JPS6150618A - 吸収塔ph制御装置 - Google Patents
吸収塔ph制御装置Info
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- JPS6150618A JPS6150618A JP59171527A JP17152784A JPS6150618A JP S6150618 A JPS6150618 A JP S6150618A JP 59171527 A JP59171527 A JP 59171527A JP 17152784 A JP17152784 A JP 17152784A JP S6150618 A JPS6150618 A JP S6150618A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明に、処理ガス中の亜硫酸ガス(8(h)(r除去
する脱硫プラントに係り、特に循環液のp Hを制御す
る吸収塔pH制御装置に関する。
する脱硫プラントに係り、特に循環液のp Hを制御す
る吸収塔pH制御装置に関する。
従来の技術
脱硫プラント、例えば、炭酸力ルンウムまたは水酸化カ
ルシウムを吸収剤とする湿式石灰石こう法排煙脱硫プラ
ントにおいて、大メ中に放出する処理済ガス中の亜硫酸
ガス(S02 、)濃度あるいに吸収塔内での脱硫率ヲ
所定値に保持する為には、吸収塔全循環する循環液のp
Hが安定でかつ全負荷領域において、 pH設定値に応
答性工〈追従する必要がある。
ルシウムを吸収剤とする湿式石灰石こう法排煙脱硫プラ
ントにおいて、大メ中に放出する処理済ガス中の亜硫酸
ガス(S02 、)濃度あるいに吸収塔内での脱硫率ヲ
所定値に保持する為には、吸収塔全循環する循環液のp
Hが安定でかつ全負荷領域において、 pH設定値に応
答性工〈追従する必要がある。
そこで、第3図を参照して従来例を説明する。
第3図に、従来の脱硫プラントの概略構成會示す系統図
である。吸収塔1には、処理ガス導入ダクト2を介して
亜硫酸ガス(SO,ガス)を含有する処理ガスが上方か
ら導入される。−万、吸収塔1には循環液3が循環ポン
プ4お工び循環配管5にニジ循環し、この循環液3と上
記処理ガスを吸収塔1内で接触させて処理ガス中から亜
硫酸ガス全除去する構成である。すなわち、処理ガス中
のSO,は、次の式中で示すエラな反応?して液中にH
2SO,會生成して流下するーこのH,S O3の一部
は、処理ガス中の酸素(02)に工り次の式(I+1で
示す工9な反応をして酸化され、H2BO3となる。1
だ、吸収塔1内を通過した処理ガスは、排気ダクト6會
介して処理済ガスとして大気中に放出される。
である。吸収塔1には、処理ガス導入ダクト2を介して
亜硫酸ガス(SO,ガス)を含有する処理ガスが上方か
ら導入される。−万、吸収塔1には循環液3が循環ポン
プ4お工び循環配管5にニジ循環し、この循環液3と上
記処理ガスを吸収塔1内で接触させて処理ガス中から亜
硫酸ガス全除去する構成である。すなわち、処理ガス中
のSO,は、次の式中で示すエラな反応?して液中にH
2SO,會生成して流下するーこのH,S O3の一部
は、処理ガス中の酸素(02)に工り次の式(I+1で
示す工9な反応をして酸化され、H2BO3となる。1
だ、吸収塔1内を通過した処理ガスは、排気ダクト6會
介して処理済ガスとして大気中に放出される。
S O2+Th O? E28 C3・・・・・(1)
H2BO3−1−−C2−÷I(! S L12・・・
・・([1)上記循環液3中には、上記式(I)および
(IT)で示した吸収反応お↓び酸化反応に、cv生成
したH2 S C3お工びH,804が多量に含ま扛て
おり、そのため、循」液5のpHが低下してし1う。そ
こで、吸収剤供給配管7を介して吸収塔1内に吸収剤、
例えば、炭酸カルシウム(OaO03)(その他、水酸
化カルシウムCa(OH)2 等アルカリ性のもの)
全供給して1次の式■に示す工うに循環液3を中和1〜
てpH制制御同図、SO2吸収容易な液に再生1.てい
る。
H2BO3−1−−C2−÷I(! S L12・・・
・・([1)上記循環液3中には、上記式(I)および
(IT)で示した吸収反応お↓び酸化反応に、cv生成
したH2 S C3お工びH,804が多量に含ま扛て
おり、そのため、循」液5のpHが低下してし1う。そ
こで、吸収剤供給配管7を介して吸収塔1内に吸収剤、
例えば、炭酸カルシウム(OaO03)(その他、水酸
化カルシウムCa(OH)2 等アルカリ性のもの)
全供給して1次の式■に示す工うに循環液3を中和1〜
てpH制制御同図、SO2吸収容易な液に再生1.てい
る。
H2BO3+CaO03→0aSO4+H,o+co、
↑ @−−−cmなお、循環液3の一部に配W8會介し
て図示しない別の工程に移送さ扛る。
↑ @−−−cmなお、循環液3の一部に配W8會介し
て図示しない別の工程に移送さ扛る。
一般に、S02吸収反応において、循環ff3のpHに
多大な影響全お工はし、p■lが高い程So2吸収反応
に促進される。pHk高く保持する為には、多量の吸収
剤全供給しなければならず、これは、コストの面から好
ましいことでにない。そこで、所望の性能を維持できる
程度のpHで運転?行なうCとが望1れている。また、
前述した工すに、循環W5のpHk低下させるのに、循
環液3中のH,803濃度あるいはH2S o4濃度の
増加であり、−万、pH會上昇させるのは、 0aO
03による中和量の増加、すなわち、循1液3中の0a
O03濃度である。そして、循環液のpHId、吸収し
たS02ととOa C03の中和量とのバランスにエリ
決定さ扛る。
多大な影響全お工はし、p■lが高い程So2吸収反応
に促進される。pHk高く保持する為には、多量の吸収
剤全供給しなければならず、これは、コストの面から好
ましいことでにない。そこで、所望の性能を維持できる
程度のpHで運転?行なうCとが望1れている。また、
前述した工すに、循環W5のpHk低下させるのに、循
環液3中のH,803濃度あるいはH2S o4濃度の
増加であり、−万、pH會上昇させるのは、 0aO
03による中和量の増加、すなわち、循1液3中の0a
O03濃度である。そして、循環液のpHId、吸収し
たS02ととOa C03の中和量とのバランスにエリ
決定さ扛る。
そこで、前述した従来の脱硫プラントにおけるpH制御
について説明する。
について説明する。
前記循環配管5にはpH検出器13が取付けら扛ており
、このpH検出器13からの検出信号はpH調節器14
に入力さ扛る。pH調節器14では、あらかじめ股?さ
れたpH値と検出信号とを比較して、吸収剤流量設定値
信号814 k出力する。吸収剤供給流量調節器15は
、この設定値信号814 Kl”もとに吸収剤供給配管
7に介挿された流量調整5P16の開度を調整する。な
お、符号17は流量検出器である。
、このpH検出器13からの検出信号はpH調節器14
に入力さ扛る。pH調節器14では、あらかじめ股?さ
れたpH値と検出信号とを比較して、吸収剤流量設定値
信号814 k出力する。吸収剤供給流量調節器15は
、この設定値信号814 Kl”もとに吸収剤供給配管
7に介挿された流量調整5P16の開度を調整する。な
お、符号17は流量検出器である。
上記pH制御でH,pH調節器14の比例感度は、脱硫
負荷の変化に関係なく一定である。
負荷の変化に関係なく一定である。
そして、pH1liF1節器14の比例感度は、低負荷
で発振しない↓うに設定さ扛る為、低負荷時には最適な
値であっても、高負荷時には比例感度が小さすぎ、その
結果、pHの連応性が鈍く、循環ffpHが大きく波打
つ現象が生じていた。
で発振しない↓うに設定さ扛る為、低負荷時には最適な
値であっても、高負荷時には比例感度が小さすぎ、その
結果、pHの連応性が鈍く、循環ffpHが大きく波打
つ現象が生じていた。
pHの変動は前述したように802吸収反応に多大な影
響?与えるものであり、上述した工9な現象が生ずると
、吸収塔1出口における処理済ガスのSO2濃度が安定
せず、変動してしまい、規?値?逸脱してし1う恐扛が
あった。″また、この工うなことを防止するために、循
環液3のpH値をあらかじめ必要以上に高くするという
操作がとられ、そのため、う/ニングコスト會上昇させ
てしまうという不具合があった。
響?与えるものであり、上述した工9な現象が生ずると
、吸収塔1出口における処理済ガスのSO2濃度が安定
せず、変動してしまい、規?値?逸脱してし1う恐扛が
あった。″また、この工うなことを防止するために、循
環液3のpH値をあらかじめ必要以上に高くするという
操作がとられ、そのため、う/ニングコスト會上昇させ
てしまうという不具合があった。
本発明者らは、上述の現象に対する原因を究明したとこ
ろ、以下のli’Jk見出した。
ろ、以下のli’Jk見出した。
すなわち、低負荷と高負荷とでは、吸収剤供給流量が弄
なるにもかかわらず、pH制御における比例感度全固足
しているため、同pH偏差に対して、吸収剤供給流量に
同量の補正しか行なわれないためである。
なるにもかかわらず、pH制御における比例感度全固足
しているため、同pH偏差に対して、吸収剤供給流量に
同量の補正しか行なわれないためである。
本発明者らに、pH制御系における比例感度を負荷に対
応しまた定常時での吸収剤供給流量に比例して変更すれ
ば、同pH偏差に対し吸収剤供給流量は、そのときの負
荷に対する定常時での吸収剤供給流量に比例すること、
すなわち、吸収剤供給流量に対し同一比率で補正される
ため、全負荷にわたって一足した安定なpH応答性が得
ら扛ること全見出した。
応しまた定常時での吸収剤供給流量に比例して変更すれ
ば、同pH偏差に対し吸収剤供給流量は、そのときの負
荷に対する定常時での吸収剤供給流量に比例すること、
すなわち、吸収剤供給流量に対し同一比率で補正される
ため、全負荷にわたって一足した安定なpH応答性が得
ら扛ること全見出した。
さらに、本発明者らは、処理ガス流量と足常時での吸収
剤供給流量とに第2図に示す関係全見出した。第2図は
、横軸に処理ガス流量[Nm3/H]’にとり、縦軸に
吸収剤供給流量(石灰スラリ流it ) (m3/H)
’?と9、処理ガス流量と吸収剤供給流量との具体例
會示した図である。処理ガス流量と吸収剤供給流量との
間には、第2図の工うな強い相関関係がある。
剤供給流量とに第2図に示す関係全見出した。第2図は
、横軸に処理ガス流量[Nm3/H]’にとり、縦軸に
吸収剤供給流量(石灰スラリ流it ) (m3/H)
’?と9、処理ガス流量と吸収剤供給流量との具体例
會示した図である。処理ガス流量と吸収剤供給流量との
間には、第2図の工うな強い相関関係がある。
発明が解決するための問題点
本発明は、以上の点にもとづいてなさ7″したもので、
その目的とするところに、pH調節器の比例感度全処理
ガス流量の関数として変更可能なものとすることにエフ
、pH応答性を全負荷領域にわたってほぼ一足なものと
し、それによって処理済ガス中のSO2濃度の安定化を
図ると1 ともに、ランニングコストの低減を図る
ことが可能な吸収塔pH制御装置全提供することにある
。
その目的とするところに、pH調節器の比例感度全処理
ガス流量の関数として変更可能なものとすることにエフ
、pH応答性を全負荷領域にわたってほぼ一足なものと
し、それによって処理済ガス中のSO2濃度の安定化を
図ると1 ともに、ランニングコストの低減を図る
ことが可能な吸収塔pH制御装置全提供することにある
。
問題点を解決するための手段
本発明は、亜硫酸ガス全含有する処理ガス全吸収塔内に
導入し、吸収塔内全循環し、吸収剤全含有する循環液と
接触させて脱硫する脱硫プラントにおいて、吸収塔に導
入さ扛る処理ガス流量全検出する処理ガス流量検出器と
、この処理ガス流量検出器からの信号を入力し、この信
号に応じた比例感度信号を出力する関数演算器と、前記
循環液のpH全検出するpH検出器と、前記比例感度信
号全入力してこ7″LL全比度とし、上記pH検出器か
らの検出信号に応じた吸収剤供給流計設定値信号を出力
するpH調節器と、前記吸収塔に供給する吸収剤流t?
量検出る吸収剤供給流計検出器と、前記pH調節器から
の信号と、前記吸収剤供給流量検出器からの検出信号と
7人力して、吸収剤流量最大値の開度全調節する吸収剤
流量調節器と全具備したこと全特徴とする吸収塔pH制
御装置に関する。
導入し、吸収塔内全循環し、吸収剤全含有する循環液と
接触させて脱硫する脱硫プラントにおいて、吸収塔に導
入さ扛る処理ガス流量全検出する処理ガス流量検出器と
、この処理ガス流量検出器からの信号を入力し、この信
号に応じた比例感度信号を出力する関数演算器と、前記
循環液のpH全検出するpH検出器と、前記比例感度信
号全入力してこ7″LL全比度とし、上記pH検出器か
らの検出信号に応じた吸収剤供給流計設定値信号を出力
するpH調節器と、前記吸収塔に供給する吸収剤流t?
量検出る吸収剤供給流計検出器と、前記pH調節器から
の信号と、前記吸収剤供給流量検出器からの検出信号と
7人力して、吸収剤流量最大値の開度全調節する吸収剤
流量調節器と全具備したこと全特徴とする吸収塔pH制
御装置に関する。
以下、第1図全参照して本発明の一実施例による吸収塔
pH制御装置の構成について説明する。なお、第3図の
ものと同一の機器等については、同一の符号全村し、そ
の説明全省略する。
pH制御装置の構成について説明する。なお、第3図の
ものと同一の機器等については、同一の符号全村し、そ
の説明全省略する。
本発明にエフ新たに具備さnだ機器に、処理ガス流量検
出器10、関数演算器21.及びpI(調節器22であ
る。
出器10、関数演算器21.及びpI(調節器22であ
る。
作用
処理ガス流計検出器10にエリ検出さf’L7j処理ガ
ス流量信号8.、 n、関数演算器21に入力される。
ス流量信号8.、 n、関数演算器21に入力される。
関数演算器21では、前述したように、処理ガス流量に
対応した定常時での吸収剤流量に比例した信号全演算出
力するため、入力信号である処理ガス流量に対し第2図
で示した吸収剤供給流量と同等な信号全比例感度信号S
21 として出力する。pH調節器22は、この比例感
度信号sn b p■検出器13からの検出信号、およ
びあらかじめ設定され7(pH値エク吸収剤供給流量全
調節する。すなわち、pH調節器22は、比例感度信号
1h+に工9P(比例)、あるいはP工(比例、積分)
、あるいはPより(比例、積分、微分)制御7行ない、
仄の式(財)で示す工うな出力の循環液供給流量設定値
信号814 k吸収剤供給流量調節器15に出力する。
対応した定常時での吸収剤流量に比例した信号全演算出
力するため、入力信号である処理ガス流量に対し第2図
で示した吸収剤供給流量と同等な信号全比例感度信号S
21 として出力する。pH調節器22は、この比例感
度信号sn b p■検出器13からの検出信号、およ
びあらかじめ設定され7(pH値エク吸収剤供給流量全
調節する。すなわち、pH調節器22は、比例感度信号
1h+に工9P(比例)、あるいはP工(比例、積分)
、あるいはPより(比例、積分、微分)制御7行ない、
仄の式(財)で示す工うな出力の循環液供給流量設定値
信号814 k吸収剤供給流量調節器15に出力する。
ただし
F ; pH調節器出力(吸収剤供給流量設定値)Fm
ax ;吸収剤流量最大値 pH5pn ; pH計ススパ ン;比例感度 TD;微分時間 gpH; pH偏差(pH設定値−pH)また、比例感
度(K)U処理ガス流1゛に工って変更するため、積分
ではに’5被積分内に含めた。
ax ;吸収剤流量最大値 pH5pn ; pH計ススパ ン;比例感度 TD;微分時間 gpH; pH偏差(pH設定値−pH)また、比例感
度(K)U処理ガス流1゛に工って変更するため、積分
ではに’5被積分内に含めた。
吸収剤供給流量調節器15に、この設定値信号814を
もとに流量調整弁16の開度全調整する。
もとに流量調整弁16の開度全調整する。
このように、本発明による吸収塔pH制御装置によれば
、比例感度(5))全処理ガス流量に見合った吸収剤供
給流量に応じて変更するため、全負荷領域にわたってほ
ぼ一定の安定したpH応容性ケ得ることができるととも
に、処理済排ガス中の5o2I%度全安定に維持するこ
とができる。
、比例感度(5))全処理ガス流量に見合った吸収剤供
給流量に応じて変更するため、全負荷領域にわたってほ
ぼ一定の安定したpH応容性ケ得ることができるととも
に、処理済排ガス中の5o2I%度全安定に維持するこ
とができる。
−七して、従来処理済排ガス中のSo2濃度が規?値を
逸脱すること全防市するために、pH設定値を必要以上
に高めておくという措置がとられていたが、この工うな
措置全不要とすることができ、ランニングコストの低減
全図ることが可能となる。
逸脱すること全防市するために、pH設定値を必要以上
に高めておくという措置がとられていたが、この工うな
措置全不要とすることができ、ランニングコストの低減
全図ることが可能となる。
本発明に、pH制御系でのフィードバック制御における
比例感度に関するものであるため、フィードフォワード
制御を伴う場合や、pH設定値全変更する場合にも、同
様に適応できるものである。
比例感度に関するものであるため、フィードフォワード
制御を伴う場合や、pH設定値全変更する場合にも、同
様に適応できるものである。
発明の効果
本発明の吸収塔pH制御装置によれば、全負荷領穢にわ
たってほぼ一定の安定したpH応答性か得ることができ
る。また、処理済排ガス中のSo、濃度全安定に維持す
ることができる。更には、pH設足値全必要以上に高め
る必要がないので、このための措置が不要となるため、
ランニングコストの低減を図ることができる。
たってほぼ一定の安定したpH応答性か得ることができ
る。また、処理済排ガス中のSo、濃度全安定に維持す
ることができる。更には、pH設足値全必要以上に高め
る必要がないので、このための措置が不要となるため、
ランニングコストの低減を図ることができる。
第1図は、本発明による吸収塔pH制御装竹の系統図で
あり、第2図は、処理ガス流針と定常時での吸収剤供給
流量との関係全示す図である。第6図は、従来の吸収塔
pu制御装置の系統図である。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 −
あり、第2図は、処理ガス流針と定常時での吸収剤供給
流量との関係全示す図である。第6図は、従来の吸収塔
pu制御装置の系統図である。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 亜硫酸ガスを含有する処理ガスを吸収塔内に導入し、吸
収塔内を循環し、吸収剤を含有する循環液と接触させて
脱硫する脱硫プラントにおいて、吸収塔に導入される処
理ガス流量を検出する処理ガス流量検出器と、この処理
ガス流量検出器からの信号を入力し、その信号に応じた
比例感度信号を出力する関数演算器と、前記循環液のp
Hを検出するpH検出器と、前記比例感度信号を入力し
てこれを比例感度とし、上記pH検出器からの検出信号
に応じた吸収剤供給流量設定値信号を出力するpH調節
器と、前記吸収塔に供給する吸収剤流量を検出する吸収
剤供給流量検出器と、前記pH調節器からの信号と、前
記吸収剤供給流量検出器からの検出信号を入力して、吸
収剤流量調節弁の開度を調節する吸収剤流量調節器とを
具備したことを特徴とする吸収塔pH制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171527A JPS6150618A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 吸収塔ph制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171527A JPS6150618A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 吸収塔ph制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150618A true JPS6150618A (ja) | 1986-03-12 |
Family
ID=15924772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59171527A Pending JPS6150618A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 吸収塔ph制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150618A (ja) |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP59171527A patent/JPS6150618A/ja active Pending
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