JPS6149886B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6149886B2 JPS6149886B2 JP1311480A JP1311480A JPS6149886B2 JP S6149886 B2 JPS6149886 B2 JP S6149886B2 JP 1311480 A JP1311480 A JP 1311480A JP 1311480 A JP1311480 A JP 1311480A JP S6149886 B2 JPS6149886 B2 JP S6149886B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laying
- cable
- ship
- temporary
- route
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電力ケーブル、通信ケーブル等を海
底、湖底、河底等に布設する場合、布設期間を短
縮することができる水底ケーブル布設方法に関す
るものである。
底、湖底、河底等に布設する場合、布設期間を短
縮することができる水底ケーブル布設方法に関す
るものである。
電力ケーブル、通信ケーブル等のケーブルを海
底、湖底、河底等の水底に布設する場合、ケーブ
ルが底引漁具、船舶の投錨等によつて損傷を受け
ないようにする為に、ケーブルを水底に埋設する
のが一般的である。その場合の布設速度は種々の
条件によつて相異するが、１日当り100〜1000ｍ
程度であるから、布設ルート長が例えば20Kmであ
つたとすると布設作業に要する日数が20〜200日
と長期に亘ることになる。この布設作業期間中に
布設ルートに沿つた海域又は水域が占有されるの
で、漁舶、或は布設ルート付近を航行する船舶の
妨げとなる欠点があつた。又このように、布設期
間が20〜200日と長期に亘る為、ケーブル布設中
に悪天候に遭遇する可能性が大きくなり、悪天候
に遭遇すればケーブルを切断して一連長布設不能
となる危険性が高くなると言う欠点があつた。
底、湖底、河底等の水底に布設する場合、ケーブ
ルが底引漁具、船舶の投錨等によつて損傷を受け
ないようにする為に、ケーブルを水底に埋設する
のが一般的である。その場合の布設速度は種々の
条件によつて相異するが、１日当り100〜1000ｍ
程度であるから、布設ルート長が例えば20Kmであ
つたとすると布設作業に要する日数が20〜200日
と長期に亘ることになる。この布設作業期間中に
布設ルートに沿つた海域又は水域が占有されるの
で、漁舶、或は布設ルート付近を航行する船舶の
妨げとなる欠点があつた。又このように、布設期
間が20〜200日と長期に亘る為、ケーブル布設中
に悪天候に遭遇する可能性が大きくなり、悪天候
に遭遇すればケーブルを切断して一連長布設不能
となる危険性が高くなると言う欠点があつた。
本発明は前述の如き欠点を改善したものであ
り、その目的はケーブル布設期間を短縮すること
にある。以下実施例について詳細に説明する。
り、その目的はケーブル布設期間を短縮すること
にある。以下実施例について詳細に説明する。
第１図〜第３図は本発明の実施例の説明図であ
り、Ａ，Ｂは布設船、１ａ，１ｂはケーブルコイ
ル、２ａ，２ｂは櫓、３はケーブル、４ａ，４ｂ
は船倉カーブローラー（又はシーブ（図示せ
ず。）以下カーブローラーの実施例で説明す
る。）、５ａ，５ｂはホーリングマシン、６ａ，６
ｂはローラー付仮設渡し、７ａ，７ｂは船尾カー
ブローラー、８ａ，８ｂはセンタケージ、９は仮
設コイル取機、１０ａ，１０ｂはアンカー、１１
ａ，１１ｂは牽引線、１２ａ，１２ｂは布設埋設
機、１３ａ，１３ｂは嚮導管である。尚、第１図
〜第３図に於いて同一符号は同一部分を表わして
いる。
り、Ａ，Ｂは布設船、１ａ，１ｂはケーブルコイ
ル、２ａ，２ｂは櫓、３はケーブル、４ａ，４ｂ
は船倉カーブローラー（又はシーブ（図示せ
ず。）以下カーブローラーの実施例で説明す
る。）、５ａ，５ｂはホーリングマシン、６ａ，６
ｂはローラー付仮設渡し、７ａ，７ｂは船尾カー
ブローラー、８ａ，８ｂはセンタケージ、９は仮
設コイル取機、１０ａ，１０ｂはアンカー、１１
ａ，１１ｂは牽引線、１２ａ，１２ｂは布設埋設
機、１３ａ，１３ｂは嚮導管である。尚、第１図
〜第３図に於いて同一符号は同一部分を表わして
いる。
布設ルート長に対応した長さのケーブル３をコ
イル取りした布設船Ａを布設ルート中央に移動さ
せると共に、布設船Ａのケーブル積載能力の少な
くとも1/2以上のケーブル積載能力を有する布設
船Ｂを布設船Ａと同様に布設ルート中央に移動さ
せ、第１図に示すように、アンカー１０ａ，１０
ｂを用いて互いの船尾が向い合うように固定す
る。次にホーリングマシン５ａ，５ｂを動作さ
せ、布設船Ａにコイル取りされていたケーブル３
を船倉カーブローラー４ａ，４ｂ、ローラー付仮
設渡し６ａ，６ｂを介して布設船Ｂに送り出し、
ケーブル３の先端が布設船Ｂの船倉に送り込まれ
るようにする。布設船Ｂではケーブル３の先端が
船倉に送り込まれると、仮設コイル取機９を動作
させ、ケーブル３をコイル取りする。このように
して、布設船Ｂに布設船Ａが積載していたケーブ
ル３の半量を移送してコイル取りしたならば、仮
設コイル取機９、ホーリングマシン５ａ，５ｂの
動作及びケーブル３の巻取を停止し、この後、仮
設コイル取機９、ローラー付仮設渡し６ａ，６ｂ
を撤去する。なお、仮設コイル取り機９の代りに
ターンテーブル（図示せず）を使用してその上へ
巻取つてもよい。
イル取りした布設船Ａを布設ルート中央に移動さ
せると共に、布設船Ａのケーブル積載能力の少な
くとも1/2以上のケーブル積載能力を有する布設
船Ｂを布設船Ａと同様に布設ルート中央に移動さ
せ、第１図に示すように、アンカー１０ａ，１０
ｂを用いて互いの船尾が向い合うように固定す
る。次にホーリングマシン５ａ，５ｂを動作さ
せ、布設船Ａにコイル取りされていたケーブル３
を船倉カーブローラー４ａ，４ｂ、ローラー付仮
設渡し６ａ，６ｂを介して布設船Ｂに送り出し、
ケーブル３の先端が布設船Ｂの船倉に送り込まれ
るようにする。布設船Ｂではケーブル３の先端が
船倉に送り込まれると、仮設コイル取機９を動作
させ、ケーブル３をコイル取りする。このように
して、布設船Ｂに布設船Ａが積載していたケーブ
ル３の半量を移送してコイル取りしたならば、仮
設コイル取機９、ホーリングマシン５ａ，５ｂの
動作及びケーブル３の巻取を停止し、この後、仮
設コイル取機９、ローラー付仮設渡し６ａ，６ｂ
を撤去する。なお、仮設コイル取り機９の代りに
ターンテーブル（図示せず）を使用してその上へ
巻取つてもよい。
次に第２図に示すように、一方の布設船、例え
ば布設船Ａのアンカ１０ａの巻込み繰出しを行な
い、布設船Ａを布設船Ｂから徐々に離し、これと
同時にホーリングマシン５ａを動作させ、コイル
取りされているケーブル３を船倉カーブローラー
４ａ、船尾カーブローラー７ａを介して水中に繰
り出し、ケーブル３が図示の如く水底に着地する
ようにする。
ば布設船Ａのアンカ１０ａの巻込み繰出しを行な
い、布設船Ａを布設船Ｂから徐々に離し、これと
同時にホーリングマシン５ａを動作させ、コイル
取りされているケーブル３を船倉カーブローラー
４ａ、船尾カーブローラー７ａを介して水中に繰
り出し、ケーブル３が図示の如く水底に着地する
ようにする。
次に、第３図に示すように、布設埋設機１２
ａ，１２ｂを水底に着地させると共に布設船Ａ，
Ｂのアンカー１０ａ，１０ｂを巻き込む。布設埋
設機１２ａ，１２ｂはロープ、電力ケーブル等か
ら成る牽引線１１ａ，１１ｂによつて布設船Ａ，
Ｂに接続されているものである。この後、布設船
Ａ，Ｂを布設ルートの両端に向つて移動させると
共に、ホーリングマシン５ａ，５ｂ、布設埋設機
１２ａ，１２ｂを動作させる。ホーリングマシン
５ａ，５ｂはコイル取りされているケーブル３を
船倉カーブローラー４ａ，４ｂ、及び船尾カーブ
ローラー７ａ，７ｂを介して水中に繰出し、布設
埋設機１２ａ，１２ｂは溝を堀削し、この溝にケ
ーブル３を布設延線する。
ａ，１２ｂを水底に着地させると共に布設船Ａ，
Ｂのアンカー１０ａ，１０ｂを巻き込む。布設埋
設機１２ａ，１２ｂはロープ、電力ケーブル等か
ら成る牽引線１１ａ，１１ｂによつて布設船Ａ，
Ｂに接続されているものである。この後、布設船
Ａ，Ｂを布設ルートの両端に向つて移動させると
共に、ホーリングマシン５ａ，５ｂ、布設埋設機
１２ａ，１２ｂを動作させる。ホーリングマシン
５ａ，５ｂはコイル取りされているケーブル３を
船倉カーブローラー４ａ，４ｂ、及び船尾カーブ
ローラー７ａ，７ｂを介して水中に繰出し、布設
埋設機１２ａ，１２ｂは溝を堀削し、この溝にケ
ーブル３を布設延線する。
このように、２隻の布設船Ａ，Ｂを布設ルート
中央から、布設ルートの両端に向つて移動させ、
この２隻の布設船Ａ，Ｂによつて、ケーブル３を
布設延線することにより、布設期間を短縮するこ
とが可能となる。
中央から、布設ルートの両端に向つて移動させ、
この２隻の布設船Ａ，Ｂによつて、ケーブル３を
布設延線することにより、布設期間を短縮するこ
とが可能となる。
第４図は本発明の他の実施例の説明図であり、
ケーブル３を布設船Ａから布設船Ｂへ移しかえて
いる状態を示したものである。同図に於いて１４
は仮設櫓、１５は仮設ホーリングマシン、１６は
カーブローラーであり、他の第１図〜第３図と同
一符号は同一部分を表わしている。
ケーブル３を布設船Ａから布設船Ｂへ移しかえて
いる状態を示したものである。同図に於いて１４
は仮設櫓、１５は仮設ホーリングマシン、１６は
カーブローラーであり、他の第１図〜第３図と同
一符号は同一部分を表わしている。
この場合も、前述したと同様に、布設ルート長
に対応した長さのケーブル３をコイル取りした布
設船Ａを布設ルート中央に移動させると共に布設
船Ａのケーブル積載能力の少なくとも1/2以上の
ケーブル積載能力を有する布設船Ｂも布設ルート
中央に移動させ、両布設船Ａ，Ｂを横づけする。
次に布設船Ａに仮設櫓１４を設けると共にこの仮
設櫓１４上に仮設ホーリングマシン１５を設置す
る。この後、仮設ホーリングマシン１５を動作さ
せ、布設船Ａにコイル取りされていたケーブル３
を船倉カーブローラー４ａ、仮設ホーリングマシ
ン１５、カーブローラー１６を介して布設船Ｂの
船倉へ送り込み、更に仮設コイル取機９を動作さ
せ、ケーブル３をコイル取りする。このようにし
て布設船Ｂに布設船Ａが積載していたケーブル３
の半量をコイル取りしたならば、仮設櫓１４、仮
設ホーリングマシン１５及び仮設コイル取機９を
撤去し、次にアンカー１０ａ，１０ｂを巻込み、
布設船Ａ，Ｂを移動させ、互いの船尾が向い合う
ようにする。この後、ケーブル３を水底に沈める
と共に布設埋設機を水底に着地させ、前述したと
同様にしてケーブル３を水底に布設延線する。
に対応した長さのケーブル３をコイル取りした布
設船Ａを布設ルート中央に移動させると共に布設
船Ａのケーブル積載能力の少なくとも1/2以上の
ケーブル積載能力を有する布設船Ｂも布設ルート
中央に移動させ、両布設船Ａ，Ｂを横づけする。
次に布設船Ａに仮設櫓１４を設けると共にこの仮
設櫓１４上に仮設ホーリングマシン１５を設置す
る。この後、仮設ホーリングマシン１５を動作さ
せ、布設船Ａにコイル取りされていたケーブル３
を船倉カーブローラー４ａ、仮設ホーリングマシ
ン１５、カーブローラー１６を介して布設船Ｂの
船倉へ送り込み、更に仮設コイル取機９を動作さ
せ、ケーブル３をコイル取りする。このようにし
て布設船Ｂに布設船Ａが積載していたケーブル３
の半量をコイル取りしたならば、仮設櫓１４、仮
設ホーリングマシン１５及び仮設コイル取機９を
撤去し、次にアンカー１０ａ，１０ｂを巻込み、
布設船Ａ，Ｂを移動させ、互いの船尾が向い合う
ようにする。この後、ケーブル３を水底に沈める
と共に布設埋設機を水底に着地させ、前述したと
同様にしてケーブル３を水底に布設延線する。
尚、実施例に於いては布設船Ａ，Ｂを布設ルー
トの中央に移動させ、ここでケーブル３を布設船
Ａから布設船Ｂに移しかえるようにしたが、布設
船Ａ，Ｂの布設速度が異なるような場合は、互い
の布設速度を考慮してケーブル３の移しかえを行
なう位置を決めることが望ましい。
トの中央に移動させ、ここでケーブル３を布設船
Ａから布設船Ｂに移しかえるようにしたが、布設
船Ａ，Ｂの布設速度が異なるような場合は、互い
の布設速度を考慮してケーブル３の移しかえを行
なう位置を決めることが望ましい。
以上説明したように、本発明は、２隻の布設船
Ａ，Ｂによつてケーブルを布設するものであるか
ら、１隻の布設船によつてケーブルを布設してい
た従来のケーブル布設工法に比較して布設期間を
短縮することができると言う利点がある。又、ケ
ーブルを海上で接続せず、布設船Ａから布設船Ｂ
に半量移しかえるものであるから、ケーブルを海
上で接続する方法に比較して、作業性が向上する
と言う利点がある。
Ａ，Ｂによつてケーブルを布設するものであるか
ら、１隻の布設船によつてケーブルを布設してい
た従来のケーブル布設工法に比較して布設期間を
短縮することができると言う利点がある。又、ケ
ーブルを海上で接続せず、布設船Ａから布設船Ｂ
に半量移しかえるものであるから、ケーブルを海
上で接続する方法に比較して、作業性が向上する
と言う利点がある。
第１図〜第３図は本発明の一実施例の説明図、
第４図は本発明の他の実施例の説明図である。 Ａ，Ｂは布設船、１ａ，１ｂはケーブルコイ
ル、２ａ，２ｂは櫓、３はケーブル、４ａ，４ｂ
は船倉カーブローラー、５ａ，５ｂはホーリング
マシン、６ａ，６ｂはローラー付仮設渡、７ａ，
７ｂは船尾カーブローラー、８ａ，８ｂはセンタ
ケージ、９は仮設コイル取機、１０ａ，１０ｂは
アンカー、１１ａ，１１ｂは牽引線、１２ａ，１
２ｂは布設埋設機、１３ａ，１３ｂは嚮導管、１
４は仮設櫓、１５は仮設ホーリングマシン、１６
はカーブローラーである。
第４図は本発明の他の実施例の説明図である。 Ａ，Ｂは布設船、１ａ，１ｂはケーブルコイ
ル、２ａ，２ｂは櫓、３はケーブル、４ａ，４ｂ
は船倉カーブローラー、５ａ，５ｂはホーリング
マシン、６ａ，６ｂはローラー付仮設渡、７ａ，
７ｂは船尾カーブローラー、８ａ，８ｂはセンタ
ケージ、９は仮設コイル取機、１０ａ，１０ｂは
アンカー、１１ａ，１１ｂは牽引線、１２ａ，１
２ｂは布設埋設機、１３ａ，１３ｂは嚮導管、１
４は仮設櫓、１５は仮設ホーリングマシン、１６
はカーブローラーである。
Claims (1)
- １ 布設ルートの長さに対応した長さのケーブル
を積載した第１の布設船を前記布設ルートのほぼ
半分の位置に移動させ、該位置に於いて前記ケー
ブルのほぼ半分の長さを前記第１の布設船から第
２の布設船に移しかえ、前記第１及び第２の布設
船をそれぞれ布設ルート端に向うように反対方向
に移動させながら前記ケーブルを繰出して布設す
ることを特徴とする水底ケーブル布設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1311480A JPS56112807A (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Method of laying submarine cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1311480A JPS56112807A (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Method of laying submarine cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56112807A JPS56112807A (en) | 1981-09-05 |
| JPS6149886B2 true JPS6149886B2 (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=11824122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1311480A Granted JPS56112807A (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Method of laying submarine cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56112807A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0669251B2 (ja) * | 1985-03-13 | 1994-08-31 | 住友電気工業株式会社 | 水底ケ−ブルの布設方法 |
| JPS61231506A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 架空線への光ケ−ブル巻付け布設方法 |
-
1980
- 1980-02-06 JP JP1311480A patent/JPS56112807A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56112807A (en) | 1981-09-05 |
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