JPS6149526B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は丸孔用締付け装置、特に組立てる部品
を支持するねじがねじ込まれるワークに対するプ
ラスチツク製の締付け装置に関する。

従来のこの様な締付け装置は組立て中に回転を
防止するため、ワークには丸以外の形状の開口部
を形成するのが通常であつた。

又、丸い開口部の場合、締付け部材を接着剤で
ワークに接着したり、回転を防止するため粗面ま
たは短歯のいずれかを使用することも公知であ
る。最近、ねじを偏心させて通すことにより解決
を図ることが提案されているが、完全に満足な結
果は得られない。

本発明は偏心または移動止めを使用することな
く、ねじを収容する如く構成された丸孔用のプラ
スチツク製締付け装置を提供することであり、こ
れは高い把持トルクによつてワークへの装着が可
能で、しかも薄金属板など僅かな厚さのワークに
対しても可能である。

本発明の締付け装置は任意のワークの丸孔に係
止されると共にその上部に補合要素を収容できる
中空管状要素は次第に拡張し、この様にして形成
された組立体は、補合要素の孔を通るねじが孔内
に係止された要素の下部をタツピングすることに
よりナツトを形成し、従つて、ねじ込みトルクに
対抗する力は同時に起る補合要素の下降と、中空
管状要素の下部の引上げにより生じ、こうしてね
じ込みだけで強力に装着できることを主な特徴と
する。

本発明ではねじ込みトルクに対する抵抗は、ね
じが中空管状要素の中空ボデーの下部を螺進する
際に補合要素が中空ボデー内で回転するのを阻止
する附加装置を設けられることにより一層完全に
なる。

また、ねじの長さと、中空ボデーが引上げられ
る下部の長さとを適合させることで流体密（気
密、液密）を図ることもできる。

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１〜３図のフアスナは中空管状要素１と、補
合要素としての楔２を含む。このセツトは例えば
連結帯３により連結した状態で射出成形すること
が好ましい。

中空管状要素１はヘツド４と、ワーク例えば金
属板７の丸孔６に適合した外形のボデー５とを備
え、ボデーには係止を保証する８の様な長手方向
リブを備えさせることが好ましい。この実施例で
は、ボデーは中間部に薄肉領域１０を有し、その
下は硬い筒９になつている。ボデー内には上部に
例えば円錐形などの大径孔１１と、筒９の内周の
円孔１２を有し、両孔１１，１２は薄肉領域１０
を形成する截頭円錐孔１３で連通している。尚、
大径孔１１はヘツド４の上面に開口し、円形孔１
２の底は塞がれている。又、連結帯３はヘツド４
の１／２の厚さを有し、図示の如く連結帯と同幅
で厚さを半減させたヘツドの溝状部に連結されて
いる様にするのがよい。

楔２はボデー５の上部の大径孔１１に補合する
外形１４を有し、内部には両端に開通した円形の
貫通孔１５を有す。

中空管状要素１はヘツド４が金属板７に当接す
るまで金属板７の丸孔６に挿入する。次に、連結
帯を矢印F₁の方向へ曲げて楔２をボデー５の上
部に対面させ、大径孔１１へ矢印F₂（第４図）
方向に入れ、軽く把持させる。尚、大径孔１１に
楔４を把持させるとボデー５は矢印F₃，Ｆ_3A方向
に拡張し、丸孔６に係着して金属板７に固定され
る。

次に、金属板７上に固定すべき部品Ｐに適した
タツピングねじなどのねじＶを用意し、楔２の貫
通孔１５を通じ円孔１２内にねじ込む。

ねじＶは楔２の貫通孔１５を自由に通りその先
端部Ｖ_Aは硬い筒９の円孔１２の内周部にねじを
切つて進む。

ねじの下部が円孔１２にセルフタツピングして
係留されると、ねじの螺進により楔２はF₂方向
（下向き）に移動し同時に硬い筒９はF₄方向（上
向き）に移動する（第５Ａ図）。これによりボデ
ー５は進入する楔２によつて大径孔１１の内側か
ら矢印F₅の方向に拡張し、同時に筒９は薄肉領
域１０の所から矢印F₆の方向に膨らむ。ボデー
５の膨張はねじの下向き螺進につれて大きくな
り、ねじ込みトルクが増大しても回転に対し抵抗
する。

第５Ｂ図はねじＶを完全にねじ込んだ状態を示
すもので、ねじの長さを適切に選ぶことによりね
じは筒９の下端を貫通せず、これにより流体密の
問題を解決し得る。

上述で明らかな様に本発明の主要な原理は、任
意のワークの円形孔に使用してねじのねじ込みト
ルクで生じる回転に対抗し、その対抗力は、ナツ
トの締付けによつて上から押込まれる楔と、下部
でねじがねじ込まれる筒とが一体に移動すること
で生じるナツトを形成することにある。

上述の第１図乃至第５Ｂ図の実施例では、ねじ
込みトルクに対する抵抗は楔２の下降と、筒９の
引上げを生じさせるねじ込み自体によつて得られ
る。

本発明によるねじ込みトルクに対する抵抗は、
楔２がボデー内で回転するのを阻止する装置を設
けることにより一層効果的に生じる。この装置と
しては、例えば楔２の外壁に鋭い歯を長手方向に
設けるなどして構成することができる。

第６図は、鋭い歯条１６を円錐形の楔２の外壁
に、長手方向を全長にわたつて一定の高さで３角
形断面のリブとして形成した場合で、これ等のリ
ブは楔を成形する際に同時に形成できる。

第７図は楔を円筒形とし、その外壁に歯条とし
てのリブを、下から上に向け次第に高さが高くな
る様に形成した場合であつて、これでもよい。

第８図乃至第１１図は補合要素を円筒形に成形
した場合の例であつて、ボデー内上部の大径孔を
摺動することでその内部に適合する様になる一つ
または幾つかの長手方向スロツトを備え、ねじの
螺進によつてボデーの大径孔を下降することによ
りボデーを次第に拡張する。

第８図のものは下端から切込まれた三つの長手
方向スロツト１８を有し、スロツトの間隔は相互
に120゜である。

第９図のものは上下に貫通する一つの長手方向
スロツト１９を有し、スロツトの幅は上部が狭
く、下部が広い。

第１０図のもの上下に貫通する一つの長手方向
スロツト２０を有するが、スロツトの幅は、全長
にわたり一定である。

第１１図のものは内周に、等間隔に３つの長手
方向のあり溝２１を有し、この溝２１の一つを上
下に貫通する一つの長手方向スロツト２２が切割
つている。

第１２図の補合要素２もほゞ円筒形で、外面１
４に例えば相互に対して120゜の３つの切込溝２
３を備えている。各溝２３の深さは上から下に向
かつて次第に深くなつて居り、ボデー５の大径孔
の傾斜と協働し、ねじの下降により次第にボデー
を拡張し、従つて、ボデー内に深く嵌入して行く
様に構成されている。

第１３図の実施例によると、楔２は貫通孔１５
の下端に円錐部分２４を有し、円錐部分２４は硬
い筒９の孔１２の入口に設けられた舗合部分で拡
大され、従つてねじの螺進で楔がボデー５の大径
孔１１を下降することにより次第にボデーを拡張
する様にしてある。

このため、ボデー５の筒９には、第１４図に例
として示した如く、ねじのセルフタツピングに役
立つ孔１２を内部に有する中央コラム２５を備え
させてもよい。コラム２５の上端は截筒円錐形部
分２６で終らせ、第１３図に例示した楔の円錐部
分２４には上記截頭円錐形部分２６上でねじの螺
進により次第に拡大される。

第１〜５Ｂ図に示した実施例は楔２とボデー５
は連結帯３で連結した状態に成形されている。し
かし、必ずしも連結することは必要でなく、別々
に成形されてバラバラになつていてもよい。又、
連結するにも連結帯によらず、次の様にすること
もできる。

即ち第１５図の実施例は難れ易い脆弱な領域２
８でボデー５のヘツド４に楔２を結合した場合の
もので、楔には例えば長手方向の一つのスロツト
２７を形成してある。

以上本発明を幾つかの実施例を参照して説明し
たが、本発明はこれらの実施例に限定されず、特
許請求の範囲に記載された技術思想に則り種々に
構造を変えて実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の丸孔用ねじフアス
ナの縦断面図で、第２図は同上の平面図、第３図
は第１図の―線での断面図、第４図は楔を嵌
込んだ状態の縦断面図、第５Ａ図は組立て用ねじ
をねじ込んでタツピング作用を開始させた当初の
状態の縦断面図、第５Ｂ図はねじを完全にねじ込
んだ状態の縦断面図、第６図から第１２図は種々
に変形した補合要素の斜視図、第１３図は他の一
実施例の補合要素の縦断面図、第１４図は第１３
図の補合要素と組合わせて使用するのに適した中
空管状要素の縦断面図、第１６図は更に他の一実
施例の縦断面図、図中、１は中空管状要素、２は
補合要素ないし楔、５はボデー、６は円形孔、７
は薄金属板（ワーク）、１１はボデーの上部の大
径孔、１２はボデーの下部の円孔、１３は円錐
孔、１５は補合要素の貫通孔、Ｖはねじを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部にねじをねじ込まれることにより高い把
   持トルクで薄金属板にでも取付けることができる
   ワークの丸孔に装着するのに適したプラスチツク
   製締付装置において、 中空で、上端が開放し、前記ワークの丸孔中に
   押込んで取付けられる中空ボデーと、上記中空ボ
   デーの上端部から外に張出し、前記部品の丸孔の
   縁の上面に当接するヘツドを有する中空管状要素
   と、 前記ねじの直径よりも大きな貫通孔を有し、前
   記ねじの頭によつて上記中空管状要素の中空ボデ
   ー中に上から押込まれる補合要素とからなり、 前記中空管状要素の中空ボデーは上部に上記補
   合要素の押込みにより拡張される大径孔を有し、
   下部に前記補合要素の貫通孔を貫通した前記ねじ
   がタツピングする上記ねじの直径よりも小さな円
   孔を有し、且つ前記上部の大径孔と下部の円孔を
   連通する円錐孔を中間に有し、この円錐孔によつ
   てねじが下部の円孔内をタツピングする際にボデ
   ーの下部を前記ねじで引上げて膨らませるための
   薄肉領域を形成したことを特徴とするプラスチツ
   ク製締付装置。 ２ 特許請求の範囲１記載の締付け装置におい
   て、ねじは中空管状要素の中空ボデーの下端を貫
   通せず従つて流体密を保証する如く中空ボデーの
   長さに適合した長さを有する締付け装置。 ３ 特許請求の範囲１記載の締付け装置におい
   て、ねじ込みトルクに対する抵抗は、補合要素が
   中空管状要素の中空ボデー内で回転するのを阻止
   する附加装置で完成される締付け装置。 ４ 特許請求の範囲３記載の締付け装置におい
   て、附加装置は補合要素の外壁に形成された一連
   の長手方向の鋭い歯により構成され、この歯の高
   さは中空ボデーの上部の大径孔に補合する様にな
   つている締付け装置。 ５ 特許請求の範囲３記載の締付け装置におい
   て、補合要素はほゞ円筒形で少くとも一つの長手
   方向スロツトを有し、中空ボデーの大径孔内を摺
   動することにより適合する様になり、ねじの螺進
   作用下で中空ボデーに押込まれて中空ボデーを次
   第に拡張する様になつている締付け装置。 ６ 特許請求の範囲３記載のねじ装置において、
   補合要素はほゞ円筒形で、外面には長手方向の切
   込溝を有し、切込溝は深さが上から下に向け次第
   に深くなつて居り、ねじの螺進で中空ボデーの大
   径孔内に押込まれて中空ボデーを次第に拡張する
   様になつている締付け装置。 ７ 特許請求の範囲１記載の締付け装置におい
   て、補合要素の中空部の下部は円錐孔部分を有
   し、ねじの螺進により中空ボデーの大径孔内を下
   降して行くと、中空ボデーの下部の円孔の入口に
   設けられた補合部分に嵌つて中空ボデーを拡張す
   る様になつている締付け装置。 ８ 特許請求の範囲１記載の締付け装置におい
   て、中空管状要素と補合要素とが射出成形で一体
   に成形される様に連結帯で連結されている締付け
   装置。 ９ 特許請求の範囲１記載の締付け装置におい
   て、補合要素は脆弱領域を介して中空管状要素の
   ヘツドに連結されてる締付け装置。