JPS6148152B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、像担持体と、該像担持体に作用する
プロセス手段とを有するプロセスユニツト及び該
ユニツトを用いる画像形成装置に関するものであ
る。

以下、画像形成装置の一例として電子写真複写
機を例にあげて説明する。

従来電子写真複写機においては、感光ドラムの
交換は着脱の容易さや精度を出しやすいという事
から、感光ドラムを軸方向にドラム軸を利用して
抜き出す、或いは装填するという事が多く行なわ
れている。また複写機本体へ感光ドラムを装填し
た後、該ドラムが本体から抜け出る事を防ぎ、感
光ドラムの軸方向の位置を規制し、更に光学系に
対して感光ドラムの位置を精度よく決める為に芯
決め板が用いられている。また、感光ドラムの周
囲には、プロセスの条件に従つて現像器・クリー
ナ・転写紙搬送ガイドあるいは感光ドラムから転
写紙を分離する為の分離装置等の各部材が、ドラ
ムに近接して或いはドラムに当接した状態で配置
されている。その為感光ドラムを本体から着脱の
ため抜き挿しする場合は、これらの各部材を、感
光ドラムから遠ざかるように解除する事が必要で
あつた。もしこれらの各部材を解除せずに感光ド
ラムの着脱を行なうと、感光ドラム表面に傷をつ
けてしまつたり、あるいは反対に各部材を損傷し
てしまう恐れがある。

そこで従来、前述した芯決め板の前に各部材を
解除する操作部材を配置し、各部材を解除しない
と、芯決め板が外れないようにして、誤動作を防
止する事が行なわれている。この場合誤動作を防
止する事は出来るものの、感光ドラムの交換時の
操作としては、各部材の解除を行なつた後芯決め
板を取り外してからようやくドラムの着脱を行な
うという大変わずらわしいものであつた。この他
誤動作防止の為に、各部材の解除の操作部材を大
きくして芯決め板取外し径路上に配置することも
行なわれているが、部品点数が増加してしまうと
いう事があつた。

ところで、近時、USP.3985436号明細書に示さ
れるように、例えば感光ドラム・現像器・クリー
ナあるいは帯電器等を一つのプロセスユニツトと
して一体に構成し、感光ドラム交換時にはこれら
を同時に交換してしまうという像形成装置が提案
されている。このような装置の場合には、感光ド
ラム交換時にも現像器あるいはクリーナ等を解除
する必要はない。しかしながら、転写紙搬送ガイ
ドに関してはジヤム処理等の点からプロセスユニ
ツトと一体にする事は難かしく、従来と同様にプ
ロセスユニツトの交換時には感光ドラム近傍より
解除する事が必要である。そこでやはりこの像形
成装置でも、前述問題点を有している。

そこで本発明の目的とするところは、例えば感
光ドラム等の像担持体の交換時の操作を容易にす
ることである。

また本発明の他の目的は、誤操作の恐れのない
操作性の優れた画像形成装置を提供することであ
る。

さらに本発明の他の目的は、シートガイド手段
を精度良く位置決めすることのできる画像形成装
置を提供するものである。

またさらに本発明の他の目的は、本体を分割開
放した際に、プロセスユニツトのロツクが解除さ
れる画像形成装置を提供するものである。

以下本発明を実施例に従つて、さらに詳細に説
明する。

第１図は、本発明の一実施例を適用した複写機
本体の断面図を示している。図において、１はガ
ラス等の透明部材よりなる原稿載置台で、レール
Ｒ上を矢印ａ方向に往復動する。また２は短焦点
小径結像素子アレイであり、原稿載置台１上に置
かれた原稿像Ｏが照明ランプＬによつて照射さ
れ、その反射光像はこのアレイ２によつて感光ド
ラム３上にスリツト露光される。なお、このドラ
ム３は、周面に感光層３ａが被覆されており、軸
３ｂを中心に矢示ｂ方向に回転する。また４は帯
電器であり、例えば酸化亜鉛感光層３ａを被覆さ
れた感光ドラム３上に一様に帯電させる。この帯
電器４によつて一様に帯電された感光ドラム３
は、素子アレイ２によつて画像露光が行なわれ、
原稿像Ｏに応じた静電画像が形成される。次にこ
の静電画像は、マグネツトローラ５ａ及びトナー
溜め５ｂからなる現像器５により顕像化される。
その後、この顕画像は転写放電器６によつてシー
トＰ上に転写される。また、感光ドラム３上の残
余トナーは、クリーナ７によつてクリーニングさ
れる。このクリーナ７は、ゴムブレード７ａ及び
トナー溜め７ｂとからなる。

なお、前記シートＰは、上下給紙ローラ８ａ，
８ｂ及びガイド３４、そして感光ドラム３上の画
像とレジストするようタイミングをとつて回転す
る上下レジストローラ９ａ，９ｂによつて、ドラ
ム３方向へ転写上ガイド１０と転写下ガイド１１
によつて案内されながら送り込まれる。そしてド
ラム３と接触するように送り込まれたシートＰ
は、転写時その一側線を分離ベルト１２によつて
ドラム３と離隔されつつトナー像を転写されて、
転写後このベルト１２によつて感光ドラム３から
離れる方向へ案内される。そして、ドラム３から
離れる方向へ案内されたシートＰは回転する分離
ローラ１２ａ及びこの分離ローラ１２ａに従動回
転するコロ１２ｂとによつて挾持搬送されて、ド
ラム３から分離される。即ちシートＰは、分離ベ
ルト１２・分離ローラ１２ａ及び分離ローラ１２
ａとを有する分離手段Ｓによつてドラム３周面か
ら分離される。

またドラム３から分離されたシートＰは、ガイ
ド１３に案内されて定着装置１４に導かれ、シー
トＰ上のトナー像が定着された後、排出ローラ１
５によつて複写機本体Ｃ外へ排出される。なお、
Ｔはトレイである。

また、１６はプロセスユニツトＵの筐体であ
り、感光ドラム３・帯電器４・現像器５・クリー
ナ７及び転写上ガイド１０等が取付けられてお
り、プロセスユニツトＵを構成している。このプ
ロセスユニツトＵは、複写機上部本体Ｃ１側のレ
ールl₁，l₂と摺動自在の摺動部l₃，l₄を筐体１６に
有しており、この摺動部l₃，l₄がレールl₁，l₂上を
摺動してユニツトＵは複写機本体に着脱自在であ
る。そして複写機本体の所定装填位置に達したユ
ニツトＵは、後述するロツク手段によつて位置決
め固定される。

ここで分離ベルト１２は、転写下ガイド１１の
側端部でシートの搬送を妨げない位置に固定され
た分離ベルト掛け２０と下部本体Ｃ２に固定され
た軸２１との間に、一定の張力を与える為のバネ
２２を介して取付けられている。そこで後述する
様に分離ベルト１２は、転写下ガイド１１が下方
へ回動すると同時に分離ベルト掛け２０も下がる
ので、感光ドラム３に当接している作動状態から
第２図に示すようにドラム３から離れた退避状態
となることができる。

さて、転写下ガイド１１は、シートＰがドラム
３に均一に当接する様に案内し、また感光ドラム
３上のトナー像がシートＰ上に転写される時にト
ナー像が飛び散つたりしない様にする為、本体の
所定位置に装填された感光ドラム３から通常１〜
２mmの間隔で複写機下部本体Ｃ２側に設けられて
いる。その為、この転写下ガイド１１を所定位置
に装填したそのままの状態でドラムの着脱を行な
おうとすると、ドラム３を傷つけることになる。
そこで本実施例においては、転写下ガイド１１を
下レジストローラ９ｂの軸１７を中心に回動可能
に設け、転写下ガイド１１に取りつ付けられた板
バネ１８を介してカム１９によつて時計方向へ回
転する力を転写下ガイド１１に与えている。そし
てこの下ガイド１１の感光ドラム３に対する位置
は、転写下ガイド１１の先端１１ａをプロセスユ
ニツトＵの筐体１６の両側端部１６ａへ突き当て
る事によつて規制されている。またカム１９は軸
２３を中心にして回動可能であり、第２図に示す
ようにこのカム１９を時計方向へ回動する事によ
つて、転写下ガイド１１は軸１７を中心に反時計
方向に回動してドラム３より離れ、ドラム着脱に
影響のない位置まで下がる様に構成されている。

ここで第３図を用いて、転写下ガイド１１の支
持状態を示す。第３図は転写下ガイド１１の支持
状態を示す平面図である。

図において下レジストローラ９ｂの軸１７は、
本体側板３０上にすべり軸受３１を介して回動自
在に支持されており、ギア３２により駆動源（図
示せず）からの駆動を受けて駆動される。転写下
ガイド１１は前記すべり軸受３１の外周部に回動
自在に係合しており、下レジストローラ９ｂの軸
１７を中心に回動可能である。なお、１２は分離
ベルト・２０は分離ベルト掛け・２６は切起し部
で、いずれも後述する。そこでカム１９の回動操
作によつて下レジストローラ９ｂと同軸で転写下
ガイド１１を回動させる事は、転写下ガイド解除
時にレジストローラとの干渉をさける事ができる
とともに、装置の小型化にも有効である。しかも
実施例では、下ガイド１１の位置決めは、ドラム
３と一体の当接部、即ちユニツトＵの筐体１６の
両側端部１６ａへ、下ガイド１１の先端１１ａを
当接することによつて行なわれるので、下ガイド
１１とドラム３との間隔を精度良く位置決めする
ことができる。さらに、カム１９を回動操作する
だけで、下ガイド１１及び分離ベルト１２を連動
して所定位置に位置決めするあるいはこの所定位
置から解除することができる。

また本実施例ではさらに、前記カム１９の操作
と連動してプロセスユニツトＵの装置本体の所定
装填位置へのロツクもしくはロツクの解除を行な
わせている。即ち、転写下ガイド１１の作動位置
へのセツトあるいはセツトの解除と、プロセスユ
ニツトＵの装置本体の所定装置位置へのロツクも
しくはロツクの解除を連動して同時に行なうもの
である。

以下、第４図を用いて説明する。

まず、プロセスユニツトＵの本体への装填動作
について説明する。

図において、プロセスユニツトＵは、本体前カ
バー２８をヒンジ２８ａを中心に回動して開け
て、図中矢示Ａ方向に着脱が行なわれる。また２
４は軸２３と一体に固定された操作レバーであ
り、この軸２３にはカム１９が固設されている。
さらに２９はプロセスユニツトＵの把手である。
また２５はプロセスユニツトＵの筐体１６に設け
られた溝であり、転写下ガイド１１の両端部に設
けた切起し部分２６と嵌合するように設けられて
いる。

そこでまずプロセスユニツトＵを装置本体に装
着する際、操作レバー２４を時計方向に回動して
倒すことによつて、カム１９が軸２３と一体に回
転する。これによつてカム１９によつて押し上げ
られていた板バネ１８が下降する。そこでこの板
バネ１８に連れて転写下ガイド１１が自重により
下方へ回動し、それにつれて切起し部２６は溝２
５との係合が外れてユニツトＵの本体に対するロ
ツクが解除される解除位置へ退避するとともに、
それと同時に分離ベルト１２も下がつて作動位置
から退避しプロセスユニツトＵを本体側の摺動部
l₁，l₂上を摺動させて本体へ挿入できる状態とな
る。そしてプロセスユニツトＵを本体所定装填位
置へ摺動部l₁，l₂上を押し込み装着した後、今度
は操作レバー２４を時計方向へ回動して起こすこ
とによりカム１９が板バネ１８を押し上げて転写
下ガイド１１が転写紙ガイド位置（即ち作動位
置）にセツトされ、分離ベルト１２もドラム３に
当接する。その時に、転写下ガイド１１に設けら
れた切起し部２６も転写下ガイド１１とともに持
ち上がり、プロセスユニツトＵの溝２５と嵌合し
てプロセスユニツトＵが本体から抜けない様にロ
ツクする。なお、切起し部２６は紙の通路から外
れた位置にあり、またこの切起し部２６は手前側
あるいはどちらか一方だけでもよい。さらに切起
し部２６はダボ等の突起であつても良い。

また本体からユニツトＵを取り外す際には、操
作レバー２４を時計方向に回動することによつ
て、前記した如くユニツトＵのロツク解除・転写
下ガイド１１の分離ベルト１２の下方への退避が
行なわれて、ユニツトＵは本体から簡単に抜き出
すことができる。

以上説明した様に、本実施例によれば搬送ガイ
ドの解除とプロセスユニツトの本体への固定の解
除を同時に行なう事が出来るので、誤つて搬送部
を解除せずにプロセスユニツトの着脱を行なうと
いつた誤動作の危険のない操作性の優れた画像形
成装置を提供することが出来る。更に分離手段も
同時に感光ドラムに対して着脱が行なわれ、プロ
セスユニツト内に現像器・クリーナを組込んだ場
合、これらのユニツトは解除する必要がないので
搬送部の解除を行なうだけで即ち一操作でプロセ
スユニツトの着脱が可能となる。逆に搬送部をセ
ツトすれば同時にプロセスユニツトの固定を行な
う事が出来るので、プロセスユニツト交換時の操
作を簡単な機構によつて極めて簡単にする事が出
来、操作性の優れた画像形成装置を提供する事が
出来る。また、転写上ガイドをプロセスユニツト
に固設して一体として、転写下ガイドをプロセス
ユニツト側の位置決め部材によつて位置決めを行
なう事によつて、これらの搬送ガイドの感光ドラ
ムに対する位置出しを容易に行なう事が出来る。

さらに本実施例においては、第５図に示すよう
に、メンテナンスを行ないやすくするために装置
本体が上部本体Ｃ１と下部本体Ｃ２とに分割され
ており、軸２７を中心として上下本体に開放でき
る構成である。なお、３３は押し上げバネで、開
放時本体Ｃ１を押し上げる。そしてプロセスユニ
ツトＵは上部本体Ｃ１に、また転写下ガイド１１
及び分離ベルト１２等の分離手段Ｓは下部本体Ｃ
２に設けられている。なお、上下給紙ローラ８
ａ，８ｂ及び上下レジストローラ９ａ，９ｂは、
ともに上部本体Ｃ１と下部本体Ｃ２とに分れる。
これはジヤム処理時に、転写紙搬送経路を境とし
て本体を上下に開放する事により、ジヤム処理を
容易にするものである。なおこのように、ドラム
３と転写下ガイド１１は上部本体Ｃ１と下部本体
Ｃ２とに分れてしまうが、本実施例の如く転写下
ガイド１１をプロセスユニツトＵに関連して位置
決めする事により、転写下ガイド１１を下部本体
Ｃ２の中で位置決め固定した場合にくらべて精度
を容易に出す事が可能となる。また転写上ガイド
１０は、プロセスユニツトＵと一体に設けた事に
よつて精度を高めることができるようになつたと
ともに、プロセスユニツト着脱時に解除する必要
もなく、ジヤム処理を容易に行なうことができ
る。しかも本体Ｃ１，Ｃ２を開放することによつ
て、ユニツトＵは上方へ回動するので、筐体１６
に設けられた溝２５と下ガイド１１の切起し部分
２６との嵌合が外れて、ユニツトＵは摺動部l₁，
l₂上を摺動して取り外し可能となる。

即ち、上部本体Ｃ１と下部本体Ｃ２とを開放し
た際、ユニツトＵの本体に対するロツクが解除さ
れる。

さて、他の実施例を第６図・第７図及び第８図
に示す。

第６図は複写機本体Ｃの断面図を示している。
また第７図は、第６図の複写機本体を開放した断
面図、第８図はユニツトを下方から見た斜視図で
ある。図において、１はガラス等の透明部材より
なる原稿載置台で、レールＲ上を矢印ａ方向に往
復動する。２は短焦点小径結像素子アレイであ
り、原稿載置台１上に置かれた原稿像Ｏは照明ラ
ンプＬによつて照射され、その反射光像はこのア
レイ２によつて感光ドラム３上にスリツト露光さ
れる。なおこの感光ドラム３は軸３ｂを中心に矢
印ｂ方向に回転する。また４は帯電器であり、例
えば酸化亜鉛感光層あるいは有機半導体感光層３
ａ等を被覆された感光ドラム３上に一様に帯電を
行う。この帯電器４により一様に帯電されたドラ
ム３は、素子アレイ２によつて画像露光が行われ
静電潜像が形成される。この静電潜像は、次にマ
グネツトローラ５ａ及びトナー溜め５ｂからなる
現像器５により顕像化される。一方、カセツトＳ
内に収納されているシートＰは、給送ローラ３５
と感光ドラム３上の画像と同期するようタイミン
グをとつて回転する上下レジストローラ３６ａ，
３６ｂによつて、ドラム３上に送り込まれる。そ
して、転写放電器３７によつて感光ドラム３上の
トナー像は、シートＰ上に転写される。その後、
分離手段Ｓ（例えば図に示す如く両端を下部本体
Ｃ１側に固設した分離ベルトＢあるいは分離コロ
ナ放電器等）によつてドラム３から分離されたシ
ートＰは、ガイド３８・ピンチローラ３８ａによ
つて定着装置１４に導かれシートＰ上のトナー像
が定着された後に、排出ローラ１５によりトレイ
４１上に排出される。なお、トナー像を転写後、
ドラム３上の残留トナーは、クリーナ７によつて
除去される。このクリーナ７は、ブレード７ａ及
びトナー溜め７ｂとからなる。また５０ａは分離
ローラ、５０ｂは従動コロである。さらにＦは、
熱線吸収フイルターである。また４５は原稿像を
ドラム３表面へ導びくためのスリツト開口であ
る。

なお本実施例では、感光ドラム３と感光ドラム
３の周囲に配設した帯電器４、現像器５、クリー
ナ７及びフイルター５１は一体となつて遮光壁と
しての枠体５２ａに囲まれて設けられており、プ
ロセスユニツト５２を構成している。このプロセ
スユニツト５２は、後述する様に本体が分割開放
した際、本体Ｃに対してドラム３の回転軸方向に
抜き差し自在即ち着脱自在に設けられており、本
体に着脱する際には本体側ガイドl₁，l₂にプロセ
スユニツト５２の枠体５２ａの摺動部l₃，l₄が係
合して案内される。なおこの枠体５２ａは黒色の
剛体プラスチツクで形成されているが、これに限
らず金属あるいは木製であつても良い。

さて、この複写機Ｃは第７図に示す様に上部本
体Ｃ１と下部本体Ｃ２とに分割可能に支軸５３で
結合され、この支軸５３を中心に上部本体Ｃ１は
スプリング３３によつて上方へ回動する構成にな
つている。この上部本体Ｃ１には、照明光学系と
してアレイ２・ランプＬ、また感光ドラム３、現
像器５、クリーナ７等のプロセス手段が配置され
ている。また、下部本体Ｃ２には、給送ローラ３
５・転写放電器３７・分離手段Ｓ・ガイド３８及
び定着器１４等がシート搬送経路に配置されてい
る。そこで上部本体Ｃ１を上方へ回動することに
より、シート搬送経路は開放される。

ここで本実施例では、レジストローラ３６ａ，
３６ｂによつてドラム３上の像と同期をとつて送
り出されるシートＰを、ドラム３方向へ案内する
上ガイド５４ａ及び下ガイド５４ｂが下部本体Ｃ
２に設けられている。この下ガイド５４ｂは前記
実施例と同様に、下レジストローラ３６ｂの軸３
６ｃにやはり回動自在に取り付けられている。そ
してこの下ガイド５４ｂは、裏側から板バネ５５
によつて上方への回動力を付勢されている。そし
て上部本体Ｃ１と下部本体Ｃ２とが閉じた状態即
ち複写可能状態では、下ガイド５４ｂはバネ５５
の弾性力によつて、下ガイド５４ｂの先端の両隅
５６ａ，５６ｂがユニツト５２の筐体５２ａの奥
側及び手前側の側板下部（当接部）５７ａ，５７
ｂに突き当たることによつて位置決めされる（第
８図）。なお、第８図において、６６はコネクタ
ーで、奥側の側板５７ｃに設けられている。また
板バネ５５は基台６７に取付けられている。

ここで、ドラム軸３ｂの軸心から下ガイド５４
ｂが突き当たる側板下部５７ａ，５７ｂ即ち当接
部までの距離をＲとすれば、 Ｒ＝ドラム３の半径ｒ＋下ガイド５４ｂとドラ
ム３の間隙ｇとなり、間隙ｇが最適となるように
距離Ｒを適宜選択すれば良い。

なお本実施例では、第９図に示す様に上ガイド
５４ａはその両端で下ガイド５４ｂに固設されて
いる。そこで下ガイド５４ｂがドラム３と一体の
当接部５７ａ，５７ｂによつてドラム３との間隙
を精度良く位置決めされることによつて、上ガイ
ド５４ａも精度良く位置決めされる。

次に、ドラムの取り外しあるいはジヤム処理等
メンテナンスを行なうために本体Ｃを開放する場
合を説明する。

第７図に示す通り、上部本体Ｃ１を軸５３を中
心にして上方へ回動する。すると、ユニツト５２
に設けられた当接部５７ａ，５７ｂが下ガイド５
４ｂの先端の両隅５６ａ，５６ｂから離れ、下ガ
イド５４ｂは板バネ５５の弾性範囲内で上方へ回
動して一定位置に留まる（第７図）。これによつ
て本体Ｃは、シートＰの搬送経路を境に開放され
るので、メンテナンス等が容易になる。

また本体Ｃを閉じる際には、上部本体Ｃ１を押
し下げると上部本体Ｃ１の当接部５７ａ，５７ｂ
が下ガイドの両隅部５６ａ，５６ｂと当接して板
バネ５５の弾性力に抗してこれを押し下げ、上部
本体Ｃ１と下部本体Ｃ２とがロツク手段６５によ
つて所定位置でロツクされると、ドラム３の周面
と下ガイド５４ｂの先端との間隙を精度良く維持
することができる。

なお、６０はドラム３の露出面を遮光すると同
時に保護するカバーで、プロセスユニツト５２と
一体にその下方に設けられている。このカバー６
０は、枠体５２ａと同質の黒色の剛体プラスチツ
ク例えばABS樹脂からなり、湾曲形状で感光ド
ラム３表面へ光が当らない様遮光すると同時に傷
つき等の損傷を防止する。

また最初に述べた実施例では、プロセスユニツ
トの固定方法として、転写下ガイドと一体に設け
た固定部材を用いたが、この他に、転写ガイド解
除用の操作レバーでプロセスユニツトを固定する
事も可能である。また最初に述べた本実施例で
は、分離ベルトの解除も行なつているが、これに
限定されるものではなく、例えば２番目に述べた
実施例の様でも良い。

また本実施例では、像担持体として有機半導体
感光層あるいは酸化亜鉛感光層を設けた例を示し
たが、本発明はこれに限定されることなく、他の
感光層も用いることができることは明らかであ
る。またドラム形状に限定されることはなく、例
えばプーリに懸架された無端ベルトであつても良
い。

また本発明は、磁気ブラシ現像に限定されるこ
とはなく、例えばカスケード現像・フアーブラシ
現像あるいはパウダークラウド現像等の現像方式
が適用できる。

またクリーニング方式も、ブレードクリーニン
グに限定されることはなく、フアーブラシクリー
ニング、ローラクリーニングあるいはウエブクリ
ーニング等が適用できる。

またさらに結像素子としては、短焦点小径結像
素子アレイに限定されることはなく、例えば通常
のレンズあるいはバーレンズ等であつても良い。

また画像形成のためのプロセスも、何んら限定
されることはなく、例えばカールソン方式・NP
方式（USP.3666363号）あるいはPLP方式等も適
用できる。

また本実施例では、プロセスユニツトには感光
ドラムの他に、プロセス手段として現像器、クリ
ーナ、帯電器等を一体に組込んだ例を示したが、
本発明はこれに限定されることもない。例えば、
第１０図Ａ〜Ｆに概略的に示すように、ユニツト
５２には、プロセス手段としてのアレイ２・帯電
器４・現像器５・クリーナ７を感光ドラム３と一
体に組込んでも良い（第１０図Ａ）。さらに、分
離手段Ｂを一体に組込んでも良い（第１０図
Ｂ）、また現像器５と感光ドラム３（第１０図
Ｅ）、クリーナ７と感光ドラム３（第１０図Ｄ）、
帯電器４と現像器５と感光ドラム３（第１０図
Ｅ）、あるいは帯電器４とクリーナ７と感光ドラ
ム３（第１０図Ｆ）を一体に組込んでも良い。な
お像担持体としては、前述した通り感光ドラム３
に限定されることはない。即ち、プロセスユニツ
ト５２は、像担持体とプロセス手段の一部又は全
部を一体に有していれば良い。ここで、像担持体
に作用するプロセス手段としては、本実施例では
アレイ２、帯電器４、現像器５、転写放電器３
７、分離手段Ｓ、あるいはクリーナ７等である。
また第１０図Ａ〜Ｆには、カバー６０を図示した
例を示したが、カバー６０は感光層の性質等によ
つて適宜有れば良いので、必須のものではない。
またユニツトに保持されているプロセス手段は、
各々ユニツトから着脱自在であつても構わない。

以上述べた様に本発明は、像担持体と、該像担
持体に作用するプロセス手段とを有するプロセス
ユニツト及び該ユニツトを用いる画像形成装置の
操作性を向上したものである。さらに本発明は、
画像形成装置本体に設けられた移動可能な転写材
ガイドの位置決め部に当接するよう当接部を、像
担持体及びプロセス手段を支持する支持手段に設
けたから、像担持体に転写材ガイドの位置決め部
を当接しなくても済むものである。また本発明
は、プロセスユニツトが転写部に転写材を案内す
る転写材ガイド部を有するので、装填時にプロセ
スユニツトの位置決めさえすれば、転写材ガイド
部の位置も定まり転写部に転写材を確実に案内す
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施例を適用し
た複写機の断面図、第３図は転写下ガイドの平面
図、第４図はユニツトの装填状態を示す側面図、
第５図は第１図に示した複写機の本体を開放した
状態を示す断面図、第６図は本発明の他の実施例
を適用した複写機の断面図、第７図はその本体を
開放した状態を示す断面図、第８図はユニツトを
下方から見た斜視図、第９図は転写ガイドの斜視
図、第１０図Ａ〜Ｆはユニツトの概略図である。 図において、１０……転写上ガイド、１１……
転写下ガイド、１２……分離ベルト、１６……プ
ロセスユニツトの筐体、２０……分離ベルト掛
け、１７……軸、１８……板バネ、１９……カ
ム、２４……操作レバー、２６……切起し部、５
２……プロセスユニツト、５４ａ……上ガイド、
５４ｂ……下ガイド、５５……バネ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 転写部に転写材を案内する案内位置とこの案
   内位置とは異なつた非案内位置とをとり、上記案
   内位置に位置決めするための位置決め部を伴なう
   転写ガイドを有する画像形成装置本体に対して着
   脱自在なプロセスユニツトが、 電子写真感光体層を有する感光体と、 電子写真工程の少なくとも一工程を実行するた
   めの感光体に作用するプロセス手段と、 上記感光体及びプロセス手段を支持する支持手
   段と、 上記位置決め部に当接する当接部と、 を有することを特徴とするプロセスユニツト。 ２ 前記プロセス手段は現像器を有する特許請求
   の範囲第１項記載のプロセスユニツト。 ３ 前記プロセス手段は帯電器を有する特許請求
   の範囲第１項記載のプロセスユニツト。 ４ 前記プロセス手段は短焦点小径結像素子アレ
   ーを有する特許請求の範囲第１項記載のプロセス
   ユニツト。 ５ 前記プロセス手段はクリーナを有する特許請
   求の範囲第１項記載のプロセスユニツト。 ６ 前記プロセス手段は分離手段を有する特許請
   求の範囲第１項記載のプロセスユニツト。 ７ 前記プロセス手段は転写放電器を有する特許
   請求の範囲第１項記載のプロセスユニツト。 ８ 前記支持手段は筐体である特許請求の範囲第
   １項記載のプロセスユニツト。 ９ 転写部に転写材を案内する案内位置とこの案
   内位置とは異なつた非案内位置とをとり、上記案
   内位置に位置決めするための位置決め部を伴なう
   転写ガイドを有する画像形成装置本体に対して着
   脱自在なプロセスユニツトが、 電子写真感光体層を有する感光体と、 電子写真工程の少なくとも一工程を実行するた
   めの感光体に作用するプロセス手段と、 上記感光体及びプロセス手段を支持する支持手
   段と、 上記位置決め部に当接する当接部と、 転写部に転写材を案内するユニツト側転写ガイ
   ド部と、 を有することを特徴とするプロセスユニツト。 １０ 転写部に転写材を案内する案内位置とこの
   案内位置とは異なつた非案内位置とをとり、上記
   案内位置に位置決めするための位置決め部を伴な
   う転写ガイドを有した画像形成装置が、 電子写真感光体層を有する感光体と、電子写真
   工程の少なくとも一工程を実行するための感光体
   に作用するプロセス手段と、上記感光体及びプロ
   セス手段を支持する支持手段と、上記位置決め部
   に当接する当接部とを有するプロセスユニツトを
   着脱可能に保持する画像形成装置本体内の所定位
   置に設けられたプロセスユニツト装填部を有し、 プロセスユニツトに設けられた上記当接部が位
   置決め部に当接して上記転写ガイドを所定の上記
   案内位置に位置決めすることを特徴とする画像形
   成装置。 １１ 転写部に転写材を案内する案内位置とこの
   案内位置とは異なつた非案内位置とをとり、上記
   案内位置に位置決めするための位置決め部を伴な
   う転写ガイドを有した画像形成装置が、 電子写真感光体層を有する感光体と、電子写真
   工程の少なくとも一工程を実行するための感光体
   に作用するプロセス手段と、上記感光体及びプロ
   セス手段を支持する支持手段と、この支持手段に
   設けられた転写ガイド部と、上記位置決め部に当
   接する当接部とを有するプロセスユニツトを着脱
   可能に保持する画像形成装置本体内の所定位置に
   設けられたプロセスユニツト装填部を有し、 上記当接部が位置決め部に当接することで、プ
   ロセスユニツトの支持手段に設けられた転写ガイ
   ド部が、本体装置に設けられた上記転写ガイドと
   協働して転写材をプロセスユニツトの転写部に案
   内することを特徴とする画像形成装置。 １２ 転写部に転写材を案内する案内位置とこの
   案内位置とは異なつた非案内位置とをとり、上記
   案内位置に位置決めするための位置決め部を伴な
   う転写ガイドを有した画像形成装置が、 装置全体を支持する筐体と、 電子写真感光体層を有する感光体と、電子写真
   工程の少なくとも一工程を実行するための感光体
   に作用するプロセス手段と、上記感光体及びプロ
   セス手段を支持する支持手段と、上記位置決め部
   に当接する当接部とを有するプロセスユニツトを
   着脱可能に保持する、画像形成装置本体内の所定
   位置に設けられたプロセスユニツト装填部と、 このプロセスユニツト装填部が配設され上記装
   置全体を支持する筐体に対して開閉可能な筐体
   と、 両筐体が閉鎖時には、プロセスユニツトに設け
   られた当接部が位置決め部に当接することにより
   上記装置本体の転写ガイドを所定の転写材案内位
   置に位置決めすることを特徴とする画像形成装
   置。 １３ 前記プロセス手段は現像器を有する特許請
   求の範囲第１２項記載の画像形成装置。 １４ 前記プロセス手段は帯電器を有する特許請
   求の範囲第１２項記載の画像形成装置。 １５ 前記プロセス手段は短焦点小径結像素子ア
   レーを有する特許請求の範囲第１２項記載の画像
   形成装置。 １６ 前記プロセス手段はクリーナを有する特許
   請求の範囲第１２項記載の画像形成装置。 １７ 前記プロセス手段は分離手段を有する特許
   請求の範囲第１２項記載の画像形成装置。 １８ 前記プロセス手段は転写放電器を有する特
   許請求の範囲第１２項記載の画像形成装置。 １９ 前記支持手段は、筐体である特許請求の範
   囲第１２項記載の画像形成装置。 ２０ 前記転写材ガイドは弾性部材によつて非案
   内位置から案内位置方向に圧接するように付勢さ
   れている特許請求の範囲第１２項記載の画像形成
   装置。