JPS6150708A - 切削機 - Google Patents
切削機Info
- Publication number
- JPS6150708A JPS6150708A JP17033984A JP17033984A JPS6150708A JP S6150708 A JPS6150708 A JP S6150708A JP 17033984 A JP17033984 A JP 17033984A JP 17033984 A JP17033984 A JP 17033984A JP S6150708 A JPS6150708 A JP S6150708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- movable
- attached
- attachment
- axes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D1/00—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
- B23D1/08—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only by movement of the tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、切削機、特に自動車用モデル等のモデルの
加工に使用する切削機に関するものである。
加工に使用する切削機に関するものである。
従来のこの種の切削機は、カッターを手動によって操作
するもの、つまシ、切削作業員の長年の感と熟練によっ
て操作するものであった。
するもの、つまシ、切削作業員の長年の感と熟練によっ
て操作するものであった。
このため、自動車用モデル等の各種モデルの加工上、つ
ぎのような問題があった。
ぎのような問題があった。
（１） カッターの上下、左右、前後方向の位置決め
が正確に行なえないためモデル加工精度を一定以上に上
げることができなかった。
が正確に行なえないためモデル加工精度を一定以上に上
げることができなかった。
（２）また、カッターを一定の精度を保持しながら手で
操作しなければならないので、カッターの操作が遅くな
シ、モデルの加工速度を上げることができず、加工能率
が悪かった。
操作しなければならないので、カッターの操作が遅くな
シ、モデルの加工速度を上げることができず、加工能率
が悪かった。
この発明は、このような従来の問題点を解決しようとす
るもので、カッター台を互に垂直なＸ。
るもので、カッター台を互に垂直なＸ。
Ｙ、Ｚ軸方向、すなわち、左右、前後、上下の各方向へ
移動可能とし、かつ、カッター台に取り付けたアタッチ
メントとカッターを回転移動可能にするとともに、それ
らの移動を制御する構成とすることによって、モデルの
加工精度と加工能率を向上させることのできる切削機の
提供を目的とする０ 〔問題点を解決するための手段〕 この発明による切削機は、基盤に立ち上げた支柱に上下
移動可能に取り付けた可動フレームと、この第１可動フ
レームに前後移動可能に取り付けた第２可動フレームと
、この第２可動フレームに左右移動可能に取り付けた可
動カッター台と、この可動カッター台に着脱、かつ回転
移動可能に取り付けたカッター用アタッチメントと、こ
のアタッチメントに着脱、かつ回転移動可能に取υ付け
たカッターと、これら各構成要素の移動を制御する制御
装置とよシ構成したものである。
移動可能とし、かつ、カッター台に取り付けたアタッチ
メントとカッターを回転移動可能にするとともに、それ
らの移動を制御する構成とすることによって、モデルの
加工精度と加工能率を向上させることのできる切削機の
提供を目的とする０ 〔問題点を解決するための手段〕 この発明による切削機は、基盤に立ち上げた支柱に上下
移動可能に取り付けた可動フレームと、この第１可動フ
レームに前後移動可能に取り付けた第２可動フレームと
、この第２可動フレームに左右移動可能に取り付けた可
動カッター台と、この可動カッター台に着脱、かつ回転
移動可能に取り付けたカッター用アタッチメントと、こ
のアタッチメントに着脱、かつ回転移動可能に取υ付け
たカッターと、これら各構成要素の移動を制御する制御
装置とよシ構成したものである。
以下、この発明の実施例を第１図と第２図によって説明
する。第１図は側面図、第２図は正面図１
である。
する。第１図は側面図、第２図は正面図１
である。
まず、構成を説明する。
図において、ＢはＣ形鋼で方形に形厚した基盤、Ｃ１Ｃ
はこの基盤Ｂのｉｂ合う隅部に立ち上げた２本の支柱、
１はこれら２本の支柱Ｃ８Ｃの頭部を連結するつなぎ管
、２．２はこのつなぎ管１の両端部から支柱Ｃ，Ｃにそ
って互に平行に垂下したボールねじて、つなぎ管１内に
配設したウオームギヤ（図示せず）を介してモードル直
結型の減速機Ｍ１によシ同期的に回転駆動される。
はこの基盤Ｂのｉｂ合う隅部に立ち上げた２本の支柱、
１はこれら２本の支柱Ｃ８Ｃの頭部を連結するつなぎ管
、２．２はこのつなぎ管１の両端部から支柱Ｃ，Ｃにそ
って互に平行に垂下したボールねじて、つなぎ管１内に
配設したウオームギヤ（図示せず）を介してモードル直
結型の減速機Ｍ１によシ同期的に回転駆動される。
Ｆ、 、 Ｆ、は支柱Ｃ，ＣＩＣその基部の筒部３，３
を嵌めて上下（Ｚ方向）移動可能に取り付けた第１可動
フレームである。このフレームＦ、 、 Ｆ。
を嵌めて上下（Ｚ方向）移動可能に取り付けた第１可動
フレームである。このフレームＦ、 、 Ｆ。
は、その基部に設けたボールネジ用のナラ）ｎＩ＋ｎｌ
がボールねじ２，２に螺合されていて、このボールねじ
２，２の回転によって上下移動する０４は第１可動フレ
ームＦ、 、 Ｆ、の自由端部を連結するつなぎ杆であ
る。
がボールねじ２，２に螺合されていて、このボールねじ
２，２の回転によって上下移動する０４は第１可動フレ
ームＦ、 、 Ｆ、の自由端部を連結するつなぎ杆であ
る。
Ｆ！は、第１可動フレームＦ、 、 Ｆ、に前後（Ｙ方
向）移動可能に取り付けた第２可動フレームである。す
なわち、このフレームＦ２は、第１可動フレームＦ１．
Ｆ、に敷設したガイドレール５，５の上を摺動子６，
６を介して前後移動するようになっている。７，７は、
同じく第１可動フレームＦ＋ 、Ｆ＋ Ｋそれぞれ互に
平行に取り付けたボールねじて、上記ボールねじ２，２
と同様、ウオームギヤ（図示せず）を介してモードル直
結型の減速機Ｍ！によシ同期的に回転駆動される。上記
第２フレームＦ１は、その左右両端に設けたボールネジ
用ナツ）ｎｘ 、ｎｚが上記ボールねじ７，７に螺合さ
れていて、そのボールねじ７，７の回転によって前後移
動する。
向）移動可能に取り付けた第２可動フレームである。す
なわち、このフレームＦ２は、第１可動フレームＦ１．
Ｆ、に敷設したガイドレール５，５の上を摺動子６，
６を介して前後移動するようになっている。７，７は、
同じく第１可動フレームＦ＋ 、Ｆ＋ Ｋそれぞれ互に
平行に取り付けたボールねじて、上記ボールねじ２，２
と同様、ウオームギヤ（図示せず）を介してモードル直
結型の減速機Ｍ！によシ同期的に回転駆動される。上記
第２フレームＦ１は、その左右両端に設けたボールネジ
用ナツ）ｎｘ 、ｎｚが上記ボールねじ７，７に螺合さ
れていて、そのボールねじ７，７の回転によって前後移
動する。
Ｄは第２可動フレームＦ！に左右（Ｘ方向）移動可能に
取り付けた可動カッター台である。すなわち、この可動
カッター台りは、第２可動フレームＦ１に敷設したガイ
ドレール８，８の上を摺動子９，９を介して左右移動す
るようになっている。
取り付けた可動カッター台である。すなわち、この可動
カッター台りは、第２可動フレームＦ１に敷設したガイ
ドレール８，８の上を摺動子９，９を介して左右移動す
るようになっている。
１０は、第２可動フレームＦ、に取り付けたボールねじ
で、上記ボールねじ２，２と同様、ウオームギヤ（図示
せず）を介してモードル直結型の減速機Ｍ、によシ回転
駆動される。上記可動カッター台りは、その台上に設け
たボールネジ用ナツトｎ、が上記ボールねじ１０に螺合
されていて、そのボールねじ１０の回転によって左右移
動する。
で、上記ボールねじ２，２と同様、ウオームギヤ（図示
せず）を介してモードル直結型の減速機Ｍ、によシ回転
駆動される。上記可動カッター台りは、その台上に設け
たボールネジ用ナツトｎ、が上記ボールねじ１０に螺合
されていて、そのボールねじ１０の回転によって左右移
動する。
Ａはカッター用アタッチメントであって、可動カッター
台りの下方へ突設した取付軸１１に、その軸心を中心に
３６０度回転できるように、かつ着脱可能に取り付けた
ものである。Ｋは切削用カッターで、アタッチメン）Ａ
に横軸１２で縦方向へ３６０度回転できるように、かつ
着脱可能に取り付けたものである。アタッチメントＡと
カッターにはいずれもその駆動用モータ（図示せず）を
備えている。
台りの下方へ突設した取付軸１１に、その軸心を中心に
３６０度回転できるように、かつ着脱可能に取り付けた
ものである。Ｋは切削用カッターで、アタッチメン）Ａ
に横軸１２で縦方向へ３６０度回転できるように、かつ
着脱可能に取り付けたものである。アタッチメントＡと
カッターにはいずれもその駆動用モータ（図示せず）を
備えている。
減速機Ｍ、、Ｍ、、Ｍ、とアタッチメントＡおよびカッ
ターにの駆動用モータは、いずれも図外の制御装置によ
って制御されるようになっている。
ターにの駆動用モータは、いずれも図外の制御装置によ
って制御されるようになっている。
すなわち、カッターにの左右、前後、上下方向への駆動
は、それぞれＸ軸、Ｙ＠、Ｚ軸の各操作レバーによって
行ない、ｘ、ｙ、Ｚ方向の移動量は、任意の基準位置か
らのそれとして制御装置の操作盤にデジタル表示される
ように々つでいて、移動量のコントロールは上記各操作
レバーで制御できるようになっている。
は、それぞれＸ軸、Ｙ＠、Ｚ軸の各操作レバーによって
行ない、ｘ、ｙ、Ｚ方向の移動量は、任意の基準位置か
らのそれとして制御装置の操作盤にデジタル表示される
ように々つでいて、移動量のコントロールは上記各操作
レバーで制御できるようになっている。
また、上記三方向の移動速度はデジタル表示に基いて速
度ダイヤルで制御できるようにしである。
度ダイヤルで制御できるようにしである。
カッターにとアタッチメントＡの回転制御も同様のデジ
タル表示によって回転ダイヤルで制御できるようになっ
ている。各減速機Ｍｌ 、 Ｍｔ ２Ｍｓの電源スィッ
チおよびカッターにとアタッチメントＡの電源スィッチ
は、いずれも上記操作盤に併設されている。
タル表示によって回転ダイヤルで制御できるようになっ
ている。各減速機Ｍｌ 、 Ｍｔ ２Ｍｓの電源スィッ
チおよびカッターにとアタッチメントＡの電源スィッチ
は、いずれも上記操作盤に併設されている。
また、この実施例では、常法によりマイクロコンピュー
タに接続することによってメモリーインし、自動制御も
可能に構成しである◇ Ｐは、モデル用ワークを載置するワーク台あって、基盤
日に上下移動可能に位置決めされて取り付けられている
。このワーク台Ｐは基盤Ｂに取り付けた調整ねじ１３に
よってレベル調整できるようになっている。
タに接続することによってメモリーインし、自動制御も
可能に構成しである◇ Ｐは、モデル用ワークを載置するワーク台あって、基盤
日に上下移動可能に位置決めされて取り付けられている
。このワーク台Ｐは基盤Ｂに取り付けた調整ねじ１３に
よってレベル調整できるようになっている。
このような構成となっているので、各減速機Ｍ１゜Ｍ、
、Ｍ、の電源スィッチを入れ、ｘ、ｙ、ｚの各軸操作レ
バーを操作すれば、各軸方向へのカッター台りの移動量
を制御し、各軸速度ダイヤルを操作すればカッター台り
の移動速度を制御できる。
、Ｍ、の電源スィッチを入れ、ｘ、ｙ、ｚの各軸操作レ
バーを操作すれば、各軸方向へのカッター台りの移動量
を制御し、各軸速度ダイヤルを操作すればカッター台り
の移動速度を制御できる。
すなわち、Ｘ軸操作レバーを操作すると、減速機Ｍ、が
始動してボールねじ１０．１０が回転し、カッター台り
が左右へ所望量だけ移動する。その移動速度は、Ｘ軸速
度ダイヤルを操作すれば任意の速度に制御できる。制御
範囲は通常Ｏ〜１．２．／−＝である。
始動してボールねじ１０．１０が回転し、カッター台り
が左右へ所望量だけ移動する。その移動速度は、Ｘ軸速
度ダイヤルを操作すれば任意の速度に制御できる。制御
範囲は通常Ｏ〜１．２．／−＝である。
同様に、Ｙ軸操作レバーを操作すると、減速機Ｍ！が始
動してボールねじ７，７が回転し、第２可動フレームＦ
１がカッター台りとともに前後へ所望量だけ移動する。
動してボールねじ７，７が回転し、第２可動フレームＦ
１がカッター台りとともに前後へ所望量だけ移動する。
移動速度の制御は上述と同じである。さらに、２軸操作
レバーを操作すれば減速機Ｍ１が始動してボールねじ２
．２が同転し、第１可動フレームＦ、が上記第２可動フ
レームＦ２とカッター台りとともに上下へ所望量だけ移
動する。移動量と速度の制御は上述したところと同様で
ある。
レバーを操作すれば減速機Ｍ１が始動してボールねじ２
．２が同転し、第１可動フレームＦ、が上記第２可動フ
レームＦ２とカッター台りとともに上下へ所望量だけ移
動する。移動量と速度の制御は上述したところと同様で
ある。
一方、カッターにとアタッチメントＡの電源スィッチを
入れ、各回転ダイヤルでそれらの回転角を制御すれば、
モデル用のワークを所望の角度と方向から加工すること
ができる。
入れ、各回転ダイヤルでそれらの回転角を制御すれば、
モデル用のワークを所望の角度と方向から加工すること
ができる。
このようにして、カッター台Ｄ１したがってカッターに
のＸ、Ｙ、Ｚ軸上の位置と各軸方向への移動量と速度と
が任意に制御されることになる。
のＸ、Ｙ、Ｚ軸上の位置と各軸方向への移動量と速度と
が任意に制御されることになる。
このため、ワーク台Ｐにセットされたモデル用ワークに
、一定の数値に基く数値加工を施すことが可能になり、
その加工精度が著しく向上する。また、数値に基き各操
作レバーと各ダイヤルを操作するだけでモデルの加工が
できるので、加工速度を上げ、その能率を向上されるこ
とができる。
、一定の数値に基く数値加工を施すことが可能になり、
その加工精度が著しく向上する。また、数値に基き各操
作レバーと各ダイヤルを操作するだけでモデルの加工が
できるので、加工速度を上げ、その能率を向上されるこ
とができる。
以上説明したように、この発明によれば、カッター台の
ｘ、ｙ、ｚの各軸上の位置と各軸方向への移動量と移動
速度とを任意に制御できるようにし、かつカッター台に
取り付けたカッター用アタッチメントとカッターを任意
の角度に回転制御できるようにしたから、モデルの加工
精度と加工能率を向上させることができる。
ｘ、ｙ、ｚの各軸上の位置と各軸方向への移動量と移動
速度とを任意に制御できるようにし、かつカッター台に
取り付けたカッター用アタッチメントとカッターを任意
の角度に回転制御できるようにしたから、モデルの加工
精度と加工能率を向上させることができる。
第１図はこの発明の実施例の側面図、第２図は第１図の
正面図である。 Ｂ・・・・・・基 盤 Ｃ・・・・・・支 柱 Ｆｌ・・・・・・第１可動フレーム Ｆ！・・・・・・第２可動フレーム Ｄ・・・・・・カッター台 Ａ・・・・・・カッター用アタッチメントＫ・・・・・
・カッター
正面図である。 Ｂ・・・・・・基 盤 Ｃ・・・・・・支 柱 Ｆｌ・・・・・・第１可動フレーム Ｆ！・・・・・・第２可動フレーム Ｄ・・・・・・カッター台 Ａ・・・・・・カッター用アタッチメントＫ・・・・・
・カッター
Claims (1)
- 基盤に立ち上げた支柱に上下移動可能に取り付けた第１
可動フレームと、この第１可動フレームに前後移動可能
に取り付けた第２可動フレームと、この第２可動フレー
ムに左右移動可能に取り付けた可動カッター台と、この
可動カッター台に着脱、かつ回転移動可能に取り付けた
カッター用アタッチメントと、このアタッチメントに着
脱、かつ回転移動可能に取り付けたカッターと、上記第
１可動フレーム、第２可動フレーム、可動カッター台、
アタッチメントおよびカッターの移動をコントロールす
る制御装置とより成る切削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17033984A JPS6150708A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 切削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17033984A JPS6150708A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 切削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150708A true JPS6150708A (ja) | 1986-03-13 |
Family
ID=15903090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17033984A Pending JPS6150708A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 切削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150708A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04130804U (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-01 | 株式会社日立工機原町 | スライド式卓上切断機の倒れ防止装置 |
| JPH0549301U (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-29 | 株式会社日立工機原町 | 左右傾斜式卓上切断機の傾斜ストッパ装置 |
| CN108867746A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 崔启军 | 一种挖掘机驱动轮定位切割机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619702A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-24 | Heian Iron Works | Head of looter machine for woodwork |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP17033984A patent/JPS6150708A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619702A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-24 | Heian Iron Works | Head of looter machine for woodwork |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04130804U (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-01 | 株式会社日立工機原町 | スライド式卓上切断機の倒れ防止装置 |
| JPH0549301U (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-29 | 株式会社日立工機原町 | 左右傾斜式卓上切断機の傾斜ストッパ装置 |
| CN108867746A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 崔启军 | 一种挖掘机驱动轮定位切割机 |
| CN108867746B (zh) * | 2018-07-18 | 2020-11-10 | 浦江县嘉昱机械有限公司 | 一种挖掘机驱动轮定位切割机 |
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