JPS6149989B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシン、特に連続縫いにおける針位置
座標を蓄積したメモリ備えたミシンに関するもの
である。本発明は特にボタン穴かがり模様形成の
際に操作者の命令に従つて、全体にわたるボタン
穴かがり模様幅を一定に保持したまま選択的にボ
タン穴かがり模様切取り場使の幅を変更するよう
前述の針位置座標を変更しうるミシンに関するも
のである。

本願の優先権主張日と同一の日付で本出願人と
同一の出願人によつて出願され、さらに本発明の
同一の譲渡人に譲渡された米国特許出願第
号明細書にはそのようなミシンが開示さ
れており、このミシンにおいては、連続ステツチ
縫いにおける針位置座標が、複数個の選択可能な
模様に対応するアドレス可能な領域を備えている
メモリに蓄積されている。操作者がオーバーライ
ド命令を始動することにより、振幅調整装置の動
作を蓄積された模様情報によつて命令される所定
の動作量とは異なる動作量に選択的に変更するた
めの手段が備えられている。操作者による制御に
よつて、所望の変更値に対応するデジタル信号が
与えられる。オーバーライドメモリは振幅及び布
送り動作の変更値を蓄積するために備えられてい
る。このメモリは操作者によつて与えられた選択
模様及びデジタルオーバーライド信号に従つてア
ドレスされる。この変更値は適切な布送り調整装
置及び振幅調整装置の制御に利用される。操作者
により選択可能な模様の１つはボタン穴かがり模
様である。多くの場合、全体としてのボタン穴か
がり模様幅は一定に保持しながらボタン穴かがり
模様切取り場所の幅を変えることが望まれる。し
かしこのようなことは、前述の米国出願に開示さ
れている装置においては選択された模様内におけ
るどのステツチにも変更値が適用されているため
適用不可能である。

それゆえ、全体としてのボタン穴かがり模様幅
は一定に保持したまま切取り場所の幅を選択的に
変えられるようにしたボタン穴かがり模様縫い能
力を備えたミシンを提供することが本発明の目的
である。

このような本発明の目的、更に別の目的は本発
明の原理に従つて、各ステツチ間で所定の範囲内
において布送り及び振幅を調節して模様縫いを行
うようになつているステツチ形成手段と、模様ス
テツチ情報を蓄積する静的メモリ装置と、ミシン
と同期して選択的に模様ステツチ情報を静的メモ
リ装置から読み出す装置と、読み出された模様ス
テツチ情報に応じて布送り及び振幅を制御して模
様ステツチ情報に対応するステツチ模様を形成す
るようにした作動装置と、この振幅作動装置の動
作を模様ステツチ情報によつて命令されたものと
は異なる動作量に変更するのに有効な調節可能振
幅変更手段とを備えた電子ミシン用ボタン穴縫い
制御装置であつて、ボタン穴かがり模様は１組の
ボタン穴かがりサイドバーを形成する２つの平行
なジグザグステツチの列を備え、サイドバーの内
側ステツチは切取り場所を画定しまたサイドバー
の外側ステツチはボタン穴かがり模様の幅を画定
することとし、ボタン穴縫い制御装置は更に全体
としてのボタン穴かがり模様幅は一定に保持しな
がら切取り場所の幅を選択的に変える装置を有
し、この装置は振幅作動装置の動作変更値をアド
レス可能メモリ領域に蓄積する、オーバーライド
メモリ装置と、所望の変更値に対応するアドレス
信号を与えるオペレーター制御装置と、このアド
レス信号を利用してオーバーライドメモリ装置か
ら所望の変更値を取り出す手段と、サイドバーの
内側ステツチの間だけ作動可能で所望の変更値を
振幅変更装置を有効にする制御信号に変換する変
換装置とを備えることによつて、得られる。

以下添付図面を参照しつつ本発明の実施例を詳
細に説明する。

第１図は全体として１０で示されているミシン
が図示されているが、このミシンにはガラスパネ
ルのような連続的な平面構成部品等を利用した制
御パネル１２を備えており、このガラスパネルに
は蒸着等の方法によつて操作者の指の接触に感応
して制御されるような回路が備えられている。制
御パネル１２にはミシン１０によつて自動的に縫
うことのできる種々のステツチ模様の表示を備え
た接触感応領域が図示されている。自動模様縫い
がなされる方法を理解するには、1975年３月25日
にJohn W.Wurstに付与された米国特許第
3872808号明細書を参照されたい。参考のためこ
の明細書の開示は本明細書に一部引用されてい
る。

さらに、制御パネル１２には操作者が触れるこ
とにより蓄積値をオーバーライドしてステツチ長
さ（送り幅）及びステツチ幅（縫い幅）を調節で
きる領域が備えられている。このオーバーライド
制御が成される方法を理解するためには、前述し
た現在審査継続中の米国特許出願を参照された
い。この明細書の開示は一部本明細書に参照され
ている。

本発明は主にボタン穴かがり模様縫いに関する
ものである。ミシン１０は、制御パネル１２に大
きなボタン穴表示１４によつて示されている大き
なボタン穴かがり、あるいは制御パネル１２に小
さなボタン穴表示１６によつて示されている小さ
なボタン穴かがりを選択的に縫う能力が備えられ
ている。ボタン穴かがり模様を縫う時には、ボタ
ン穴かがり押え基部１８をミシン１０に取り付け
る。このボタン穴かがり押え基部１８は1975年４
月15日にStanley J.Kettererに付与された米国特
許第3877403号明細書において説明されている種
類のものである。ボタン穴かがり押え基部１８は
固定後方ストツパー２０及び調整可能前方ストツ
パ２２とを備えており、これらの間の距離はボタ
ン穴かがり模様の長さを画定し、この長さはアン
カー構成部２４とボタンゲージ構成部２６との間
に挿入されたボタンの大きさによつて決定され
る。ミシン１０はさらにレバーアーム２８を備え
たスイツチ機構を備えており、この下端にはパド
ル３０が設けてある。レバーアーム２８の他端は
一対の所定間隔をあけて配置されたラグ３２の開
口部に収められており、このラグ３２はレバー３
４の１端において形成されている。レバーアーム
２８は操作者が選択的に引き上げたり降ろしたり
でき、ボタン穴かがり模様形成の間に操作者がレ
バーアーム２８を降ろすとストツパ２０と２２と
の間にパドル３０が入ることになる。

レバー３４はピボツト点３６を中心として枢軸
回転し、またラグ３２の反対の位置の端には電気
スイツチ部材４０と協働するピン３８が取り付け
られている。このスイツチ部材４０は電線４４に
連結している第１固定接触子４２、電線４８に連
結している第２固定接触子４６、及び電線５４に
ともに連結している第１可動接触子５０及び第２
可動接触子５２を備えている。ボタン穴かがり押
え基部１８が裁縫のためにボタン穴かがり模様の
第１端に置かれると、パドル３０はストツパ２０
に接触して前方に押され、そのためレバー３４は
ピボツト点３６を中心として枢軸回転し、ピン３
８が可動接触子５０を固定接触子４２に向かつて
押すようになる。ボタン穴かがり模様の他端で
は、ボタン穴かがり押え基部１８が後方に移動し
てそのためストツパ２２がパドル３０を戻しこれ
によつてレバー３４がピボツト点３６を中心とし
て枢軸回転して、ピン３８が可動接触子５２を固
定接触子４６に向かつて押すようになる。この動
作の意味は以下の説明から明らかとなろう。

次に第２Ａ図、及び第２Ｂ図を参照すると、こ
れに図示されている回路は制御パネル１２上で操
作者の指の接触によつて選択された領域に応じて
ミシン１０の操作を制御しメモリ内に蓄積されて
いる情報に従つて選択された模様縫いを形成する
ようにした回路の１部分である。特に、第２Ａ
図、第２Ｂ図に図示されている回路は操作者の所
望の始動オーバーライド機能に従つてスチツチ幅
を制御する回路の部分である。ステツチ幅及び長
さオーバーライド制御回路の動作の詳細な説明に
関しては、前に参照した米国特許出願を参照され
たい。第２Ａ図及び第２Ｂ図の回路のこれらの部
分はこの出願において十分詳細にわたつて説明さ
れているが、本発明の理解に必要な部分について
は詳しくここに説明することとする。

大きなボタン穴かがり模様を行う場合、大きな
ボタン穴表示１４に接触することによつて、適切
な模様選択コードワードがタツチパツド選択回路
１０１によつて導線１０３を通して模様アドレス
ROM（読出し専用メモリ）１０５に与えられ
る。この模様アドレスROM１０５は導線１０７
を通してアドレスカウンタ１０９に選択模様を表
わすコードワードを与える。導線１０７上のこの
コードワードはアドレスカウンタ１０９のカウン
ト開始時点を決定し、一方アドレスカウンタ１０
９にはカウント入力線１１１が備えられていてア
ームシヤフトパルス発生器（図示されていない）
からパルスが与えられるようになつている。さら
に、アドレスカウンタ１０９には入力導線１１２
が備えられていて、この導線１１２に付与される
信号が高レベルか低レベルかによつて、それぞれ
加算を行うかあるいは逆に減算を行うようアドレ
スカウンタを選択的に制御するようになつてい
る。アドレスカウンタ１０９には出力導線１１３
が備えられていてこれは模様ROM１１５の入力
に接続されている。カウンタ１０９の代わりにシ
ーケンス発生器を用いても良く、この場合シーケ
ンス発生器は導線１０７を介して付与されたコー
ドによつて始動し、その後導線１１１を介して与
えられる入力パルスに応じて導線１１３上に所定
の連続出力コードを発生するようにすれば任意の
もので良い。このシーケンス発生器は、例えばフ
イードバツクを備えたシフトレジスタであつても
よい。

模様ROM１１５には出力線１２１，１２２，
１２３，１２４、及び１２５が備えられており、
これらには振幅調整装置に対するデジタルコード
ワードが与えられる。振幅調整装置は模様ROM
１１５からのデジタルコードワードを針棒の機械
的位置に変換しミシン針が公知のステツチ形成手
段によつてその位置に置かれることになつてい
る。さらに、本発明の構成部品ではないため図面
には図示されていないが、模様ROM１１５には
デジタルコードワードを送り調整装置に与える出
力線が備えられていて、これは振幅調整装置と構
造上同一であつて、また模様ROM１１５からの
デジタルコードワードを機械的位置に変換して所
定の布送りを針の貫通時に行なうようになつてい
る。

前に参照した米国特許出願において十分に説明
されているように、模様ROM１１５からの導線
１２１〜１２５上のデジタル振幅コード信号はパ
ルス幅変調器１３０への入力として出力される。
導線１３２上のパルス幅変調器１３０の出力は、
パルス幅変調器１３０への入力の２進数字によつ
て周知の方法で制御される衝撃係数を備えた高周
波デイジタル信号である。導線１３２におけるこ
の高周波デイジタル信号は振幅調整装置１３４へ
の入力として出力される。前に参照した米国特許
出願において十分に説明されているように、操作
者が模様幅を模様ROM１１５に蓄積されている
幅から変更することを望む場合、操者者はまず制
御パネル１２上のオーバーライド作動可能領域６
０に触れ、次に幅矢印６２あるいは６４（第１
図）のうちの１つに触れる。これにより幅オーバ
ーライド機能が開始する。するとタツチパツド選
択回路１０１は導線１３６を通して振幅オーバー
ライド表示装置１３８及び振幅オーバーライド衝
撃係数コード表ROM１４０にBCD信号を供給す
る。振幅オーバライド衝撃係数コード表ROM１
４０からの選択されたコードは次に導線１４２に
よつてORゲート１４４に通され入力としてパル
ス幅変調器１４６に与えられ、パルス幅変調衝撃
係数制御信号がその出力導線１４８によつて振幅
調整装置１３４に供給され、この振幅調整装置は
ステツチ幅即ち振幅を減少させるよう作動する。

本発明はボタン穴かがり模様形成に関するもの
であるので、次にボタン穴かがり模様形成の説明
をする。第３図は大きなボタン穴かがり模様形成
における符号化データを示し、これらのデータは
模様ROM１１５に蓄積されている。第４図は第
３図に示されているデータに従つて形成される大
きなボタン穴かがり模様を表わしたものである。
模様ROM１１５に蓄積されているコードは、第
３図の第２列に示されているように、夫々のステ
ツチに対して11ビツトのデジタル語を備えてい
る。これらのデジタル語の夫々において、左から
５ビツトは布送り量に対応し、次の５ビツトは振
幅即ち針位置に対応し、さらに第11番目のビツト
は制御ビツトであり、この目的は以下に十分詳し
く説明する。

第４図を参照すると、第３図に示されているよ
うにコード化された大きなボタン穴かがり模様に
おける夫々の横方向針位置及び対応する布送り量
がステツチ番号を隣接して付けてある小円によつ
て表わされている。（針貫通模様は実際は縦軸に
関して第４図に図示されている模様の鏡映像であ
る。）ボタン穴かがり模様は次のようにして形成
されることがわかる。最初の８個のステツチは上
部バーを形成する。ステツチ９及び１０は右側バ
ーにおける右側の狭いコードステツチを形成す
る。ステツチ１１〜１８は下方バーを形成する。
ステツチ１９及び２０は右側バーにおける可視的
かぶせステツチを形成する。ステツチ番号２１で
右側バーは終了する。ステツチ２２及び２３は左
側バーにおける幅の狭いコードステツチを形成す
る。ステツチ２４及び２５は左側バーにおける可
視的かぶせステツチを形成する。最後に、ステツ
チ２６〜２８はボタン穴かがり模様における止め
ステツチを形成する。左右両側のバーにおける可
視的かぶせステツチが同一の方向で縫われること
に気付く。このように、送り平衡の調節は単１の
かつ一致したボタン穴かがり模様の形成において
は備える必要はない。さらに、「制御ビツト」と
呼称される、コードワードの第11番目のビツトは
ただ４つのステツチにおいてのみ「１」であるこ
とに気付く。以下に説明するように、制御ビツト
が「１」の時、アドレスカウンタ１０９は通常の
加算を行うのではなく逆に減算し、それゆえ前の
ワードを再びアドレスするようになつている。こ
のようにして、無限の長さのサイドバーを、「ル
ープ」を形成するただ２つのROMワードに従つ
て縫うことができ、ループ形成の終了はボタン穴
かがり模様の両端におけるスイツチ部材４０（第
１図）の動作によつて制御される。

次に第２Ａ図及び第２Ｂ図を参照しながら前述
のループの形成及びスイツチ部材４０の機能を説
明することにする。新しい模様が選択されると、
模様選択信号はタツチパツド選択回路１０１から
導線１５０に印加される。この信号はORゲート
１５２を介してフリツプ―フロツプ１５４をセツ
トする。フリツプ―フロツプ１５４がセツトされ
ると、高レベル信号が導線１５６上のＱ出力に、
また低レベル信号が導線１５８上の出力に現わ
れる。この状態によりANDゲート１６０は作動
可能になり、かつANDゲート１６２は不作動と
なる。このようにして、スイツチ部材４０におけ
る第１番目の側の接点即ち接触子４２及び５０側
における閉成は無視される。ボタン穴かがり基部
１８及びスイツチ部材４０は第１サイドバーのス
テツチの終了時に第２の側の接点即ち接触子４６
及び５２を閉成するように取り付けられている。
ANDゲート１６０はフリツプ―フロツプ１５４
がリセツトされることによつて不作動とされるま
で短いパルスを導線１６４に伝送しANDゲート
１６２はフリツプフロツプ１５４のリセツトと同
時に作動可能となる。このときスイツチ部材４０
の第２番目の側の接点における接触が無視され
る。この回路は以下のように３つの機能を持つ。

１ この回路は機械的スイツチ部材４０をデバウ
ンス（debounce）する。； ２ スイツチ部材４０の接点の閉成は一方の側の
閉成のみが認められる。；さらに ３ この回路はORゲート１６６を通してフリツ
プ―フロツプ１６８へ短いセツトパルスを発生
する。

このようにして、ボタン穴かがり基部１８がそ
の行程の終点に達するごとに単一のパルスが導線
１７０に与えられる。

フリツプ―フロツプ１６８及び1/2分周器１７
２は、スイツチ部材４０の閉成が認められた後に
続く２つのステツチの間、フリツプ―フロツプ１
６８の導線１７４における出力が高レベルのまま
であるように相互に接続されている。これらの２
つのステツチの間導線１７４における高レベル信
号はORゲート１７６を通して伝送され、導線１
１２において高レベル信号を確保しこれによつて
アドレスカウンタ１０９は加算を行うよう制御さ
れる。このステツチ間隔はすでに説明したループ
形成が、スイツチ閉成が認められた後の２つのス
テツチまでアドレスカウンタ１０９によつて無視
されるということを確実にする。このループ形成
は模様ROM１１５から導線１７８に出力される
制御ビツトによつて施行される。導線１７８にお
けるこの制御ビツトはインバータ１８０によつて
反転されてからORゲート１７６を通してアドレ
スカウンタ１０９の入力導線１１２に伝送され
る。このようにして、フリツプ―フロツプ１６８
がリセツトされると、導線１７８における制御ビ
ツト信号はカウンタ１０９の計数機能を制御し、
制御ビツトの「１」の値によつてカウンタ１０９
は減算しまた制御ビツトの「０」の値によつてカ
ウンタ１０９は加算を行うようになる。すでに説
明したように、第３図に図示されているボタン穴
かがり模様に対しては４つのステツチが「１」の
制御ビツト値を備えておりこれら４つのステツチ
のみがループを形成するようになつている。ボタ
ン穴かがり模様の終了時のスイツチ部材４０の閉
成によつてフリツプ―フロツプ１６８はセツトさ
れ、カウタ１０９の制御を制御ビツトの値と無関
係にしこれによつてループを終了させるようにな
つている。

次に第４図を参照すると、これには第３図の符
号化データに従つて縫われるボタン穴かがり模様
が表わされている。第４図において、横方向針位
置及びこれに対応する布送り移動量は小円によつ
て図示されており、これらには第３図の１番左の
列からの対応するステツチ番号を隣接して付けて
ある。第４図に図示されているボタン穴かがり模
様においては、ボタン穴かがり模様のかぶせ幅は
最も左のステツチと最も右のステツチ、たとえば
ステツチ２４と１９、との間の距離にあたる。ボ
タン穴かがり切取り場所は最も内側のステツチ同
志の間、すなわちステツチ２０及び２５の間の範
囲に画定される。第３図に図示されている符号化
データの説明から、制御ビツトが「１」であるよ
うなボタン穴かがり模様における唯一のステツチ
はステツチ番号１０，２０，２３、及び２５であ
るということがわかる。ステツチ２０及び２５は
かぶせステツチの最も内側のステツチであり、か
つ切取り場所を画定しまたステツチ１０及び２３
はコードステツチの最も内側のステツチである。
この事実は本発明の原理に従つて切取り場所幅を
変化させる機能を簡単化した回路を備えるのに利
用されている。

次に第２Ａ図、及び第２Ｂ図に戻ると、本発明
の原理によつて、ミシン操作者がボタン穴かがり
模様を縫つておりかつボタン穴かがり切取り場所
幅を蓄積ステツチ模様情報によつて決定されてい
る幅から変更したい時に、ミシン振幅オーバーラ
イド機能が前に参照した米国特許出願によつて説
明されている方法で作動可能となる。振幅オーバ
ーライド作動可能化信号はタツチパツド選択回路
１０１によつて導線２０２に印加される。模様ア
ドレスROM１０５から信号が導線２０４に印加
されてボタン穴かがり模様が縫われていることが
表示される。切取り場所幅を変えるためには内側
ステツチのみを変えればよいこと、及びこのステ
ツチは制御ビツトが「１」のステツチだけである
ということが思い出されよう。制御ビツトは模様
ROM１１５から導線１７８に印加される。それ
ゆえ、導線２０８に現われるANDゲート２０６
の出力は３つの条件がそろつた時にのみ「１」と
なるものである。すなわち、振幅オーバーライド
機能がすでに操作者によつて始動されているこ
と；ボタン穴かがり模様が縫われていること；及
び制御ビツトが「１」であること、である。

ボタン穴かがり振幅オーバーライド作動可能化
信号を伝える導線２０８に「１」が存在すること
によつて２つの動作事態が発生する。まず、ボタ
ン穴かがり振幅オーバーライド衝撃係数コード表
ROM２１０が導線１３６におけるBCDデータに
従つてアドレスされ、オーバーライド情報を導線
２１２伝えさらにORゲート１４４を通してパル
ス幅変調器１４６に、前に参照した米国特許出願
において開示されているような方法で供給する。
このボタン穴かがり振幅オーバーライド衝撃係数
コード表ROM２１０の内容は第５図の表に前に
セツトされている。この表からオーバーライド数
字が「０」を表示している時には、ステツチの最
大幅が保持されているが、オーバーライド数字が
「９」を表示している時にはステツチの最小幅が
実行されているということがわかる。ステツチ幅
は中心針位置から測定され、中心針位置はボタン
穴かがり模様の中心であるので（第４図）、ステ
ツチの最大幅は最大切取り場所に対応し、また最
小ステツチ幅は最小切取り場所に対応する。この
ように、「９」の表示は最大サイドバー幅（最小
切取り場所）に対応し一方「０」の表示は最小サ
イドバー幅（最大切取り場所）に対応する。

操作者がボタン穴かがり切取り場所を減少させ
るのと同様増加も行うことができるように、ボタ
ン穴かがり振幅オーバーライド作動可能化用導線
２０８に印加された「１」の信号が存在する時に
起こる第２動作は、模様ROM１１５から得られ
た振幅コードを強制的に蓄積値よりも中心から隔
れた１つ増加した増加値にすることである。この
ことは点線で図示されている回路２１４によつて
達成される。この機能を合理的な方法で施行する
ために、好ましい１実施例において内側サイドバ
ーコードは値１０，１１，１３，１７，１８、及
び２０に制限される。これらの値は次に回路２１
４によつて、強制的に９，１０，１２，１８，１
９、及び２１にそれぞれなる。導線１２１〜１２
５までの振幅コードは導線１２１である最小重要
ビツト位置及び導線１２５である最大重要ビツト
位置を備えている。このようにして、導線２０８
に「１」が存在すると、回路２１４は排他的論理
和ゲート２１６を通して導線１２１における信号
をインバートしまた次の論理方程式に従つて導線
１２２における信号を変更するよう機能する。こ
こにおいてＮ）は参照数字Ｎを備えた導線におけ
る信号の２進値、「１」かまたは「０」であり、
（）はこの信号の逆であるとする。

122_oew＝125 123＋125 121 122_pld 導線２０８に「０」が存在する時、導線１２１
〜１２５における２進コードはパルス幅変換器１
３０へと変更されないまま伝送される。

こうして、ボタン穴かがり模様の連続ステツチ
貫通における位置座標を蓄積するメモリを備えた
ミシンによつて縫われるボタン穴かがり模様の切
取り場所の幅を、操作者の命令によつて変更する
構成が開示された。上述の構成は本発明の原理の
応用の説明的なものであるにすぎないということ
は理解されよう。特許請求の範囲に画定されてい
るように、本発明の意図及び範囲内において種々
の別の構成をくふうしてもよい。例えば、本発明
の原理は中心針コードを最大左側へ強制的に動か
し次にこのコードをオーバーライドすることによ
つて、半幅から最大左側へと縮むジグザグステツ
チを形成するのに適用することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるボタン穴縫い制御装置を
組み込みうるミシンの斜視図である。第２Ａ図、
及び第２Ｂ図は本発明によるボタン穴縫い制御装
置の典型的実施例のブロツクダイアグラムを示
す。第３図は本発明に従つてボタン穴かがり模様
を形成する符号化データの一例を示す表である。
第４図は第３図に示されたデータによつて形成さ
れるボタン穴かがり模様である。第５図はメモリ
に蓄積されているボタン穴かがり振幅オーバーラ
イド衝撃係数コードを示し蓄積デジタルコード及
びさまさまなオーバーライド数字における最大幅
に対する百分率とを示しており、第２Ａ図及び第
２Ｂ図の回路において利用できるものである。 参照番号の説明、１０……ミシン、１２……制
御パネル、１４，１６……ボタン穴かがり表示、
４０……電気スイツチ部材、１０１……タツチパ
ツド選択回路、１０５……模様アドレスROM、
１０９……アドレスカウンタ、１１５……模様
ROM、１３０，１４６……パルス幅変調器、１
３４……振幅調整装置、１４０……振幅オーバー
ライド衝撃係数コード表ROM、２１０……ボタ
ン穴かがり振幅オーバーライド衝撃係数コード表
ROM、６０……オーバーライド作動可能領域、
２１４……振幅コード増加回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 位置的に各ステツチ間で所定範囲内において
   布送り及び振幅を調節して模様を縫いを行うよう
   になつているステツチ形成手段と、模様ステツチ
   情報を蓄積する静的メモリ装置と、ミシンと同期
   して選択的に前記模様ステツチ情報を前記静的メ
   モリ装置から読み出す装置と、読み出された前記
   模様ステツチ情報に応じて布送り及び振幅動作を
   制御して前記模様ステツチ情報に対応するステツ
   チ模様を形成するようにした作動装置と、前記振
   幅作動装置の動作を前記模様ステツチ情報によつ
   て命令されたものとは異なる動作量に変更するの
   に有効な調節可能振幅変更手段とを備えた電子ミ
   シン用ボタン穴縫い制御装置であつて、ボタン穴
   かがり模様は１組のボタン穴かがりサイドバーを
   形成するジグザグステツチの２つの平行な列を備
   え、前記サイドバーの内側ステツチは間に切取り
   場所を画定し、また前記サイドバーの外側ステツ
   チは前記ボタン穴かがり模様の幅を画定すること
   とし、前記ボタン穴縫い制御装置は更に全体とし
   てのボタン穴かがり模様幅は一定に保持しながら
   切取り場所の幅を選択的に変更する装置を有し、
   該装置は、 前記振幅作動装置の動作変更値をアドレス可能
   メモリ領域に蓄績するオーバーライドメモリ装置
   と、 所望の変更値に対応するアドレス信号を与える
   オペレーター制御装置と、 前記アドレス信号を利用して前記オーバーライ
   ドメモリ装置から前記所望変更値を取り出す手段
   と、 前記サイドバーの内側ステツチの間だけ作動可
   能で前記所望変更値を、前記振幅変更装置を有効
   にする制御信号に変換する変換装置、 とを備えたことを特徴とする電子ミシン用ボタン
   穴縫い制御装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記振幅変
   更手段は前記振幅作動装置の振幅動作量を減少さ
   せる装置を備え、さらに操作者が設定するボタン
   穴かがり切取り場所の変更要求に応じて前記サイ
   ドバーの内側ステツチにおける模様ステツチ情報
   を一定量変更する装置を備え前記内側ステツチ
   を、ボタン穴かがり模様の中心から一定の増加量
   だけ離して移動させ、これによつてより幅の広い
   切取り場所が得られるようにしたことを特徴とす
   る前記電子ミシン用ボタン穴縫い制御装置。