JPS6148533A - ストリツプ予熱炉 - Google Patents
ストリツプ予熱炉Info
- Publication number
- JPS6148533A JPS6148533A JP16744084A JP16744084A JPS6148533A JP S6148533 A JPS6148533 A JP S6148533A JP 16744084 A JP16744084 A JP 16744084A JP 16744084 A JP16744084 A JP 16744084A JP S6148533 A JPS6148533 A JP S6148533A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- gas
- furnace
- waste gas
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は竪形ストリップ予熱炉に関するものである。
(従来技術)
竪形の溝板鋼帯(ストリップ)を連続焼鈍する炉におい
て、加熱方式として直火バーナによる火炎を直接ストリ
ップに吹き付けてストリップの昇温を行なう場合、加熱
後の排ガスは、まだかなりの顕熱を有しているため、通
常は加熱炉の上流に予熱炉を設けて、ストリップを予熱
することにより排ガスの顕熱を回収している。
て、加熱方式として直火バーナによる火炎を直接ストリ
ップに吹き付けてストリップの昇温を行なう場合、加熱
後の排ガスは、まだかなりの顕熱を有しているため、通
常は加熱炉の上流に予熱炉を設けて、ストリップを予熱
することにより排ガスの顕熱を回収している。
第7図に従来の予熱炉の1例を示す。図において1aは
へルパロール、2aは排ガス入口、3aは仕切壁、4a
は排ガス出口、5aはストリップである。この従来例で
は、排ガスはストリップ5aの進行方向とは逆向きに、
ストリップ表面と対流伝熱を主体として熱交換を行ない
炉外に出る。この際ガス出口に近づくにつれ、ガス温度
はストリップ温度に近づくため、熱交換を十分に行なう
には、大きい伝熱面積が必要となる。このことは全体と
して予熱帯に十分長いストリップ長さを与えなければな
らない。つまりパス数(ストリップのパス数)の多い予
熱炉が必要となり、設備費が高くなる欠点があった。
へルパロール、2aは排ガス入口、3aは仕切壁、4a
は排ガス出口、5aはストリップである。この従来例で
は、排ガスはストリップ5aの進行方向とは逆向きに、
ストリップ表面と対流伝熱を主体として熱交換を行ない
炉外に出る。この際ガス出口に近づくにつれ、ガス温度
はストリップ温度に近づくため、熱交換を十分に行なう
には、大きい伝熱面積が必要となる。このことは全体と
して予熱帯に十分長いストリップ長さを与えなければな
らない。つまりパス数(ストリップのパス数)の多い予
熱炉が必要となり、設備費が高くなる欠点があった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は従来の設備費が高′くなる欠点を、短い炉長で
ストリップと排ガスを有効に熱交換できるようにするこ
とにより解決しようとするものである。
ストリップと排ガスを有効に熱交換できるようにするこ
とにより解決しようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
このため本発明は、連続焼鈍炉においてストリップを加
熱した後の排ガスを、ストリップ加熱炉のストリップ流
れ方向の上流側に予熱炉を設けてそこに導き、同予熱炉
において各ストリップパスは仕切壁で独立した部屋を構
成し、その中においてストリップを挟んでチャンバを配
置し、同チャンバのストリップに面している部分に通気
性固体を取り付けて同チャンバ内に排ガスが通気できる
ようにすると共に、同チャンバ及び通気性固体で輻射変
換ユニ゛ソトを構成し、前記チャンバはダクトと連結さ
れて排ガスを隣接するストリップパスに導くようにし、
前記輻射変換ユニットは数個並列に、かつ直列に配置さ
れている構成としてなるものである。
熱した後の排ガスを、ストリップ加熱炉のストリップ流
れ方向の上流側に予熱炉を設けてそこに導き、同予熱炉
において各ストリップパスは仕切壁で独立した部屋を構
成し、その中においてストリップを挟んでチャンバを配
置し、同チャンバのストリップに面している部分に通気
性固体を取り付けて同チャンバ内に排ガスが通気できる
ようにすると共に、同チャンバ及び通気性固体で輻射変
換ユニ゛ソトを構成し、前記チャンバはダクトと連結さ
れて排ガスを隣接するストリップパスに導くようにし、
前記輻射変換ユニットは数個並列に、かつ直列に配置さ
れている構成としてなるものである。
(作用)
高温の排気ガスは、1バス目に導かれ、ストリップを挟
んで設けられた輻射変換ユニットを通過し、ダクトを経
て隣接するパスへ導かれ、同様に再び変換ユニットを通
過しダクトを経て次のパスへ送られる。また最後のパス
でガスは炉体からガス出口ダクトを経て排出される。
んで設けられた輻射変換ユニットを通過し、ダクトを経
て隣接するパスへ導かれ、同様に再び変換ユニットを通
過しダクトを経て次のパスへ送られる。また最後のパス
でガスは炉体からガス出口ダクトを経て排出される。
(実施例)
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第1図
〜第6図は本発明の実施例を示す。さて第1図に示す予
熱炉において、1は排ガス導入ダクトである。2は輻射
変換ユニットで、上下方向に複数個設置されており、隣
り合うパスにも同一のユニット2が複数個設けである。
〜第6図は本発明の実施例を示す。さて第1図に示す予
熱炉において、1は排ガス導入ダクトである。2は輻射
変換ユニットで、上下方向に複数個設置されており、隣
り合うパスにも同一のユニット2が複数個設けである。
各パスは仕切壁3で仕切られており、壁はロール4近傍
で絞られてストリップ5との隙間を出来るだけ小さくし
である。6は隣接パスの輻射変換ユニット2同志を接続
するダクトである。また上下ロール近傍のストリップと
仕切壁3とのシールは必要に応じて炉内シールロール等
で行なってもよい。
で絞られてストリップ5との隙間を出来るだけ小さくし
である。6は隣接パスの輻射変換ユニット2同志を接続
するダクトである。また上下ロール近傍のストリップと
仕切壁3とのシールは必要に応じて炉内シールロール等
で行なってもよい。
次に第3図〜第6図に輻射変換ユニットの詳細を示す。
輻射変換ユニット2は、ストリップ5を挟むチャンバ9
に通気性固体7 (プレート状のもの)を貼りつけ、同
通気性固体7の部分のチャンバ9に開口部を設けて通気
できる様にしたものである。またユニット2の片端はフ
ランジ等でカバーされており、他端はダクト6に接続さ
れて、隣のパスの中央に導かれている。隣のパスにおい
ても、同様にユニット2が設置され、最初のパスとは反
対側に前記ダクト6が接続されている。
に通気性固体7 (プレート状のもの)を貼りつけ、同
通気性固体7の部分のチャンバ9に開口部を設けて通気
できる様にしたものである。またユニット2の片端はフ
ランジ等でカバーされており、他端はダクト6に接続さ
れて、隣のパスの中央に導かれている。隣のパスにおい
ても、同様にユニット2が設置され、最初のパスとは反
対側に前記ダクト6が接続されている。
次に以上の如く構成された実施例に4いて作用を説明す
ると、第1図において、かなりの顕熱を有する高温の排
ガスは、導入ダクト1を通って1バス目に導かれる。排
ガスはストリップ5を挟んで設けられた輻射変換ユニッ
ト2を通過し、ダクート6を経て隣接するパスへ導かれ
、再び同様に変換ユニット2を通過し、ダクト6を経て
次のパスへ送られる。ユニット2を設置するパス数は、
任意にガス温度、ガス吸引圧力と通気性固体7の抵抗等
によって選択される。最後のパスでガスは炉体からガス
出口ダクト8を経て排出される。
ると、第1図において、かなりの顕熱を有する高温の排
ガスは、導入ダクト1を通って1バス目に導かれる。排
ガスはストリップ5を挟んで設けられた輻射変換ユニッ
ト2を通過し、ダクート6を経て隣接するパスへ導かれ
、再び同様に変換ユニット2を通過し、ダクト6を経て
次のパスへ送られる。ユニット2を設置するパス数は、
任意にガス温度、ガス吸引圧力と通気性固体7の抵抗等
によって選択される。最後のパスでガスは炉体からガス
出口ダクト8を経て排出される。
高温の排ガスはストリップの走行による対流熱伝達に加
え、輻射変換ユニット上の通気性固体7(セラミックフ
オーム等)を通過する際、通気性固体の特性として、排
ガスのエネルギーを排ガスの進行方向とは逆向きに輻射
エネルギーの形で放射する。
え、輻射変換ユニット上の通気性固体7(セラミックフ
オーム等)を通過する際、通気性固体の特性として、排
ガスのエネルギーを排ガスの進行方向とは逆向きに輻射
エネルギーの形で放射する。
従って通気性固体7に対向したストリップでは、通気性
固体7からの輻射によって加熱される。排ガスは1バス
目に設置された通気性固体7を通過後、誘引ダクトを通
って隣接パスに導かれ、同様に配置された通気性固体を
再び通過して、排ガスの有する顕熱を輻射エネルギーに
変換し、ストリップを加熱する。この作用を繰り返し排
ガス温度が有効に輻射エネルギーに変換できないレベル
まで低下するか、又は排ガスの吸引圧力の尿界によって
パス数およびユニット数が決定される。
固体7からの輻射によって加熱される。排ガスは1バス
目に設置された通気性固体7を通過後、誘引ダクトを通
って隣接パスに導かれ、同様に配置された通気性固体を
再び通過して、排ガスの有する顕熱を輻射エネルギーに
変換し、ストリップを加熱する。この作用を繰り返し排
ガス温度が有効に輻射エネルギーに変換できないレベル
まで低下するか、又は排ガスの吸引圧力の尿界によって
パス数およびユニット数が決定される。
(発明の効果)
以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
従来の対流予熱だけに依存する予熱帯に比べ、より小さ
な伝熱面積、つまりより短いパス長さで有効に排ガスの
R熱が回収できる。これに伴い、炉のライン長が短くな
り、あわせてバス減少に伴うロール数減少により、コス
トが低い予熱帯を実現できる。
従来の対流予熱だけに依存する予熱帯に比べ、より小さ
な伝熱面積、つまりより短いパス長さで有効に排ガスの
R熱が回収できる。これに伴い、炉のライン長が短くな
り、あわせてバス減少に伴うロール数減少により、コス
トが低い予熱帯を実現できる。
第1図は本発明の実施例を示すストリップ予熱炉の縦断
面図、第2図は第1図のA−A断面図、第3図は第2図
の1部切截斜視図、第4図は第3図における要部の平面
図、第5図は第4図のB〜B断面図、第6図は第5図の
C−C断面図、第7図は従来の予熱炉の縦断面図である
。 図の主要部分の説明 1−ダクト 2−輻射変換ユニット3−・仕切壁
5−ストリップ 6−ダクト 第3図 第7図
面図、第2図は第1図のA−A断面図、第3図は第2図
の1部切截斜視図、第4図は第3図における要部の平面
図、第5図は第4図のB〜B断面図、第6図は第5図の
C−C断面図、第7図は従来の予熱炉の縦断面図である
。 図の主要部分の説明 1−ダクト 2−輻射変換ユニット3−・仕切壁
5−ストリップ 6−ダクト 第3図 第7図
Claims (1)
- 連続焼鈍炉においてストリップを加熱した後の排ガスを
、ストリップ加熱炉のストリップ流れ方向の上流側に予
熱炉を設けてそこに導き、同予熱炉において各ストリッ
プパスは仕切壁で独立した部屋を構成し、その中におい
てストリップを挟んでチャンバを配置し、同チャンバの
ストリップに面している部分に通気性固体を取り付けて
同チャンバ内に排ガスが通気できるようにすると共に、
同チャンバ及び通気性固体で輻射変換ユニットを構成し
、前記チャンバはダクトと連結されて排ガスを隣接する
ストリップパスに導くようにし、前記輻射変換ユニット
は数個並列に、かつ直列に配置されていることを特徴と
するストリップ予熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16744084A JPS6148533A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ストリツプ予熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16744084A JPS6148533A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ストリツプ予熱炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6148533A true JPS6148533A (ja) | 1986-03-10 |
Family
ID=15849745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16744084A Pending JPS6148533A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ストリツプ予熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6148533A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251248U (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | ||
| WO2011072883A1 (fr) | 2009-12-15 | 2011-06-23 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Installation et procédé de préchauffage d'une bande d'acier en défilement continu |
| JP2014201752A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 冷却帯及び連続焼鈍炉 |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16744084A patent/JPS6148533A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251248U (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | ||
| WO2011072883A1 (fr) | 2009-12-15 | 2011-06-23 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Installation et procédé de préchauffage d'une bande d'acier en défilement continu |
| CN102686965A (zh) * | 2009-12-15 | 2012-09-19 | 西门子奥钢联冶金技术有限公司 | 用于对连续运动的钢带进行预热的装置和方法 |
| US9631867B2 (en) | 2009-12-15 | 2017-04-25 | Primetals Technologies France SAS | Equipment and method for preheating a continuously moving steel strip |
| JP2014201752A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 冷却帯及び連続焼鈍炉 |
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