JPS6150177A - 電子グラフィック記録用電極 - Google Patents
電子グラフィック記録用電極Info
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- JPS6150177A JPS6150177A JP17149184A JP17149184A JPS6150177A JP S6150177 A JPS6150177 A JP S6150177A JP 17149184 A JP17149184 A JP 17149184A JP 17149184 A JP17149184 A JP 17149184A JP S6150177 A JPS6150177 A JP S6150177A
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- Japan
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- needle
- electrode
- toner
- shaped
- amorphous metal
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
- B41J2/39—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material using multi-stylus heads
- B41J2/395—Structure of multi-stylus heads
Landscapes
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、電子グラフィック記録用の電極及びその製造
方法に関するものである。
方法に関するものである。
（従来技術）
電子グラフィック記録方式は、例えば米国特許第３，８
１６，８４０号等に開示されており、第１図はその基本
原理を示したものである。第１図において。
１６，８４０号等に開示されており、第１図はその基本
原理を示したものである。第１図において。
１はその表面に絶縁性の記録部材２を設けた背面電極、
３は針状電極で１例えば紙面に対して垂直方向に複数本
配列されている。４は永久磁石、５は磁気吸引性を有し
かつ導電性を有するトナーである。トナー５は、永久磁
石４の磁気力により針状電極３の先端と背面電極１との
間に保持される。
３は針状電極で１例えば紙面に対して垂直方向に複数本
配列されている。４は永久磁石、５は磁気吸引性を有し
かつ導電性を有するトナーである。トナー５は、永久磁
石４の磁気力により針状電極３の先端と背面電極１との
間に保持される。
いま、この状態において、針状電極３に信号電圧を印加
すると、絶縁性記録部材２を介して充電される形となり
、一部のトナーが帯電する。即ちそのトナーは静電力に
よって背面電極１側に引き付けられる。このトナーに作
用する静電的な力ＦＥが磁気的な力Ｆ、Ａより大きけれ
ばトナーは針状電極３を離れて記録部材２上に保持され
る。このようにして記録部材２上にトナー像が形成され
るものである。
すると、絶縁性記録部材２を介して充電される形となり
、一部のトナーが帯電する。即ちそのトナーは静電力に
よって背面電極１側に引き付けられる。このトナーに作
用する静電的な力ＦＥが磁気的な力Ｆ、Ａより大きけれ
ばトナーは針状電極３を離れて記録部材２上に保持され
る。このようにして記録部材２上にトナー像が形成され
るものである。
ところで、針状電極３は、導電性を有しかつ高透磁率で
、しかも適度の飽和磁化特性を持っていることが必要で
ある。それに適する材料としては、パーマロイ（Ｆｅ−
Ｎｉ合金）、アルパーム（Ｆｅ−ＡＮ合金）、センダス
ト（Ｆ ｅ−Ｓ ｉ−Ａ２合金）、ケイ素鋼（Ｆｅ−５
ｉ）があげられる、また、本記録方式においては、実用
的な面から電極の密度を１ｍｍ当り８〜１６本程度にし
、従って電極径としては６０〜３０μｍの大きさにする
必要がある。そこで針状電極の作製方法としては、上記
材料をひきぬきにより細線化したりあるいは圧延により
薄帯化して、ガラス、セラミック等の絶縁性基板上に、
細線の場合は平行かつ等間隔に張り付け、薄帯の場合は
基板上に貼着した後エツチング等の加工により平行かつ
等間隔の電極を形成する方法が採られている。
、しかも適度の飽和磁化特性を持っていることが必要で
ある。それに適する材料としては、パーマロイ（Ｆｅ−
Ｎｉ合金）、アルパーム（Ｆｅ−ＡＮ合金）、センダス
ト（Ｆ ｅ−Ｓ ｉ−Ａ２合金）、ケイ素鋼（Ｆｅ−５
ｉ）があげられる、また、本記録方式においては、実用
的な面から電極の密度を１ｍｍ当り８〜１６本程度にし
、従って電極径としては６０〜３０μｍの大きさにする
必要がある。そこで針状電極の作製方法としては、上記
材料をひきぬきにより細線化したりあるいは圧延により
薄帯化して、ガラス、セラミック等の絶縁性基板上に、
細線の場合は平行かつ等間隔に張り付け、薄帯の場合は
基板上に貼着した後エツチング等の加工により平行かつ
等間隔の電極を形成する方法が採られている。
また、上記材料を真空蒸着あるいはスパッタリングによ
り基板上に膜を形成し、これをエツチング加工して電極
を形成する方法もある。
り基板上に膜を形成し、これをエツチング加工して電極
を形成する方法もある。
しかしながら、材料を細線化あるいは薄帯化するにはか
なり多くのひきぬき回数あるいは圧延回数が必要であり
、また工程も複雑である。さらに細線の場合は、平行に
並べて張り付ける作業が大変で、製造コストが高くつく
。また、蒸着やスパッタリングで３０〜６０μｍの膜を
形成する場合を考えると、材料がパーマロイのような合
金の場合、真空蒸着では組成の変化が考えられ、スパッ
タリングでは膜の成長速度の点で効率的でない。
なり多くのひきぬき回数あるいは圧延回数が必要であり
、また工程も複雑である。さらに細線の場合は、平行に
並べて張り付ける作業が大変で、製造コストが高くつく
。また、蒸着やスパッタリングで３０〜６０μｍの膜を
形成する場合を考えると、材料がパーマロイのような合
金の場合、真空蒸着では組成の変化が考えられ、スパッ
タリングでは膜の成長速度の点で効率的でない。
（発明の目的）
本発明は、上記従来の種々の問題点を解消するためにな
されたもので、電子グラフィック記録用電極の最適な材
料と、簡単容易でしかも精度の嘉い製造方法を提供する
ものである。
されたもので、電子グラフィック記録用電極の最適な材
料と、簡単容易でしかも精度の嘉い製造方法を提供する
ものである。
（発明の構成）
上記目的を達成するために、針状電極用材料として高透
磁率のアモルファスメタルを使用し、その箔を絶縁基板
上に貼着した後、エツチングにより針状に加工する。以
下、実施例を詳細に説明する。
磁率のアモルファスメタルを使用し、その箔を絶縁基板
上に貼着した後、エツチングにより針状に加工する。以
下、実施例を詳細に説明する。
（実施例）
針状電極としては、永久磁石からの磁束を効率よく通す
ために高透磁率でなければならない。またトナーが外部
からの影響なしに電極間に保持されるために高い飽和磁
束密度をもつ必要がある。
ために高透磁率でなければならない。またトナーが外部
からの影響なしに電極間に保持されるために高い飽和磁
束密度をもつ必要がある。
表は、上記の所要特性を有する材料としてセンゲス１−
１方向性ケイ素鋼、及び本発明によるアモルファスメタ
ルの一例としてＦ ｅ８０−８２０ （公知）をあげ、
その最大透′ｒａ率μｍａＸ、飽和磁束密度Ｂｓを比較
したものである。
１方向性ケイ素鋼、及び本発明によるアモルファスメタ
ルの一例としてＦ ｅ８０−８２０ （公知）をあげ、
その最大透′ｒａ率μｍａＸ、飽和磁束密度Ｂｓを比較
したものである。
この表から明らかなように、アモルファスメタル（Ｆ
ｅ８０− Ｂ ２０）はμｍａｘ、 Ｂｓ共に高く、針
状電極の材料として最適であることがわかる。
ｅ８０− Ｂ ２０）はμｍａｘ、 Ｂｓ共に高く、針
状電極の材料として最適であることがわかる。
また、アモルファスメタルは、その製作法から２０〜５
０μｍの厚さの薄帯で得られることが特徴的であり、従
ってこのような薄帯を用いると圧延の必要が全くなく、
絶縁基板にそのまま貼着すればよい、この点、従来の圧
延を必要とするものに比較して極めて有利である。以下
、針状電極の製造方法を説明する。
０μｍの厚さの薄帯で得られることが特徴的であり、従
ってこのような薄帯を用いると圧延の必要が全くなく、
絶縁基板にそのまま貼着すればよい、この点、従来の圧
延を必要とするものに比較して極めて有利である。以下
、針状電極の製造方法を説明する。
第２図は、本発明の製造方法の一実施例を示したもので
、７はガラス、セラミック等の絶縁性基板であり、まず
その基板７上に、第２図（ａ）に示したようにアモルフ
ァスメタル箔８を貼着する。
、７はガラス、セラミック等の絶縁性基板であり、まず
その基板７上に、第２図（ａ）に示したようにアモルフ
ァスメタル箔８を貼着する。
次に、フォトエツチングにより、第２図（ｂ）のように
所定の幅の針状電極８′を形成し、次いでその各電極の
両先端部を露出した状態で、他の部分を絶縁材９で被覆
する。
所定の幅の針状電極８′を形成し、次いでその各電極の
両先端部を露出した状態で、他の部分を絶縁材９で被覆
する。
以上のように、簡単な工程により針状電極を作製するこ
とができ、また必要な精度も十分出すことができる。ア
モルファスメタルは、前述の優れた特性の外１通常の全
屈材料に比べて硬度が高いことも特徴的であり、トナー
と常に接触する電極にとってこれもまた有利な点である
。
とができ、また必要な精度も十分出すことができる。ア
モルファスメタルは、前述の優れた特性の外１通常の全
屈材料に比べて硬度が高いことも特徴的であり、トナー
と常に接触する電極にとってこれもまた有利な点である
。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、電子グラフィッ
ク記録用の電極として最適の材料が使用され、しかも簡
単な工程により精度よく製造することができ、高性能の
針状電極を低価格で提供することができる。
ク記録用の電極として最適の材料が使用され、しかも簡
単な工程により精度よく製造することができ、高性能の
針状電極を低価格で提供することができる。
第１図は、電子グラフィック記録方法の基本原理を示す
図、第２図は１本発明の一実施例の製造方法を示す図で
ある。 １ ・・・背面電極、 ２・・・記録部材、 ３ ・・
・針状電極、 ４ ・・・永久磁石、 ５ ・・・ ト
ナー、７・・・絶縁性基板、 ９ ・・・絶縁材６第１
図 第２図
図、第２図は１本発明の一実施例の製造方法を示す図で
ある。 １ ・・・背面電極、 ２・・・記録部材、 ３ ・・
・針状電極、 ４ ・・・永久磁石、 ５ ・・・ ト
ナー、７・・・絶縁性基板、 ９ ・・・絶縁材６第１
図 第２図
Claims (2)
- （１）表面に記録部材を有する第１の電極と磁気発生源
を有する針状の第２の電極とを、その第２の電極の先端
が前記記録部材に所定の間隙を介して対向するように配
置し、磁性及び導電性を有するトナーを用いて前記記録
部材上にトナー像を形成する電子グラフィック記録装置
において、前記針状の第２の電極が高透磁率アモルファ
スメタルからなることを特徴とする電子グラフィック記
録用電極。 - （２）絶縁性基板の一主面に高透磁率アモルファスメタ
ル箔を貼着する工程と、前記アモルファスメタル箔を所
要の針状パターンにエッチングし、複数の整列した針状
電極を形成する工程と、形成された各針状電極の両先端
部を除いて他の部分を絶縁材で被覆する工程とからなる
ことを特徴とする電子グラフィック記録用電極の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17149184A JPS6150177A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 電子グラフィック記録用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17149184A JPS6150177A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 電子グラフィック記録用電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150177A true JPS6150177A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0435070B2 JPH0435070B2 (ja) | 1992-06-09 |
Family
ID=15924076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17149184A Granted JPS6150177A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 電子グラフィック記録用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150177A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3816840A (en) * | 1973-04-20 | 1974-06-11 | Minnesota Mining & Mfg | Electrographic recording process and apparatus using conductive toner subject to a capacitive force |
| JPS54127324A (en) * | 1978-03-25 | 1979-10-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Electrostatic recorder |
| JPS55150116A (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-21 | Fujitsu Ltd | Magnetic head |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP17149184A patent/JPS6150177A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3816840A (en) * | 1973-04-20 | 1974-06-11 | Minnesota Mining & Mfg | Electrographic recording process and apparatus using conductive toner subject to a capacitive force |
| JPS54127324A (en) * | 1978-03-25 | 1979-10-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Electrostatic recorder |
| JPS55150116A (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-21 | Fujitsu Ltd | Magnetic head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0435070B2 (ja) | 1992-06-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |