JPS6149846A - 無溶剤ラミネ−ト方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、金属製コーティングロールを使用するドライ
ラミネート方法に関する。

（従来の技術） 無溶剤ドライラミネーターとしては、数社の機械が開発
されているが、基本的には、添附図に示す如き、３本ス
クイズロールコート方式で、接着剤を１〜５ｇｍの厚さ
の薄膜にして、被接着材であるフィルム（１）に塗工し
、他の被接着材とラミネートしている。

図の３．４、および５の各ロールは、概ね１００：　１
０：　ｔの周速比で回転し、３のコーティングロールの
周速は加工速度と同じ１００〜２００　ｍ／分の高速回
転となるため、ロールの材質構成は、金属・ゴム・金属
とするか、ゴム・金属・ゴムとするか、いずれにしても
剛性表面と弾性表面が接触する構成をとり、接着剤はそ
の間の潤滑剤としての役割も兼ねている。

フィルムの加工幅に接着剤の塗工幅を合わせる方法とし
て、ゴムロールコーティング方式の場合は、コーティン
グロールをアンダーカットして４１幅に合わけることが
可能であるが、金属ロールコーティング方式の場合は、
金属ロールを塗王幅に合わせることができないため、圧
胴（２）をアンダーカットし、更にせき板（６）で接着
剤幅を制御　“して、フィルム幅に合わ、せた加圧を行
っている。

接着剤にはロール間、特に（３）と（４）のロール間の
潤滑剤としての役［１も有るので、完全にせき板でカッ
トせず、少年ずつ逃しながら加工しているのが実情であ
る。それでも尚以下の問題が生じている。

（発明が解決すべき問題点） （１）摩擦熱によりコーティングロールの温度が上昇す
る。特に摩擦熱の発生は、非塗工部分で著しい。

（２）コーティングロールの非塗１工部分から接着、剤
が飛散する。

（３）非塗工部で接着剤が硬化し、ロールを損傷する。

（問題点を解決する手段） これらの問題を解決するため、本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、ドクターロールおよび／またはメタリン
グロールのぜき板（６）よりも外側の部分に対して適当
な中和剤を滴下しながら加］ニすることにより、−１−
述の従来技術の問題点が解決できることを見出し、本発
明に到達した。

すなわち、本発明は、金属製コーティングロールを使用
する無溶剤ドライラミネート方法において、ドクターロ
ール（５）および／またはメタリングロール（４）のせ
き板（６）よりも外側部分に対して、中和剤を滴下しな
がら行うことを特徴とする無溶剤ラミネート方法である
。

本発明の詳細な説明すると、本発明方法で使用し、本発
明を主として特徴づける中和剤とは、添附図に示す如き
、金属性コーティングロール（３）を備えたドライラミ
ネルターにおいて、ドクターロール（５）またはメタリ
ングロール（４）あるいは両者のせき板（６）より外側
部分に伺与する液体であって、液体の旧グーによって、
前述の従来技術の欠点を解決するものである。本発明者
は、このような中和剤について種々研究の結果、ドライ
ラミネート型無溶剤型接着剤の如き、末端イソシアネー
ト化合物を主体とする物質に対して、通常中和剤として
考えられるのは、末端に１個の水酸基を持つアルコール
およびモノグリコールエーテル類であるが、アルコール
およびモノグリコールエーテル類は以下の理由により適
当でない。

（１）蒸気圧が高く作業環境を汚染する。

（２）不、快な臭気を持つものが多い。

（３）接着剤中に混入した場合、接着剤の硬化反応を停
止させる。

本発明者らは、１分子中に２個またはそれ以−１−の水
酸基を有する化合物でも、末端インシアネート基に対し
て大過剰に存在する状態に有れば、充分に中和剤として
機能し、無溶剤ドライラミネート方法に対して極めて適
切な物質であることを知見して本発明を完成したもので
ある。１分子中に２個以」−の水酸基を有する分子量５
００以下の常温で液状の化合物としては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブチレングリコール等
のアルキレングリコール類、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、ジプロピレングリコール等のア
ルキレンエーテルグリコール類、グリセリンおよびその
アルキレンオキサイド付加物等があげられる。

分子量５００以上のグリコール等も使用は可能であるが
、その割合が多くなると、接着剤中のイソシアネート基
とのモル比過剰率を維持するため、中和剤を多量に滴下
しなければならず不経済である。特許請求範囲（２）項
の中和剤であれば滴下量は、５０−１００ｇ／時間（加
工速度ｔｏ。

〜１５０ｍ／分）で充分である。中和剤の成分として、
酸またはハロゲン化合物等のイソシアネートの反応阻害
物を少量添加することも有効な方法であるが必ずしも必
要ではない。以下実施例で本発明を説明する。

実施例１ 刺利叢久」１ トリエチレングリコール　　　　　　２０部ＭＮ−３０
０（三井日曹 ウレタン：３官能ＰＰＧ 分子量　３００　）　　　　　　　　　　４．０部ジオ
ール４００（玉井日曹 ウレタン＝２官能ＰＰＧ 分子１ｊ（，４，００）　　　　　　　　　２０部ラミ
ネーター Ｌ５−１２０　（富１−機械に業製） 加工速度 １８０ｍ／分、塗工Ｆ、１．１．Ｏｇ／＋７１’接−１
斉 アトコート　Ｎ−２８９（東洋モーＩ・ン社製）　　　
ＮＣＯ含有率　５．９％ 痛作虜虜 ＯＦＦ　　３０ｐ、ｍ　　　６６０＋ｌＩｗ幅（太閤Ｆ
ＯＲ；二村三昌） ＯＦＦ　　　２０ｐｍ　　　　７００ｍｍ幅（ＦＨＫ−
２；二村三昌） 生二玄１度盪ｌ ドクターロール　　　　　８０℃ コーティングロール　　　８０℃ 上記設定条件で３時間の連続加工を行い、中和剤を６０
ｇ／時間の割合で滴下したものとしなｌ、％例とを比較
した結果は以下の通りであり、中和剤が無用な斤擦熱の
発生を抑え、接着剤の飛散を防Ｉｌ−している効果は顕
著である。

中和剤　　中和剤 酪し□二丁　　　　な　　し 作業開始３時間後の コーティングロール　　　　８５℃　　１１０℃温度 局刊装置フィルター に讐１−した接−を剤　　　　　２．４ｇ　　　　８．
２ｇ接着１の１、分解臭　　　　殆ど感　　　有りしな
い 実施例２ 東樵逍偲皿遣 実施例１に同じ ラミネーター 無、ｌＪＬ渡 １５０ｍ／分　　塗工量　１．２ｇ／ｒｎ’川１ セイ力用ンド　ＸＣ２００８（大日精化工業製）　　　
ＮＧＯ含有率　４．２％ 阪立璽遣 エルブレム　１５ｇｍ　　５６０ｍｍ幅（２Ｍ延伸ナイ
ロンフィルム、ユニチカ）Ｔｕｘ　　ＮＣ５０ｐＬｍ　
　５８０＋ｗｗ＋幅（ＬＬＤＰＥ：東京セロファン紙） 王二亙１１盪」 ドクターロール　　　　　７０℃ コーティングロール　　　７０℃ 上記設定条件で実施例１と同様の比較試験を行った結果
は以下の通りであった。

中和剤　　中和剤 酪り一二丁　　　　な　　し 作業開始３時間後の コーティングロール　　　　７３℃　　　９５℃局排装
置フィルター に・ｍｌたｔＬｉｌ’１　　　　　２．８ｇ　　　１０
・５ｇ１１礒夏焦勿潰Ｊ　　　　感じな　　僅かにい　
　　　感じる

【図面の簡単な説明】

第１図は、ドライラミネーターの主要部を示す。 １、フィルム ２、圧胴 ３、コーティングロール ４、メタリングロール ５、ドクターロール ６、せき板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属製コーティングロール（３）を使用する無溶
   剤ドライラミネート方法において、ドクターロール（５
   ）および／またはメタリングロール（４）のせき板（６
   ）よりも外側部分に対して、中和剤を滴下しながら行う
   ことを特徴とする無溶剤ラミネート方法。
2. （２）中和剤が、１分子中に２個以上の水酸基を有する
   分子量５００以下の常温で液状の化合物を２０％以上含
   有することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記
   載の方法。