JPS6148554A - アルミニウム合金製熱交換器コア - Google Patents

アルミニウム合金製熱交換器コア

Info

Publication number
JPS6148554A
JPS6148554A JP16924184A JP16924184A JPS6148554A JP S6148554 A JPS6148554 A JP S6148554A JP 16924184 A JP16924184 A JP 16924184A JP 16924184 A JP16924184 A JP 16924184A JP S6148554 A JPS6148554 A JP S6148554A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aluminum alloy
heat exchanger
weight
alloy
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16924184A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeo Masuyama
増山 成男
Noriaki Sonoda
園田 紀明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON RADIATOR CO Ltd
Marelli Corp
Original Assignee
NIPPON RADIATOR CO Ltd
Nihon Radiator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIPPON RADIATOR CO Ltd, Nihon Radiator Co Ltd filed Critical NIPPON RADIATOR CO Ltd
Priority to JP16924184A priority Critical patent/JPS6148554A/ja
Publication of JPS6148554A publication Critical patent/JPS6148554A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は、アルミニウム合金製熱交換器コアに関するも
のである。詳しく述べると本発明は、耐食性が良好でか
つ製造時の炉内汚染の少ないアルミニウム合金製熱交換
器コアに関するものである。
(従来の技術) 最近、自動車用ラジェーター、カークーラー用コンデン
サー等の熱交換器のコアには、その軽量化のためにアル
ミニウム材(アルミニウムないしアルミニウム合金)が
使用されるようになっている。
例えば、カークーラー用コンデンサーを例にとると、伝
熱フィンをろう材とクラッドしたアルミニウム材で、ま
たチユーブをアルミニウム材で作り、これらの部材を冶
具等により組付けたのち、炉中でろう(=jりを行なう
ことにより製造されている。
しかしながら、アルミニウム材は水、特に重金   ′
属イオン、塩素イオン等の腐蝕性物質を含む水に起因し
て腐食、特に孔食を起こしやづい。例えば、湾岸地区に
おける塩害や寒冷地において散布される路面凍結防止剤
による塩害のために、短期間で孔食が発生覆る。このよ
うな孔食が進行すると、チューブを貫通し、その結果、
熱交換器は使用不可能となる。
従って、アルミニウム材製の熱交換器:Iアにおいては
、チューブの腐食を防止するための手段が重要となり、
種々の手段、例えば、六価クロム化合物による化成処理
、水溶性樹脂塗料の電着塗装などが提唱され用いられて
いるが、中でも最も効果的な方法は犠牲腐食法、すなわ
ち熱交換器コアのフィンを構成するアルミニウム拐をデ
ユープを構成するアルミニウム材よりも卑なものとし、
フィンを犠牲腐食さぜることでチュー1の腐食を防止す
る方法である。
このような犠牲腐食効果により耐食性を向上させたアル
ミニウム合金製熱交換器コアとして現在、例えば(A3
003+1.5重量%Z11)等のA1、−0.2〜5
重最%Zn−0,1〜2fii%Mn系合金のフィン芯
材を例えばA4004等の△E−5〜16重邑%5i−
重量1〜3重量%M。
系合金のろう、材とクラッドしたものとを、例えばA3
003等の耐腐食性アルミニウム合金のチユーブ材と真
空ろう付したものが用いられている。
真空ろう付は、マグネシウム、亜鉛等を含有するろう材
を使用し、直空下で加熱すると、ろう材中に含まれるマ
グネシウム等がろう付加熱中にほとんど蒸発し、このマ
グネシウム蒸気によって炉内の酸素が吸収されるばかり
でなり、その分圧のために酸素分圧が著しく低下覆るた
めにアルミニウム材表面に酸化物被覆を生じることなく
良好なろう付けを達し4flる方法である。
しかしながら、上記のごとき従来のアルミニウム合金製
熱交換器コアの場合、真空ろう付けの際にろう材中に含
まれているマグネシウムのみならず、フィン材中に含ま
れている亜鉛の40〜60%が蒸発していることが明ら
かどなった。このため、フィン材の電位が貴な方向へ移
行しフィンの犠牲腐食効果が低下して不充分なものとな
り、また人聞のマグネシウム、亜鉛蒸気によって炉が堪
だしく汚染されてしまうという不具合が生じていた。
(発明の解決しようとする問題点) 従って本発明は、上記のごとき従来のアルミニウム合金
製熱交換器コアの有する問題点を解潤しようとするため
になされたものである。づなゎち、本発明は、耐食性が
良好でかつ製造時の炉内汚染の少ないアルミニウム合金
製熱交換器コアを提供することを目的とするものである
発明の構成 (問題点を解決するための手段) 上記目的は、Zn0,5〜1.0小量%およびMn1.
O〜1.5重量%を含有しているアルミニウム合金製の
伝熱フCンと該伝熱フィンに用いられたアルミニウム合
金よりも真なアルミニウム合金製のチューブとより形成
しかつ両者をM(10゜5〜1重昂%、Li 0.00
5〜0.01重量%およびCa0.01〜0.05重量
%を含有しているアルミニウム合金製のろう材により接
合してなるアルミニウム合金製熱交換器コアにより達成
される。
(作用) しかして、本発明の最大の特徴は、ろう拐として用いら
れるアルミニウム合金中にLiO,OO5〜0.01重
間%およびCa 0.01〜0.05重邑%を配合した
ものを用いたことである。Lo、01 10.005〜0.01重量%および080〜005重
量%を含有するアミニウム合金をろう材として用いた場
合、真空ろう付の際にフィンのアルミニウム合金中に含
有されるZn成分はわずか10%程度しか蒸発せず、従
来約40〜bしていた場合と比較して、フィンのアルミ
ニウム合金中のzn成分残存量は大幅に向上づること、
しかも、ろう付りは従来に劣らないことが見出された。
従って本発明のアルミニウム合金製熱交換器コアは、従
来のものと比べてそのフィンの犠牲腐食効果がたとえフ
ィンのアルミニウム合金のZn含有吊が少な(とも、良
好なものとなる。しかも、真空ろう材中のZ 11蒸気
による炉の汚染が大幅におさえられる。
また、さらに、本発明のアルミニウム合金製熱交換器コ
アは、フィンのアルミニウム合金中のMg成分およびろ
う材のアルミニウム合金中のMQ成分添加量を抑えたも
のであるのでMg蒸気による炉の汚染はさらにおさえら
れるものである。
以下、本発明をさらに詳しく説明する。
フィン材として用いられるアルミニウム合金は、Zn0
.5〜1.0重量%およびMn1.0〜1.5重量%を
含有し、残余成分は、アルミニウム(及Cu、Fe、S
i等のA℃不純物)からなるアルミニウム合金であり、
従来フィン材として用いられているアルミニウム合金よ
りも約1〜1゜5%程Zn含右吊を抑えたアルミニウム
合金である。ここでZ n成分が0.5重量%未満であ
るとフィンの充分な犠牲腐食効果が望めず、一方1゜0
重量%を越えるとろう付けの際のZn蒸発聞が大きくな
り、炉内を汚染する恐れが生じるためである。
ろう材として用いられるアルミニウム合金は、Mg0.
5〜1重邑重量1−io、005〜0.0霞 1重量%、Ca 0.01〜0.05重間%、およびS
i5〜16重邑%を含重量、残余成分はアルミニウム(
およびアルミニウム不純物)からなるアルミニウム合金
である。ここでMg成分が05重量%未満であるとろう
付が充分に行なわれ得ない恐れがあり、一方1重量%を
越えるとろう付に不必要な吊までもM(]蒸気が発生し
炉内を汚染する恐れが生じるためである。またli酸成
分0.005重邑重邑満であるとフィンのアルミニウム
合金中に含まれるZn成分の蒸発をおさえる上記のごと
き作用をもたらすのに−1−分でなく、一方0゜01重
量%を越えると炉内汚染の面から好ましくない。ざらに
Ca成分が含有されているとZn成分の蒸発をおさえる
効果をおさえる作用が助長されるが、0.01重量%未
満であるとこの効果が小さく0.05重旧%を越えるこ
とはli酸成分場合と同様に炉内汚染の面から好ましく
ない。このアルミニウム合金は、従来ろう拐と用いられ
ているアルミニウム合金と比較して1−1およびCa成
分を含むことまたMg成分聞を約2〜2.5%程抑えた
ことを特徴とする。このような合金としては例えば(A
4004 (但しMOo、6重世%)十〇、005重量
Li)合金、(A4004 (MOo、6重鎖%)+0
.01@邑%Lt +o、 。
5重量%Ca)合金等がある。
チューブ材として用いられるアルミニウム合金は、従来
より用いられている耐食性アルミニウム合金と同様のも
のであり、例えば■Cu 0.05〜0.2%、Mll
l、O〜1.5%を含み残部アルミニウムおよび不可避
的不純物からなるアルミニウム合金、■CI 0.35
〜0.65%を含み、残部アルミニウムおよび不可避的
不純物からなる7/Llミニウム合金、■Cu 0.1
0〜0.20%。
Mn0.20〜0.7%を含み、残部アルミニウムおよ
び不可避的不純物からなるアルミニウム合金等がある。
なお、フィン材として用いられるアルミニウム合金は、
チューブ材として用いられるアルミニウム合金よりも卑
なものとなるように、さらに好ましくは、デユープ拐と
して用いられるアルミニウム合金およびろう材として用
いられるアルミニウム合金よりも卑なものとなるように
選択づることが望ましい。
上記のごとき材質で構成される本発明の熱交換器コアは
、例えばカークラ−用コンデンサとして用いられる場合
、ジクザク状に湾曲させて折曲げせてなる1本の扁平な
チューブの間にコルゲートフィン等の伝熱フィンを挾す
させ、該チューブと該伝熱フィンとの間をろう材により
ろう付けすることにより形成させて4Tる。
このような構成の熱交換器コアは、次にようにして製造
される。例えば、前記フィン用材料の両面に前記ろう材
をクラッドしているクラツド材でコルゲートフィン等の
伝熱フィンを形成し、該フィンを前記材料で作られたチ
ューブで、必要により治具を用いて挾持したのち、1X
10−1〜1X10“5Torrの真空下にデユープ材
およびフィン材の融点以下でろう月の融点以上の温度、
例えば595〜605℃に加熱してろう付【プを行なう
ことによりコア部が形成される。
発明の効果 以上述べたように、本発明は、アルミニウム合金製のチ
ューブとアルミニウム合金製の伝熱フィンとより形成し
、かつ両者をろう材により接合してなる熱交換器コアに
おいて、伝熱フィンに用いられるアルミニウム合金は、
Zn0.5〜1.0重量%および1yln1.0〜1.
5重量%を含有しており、またろう材に用いられるアル
ミニウム合金は、Mp 0.5〜1重世%、li 0.
005〜0.01重量%およびCa 0.01〜0.0
51量%を含有していることを特徴とするアルミニウム
合金製熱交換器コアであるから、ろう付は後において伝
熱フィンのアルミニウム合金中には従来のものと比較し
て高含量で亜鉛が存在しており、その合金は、チューブ
を構成するアルミニウム合金よりも充分に卑なものとな
るから、フィンの犠牲腐食効果は良好であり、耐食性に
優れたアルミニウム合金製熱交換器コアを提供すること
ができる。さらに、亜鉛の真空ろう何時における蒸発量
!        が極めて少なくまたマグネシウムの
蒸発量も必要最低限のものであるから、ろう付に用いら
れる炉の汚染が少なく、製造面においても極めて良好な
ものとなる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  アルミニウム合金製のチユーブとアルミニウム合金製
    の伝熱フインとより形成かつ両者をろう材により接合し
    てなる熱交換器コアにおいて、伝熱フィンに用いられる
    アルミニウム合金としては、Zn0.5〜1.0重量%
    およびMn1.0〜1.5重量%を含有しており、また
    ろう材に用いられるアルミニウム合金としては、Si5
    〜16重量%、Mg0.5〜1重量%を含有し、さらに
    、Li0.005〜0.01重量%、Ca0.01〜0
    .05重量%のうち1種又は2種以上を含有しているこ
    とを特徴とするアルミニウム合金製熱交換器コア。
JP16924184A 1984-08-15 1984-08-15 アルミニウム合金製熱交換器コア Pending JPS6148554A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16924184A JPS6148554A (ja) 1984-08-15 1984-08-15 アルミニウム合金製熱交換器コア

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16924184A JPS6148554A (ja) 1984-08-15 1984-08-15 アルミニウム合金製熱交換器コア

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6148554A true JPS6148554A (ja) 1986-03-10

Family

ID=15882856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16924184A Pending JPS6148554A (ja) 1984-08-15 1984-08-15 アルミニウム合金製熱交換器コア

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6148554A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62280343A (ja) * 1986-05-29 1987-12-05 Furukawa Alum Co Ltd Al製熱交換器用ブレ−ジングシ−ト

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62280343A (ja) * 1986-05-29 1987-12-05 Furukawa Alum Co Ltd Al製熱交換器用ブレ−ジングシ−ト

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102112269B (zh) 用于钎焊热交换器管的铝合金带
JPS6182992A (ja) Al合金ブレ−ジングシ−ト
JPS63192590A (ja) ろう付用アルミニウム合金複合材
JPS5989999A (ja) アルミニウム合金製熱交換器
JP4263160B2 (ja) アルミニウム合金クラッド材並びにそれを用いた熱交換器用チューブ及び熱交換器
JPH0261536B2 (ja)
JPS6296637A (ja) 熱交換器用アルミニウム合金クラツド材
JP4874074B2 (ja) 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材
JPH0234296A (ja) アルミニウム用ろう合金およびアルミニウム製熱交換器用ブレージングシート
JPS6261104B2 (ja)
JP3538507B2 (ja) 耐アルカリ腐食性に優れた熱交換器用アルミニウム合金クラッド材
JPS6148552A (ja) アルミニウム合金製熱交換器コア
JPS5971998A (ja) アルミニウム熱交換器
JPS6127679B2 (ja)
JPS5812333B2 (ja) 熱交換器チユ−ブ用アルミニウム合金
JPH0394993A (ja) チューブ材用アルミニウム合金複合材シート
JPH04154932A (ja) 自己耐食性および犠牲陽極効果にすぐれた熱交換器用アルミニウム合金フィン材
JP3529074B2 (ja) 耐アルカリ腐食性に優れた熱交換器用アルミニウム合金クラッド材
JPH1017967A (ja) アルミニウム合金製熱交換器用複合材
JPH029098B2 (ja)
JPS61195947A (ja) 耐食性が良好なアルミニウム合金製熱交換器のコア
JPS6015709B2 (ja) アルミニウム熱交換器用ブレ−ジングシ−ト
JPS62120455A (ja) アルミニウム合金製ラジェーターのコアの製造方法
JPH0224900B2 (ja)
JPH04198694A (ja) 耐食性及び伝熱性にすぐれた熱交換器