JPS6148801A - 多重焦点モ−ルドレンズ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明はモールドレンズ、特に内視鏡等の照明用ファイ
バーの先端レンズに使用して有利なレンズの製造方法及
びその形状に関するものである。

従来技術 通常、光学レンズは２つの球面より成る単レンズが基本
的な形状であるが、このような単レンズでは、各種の収
差を有するためレンズとしての性能が十分利用できず、
２枚以上のレンズを接合して性能を向上させた複合レン
ズが多く使用されている。

特に、第５図、第６図に示すような、複数の凸レンズ部
から成るガラス製の多焦点複合レンズは、例えば内視鏡
の照明用光７アイパーの先端レンズとして使用されてい
るものであるが（実開昭５５−８９４１号公報参照）、
この製作には、２枚又は、それ以上のレンズを別々に研
磨し、接着剤にて貼り合わせていたのである。即ち、第
５図においてはレンズ１とレンズ２が貼合わされ、第６
図においては、レンズ３，４．５が貼り合わされている
のである。

しかしながら、このように接着剤を用いてレンズを接合
する従来の方法においては、それぞれのレンズの光軸を
完全に一致させて接合することが非常に雅しく、出来上
った複合レンズの光学的性能を著るしく低下させ、結像
にボケを生ずるという重大な欠点を防止することはほと
んど不可能であった。

また、レンズの接合作業を行うに際して、第４図のもの
では、レンズ２の周辺が、第５図のものではレンズ４，
５の周辺が鋭くとがっているため、パリの発生を防止す
ることが困難であり、単に各レンズの光軸の不一致のみ
ならず接合レンズの周辺のパリによる光の散乱という面
からも光学的性能の劣下を招き、複合レンズを用いるこ
と１＝よる設計上の利点を相殺させてしまうという不都
合を有し、更には、複数のレンズを、それぞれ別個に研
磨した後、接合するという作業工種のため、製作コスト
面においても高価とならざるを得ない、等の′種々の問
題点を有していた。

発明の目的 本発明は、前記した従来の複合レンズの環遣方法の欠点
を解消し、光軸ずれのない、光学的性能の高い多焦点レ
ンズを得ることを目的とするものである。

発明の概要 本発明は、加熱軟化させたガラス素材を金型に入れて押
圧一体成形すること（二より、接着による複合レンズに
代わる多焦点モールドレンズを得るものである。

実　　施　　例 以下、実施例により、本発明の詳細な説明する。

第２図は、本発明の第１実施例を示す多重焦点モールド
レンズで、この多重焦点レンズ６は、レンズ６１の球面
中央部に、これより曲率の稍小さい曲率な有するレンズ
６２がガラス素材により１体にモールド成形されたもの
である。

第１図は、このような多重焦点モールドレンズを作る押
圧成形用の金型の部分断面図で、１０は上型、７は下型
で、上型１０はレンズ６の底面部の形状に下型７は外型
８と内型９の２体にて構成され、それぞれ、レンズ６１
の球面部とレンズＢ２の球面部形状に対応した雌型とな
っている。

そこで、まずペレット状のガラス素材を炉の中で加熱し
、ペレットが粘度で１０′１〜１０６６ボアズになるま
で加熱軟化させた後、この金型に入れて上下から押圧成
形（モールド成形）すると第２図のような多重焦点モー
ルドレンズが６出来上るのである。

なお、レンズの形状は必ずしも平凸レンズに限られず、
必要に応じて両凸レンズや球面、非球面の組合わせレン
ズも可能である。

このように１体成形された多重焦点レンズは、前述した
ような従来の複合レンズより成る多重焦点レンズとは異
り、貼り合わせ部分がない完全な１体のレンズとしての
多重焦点レンズであるから、複合レンズにおける各レン
ズの接続点に相当する部分にパリ等の発生がなく、しか
も金型の中心さえ合わせておけば、各レンズを研磨する
工程も、各々のレンズを貼り合わせる工程も不要であっ
て、光軸のずれも生じないのである。

したがって、各レンズ部分の境界から光が散乱すること
も、光軸のずれによる像のボケもないので光学的性能の
優れた多重焦点レンズを得ることができる。

第３図は、第２の実施例を示すレンズであって、この多
重焦点モールドレンズ１１は、その片面の球面部１１１
の中央部にやや小さな曲率をもった凸部１１２と更にそ
の中央部Ｃ二凸部１１２より稍小さな曲率をもった凸部
１１３とが１体的にモールド成形されたものである。

このレンズを製造する装置の金型は、第１図にて説明し
た第１実施例のレンズ金型の下型７を、モールドレンズ
と凹凸が反転した３分割の金型な使用することにより、
容易に押圧成形することができる。

また、第４図は、第３の実施例を示す多重焦点モールド
レンズで、レンズ１２の片面球面部１２１の周辺部に、
稍小さな曲率なもった凸部１２２が１体的にモールド成
形されたものである。

このレンズを成形する金型も、基本的には、前述の金型
と同じで、多重焦点モールドレンズと凹凸が反転した上
下２分割の金型にて押圧成形することができる。

発明の詳細 な説明したように、本発明による多重焦点レンズは、多
数の異った焦点距離のレンズをモールド成形により１体
的に形成しであるので、従来の貼り合わせによる複合レ
ンズのように、各レンズ部の接続部又は貼合わせ部の不
完全による光の散乱に起因するロスがなく、各々のレン
ズを貼り合わせる工程も不要なので光軸が各レンズ毎に
ずれることもない効果を有する。

即ち、分割金型を精度よく組立てておくことにより、レ
ンズ光軸の偏心を極めて小さくすることが出来ると共に
、ガラスの１体モールドであるので、従来の接合方式で
は防止することが困難であったレンズ周辺の鋭角部分の
割れも皆無となり、前述のように、研磨、接合の作業工
程も不要となるので、大巾なコストダクンが可能である
。

しかも、これらの多重焦点レンズは、例えば内視鏡の照
明用レンズとして使用することにより、観察視野範囲内
において周辺部まで十分な明るさが得られると共に、極
めて均一に照明することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、押圧成形用金型の部分断面図、′−５２図は
、本発明の第１実施例のレンズの側面図、第３図は第２
実施例のレンズの側面図、第４図は第３実施例のレンズ
の側面図、第５図及び第６図は従来の方法による複合レ
ンズを示す側面図である。 ６．１１．１２・・・多重焦点モールドレンズ７　・・
・・・・・・・・・・下型 １０・・・・・・・・・・・・上型 特許出願人　オリンパス光学工業株式会社りへ 手続補正書く自発） 昭和６０年１月２３日 １、事件の表示 昭ｆロ５９年特許願第１７１２１７号 ２、発明の名称 多重焦点モールドレンズ及びその製造方法３、補正をす
る者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　東京都渋谷区幡ケ谷２丁目４３番２号４、代
　理　人 ７ｊｉｌｉ正の内容 （１）明細書第３頁第６〜７行目の「第４図ヨとの記載
を１第５図１と補正する。 （２）明細書第３頁第７行目のｒ第５図ヨとの記載を「
第６図、と補正する。 （３）明細書第５頁第５行目の「１０１１〜１０５５ポ
アズ。 との記載をｍｌ　Ｑ７〜１０５５ボアズヨと補正する。 （４）明細書第５頁第８行目の「多重焦点モールドレン
ズが６Ｊとの記載をｒ多重焦点モールドレンズ６が。 と補正する。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）レンズの片面又は両面が、２つ以上の球面にて形
   成されていることを特徴とする多重焦点モールドレンズ
   。
2. （２）レンズの片面又は両面が、平面、球面、非球面の
   任意の組合わせにて形成されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の多重焦点モールドレンズ。
3. （３）ガラスのレンズ素材を加熱軟化させた後、押圧成
   形機の金型で成形することを特徴とする多重焦点モール
   ドレンズの製造方法。