JPS6148596A - 連続式電気メツキ装置 - Google Patents
連続式電気メツキ装置Info
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- JPS6148596A JPS6148596A JP16979984A JP16979984A JPS6148596A JP S6148596 A JPS6148596 A JP S6148596A JP 16979984 A JP16979984 A JP 16979984A JP 16979984 A JP16979984 A JP 16979984A JP S6148596 A JPS6148596 A JP S6148596A
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- Japan
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- plating
- anodes
- guides
- steel strip
- oxygen
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- Pending
Links
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、連続して移動する銅帯へ電気メッキを行う連
続式電気メッキ装置に関するものである。
続式電気メッキ装置に関するものである。
［従来の技術］
銅帯を高速で連続的に電気メッキする装置として、従来
より第５図及び第６図に示す如き方式のものが知られて
いる。即ち、鋼帯１の板幅よりも幅広の上下の不溶性陽
極２．２と絶縁物質性の側板３，３どからメッキ槽４を
描成し、入口５より鋼帯１を送給すると共に、出口６に
設けたメッキ液吹出ノズル７．７よりメッキ液を鋼帯１
に対し向流にして送り、循環させるようにしたものであ
る。
より第５図及び第６図に示す如き方式のものが知られて
いる。即ち、鋼帯１の板幅よりも幅広の上下の不溶性陽
極２．２と絶縁物質性の側板３，３どからメッキ槽４を
描成し、入口５より鋼帯１を送給すると共に、出口６に
設けたメッキ液吹出ノズル７．７よりメッキ液を鋼帯１
に対し向流にして送り、循環させるようにしたものであ
る。
斯かる従来の連続式電気メッキ装置においては、鋼帯１
の入口５及び出口６を除くと完全に密閉された構造で、
メッキ液の流路が断面矩形状の管状になっているので、
高速流でメッキ液を吹出しても、幅方向に均一な流れが
得られるし、流れ方向も一定であるのが特徴である。し
かしながら斯かる従来装置では、不溶性陽極２を使用し
ているため、陽極反応が酸素発生反応であり、多量の酸
素ガスが発生する。酸素ガスはメッキ液を循環させるこ
とによりメッキ槽４内に滞留するので、銅帯１面や陽極
２面が酸素ガス層におおわれ、通電不能になったり、部
分的に不メッキ或いは不良メッキになったりする問題が
あった。発生した酸素ガスを除去するためには、メッキ
液の流速を大きくするか、鋼帯１と陽極２どの間の距離
を大きくする必要があるが、前者の場合には、メッキ液
流量増大に伴い設備が増大し、一方後者の場合には、電
力費増加の原因となってしまう。
の入口５及び出口６を除くと完全に密閉された構造で、
メッキ液の流路が断面矩形状の管状になっているので、
高速流でメッキ液を吹出しても、幅方向に均一な流れが
得られるし、流れ方向も一定であるのが特徴である。し
かしながら斯かる従来装置では、不溶性陽極２を使用し
ているため、陽極反応が酸素発生反応であり、多量の酸
素ガスが発生する。酸素ガスはメッキ液を循環させるこ
とによりメッキ槽４内に滞留するので、銅帯１面や陽極
２面が酸素ガス層におおわれ、通電不能になったり、部
分的に不メッキ或いは不良メッキになったりする問題が
あった。発生した酸素ガスを除去するためには、メッキ
液の流速を大きくするか、鋼帯１と陽極２どの間の距離
を大きくする必要があるが、前者の場合には、メッキ液
流量増大に伴い設備が増大し、一方後者の場合には、電
力費増加の原因となってしまう。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は、不溶性電極により発生する酸素ガスを速かに
除去して不メッキや不良メッキを防止し、高電流密度の
メッキを可能にしようとするものである。
除去して不メッキや不良メッキを防止し、高電流密度の
メッキを可能にしようとするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明の連続式電気メッキ装髄は、平行配置した陽極間
の側壁部を開放型としたメッキ槽内に、鋼帯の板幅に対
応して移動し１ｑるにしたフローガイドを配設すると共
に、該フローガイ１〜の上下面と陽極全長との間に、槽
内外を貫通ずる隙間を形成した構成を有する。
の側壁部を開放型としたメッキ槽内に、鋼帯の板幅に対
応して移動し１ｑるにしたフローガイドを配設すると共
に、該フローガイ１〜の上下面と陽極全長との間に、槽
内外を貫通ずる隙間を形成した構成を有する。
［作 用コ
従って、フローガイドの上下面と陽極との間１
よりメッキ液を溢流させることができ、このメ
ッキ液の溢流によって酸素ガスを排出することができる
。
よりメッキ液を溢流させることができ、このメ
ッキ液の溢流によって酸素ガスを排出することができる
。
［実 施 例］
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図乃至第３図に示す如く、本発明では、前記第５図
及び第６図で示したメッキ槽４の側板３，３を取除いた
開放型のメッキ槽４′を使用する。メッキ槽４′内には
、槽外部側方からロッド８を介して鋼帯１の板幅に応じ
移動せしめられ、口つ空気供給管９からの圧縮空気の供
給、排出にＪ：って両端部が膨縮可能なフローガイド１
０゜１０を配設すると共に、該フローガイド１０．１０
には、陽極２．２の全長との間に所要の隙間１１が形成
されるようその上下面を一連に段差凹設し、更に該各フ
ローガイド１０の吹出ノズル７側端部にシール部１０ａ
を設けて該シール部１０ａを、吹出ノズル７の開口部に
対し摺接させて吹出ノズル７の開口幅を調整し得るよう
構成し、一方各フローガイド１０の入口５側端部にサポ
ート部材 入口５から適宜離間した位置に設置したサポート部材１
２．１２に摺動可能に支持せしめる。
及び第６図で示したメッキ槽４の側板３，３を取除いた
開放型のメッキ槽４′を使用する。メッキ槽４′内には
、槽外部側方からロッド８を介して鋼帯１の板幅に応じ
移動せしめられ、口つ空気供給管９からの圧縮空気の供
給、排出にＪ：って両端部が膨縮可能なフローガイド１
０゜１０を配設すると共に、該フローガイド１０．１０
には、陽極２．２の全長との間に所要の隙間１１が形成
されるようその上下面を一連に段差凹設し、更に該各フ
ローガイド１０の吹出ノズル７側端部にシール部１０ａ
を設けて該シール部１０ａを、吹出ノズル７の開口部に
対し摺接させて吹出ノズル７の開口幅を調整し得るよう
構成し、一方各フローガイド１０の入口５側端部にサポ
ート部材 入口５から適宜離間した位置に設置したサポート部材１
２．１２に摺動可能に支持せしめる。
前記フローガイド１０の両端部、即ちシール部１０ａ及
びサポート部１０ｂは、ゴム或いは芯金へりのゴム、又
は芯金へすのビニール等の絶縁物質によって形成され、
空気供給管９がら空気を供給された際に膨張して、シー
ル部１０ａがノズル７．７に、サボー１一部ｉｏｂがサ
ポート部材１２゜１２に圧接するような大きさとしであ
る。又、フローガイド１０の中間部、即ち陽極２．２と
対応した部分は適当な絶縁物質によって形成されている
。
びサポート部１０ｂは、ゴム或いは芯金へりのゴム、又
は芯金へすのビニール等の絶縁物質によって形成され、
空気供給管９がら空気を供給された際に膨張して、シー
ル部１０ａがノズル７．７に、サボー１一部ｉｏｂがサ
ポート部材１２゜１２に圧接するような大きさとしであ
る。又、フローガイド１０の中間部、即ち陽極２．２と
対応した部分は適当な絶縁物質によって形成されている
。
前記構成において、ロッド８の操作により、フローガイ
ドｉｏ、ｉｏを第２図に示すように、鋼帯１の板幅位置
に対応させた状態で作業を行う。
ドｉｏ、ｉｏを第２図に示すように、鋼帯１の板幅位置
に対応させた状態で作業を行う。
この際の位置調整は、シール部１０ａ及びサポート部１
０ｂを収縮させて行い、位置決め後に膨張させて、シー
ル部１０ａをノズル７．７間に、又サボー１〜部１０ｂ
をサポート部材１２．１２に夫々圧接しておく。
０ｂを収縮させて行い、位置決め後に膨張させて、シー
ル部１０ａをノズル７．７間に、又サボー１〜部１０ｂ
をサポート部材１２．１２に夫々圧接しておく。
鋼帯１を第１図の入口５より出口６へ向り走行させてメ
ッキ槽４′内を通し、且つ出口６部の吹出ノズル７．７
より入口５へ向はメッキ液を供給すると、陽極反応によ
りメッキ槽４′内には酸素ガスが発生ずる。発生した酸
素ガスの一部は入口５よりメッキ液と共に排出され、一
方メッキＭ４′内に滞溜しようとしていた酸素ガスはフ
ローガイド１０．１０の上Ｆ面と陽極２，２との間に形
成された隙間１１よりメッキ液と共に槽外へ排出される
。この際、前記隙間１１を小さく選定しておくことによ
り、メッキ液の流速は入口５から排出されるものより大
きくなり、メッキ液を拡散させる作用を有効に発揮する
。
ッキ槽４′内を通し、且つ出口６部の吹出ノズル７．７
より入口５へ向はメッキ液を供給すると、陽極反応によ
りメッキ槽４′内には酸素ガスが発生ずる。発生した酸
素ガスの一部は入口５よりメッキ液と共に排出され、一
方メッキＭ４′内に滞溜しようとしていた酸素ガスはフ
ローガイド１０．１０の上Ｆ面と陽極２，２との間に形
成された隙間１１よりメッキ液と共に槽外へ排出される
。この際、前記隙間１１を小さく選定しておくことによ
り、メッキ液の流速は入口５から排出されるものより大
きくなり、メッキ液を拡散させる作用を有効に発揮する
。
前記メッキ作業において、鋼帯１の幅が広幅の時には、
吹出ノズル７の開口幅を全幅としてメッキ液を供給する
。一方、第４図に示すように、鋼帯１の幅が狭幅の時に
は、吹出ノズル７の開口幅をフローガイド１０．１０の
夫々のシール部１０ａにより狭めて不必要な部分を塞ぎ
、適正な開口幅にてメッキ液を供給するようにする。
吹出ノズル７の開口幅を全幅としてメッキ液を供給する
。一方、第４図に示すように、鋼帯１の幅が狭幅の時に
は、吹出ノズル７の開口幅をフローガイド１０．１０の
夫々のシール部１０ａにより狭めて不必要な部分を塞ぎ
、適正な開口幅にてメッキ液を供給するようにする。
この際、フローカイト１０．１０のシール部１０ａを吹
出ノズル７の開口部に確実に接触させておくことにより
、メッキ液の飛散もない。
出ノズル７の開口部に確実に接触させておくことにより
、メッキ液の飛散もない。
前記シール部１０ａによる吹出ノス′ルアの開口幅調整
は、ロッド８の操作によりフローガイド１０の全体的な
位置決めを行う際に、サポート部１０ｂ移動と共に同時
に行われるものである。
は、ロッド８の操作によりフローガイド１０の全体的な
位置決めを行う際に、サポート部１０ｂ移動と共に同時
に行われるものである。
尚、ロッドの操作は、スクリュ一方式、シリンタ方式等
あらゆる駆動方式を採用し得る。
あらゆる駆動方式を採用し得る。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明の連続式電気メッキ装置に
よれば、平行配置した陽極間の側壁部を開放型としたメ
ッキ槽内に、鋼帯の板幅位置に応じて移動し得るように
したフローガイドを配設して、該フローガイドの上下面
と陽極全長との間に隙間を設けた構成であるので、該隙
間より酸素ガスを速かに除去し得て、不メッキ！
や不良メッキの発生を防止することができる・と
言う優れた効果を秦し得る。
よれば、平行配置した陽極間の側壁部を開放型としたメ
ッキ槽内に、鋼帯の板幅位置に応じて移動し得るように
したフローガイドを配設して、該フローガイドの上下面
と陽極全長との間に隙間を設けた構成であるので、該隙
間より酸素ガスを速かに除去し得て、不メッキ！
や不良メッキの発生を防止することができる・と
言う優れた効果を秦し得る。
第１図は本発明の連続式電気メッキｇ四の概略切断側面
図、第２図は第１図の■−■矢視図、第３図は第１図の
■−■矢視図、第４図は第１図の■−■矢視図にして第
３図とは異なる状態を示す図、第５図は従来装置の概略
切断側面図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ矢視図である
。 １は鋼帯、２は陽極、４′はメッキ槽、９は空気供給管
、１０はフローガイド、１１は隙間を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社
図、第２図は第１図の■−■矢視図、第３図は第１図の
■−■矢視図、第４図は第１図の■−■矢視図にして第
３図とは異なる状態を示す図、第５図は従来装置の概略
切断側面図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ矢視図である
。 １は鋼帯、２は陽極、４′はメッキ槽、９は空気供給管
、１０はフローガイド、１１は隙間を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社
Claims (1)
- １）平行配置した陽極間の側壁部を開放型としたメッキ
槽内に、鋼帯の板幅に対応して移動し得るようにしたフ
ローガイドを配設すると共に、該フローガイドの上下面
と陽極全長との間に、槽内外を貫通する隙間を形成した
ことを特徴とする連続式電気メッキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979984A JPS6148596A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 連続式電気メツキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979984A JPS6148596A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 連続式電気メツキ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6148596A true JPS6148596A (ja) | 1986-03-10 |
Family
ID=15893104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16979984A Pending JPS6148596A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 連続式電気メツキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6148596A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0215199A (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷板用アルミニウム支持体の電解処理方法 |
| JPH03126900A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-05-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 印刷版用支持体の製造方法 |
-
1984
- 1984-08-14 JP JP16979984A patent/JPS6148596A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0215199A (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷板用アルミニウム支持体の電解処理方法 |
| JPH03126900A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-05-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 印刷版用支持体の製造方法 |
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