JPS6149847A - 印刷機の切替式給紙方法および切替機構を組込んだ給紙装置 - Google Patents

印刷機の切替式給紙方法および切替機構を組込んだ給紙装置

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JPS6149847A
JPS6149847A JP17036584A JP17036584A JPS6149847A JP S6149847 A JPS6149847 A JP S6149847A JP 17036584 A JP17036584 A JP 17036584A JP 17036584 A JP17036584 A JP 17036584A JP S6149847 A JPS6149847 A JP S6149847A
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/34Varying the phase of feed relative to the receiving machine

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 毎葉印刷機の給紙の方法及び給紙装置に関連する。
回転式の印刷胴を備え枝葉紙に印刷する印刷機に於ては
、印刷胴の1回転につき、1枚ずつ給紙して印刷を行う
のが普通である。このような場合枚葉紙の長さく給紙進
行方向を紙の長さ方向とする)は最大で印刷胴の実際に
印刷のために使用することが出来る周囲長(これを今後
有効印刷周囲長と云う)とほぼ同じである。この紙の長
さを最大紙長さと呼ぶことにする。
しかしながら、印刷される可き紙の寸法が、1−でに定
まっている場合、たとえば葉書や名刺などのように、紙
が印刷される前に定寸法に裁断されている場合(二,従
来の技術では1枚の紙の長さが前記最大紙長さよりはる
かに小であっても,印刷胴の1回転につき1枚の給紙し
か出来ない。より詳しくは印刷紙1枚の長さが,印刷胴
の有効印刷周囲長の1/2以下である場合にも印刷胴1
回転につき1枚ずつ給紙し印刷を行わざるを得ない。4
このように紙の長さが有効印刷周囲長の1/2以下の場
合には,実際には印刷胴に,その有効印刷周囲長円に2
個の版を設置出来るわけである。そして又印刷胴1回転
につき1枚ずつ2回の給紙も行える筈である。つまり、
このような点で従来の印刷機は給紙方法に柔軟性がなく
,これが欠点でもあったのである。
本発明は上述の点に着目し,給紙方法及び給紙装置の改
善を目的としている。本発明では印刷機の給紙装置に切
替機構を組込んでいて.この切替機構をはたらかせるこ
とにより。
印刷胴の1回転につき.印刷紙1枚ずつ1回の間欠的給
紙と1枚ずつ,2回の,若くは1枚ずつ3回乃至それ以
」二の回数の間欠的給紙とを選択的に行うことが出来る
方法およびそのための装置について開示し、これにより
従来技術の欠点を消去したのである。
枚葉印刷機で給紙装置は、印刷される可き枚葉紙を堆積
している積紙部と、該積紙部から1枚ずつ紙を繰り出す
手段、そして紙を印刷胴に向けて送る輸送手段等を含ん
でいる。
紙の繰り出し手段及び、輸送手段は従来いろいろの形式
のものがある。ひとつの形式ではたとえば積紙部で紙を
上部から一枚ずつ吸着手段で吸着して給紙用輸送コンベ
ヤに送り込み、次で輸送コンベヤから給紙ローラ、紙の
前当てに引き渡され、次で印刷胴に送り込まれて印刷が
行われる。その後に紙は排紙ローラを経て排紙部に堆積
される。又別の形式では、積紙部で紙は下側から間欠的
に動作する小コンベヤ又は車により摩擦力を利用して1
枚ずつ繰り出され、次で給紙輸送コンベヤを経て印刷胴
に送り込まれるようになっている。
又他の形式では、中間の給紙コンベヤを無(して、積紙
部から紙を間欠的に繰り出し、そして印刷胴に直接に送
り込むようにしているものもある。
何れの場合にも給紙装置での紙の繰り出し及び輸送の手
段の運動、従って給紙の動作は印刷機の印刷胴の運動と
連動せしめられている。しかし先に述べたように従来技
術では紙の寸法が小になった場合でも印刷胴の1回転に
ついては、紙を1枚ずつ送り込むのみである。
本発明の場合は、方法に於て印刷胴に対する紙の送り込
みを、紙の大きさによって変えている。つまり紙の長さ
が印刷胴の有効印刷周囲長又は最大紙長さの半分又は半
分より少し小であるときは印刷胴1回転につき1枚ずつ
間欠的に2回給紙するようにする。そして紙の長さがも
つと小であり、最大紙長さの1/3又は1/3より少し
く小なるときは、1枚ずつ間欠的に3回給紙するように
する。
又はそれ以上の回数の間欠的給紙も必要により実施し得
ることは理解されよう。
本発明の上述の方法を実施するためには、給紙装置に給
紙の動作を変えろための切替機構を糾み込み、この機構
をはたらかせる。すなわち前述したように、紙の長さが
最大紙長さの1/2又は1/2より少しく小であるとき
、又は1/3若くば1/3より少しく小であるとき、又
はさらに小であるときのいちいちの場合に対応1−て、
この切替機構は、給紙装置の間欠的な紙の繰り出し、及
び輸送の動作を、印刷胴1回転につき1回に、2回に又
は3回に若くばそね以上の回数に切替え変更出来るよう
に構成されている。ところで給紙装置はそれ自体、前述
のようにいくつかの形式があるので、切替機構そのもの
もそれに対応しているいろの形式が有り得る。たとえば
、ひとつの切替機構の形式としては印刷胴の駆動手段と
協働するカム手段が設けられ、前記駆動手段とカム手段
とがクラッチを介して作動的に連結されるごときものが
ある。この場合にはクラッチを切替えるとカム軸の回転
数が変り従ってこれによって紙の繰り出し及び/輸送手
段の動作を変更することが出来る。
又他の切替機構の形式としては印刷胴の駆動手段と協働
する前述のごときギャークラッチーカム手段を含み同時
に輸送手段としてコンベヤを用℃・ているときに、該コ
ンベヤ自体を切替えろようにし給紙動作を変更するもの
もある。又は切替機構の別の形式としては印刷胴の駆動
手段と協働する単なる切替可能のカム手段及び該カム手
段と協動する電気スイッチ手段の糾合せもあり得る。こ
の場合には紙の繰り出し及び輸送の手段には電気モータ
ーが含まれ、電気モーターの動作を前記スイッチ手段に
よって制御するようにすることが出来る。
以下に本発明の印刷機の切替式の給紙方法、及び切替機
構を含む給紙装置について、2゜3の実施例、及び関連
する図面に依って説明/Ql する。なお先にも言及したように、本発明の給紙装置は
印刷紙の長さが最大紙長さ及びそれの1/2より小であ
る場合に適用があるが、紙の長さばよって、印刷胴の1
回転についての給紙回数は1回〜数回の範囲で変化する
ことが考えられろ。しかし、本発明の説明にあたっては
印刷胴1回転につき給紙が1枚ずつ2回である場合につ
いて行う。給紙回数がより以上に多い場合も、方法及び
機構として、実質的にはあまり変化がないから、2回給
紙の場合の延長として理解が可能であろう。
第1図は印刷機の印刷胴及び給紙装置の附近の説明的な
図面である。先ず第1の実施例について述べるとして1
1は版胴、12はゴム胴、13は圧胴であり、これらを
まとめて印刷胴10として示しである。又14はインキ
及び湿し水ローラである。Pは枚葉印刷紙で、多数枚が
堆積されこれが積紙部21として示される。22は紙P
を1枚ずつ間欠的に吸着し繰り出しする直空式の給紙機
である。
又23は給紙コンベヤ、24.25は給紙ローラ、28
は印刷胴に送り込まれる枚葉紙P1の前端を規定する前
当て28である。15は排紙ローラ、16は印刷された
紙P2を堆積し一時的に貯蔵する排紙部である。又20
は給紙装置全体を表すものとする。
さて、従来から行われている方法である印刷胴の1回転
につき1枚の紙を送り込む場合について述べると、給紙
機22は印刷胴100回転と同期し間欠的に紙P。を吸
着し、給紙コンベヤ23に対して繰り出す。給紙コンベ
ヤ23は印刷胴の周速と等しい速度で運動していて、紙
P、はこれによって印刷胴10に向けて送られる。次で
紙P、は前当て28と給紙ローラ24.25の所へもた
らされる。
前当て28及び−1=側の給紙ローラ24ば、ゴム胴の
版面の位置と関連して動作するようになっていて、紙P
、が版面と整合するように印刷胴12.13に向けて送
り出す。印刷された紙P2は排紙部16に堆積される。
紙の長さが前述の最大紙長さの半分又は半分より少し小
である場合に印刷胴の1回転につき、紙を2回送り込む
ためには給紙機22、給紙ローラ24及び前当て28の
動作をそれぞれ2回にしてやれば良い。このためには例
えば圧胴13の回転軸と別に、ひとつの別の軸たとえば
、カム軸を設け、圧胴の回転軸とカム軸の間に回転速度
を変更し得るような手段を設ける必要がありこのための
手段としてはキャーとクラッチの組合せが考えられる。
又は圧胴13の回転軸に同軸的にカムを設けこのカムの
カム作用部を附は例しすることにより、印刷胴の回転1
回について2回のカム作用をイ1:じさせ、これにより
給紙機、給紙ローラ及び前当ての動作を2回にすること
も考えられる。
この第1の実施例では第2図に特に明瞭に示すように圧
胴13の軸と並行にカム軸27を設け、さらに圧胴とカ
ム軸27の中間にクラッチ軸26を設けている。31は
圧胴13と同軸に且つそれに固定的に設けたキャであり
、32はクラッチ軸に固定のギヤ又33゜34はクラッ
チ軸に遊嵌的に設けたギヤである。又35,36はカム
軸に固定的に設けたキャである。クラッチ軸26には電
磁式のクラッチ板38が該軸の軸方向では移動出来るが
円周方向には不動に取りつげられている。
クラッチ板38は電磁作用によりギヤ33又はキャ34
と吸着し、圧胴13かもの動力をギヤ36又はギヤ35
を介してカム軸27に伝達する。第2図の例ではギヤ3
1,32゜33.35は夫々同一寸法のギヤである、又
キャ34.36はギヤ比2対1のギヤである。
それでクラッチ板38がギヤ33と吸着したときはカム
軸27は圧胴13と同一の速度で回転する。又クラッチ
板38がギヤ34と吸着したときはカム軸27は圧胴1
3の2倍の速度で回転する。それでカム軸にカム(図に
は示していない)を設けて置きこれにより給紙ローラ2
4、前当て28、の動作を制御する。つまり圧胴の1回
転につき、1回又は2回の動作に選択することが出来る
。給紙機22についてはたとえばカム軸27にプーリー
51とベルト52を附設し駆動力を伝達し、これにより
動作させることも出来る。このようなギヤークラッチ−
カム糾立体を全体として30で示す。
次に、第3図に関連し第2及び第3の実施例について述
べる。
第3図で21は種紙部である。この場合には紙Pは最下
端のものが間欠的に駆動する小コンベヤ41により摩擦
力を利用して繰り出されるようになっている。この摩擦
式給紙機41の動作は第1実施例で述べたようなギヤー
クラッチ−カムの組立体によって規制されても良い。又
は圧胴13と同軸的にカム(図面に示していない)を設
け、このカムのカム・作用部分を取り付は又は取り外す
ことにより、圧胴の1回転に対して1回又は2回のカム
作用を出現させ、これを利用して摩擦式給紙機41の動
作を規制することも可能である。
さらに第2実施例では給紙コンベヤ43は第1実施例の
ものとは異っている。すなわちこのコンベヤ42は第4
A図(頂面平面図)に示すように4本のベルト要素から
成っている。このベルトにはそれぞれ総括的に43で示
す突起が設けられている。印刷胴1301回転につき紙
を1枚供給する場合には4本のベルト上の突起が第4A
図のように一線に並ぶようにベルトを配置する。この状
況は第3図(側面立面図)で見るとわかるがコンベヤ4
2で上側と下側に突起43があられれている。この時の
突起43.43間のベルトの長手に添っての間隔をdと
する。このdは最大紙長さよりやや大きい。又この時、
枚葉紙の繰り出しをする摩擦式給紙機41は圧胴13の
1回転に関して間欠的に1回作動して紙P。
を給紙コンベヤ42上に送り出す。次で紙は第3図でP
、と突起43との関係から明かであるように、紙P1は
その後端を突起43に押されてコンベヤ41上を進行し
、ゴム胴12、圧胴13曲で印刷された後、排紙ローラ
15を経て紙P2として排紙部16に堆積される。
このコンベヤ42の場合は前記4本のベルト要素は突起
を有し、このベルト要素を相互に長手方向にずらしベル
トの配置を変えることにより突起の間隔を変えることが
出来る。
たとえば第4A図で一線に整列している突起43−1.
43−2.43−3.43−4を、ベルト要素を動かす
ことにより動かし第4B図で43−1と43−3の突起
が一線に並び、又43−2と43−4の突起が一線に並
び、且つ整列した突起同志の間隔を当初の突起の間隔d
の1/2になるようにすることが出来る。さらに摩擦式
給紙機41の動作を前述のギヤークラッチ−カムの組立
体の切替によって変更し、印刷胴1回転について間欠的
に2回とする。このようにすると紙の長さが先の紙の半
分であるとき又は半分より少しく小な場合にこの紙を印
刷胴の1回転について1枚ずつ2回給紙して印刷を行う
ことが出来る。
第5図、第6図は第3の実施例である。この場合には給
紙コンベヤ52はローラチェンからなっている。この給
紙用チェンコンベヤは実際は少くとも2條必要とされる
であろうが、ここではその1條の一部分のみが図示され
ている。59は紙が載ってその上を輸送されるテーブル
である。第5図、第6図で53で示すのは該ローラチェ
ンのひとつのリンクプレートと併設された小板であり、
このものは紙送り用突起54を備えている。同じく第5
図、第6図で55で示す小板はローラチェンのピンのひ
とつに関して回動自在に設けられていて、これにも紙送
り用突起56が備わっている。さらに、小板55につぎ
ローラチェンのピンと反端側の端部は別のピンがありこ
のピンにローラ57が設けられている。さらにこの場合
には、該ローラチェンが紙送りのために進行する経路に
添って、小板55のローラ57と係合し得ろ案内板58
が設けられている。案内板58は第6図で左の方に見え
るが、このものはローラチェンから離れている下方(f
)、、置と、同チェンに接近している上方位置の2つの
配置を選択的にとり得るようになっている。案内板58
が下方位置にあるときには突起56はテーブル59の−
F面から出っ張っていないので、給紙コンベヤ52につ
いての紙送りを行う突起はリンクジlノートに固定式の
突起54のみである。そしてこの配置は印刷胴1回転に
つき、1枚1回の給紙に適合する。案内板58が上方位
置にあるときには小板55に付設のローラ57が該案内
板により押し上げられるから小板55は第6図で反時計
方向に旋回されその紙送り突起56はテーブル59の上
面から突出し、従って紙送りに関与することになる。当
然のことだが、突起56の突出の位置は突起54との関
係で給紙の寸法、回数に適合するように配置されている
。従って突起54と突起56の両方の紙送り突起が突出
している場合は印刷胴1回転につき1枚ずつ2回の給紙
に適合するようにすることが出来る。
以上3つの実施例の給紙装置20に関連し、第1の実施
例ではギヤとクラッチとカムの組立体が給紙回数変更の
ための切替機構を構成しているし、さらに給紙機、給紙
口・−ラ、前当て等も切替機構として含まれることにな
る。
第2の実施例ではギヤとクラッチとカムの組立体;及び
給紙コンベヤで突起を有するベルト要素を含み、それら
の相互配置を変更出来るものとが給紙回数変更のための
切替機構を構成しており、さらに紙の繰り出しのための
摩擦式給紙機41も切替機構として含まれることになる
。第3の実施例ではギヤとクラッチとカムの組立体、及
び給紙コンベヤで突起を有し、且つ突起を出入式にした
ローラチェン式のコンベヤが給紙回数変更おための切替
機構を構成して居り、さらに紙の繰り出しのための摩擦
式給紙機も切替機構として含まれている。
実施例第1〜第3による本発明の上の説明では印刷機の
印刷胴1回転につき、1回又は2回の給紙の場合につい
て述べてきたが、紙の寸法がより小さい場合に対応して
、給紙回数をより多く、たとえば3回又は4回とするこ
とは方法として当然可能である。又そのための構造とし
ては、キャークラッチ−カムの組合せについては、ギヤ
ーをギヤー比の異るものを用意して切替えることで11
応出来るであろう。又給紙コンベヤについてはベルト式
の場合はベルト要素をふやずことで対応出来るし、又ロ
ーラチェン式の場合は突起をふやすことで対応出来る。
又以上の実施例の外に図面にはないけJ]ども、筒中な
切替式のカム装置としてはたとえば圧胴と共軸にカムを
設けて、このカムのカム作用部分を取りつけ、取り外し
することによって給紙動作回数を変更するような切替機
構も考えられる。このような場合にはカムにより電気ス
イッチの開閉を制御し、紙の吸引又は紙の繰F)川しの
回数、時期等を制御することが出来る。又電気モーター
を利用しその速度を電気的に変速することもあり得る。
又ローラチェン式などの場合は突起部を単につげ外し式
にして給紙回数を制御することも当然考えられる。又給
紙機を印刷胴と直接に連結し、給紙機から印刷胴に対し
直接的に紙を繰り出し且つ輸送するようにし、従って給
紙コンベヤを除外することも出来る。
このようにして本発明の給紙方法によれば、すでに定寸
法に裁断されている紙でその長手寸法が印刷胴の有効印
刷周囲長よりはるかに小なる場合にも好都合に印刷を行
うことが出来る。
又本発明の給紙装置では比較的簡単な切替機構を組み込
むことによって、通常寸法の紙の場合も、小さい寸法の
紙の場合でも容易に無駄のない印刷作業を実施すること
が出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は印刷機の印刷胴及び給紙装置を含む説明的側面
図であり、 第2図は給紙切替機構のうちギヤークラッチ−カムの糾
合体の断面部であり、 第3図は印刷機の印刷胴及び給紙装置で特に給紙コンベ
ヤに付設の切替機構を含む説明的側面図であり、 第4A、第4B図は給紙コンベヤに付設の切替機構につ
いての説明的平面図であり、第5図は給紙コンベヤがロ
ーラチェン式である場合にそれに付設の切替機構を含む
説明的上面図、 第6図は第5図のローラチェンの側面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 10・・・印刷胴 P、Po 、PI 、P2・・・印刷紙20・・・給紙
装置 22・・・真空式給紙機 23・・・給紙コンベヤ 41・・・摩擦式給紙機 30・・・ギヤークラッチ−カム糺1立体24・・・給
紙ローラ 28・・・前当て 42・・・ベルト式コンベヤ(給紙コンベヤ)43・・
・突起 52・・・ローラチェン式コンベヤ(給紙コンベヤ) 54.56・・・突起。 せ1 図 22図 −29へ 手  続  補 正  書 昭和59年11月28日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、枚葉印刷機に於て、印刷胴に対し印刷紙を間欠的に
    給紙する方法であって、印刷胴 の1回転についての給紙を、1枚ずつ1回 の間欠的給紙をすることと又は、1枚ずつ 2回若くはそれ以上の回数の間欠的給紙と することとを選択的に変更することを特徴 とする印刷機の切替式給紙方法。 2、枚葉印刷機に於て印刷胴に対し印刷紙を間欠的に給
    紙する方法であって、特に印刷 紙1枚の長さが、最大紙長さの半分又は半 分より小なるものについて印刷をする場合、印刷胴の1
    回転についての給紙を1枚ずつ 1回の間欠的給紙とすることと又は、前記 の長さの小なる印刷紙のについて1枚ずつ 2回若くはそれ以上の回数の間欠的給紙と することと、を選択的に変更することを特 徴とする特許請求の範囲第1項の印刷機の 切替式給紙方法。 3、枚葉印刷機に於て、印刷胴に対し印刷紙を間欠的に
    供給するため給紙装置であって、該装置に給紙の動作を
    変更するための切替 機構を含ましめ、これの切替によって、給 紙の動作を印刷胴の1回転について1枚ず つの1回の間欠的給紙、又は1枚ずつ2回 若くはそれ以上の回数の間欠的給紙に選択 的に変更することが出来ることを特徴とす る印刷機の切替機構を組込んだ給紙装置。 4、給紙装置の紙の繰り出し及び輸送のための手段に関
    して給紙の動作を変更するため の切替機構を組込んであり、該切替機構は 印刷機の印刷胴の運動に関連する間欠的な 紙の繰り出し及び輸送の動作を印刷胴の1 回転につき1回、又は2回若くはそれ以上 の回数に選択的に変更し得るごとく構成さ れていることを特徴とする特許請求の範囲 第3項の印刷機の切替機構を組込んだ給紙 装置。 5、枚葉印刷機に於て印刷胴に対し印刷紙を間欠的に供
    給するための給紙装置であって、特に印刷紙1枚の長さ
    が最大紙長さの半分 又は半分より小なるものについての印刷に 便するために、該給紙装置に給紙の動作を 変更するための切替機構を含ましめ、これ の切替によって給紙の動作を、印刷胴1回 転について、1枚ずつ1回の間欠的給紙、 又は1枚ずつ2回若くはそれ以上の回数の 間欠的給紙に選択的に変更することが出来 ることを特徴とする印刷機の切替機構を組 込んだ給紙装置。 6、給紙装置の、紙の繰り出し及び輸送のための手段に
    関して給紙の動作を変更するた めの切替機構を組込んであり、該切替機構 は印刷機の印刷胴の運動に関連する間欠的 な紙の繰り出し及び輸送の動作を印刷胴の 1回転につき1回又は2回若くはそれ以上の回数に選択
    的に変更し得るごとく構成され ていることを特徴とする特許請求の範囲第 5項の印刷機の切替機構を組込んだ給紙装 置。
JP59170365A 1984-08-17 1984-08-17 印刷機の切替式給紙方法および切替機構を組込んだ給紙装置 Expired - Lifetime JPH062401B2 (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5693548A (en) * 1979-12-01 1981-07-29 Roland Man Druckmasch Paper sheet offset printing press

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5693548A (en) * 1979-12-01 1981-07-29 Roland Man Druckmasch Paper sheet offset printing press

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