JPS6149987A - 非鉄金属溶湯保持装置 - Google Patents
非鉄金属溶湯保持装置Info
- Publication number
- JPS6149987A JPS6149987A JP17126184A JP17126184A JPS6149987A JP S6149987 A JPS6149987 A JP S6149987A JP 17126184 A JP17126184 A JP 17126184A JP 17126184 A JP17126184 A JP 17126184A JP S6149987 A JPS6149987 A JP S6149987A
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- JP
- Japan
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- molten metal
- heating element
- flame
- inner tube
- holding
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- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（以下利用分野、従来技術等考案の目的）本発明は非鉄
金属溶湯保持装置に係るものである。従来、アルミニウ
ム、亜鉛及びそれらの合金等の非鉄金属の黒鉛坩堝若し
くは鉄坩堝などの坩堝型溶解保持炉は、重油、ガス等を
熱源とする外熱式間接加熱方式が一般である。しかし、
製品価格に占める燃料費の低減１品質向上の観点から、
これらの坩堝に代って電気を加熱源とする保持炉が使用
されるようになってきた（例えば特公昭５７年第３８３
４２号公報）。この場合、加熱には炉外部から炉を加熱
するいわゆる外熱方式を採ることができない。従ってＩ
容湯の加熱には、溶湯の表面から間接加熱する場合と、
溶湯内に電気ヒーターを浸漬させて加熱する直接加熱の
方法が採られている。
金属溶湯保持装置に係るものである。従来、アルミニウ
ム、亜鉛及びそれらの合金等の非鉄金属の黒鉛坩堝若し
くは鉄坩堝などの坩堝型溶解保持炉は、重油、ガス等を
熱源とする外熱式間接加熱方式が一般である。しかし、
製品価格に占める燃料費の低減１品質向上の観点から、
これらの坩堝に代って電気を加熱源とする保持炉が使用
されるようになってきた（例えば特公昭５７年第３８３
４２号公報）。この場合、加熱には炉外部から炉を加熱
するいわゆる外熱方式を採ることができない。従ってＩ
容湯の加熱には、溶湯の表面から間接加熱する場合と、
溶湯内に電気ヒーターを浸漬させて加熱する直接加熱の
方法が採られている。
しかしながら、面接加熱の場合には、溶湯表面から離れ
た天井部に設置した電気ヒーターに、溶湯を汲み出す際
に、溶湯がかかったり、材料を投入する際に、材料があ
たったシまた、炉壁ＫＪ′ｉｙ、長した酸化物（おばけ
）が電気ヒーターと接融して／ヨードし電気ヒーターを
破損さぞたシして、電気ヒーター便用不能の事故が突発
的に起る問題がるる上、直接加熱の８合には、′−電気
ヒーター島“６子が炉外になければならないので、電気
ヒーターと炉壁の＋Ｆ）から１・百１号が１ｊｌＴｒ洩
しないように充分に／−ルする必要がある。この／−ル
は完全知することが困シ１ｆであること及びシール作業
は連通：・て行なうことができないのが実情でちる。何
れだしても、電気ヒーターによる加熱は外熱式の重油や
カスてするカフ熱の場合に比咬し、１＠、激な熱負荷を
かけることができない。従って多量の溶湯を取扱う場合
或は温度上昇を短時間で行ないたい場合には、−ノの炉
で電気ヒーターの本数を多くしなければならないことて
なる、電気ヒーターの本数が増えれば、電気ヒーターに
費やされる労力及び費用はその分だけ膨大なものとなる
。本発明は、燃料をガスとした輻射加熱体を溶湯内に装
入する直接加熱式を採用することによって、前記した従
来の諸欠点を一掃するものである、以下実施例について
詳述すると次の通りである。（以下発明の構成１作用）
符号１はラジアントチューブ型加熱体であって、このラ
ジアントチューブ型加熱体は次の構成とする。即ち内管
２内の一側に保炎部３を構成し、前記内管２の外ｌｉ■
１］に設けた外管４内を燃焼ガスがリターンして前記保
炎部３の近傍、即ち排熱回収部５て燃焼用空気と熱交換
して外部に排出する構成である、かかる構成のラジアン
トチューブ型加熱体１を、１容湯保持炉６内に装入する
構成とする、符号１１は前記、ｆＪ［］熱体１の両側（
て設けた耐火仕切壁であって、この仕切壁１１によって
注湯室１２゜加熱室１３及び汲出室１４が構Ｈ，てれる
。前記耐火仕切壁１１は炉底に遅して蕊・らず、下方で
各室１２．１３．１４に連通する構成である。前記１耐
火仕切壁１１は、注湯室１２に溶湯を入れる際て、加熱
体１１を保護する作用を有すると共て、汲出室１４は注
湯室１２とは反対側にあるので、汲み出しの際、酸化物
等の不純物は出湯されない。即ち浄化作用が達成でき、
製品の品質向上を図かることかできる。第２図は、他の
実施例であって、注湯及び汲出口１９を有する黒鉛ルツ
ボ１５は、断熱材１６から成る溶湯扉付か６内の台１８
上に載置され、ルツボ１５内には、加熱体１を設けた構
成である。かかる場合、ルツボ１５は、従来の如くバー
ナによって直接加熱されないので、ルツボ１５の耐用寿
命が大巾に向上できる。しかして、ガス専大部７から導
入されたガスと空気導入部８から導入された空気が、保
炎部３に於いて一部混合して保炎しながら内管２内て於
いて燃焼を待伏する。
た天井部に設置した電気ヒーターに、溶湯を汲み出す際
に、溶湯がかかったり、材料を投入する際に、材料があ
たったシまた、炉壁ＫＪ′ｉｙ、長した酸化物（おばけ
）が電気ヒーターと接融して／ヨードし電気ヒーターを
破損さぞたシして、電気ヒーター便用不能の事故が突発
的に起る問題がるる上、直接加熱の８合には、′−電気
ヒーター島“６子が炉外になければならないので、電気
ヒーターと炉壁の＋Ｆ）から１・百１号が１ｊｌＴｒ洩
しないように充分に／−ルする必要がある。この／−ル
は完全知することが困シ１ｆであること及びシール作業
は連通：・て行なうことができないのが実情でちる。何
れだしても、電気ヒーターによる加熱は外熱式の重油や
カスてするカフ熱の場合に比咬し、１＠、激な熱負荷を
かけることができない。従って多量の溶湯を取扱う場合
或は温度上昇を短時間で行ないたい場合には、−ノの炉
で電気ヒーターの本数を多くしなければならないことて
なる、電気ヒーターの本数が増えれば、電気ヒーターに
費やされる労力及び費用はその分だけ膨大なものとなる
。本発明は、燃料をガスとした輻射加熱体を溶湯内に装
入する直接加熱式を採用することによって、前記した従
来の諸欠点を一掃するものである、以下実施例について
詳述すると次の通りである。（以下発明の構成１作用）
符号１はラジアントチューブ型加熱体であって、このラ
ジアントチューブ型加熱体は次の構成とする。即ち内管
２内の一側に保炎部３を構成し、前記内管２の外ｌｉ■
１］に設けた外管４内を燃焼ガスがリターンして前記保
炎部３の近傍、即ち排熱回収部５て燃焼用空気と熱交換
して外部に排出する構成である、かかる構成のラジアン
トチューブ型加熱体１を、１容湯保持炉６内に装入する
構成とする、符号１１は前記、ｆＪ［］熱体１の両側（
て設けた耐火仕切壁であって、この仕切壁１１によって
注湯室１２゜加熱室１３及び汲出室１４が構Ｈ，てれる
。前記耐火仕切壁１１は炉底に遅して蕊・らず、下方で
各室１２．１３．１４に連通する構成である。前記１耐
火仕切壁１１は、注湯室１２に溶湯を入れる際て、加熱
体１１を保護する作用を有すると共て、汲出室１４は注
湯室１２とは反対側にあるので、汲み出しの際、酸化物
等の不純物は出湯されない。即ち浄化作用が達成でき、
製品の品質向上を図かることかできる。第２図は、他の
実施例であって、注湯及び汲出口１９を有する黒鉛ルツ
ボ１５は、断熱材１６から成る溶湯扉付か６内の台１８
上に載置され、ルツボ１５内には、加熱体１を設けた構
成である。かかる場合、ルツボ１５は、従来の如くバー
ナによって直接加熱されないので、ルツボ１５の耐用寿
命が大巾に向上できる。しかして、ガス専大部７から導
入されたガスと空気導入部８から導入された空気が、保
炎部３に於いて一部混合して保炎しながら内管２内て於
いて燃焼を待伏する。
燃焼ガスは一部内管２に設けた小孔９から外管４に流出
するが、多くは内管２の先端部から外管４内出てリター
ンして排熱回収部５に空気導入部８から心入される燃焼
用空気と熱交換して排出てれる。かかる燃焼ガスの流れ
に於いて、燃焼熱は外管４に伝達さｎ溶湯１０を加熱す
る。外部４ば１、審湯１０との反応性がなく、耐久［牛
のあるものが好ましく、例えば炭化珪素質、窒化珪素貿
のものが適している。前記加熱体１は移動できるように
、また交換できるように構成できることが望せしい。
するが、多くは内管２の先端部から外管４内出てリター
ンして排熱回収部５に空気導入部８から心入される燃焼
用空気と熱交換して排出てれる。かかる燃焼ガスの流れ
に於いて、燃焼熱は外管４に伝達さｎ溶湯１０を加熱す
る。外部４ば１、審湯１０との反応性がなく、耐久［牛
のあるものが好ましく、例えば炭化珪素質、窒化珪素貿
のものが適している。前記加熱体１は移動できるように
、また交換できるように構成できることが望せしい。
（以下発明の効果）本発明は以上の通りであるので、次
の利点がある。■前記したラジアントチューブ型刃ロ熱
体を使用しているので、高負荷燃児ができ、昇温能力が
大きく、熱効率が高い上（で、短時間で多量の（容湯を
加熱することができ、作業囲が抜部に優れている。従っ
て炉に装置する加熱体の数を極端に少くすることができ
る。■前記したラジアントチューブ型加熱体を使用して
いるので、いわば一本の棹体を交換するごとく、加熱体
を交換することができるメリットがあり、電気ヒーター
のような冬山の淵洩の憑念もない。■燃焼エイ・ルギを
効果的にｆ史用するので、電気エネルギに比較して、は
るかに省エネである。■溶解保持ルとして、黒鉛るつぼ
を使用した場合には、従来の外熱式に比較して黒鉛るつ
ぼの寿命が大巾に向上できる。■加熱体の両側に耐火仕
切壁を設けた場合には・加熱体の保題及び汲出す製動の
品質の向上が図かれる等の前記した２ＩＴ１シの優れた
利点がある。
の利点がある。■前記したラジアントチューブ型刃ロ熱
体を使用しているので、高負荷燃児ができ、昇温能力が
大きく、熱効率が高い上（で、短時間で多量の（容湯を
加熱することができ、作業囲が抜部に優れている。従っ
て炉に装置する加熱体の数を極端に少くすることができ
る。■前記したラジアントチューブ型加熱体を使用して
いるので、いわば一本の棹体を交換するごとく、加熱体
を交換することができるメリットがあり、電気ヒーター
のような冬山の淵洩の憑念もない。■燃焼エイ・ルギを
効果的にｆ史用するので、電気エネルギに比較して、は
るかに省エネである。■溶解保持ルとして、黒鉛るつぼ
を使用した場合には、従来の外熱式に比較して黒鉛るつ
ぼの寿命が大巾に向上できる。■加熱体の両側に耐火仕
切壁を設けた場合には・加熱体の保題及び汲出す製動の
品質の向上が図かれる等の前記した２ＩＴ１シの優れた
利点がある。
第１図及び第２図Ｆ′ｊ、ホ発明の説明図である。
符号１・・・ラジアント
チューブ型加熱体、２・・・内管、３・・・保炎部、４
・・・外管、５・・・排熱回収部、６・・・名湯保持炉
、７・・・ガス心入部、８・・・空気導入部、９・・・
小孔、１０・・・溶湯、１１・・・耐火仕切壁、１２・
・・注ジ′Ｊ室、１３・・・加幻５室、１４・・汲出室
、１５ 黒鉛るつぼ、１６・・ｉ１′Ｉ〒熱材、
１７ ・・るつぼ台、１８・・・注湯及び汲
出口 出；ｊｊｊ“１人 東京瓦（σ［沫弐会社第１図 第１図
・・・外管、５・・・排熱回収部、６・・・名湯保持炉
、７・・・ガス心入部、８・・・空気導入部、９・・・
小孔、１０・・・溶湯、１１・・・耐火仕切壁、１２・
・・注ジ′Ｊ室、１３・・・加幻５室、１４・・汲出室
、１５ 黒鉛るつぼ、１６・・ｉ１′Ｉ〒熱材、
１７ ・・るつぼ台、１８・・・注湯及び汲
出口 出；ｊｊｊ“１人 東京瓦（σ［沫弐会社第１図 第１図
Claims (2)
- （１）内管内の一側に保炎部を構成し、前記内管の外側
に設けた外管内を燃焼ガスがリターンして前記保炎部近
傍で燃焼用空気と熱交換して外部に排出するラジアント
チユーブ型加熱体を、溶湯保持炉内に装入した非鉄金属
溶湯保持装置。 - （２）内管内の一側に保炎部を構成し、前記内管の外側
に設けた外管内を燃焼ガスがリターンして前記保炎部近
傍で燃焼用空気と熱交換して外部に排出するラジアント
チユーブ型加熱体を、溶湯保持炉に装入し、前記加熱体
の両側に耐火仕切壁を設け、該仕切壁によつて注湯室、
加熱室及び汲出室を構成した非鉄金属溶湯保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17126184A JPS6149987A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 非鉄金属溶湯保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17126184A JPS6149987A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 非鉄金属溶湯保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149987A true JPS6149987A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0120356B2 JPH0120356B2 (ja) | 1989-04-17 |
Family
ID=15920047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17126184A Granted JPS6149987A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 非鉄金属溶湯保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149987A (ja) |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP17126184A patent/JPS6149987A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120356B2 (ja) | 1989-04-17 |
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