合い口２を形成する。次いで外周面１ａに多数の
微細な条痕を形成するが、この際同時に、外周面
１ａを第７図に示すように、下方に向けて径が小
さくなるように僅かに傾斜させて加工する。この
外周面１ａのテーパ加工工程と条痕加工工程とが
終つたならば、次いで円環１の上面内周縁部に傾
斜面（第４図）３を形成する。傾斜面３を形成し
た後は、外周面１ａを含む円環１の表面をラツピ
ング処理して外周面に条痕を有する片面キースト
ン形ピストンリングとして完成する。このラツピ
ング処理の際、円環１の外周面１ａは前述の如く
下方に向けて径が小さくなるように僅かに傾斜さ
せて加工形成されているため、ラツピングシリン
ダに組込むと、外周面が傾斜のない円筒状とな
り、外周面１ａの全面に亘つて均一に表面部分が
削り取られ、条痕４の深さは、第８図に示すよう
に外周面１ａの全面に亘つてほぼ均一となる。
なお、円環１の片面にのみ傾斜面３を形成し、
円環１を称呼径になるまで縮径する場合に、円環
１の歪みにより外周面１ａが傾斜する角度は、外
径47mm、幅2.0mm、厚さ1.9mm、合い口隙間0.25mm
のピストンリングの場合、合い口に対し90゜位置
で9′、合い口に対し180゜位置で5′となる。この
ため、条痕加工と同時に外周面を逆方向に傾斜さ
せる角度は5′〜40′とすることが適当である。こ
の逆傾斜角度が5′未満の場合は、角度が小さ過ぎ
て傾斜面３の加工に基づく縮径時の歪みを相殺す
ることができず、逆に40′を越える場合は角度が
大き過ぎて逆にラツピング処理後に外周面上側の
条痕がなくなるためである。
円環１を称呼径になるまで縮径する場合に、円環
１の歪みにより外周面１ａが傾斜する角度は、外
径47mm、幅2.0mm、厚さ1.9mm、合い口隙間0.25mm
のピストンリングの場合、合い口に対し90゜位置
で9′、合い口に対し180゜位置で5′となる。この
ため、条痕加工と同時に外周面を逆方向に傾斜さ
せる角度は5′〜40′とすることが適当である。こ
の逆傾斜角度が5′未満の場合は、角度が小さ過ぎ
て傾斜面３の加工に基づく縮径時の歪みを相殺す
ることができず、逆に40′を越える場合は角度が
大き過ぎて逆にラツピング処理後に外周面上側の
条痕がなくなるためである。
本発明の外周面に条痕を有する片面キーストン
形ピストンリングの製造方法によれば、以上に述
べたように外周面に均一な条痕を形成することが
できるため、得られたピストンリングの保油作用
が優れており、スカツフイングの発生を有効に防
止することができる。
形ピストンリングの製造方法によれば、以上に述
べたように外周面に均一な条痕を形成することが
できるため、得られたピストンリングの保油作用
が優れており、スカツフイングの発生を有効に防
止することができる。
第１図は環体の平面図、第２図は第１図の拡大
Ａ―Ａ断面図、第３図は合い口を形成した環体の
平面図、第４図はキーストン加工した通常のピス
トンリングの断面を示す第２図同様の断面図、第
５図はキーストン加工後、称呼径のラツピングシ
リンダ内にピストンリングを装入した場合の第４
図のピストンリングの外周面の歪み状態を示す断
面図、第６図は従来の方法により製作したピスト
ンリングの外周面の拡大縦断面、第７図は本発明
の方法によりピストンリングを造る際に外周面を
逆テーパさせた状態を示す断面図、第８図は本発
明の方法により製作したピストンリングの外周面
の拡大縦断面図である。 １：円環、１ａ：外周面、１ｂ：内周面、２：
合い口、３：傾斜面、４：条痕。
Ａ―Ａ断面図、第３図は合い口を形成した環体の
平面図、第４図はキーストン加工した通常のピス
トンリングの断面を示す第２図同様の断面図、第
５図はキーストン加工後、称呼径のラツピングシ
リンダ内にピストンリングを装入した場合の第４
図のピストンリングの外周面の歪み状態を示す断
面図、第６図は従来の方法により製作したピスト
ンリングの外周面の拡大縦断面、第７図は本発明
の方法によりピストンリングを造る際に外周面を
逆テーパさせた状態を示す断面図、第８図は本発
明の方法により製作したピストンリングの外周面
の拡大縦断面図である。 １：円環、１ａ：外周面、１ｂ：内周面、２：
合い口、３：傾斜面、４：条痕。
Claims (1)
- １ 断面矩形の円環１の外周面１ａと内周面１ｂ
とを加工した後一部を切断して合い口２を形成
し、次いで外周面１ａに多数の微細な条痕４を形
成するとともにこの外周面１ａを下方に向けて径
が小さくなるように僅かに傾斜させた後、円環１
の上面内周縁部に傾斜面３を形成し、次いで外周
面１ａを含む円環１の表面をラツピング処理する
外周面に条痕を有する片面キーストン形ピストン
リングの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16092181A JPS5865369A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 外周面に条痕を有する片面キ−ストン形ピストンリングの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16092181A JPS5865369A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 外周面に条痕を有する片面キ−ストン形ピストンリングの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865369A JPS5865369A (ja) | 1983-04-19 |
| JPS6147973B2 true JPS6147973B2 (ja) | 1986-10-22 |
Family
ID=15725166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16092181A Granted JPS5865369A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 外周面に条痕を有する片面キ−ストン形ピストンリングの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865369A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0668661U (ja) * | 1993-03-05 | 1994-09-27 | 有限会社玉井企画 | モップ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100872471B1 (ko) * | 2001-08-06 | 2008-12-05 | 베르트질레 슈바이츠 악티엔게젤샤프트 | 피스톤 링 |
| JP5331235B2 (ja) * | 2012-08-17 | 2013-10-30 | 三菱重工業株式会社 | 往復動機関 |
-
1981
- 1981-10-12 JP JP16092181A patent/JPS5865369A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0668661U (ja) * | 1993-03-05 | 1994-09-27 | 有限会社玉井企画 | モップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5865369A (ja) | 1983-04-19 |
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