JPS6150894B2 - - Google Patents
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- JPS6150894B2 JPS6150894B2 JP13441877A JP13441877A JPS6150894B2 JP S6150894 B2 JPS6150894 B2 JP S6150894B2 JP 13441877 A JP13441877 A JP 13441877A JP 13441877 A JP13441877 A JP 13441877A JP S6150894 B2 JPS6150894 B2 JP S6150894B2
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- waste
- furnace
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、放射線遮蔽用コンクリートに利用さ
れる重量骨材の製法に関する。
れる重量骨材の製法に関する。
従来、重量骨材として鉄又は鉄鉱石等の天然石
が一般的に使用されているが、これらは比較的高
価である。また、産業廃棄物の溶融スラグを骨材
として利用する試みもなされているが比重が2.2
ないし2.7位であるために放射線遮蔽用コンクリ
ートの重量骨材としては使用不能であつた。さら
に、特開昭52−10322号公報に示されるように、
重量精錬滓にスチールフアイバーを互に別体にな
つた状態で混合して、コンクリート骨材を造るこ
とも提案されているが、コンクリート構造体にお
いて重量精錬滓とスチールフアイバーとに分布の
バラツキが大きくなりやすく、コンクリート構造
体の見掛け比重が部分的に小さくなつて、その部
分から放射線が通過する危険性が大きく、放射線
遮蔽用コンクリートの重量骨材としては使用でき
なかつた。
が一般的に使用されているが、これらは比較的高
価である。また、産業廃棄物の溶融スラグを骨材
として利用する試みもなされているが比重が2.2
ないし2.7位であるために放射線遮蔽用コンクリ
ートの重量骨材としては使用不能であつた。さら
に、特開昭52−10322号公報に示されるように、
重量精錬滓にスチールフアイバーを互に別体にな
つた状態で混合して、コンクリート骨材を造るこ
とも提案されているが、コンクリート構造体にお
いて重量精錬滓とスチールフアイバーとに分布の
バラツキが大きくなりやすく、コンクリート構造
体の見掛け比重が部分的に小さくなつて、その部
分から放射線が通過する危険性が大きく、放射線
遮蔽用コンクリートの重量骨材としては使用でき
なかつた。
本発明の目的は、放射線遮蔽用コンクリートに
おいて必要な大きい比重を有し、かつ、放射線遮
蔽効果を信頼性の高い状態で発揮する重量骨材を
安価に提供できるようにする点にある。
おいて必要な大きい比重を有し、かつ、放射線遮
蔽効果を信頼性の高い状態で発揮する重量骨材を
安価に提供できるようにする点にある。
本発明の特徴手段は、産業廃棄物を、それに金
属を混入した状態で加熱溶融した後、冷却固化さ
せて、産業廃棄物と金属酸化物の相溶物から成る
放射線遮蔽用コンクリートの重量骨材を造ること
にあり、その作用効果は次の通りである。
属を混入した状態で加熱溶融した後、冷却固化さ
せて、産業廃棄物と金属酸化物の相溶物から成る
放射線遮蔽用コンクリートの重量骨材を造ること
にあり、その作用効果は次の通りである。
すなわち、産業廃棄物を主材として骨材を得る
のであるから、原料費は極めて安く、むしろ処分
に困つている廃棄物を処理できるのであるから、
全体として極めて合理的かつ経済的であり、ま
た、金属混入によつて放射線遮蔽に必要な大きな
比重の骨材を容易に得られる。
のであるから、原料費は極めて安く、むしろ処分
に困つている廃棄物を処理できるのであるから、
全体として極めて合理的かつ経済的であり、ま
た、金属混入によつて放射線遮蔽に必要な大きな
比重の骨材を容易に得られる。
その上、重量骨材は加熱溶融で得た産業廃棄物
と金属酸化物との相溶物であるから、真比重の大
きい重量骨材をコンクリート構造体において信頼
性の高い状態で均一分布させることができ、コン
クリート構造体による放射線遮蔽効果を確実に発
揮させることができる。
と金属酸化物との相溶物であるから、真比重の大
きい重量骨材をコンクリート構造体において信頼
性の高い状態で均一分布させることができ、コン
クリート構造体による放射線遮蔽効果を確実に発
揮させることができる。
その結果、放射線遮蔽用コンクリートの重量骨
材として極めて優れた特性の骨材を、従来よりも
大巾にコストダウンした状態で提供できるように
なつた。
材として極めて優れた特性の骨材を、従来よりも
大巾にコストダウンした状態で提供できるように
なつた。
次に実施例を示す。
先ず使用する炉の構成について説明する。
第１図に示すごとく、堅型炉１の上部にコ−ク
ス供給用ホツパ２を設け、流体圧シリンダー３
ａ，３ｂによるゲート４及びベル５の開閉で炉１
内に適量のコークスを供給すべく構成し、炉内下
部に燃焼コークスから成る高温炉床６を形成すべ
く構成してある。炉床６はバーナ７で点火され、
着火後は、バーナ７を停止して、ブロワー８から
熱交換器９を供給される予熱空気により炉床６の
燃焼を継続させるように構成してある。予熱空気
は、炉床６の中間部に対する下部供給経路１０
ａ、炉床６の上面に対する中間供給経路１０ｂ、
及び、炉上部空間に対する上部供給経路１０ｃか
ら供給され、炉床６を廃棄物溶融に足る高温に維
持すると共に炉１上部における後燃焼で完全燃焼
を行わせるべく構成し、そして、燃焼ガスは排ガ
ス路１１を通つて灰分離機１２及び前記熱交換器
９に送られるべく構成してある。高温炉床６の直
上方において炉内周壁面１ａを上拡がりテーパ面
に構成して、炉床６からの上昇ガス流速を低下さ
せ、燃焼ガスによる灰飛散を抑制すべく構成して
ある。
ス供給用ホツパ２を設け、流体圧シリンダー３
ａ，３ｂによるゲート４及びベル５の開閉で炉１
内に適量のコークスを供給すべく構成し、炉内下
部に燃焼コークスから成る高温炉床６を形成すべ
く構成してある。炉床６はバーナ７で点火され、
着火後は、バーナ７を停止して、ブロワー８から
熱交換器９を供給される予熱空気により炉床６の
燃焼を継続させるように構成してある。予熱空気
は、炉床６の中間部に対する下部供給経路１０
ａ、炉床６の上面に対する中間供給経路１０ｂ、
及び、炉上部空間に対する上部供給経路１０ｃか
ら供給され、炉床６を廃棄物溶融に足る高温に維
持すると共に炉１上部における後燃焼で完全燃焼
を行わせるべく構成し、そして、燃焼ガスは排ガ
ス路１１を通つて灰分離機１２及び前記熱交換器
９に送られるべく構成してある。高温炉床６の直
上方において炉内周壁面１ａを上拡がりテーパ面
に構成して、炉床６からの上昇ガス流速を低下さ
せ、燃焼ガスによる灰飛散を抑制すべく構成して
ある。
第２図に示すごとく、産業廃棄物をホツパ２８
からかつ金属をホツパ２９から夫々ミキサー３０
に供給すべく構成し、金属を混入した産業廃棄物
がミキサー３０から供給ホツパ１３に送られるべ
く構成し、供給ホツパ１３からロータリーフイー
ダ１４及びブロワ１５から加圧空気により金属混
入廃棄物を炉床６の上面に吹付けるべく構成し、
もつて、燃焼ガス及び燃焼用空気の流動にかかわ
らず、供給後直ちに廃棄物及び金属が高温炉床６
に接触して溶融され、かつ灰飛散が防止されるべ
く構成してある。この廃棄物供給系には、流体圧
シリンダー３ｃで操作される供給量調節用シヤツ
タ１６、安全口１７、付着防止板１８、及び、流
量調整弁１９等を設けてあり、溶融処理に適した
廃棄物供給を維持できるように構成してある。
からかつ金属をホツパ２９から夫々ミキサー３０
に供給すべく構成し、金属を混入した産業廃棄物
がミキサー３０から供給ホツパ１３に送られるべ
く構成し、供給ホツパ１３からロータリーフイー
ダ１４及びブロワ１５から加圧空気により金属混
入廃棄物を炉床６の上面に吹付けるべく構成し、
もつて、燃焼ガス及び燃焼用空気の流動にかかわ
らず、供給後直ちに廃棄物及び金属が高温炉床６
に接触して溶融され、かつ灰飛散が防止されるべ
く構成してある。この廃棄物供給系には、流体圧
シリンダー３ｃで操作される供給量調節用シヤツ
タ１６、安全口１７、付着防止板１８、及び、流
量調整弁１９等を設けてあり、溶融処理に適した
廃棄物供給を維持できるように構成してある。
溶融物は、せき２０ａ，２０ｂを備えた排出路
を径て比重選別部２１に送られ、溶融物が二層に
分かれた場合、比重の軽い溶融物、すなわち廃棄
物と金属酸化物の相溶物は第１取出口２２から、
かつ、比重の重い溶融物、すなわち酸化物になつ
ていない金属等は第２取出口２３から夫々排出さ
れるべく構成してある。また、選別部２１のガス
は排ガス管１１ａを経て炉１上部からの排ガスに
合流されるべく構成してある。
を径て比重選別部２１に送られ、溶融物が二層に
分かれた場合、比重の軽い溶融物、すなわち廃棄
物と金属酸化物の相溶物は第１取出口２２から、
かつ、比重の重い溶融物、すなわち酸化物になつ
ていない金属等は第２取出口２３から夫々排出さ
れるべく構成してある。また、選別部２１のガス
は排ガス管１１ａを経て炉１上部からの排ガスに
合流されるべく構成してある。
図中、２４は炉保護用水冷ジヤケツトであり、
２５は後燃焼用空気取入口であり、２６は排ガス
量調整用ダンパーであり、２７は予熱空気量調整
用ダンパーである。
２５は後燃焼用空気取入口であり、２６は排ガス
量調整用ダンパーであり、２７は予熱空気量調整
用ダンパーである。
すなわち、上記炉１内において産業廃棄物と金
属を酸化雰囲気で溶融させ、産業廃棄物と金属酸
化物が混合した溶融物を、第１取出口２２から回
収して冷却固化させ、必要に応じてさらに粉砕
し、産業廃棄物と金属酸化物の相溶物から成る放
射線遮蔽用コンクリートの重量骨材を製造する。
さらに詳明すると、金属酸化物の溶融物の比重は
金属溶融物よりも小さく、かつ、産業廃棄物の溶
融物と大差が無くて、金属酸化物の溶融物と産業
廃棄物の溶融物は互に混合した状態でかつ金属溶
融物と分けられた状態で第１取出口２２から取出
されるのであり、その結果、産業廃棄物と金属酸
化物の相溶物が得られるのである。
属を酸化雰囲気で溶融させ、産業廃棄物と金属酸
化物が混合した溶融物を、第１取出口２２から回
収して冷却固化させ、必要に応じてさらに粉砕
し、産業廃棄物と金属酸化物の相溶物から成る放
射線遮蔽用コンクリートの重量骨材を製造する。
さらに詳明すると、金属酸化物の溶融物の比重は
金属溶融物よりも小さく、かつ、産業廃棄物の溶
融物と大差が無くて、金属酸化物の溶融物と産業
廃棄物の溶融物は互に混合した状態でかつ金属溶
融物と分けられた状態で第１取出口２２から取出
されるのであり、その結果、産業廃棄物と金属酸
化物の相溶物が得られるのである。
産業廃棄物と金属の炉１への投入比率、及び、
得られた重量骨材の比重を次に例示する。
得られた重量骨材の比重を次に例示する。
(イ) 水分が約80％の下水汚泥と屑鉄を、重量比で
下水汚泥：屑鉄＝100：1.5以上で炉１に投入し
たところ、比重が4.0以上の重量骨材が得られ
た。
下水汚泥：屑鉄＝100：1.5以上で炉１に投入し
たところ、比重が4.0以上の重量骨材が得られ
た。
(ロ) 都市ゴミ焼却灰と屑鉄を、重量比で都市ゴミ
焼却灰：屑鉄＝100：25以上で炉１に投入した
ところ、比重が4.0以上の重量骨材が得られ
た。
焼却灰：屑鉄＝100：25以上で炉１に投入した
ところ、比重が4.0以上の重量骨材が得られ
た。
(ハ) 水分が約80％の下水汚泥と廃鉛を、重量比で
下水汚泥：廃鉛＝100：0.6以上で炉１に投入し
たところ、比重が4.0以上の重量骨材が得られ
た。
下水汚泥：廃鉛＝100：0.6以上で炉１に投入し
たところ、比重が4.0以上の重量骨材が得られ
た。
(ニ) 都市ゴミ焼却灰と廃鉛を、重量比で都市ゴミ
焼却灰：廃鉛＝100：10以上で炉１に投入した
ところ、比重が4.0以上の重量骨材が得られ
た。
焼却灰：廃鉛＝100：10以上で炉１に投入した
ところ、比重が4.0以上の重量骨材が得られ
た。
尚、対象とする産業廃棄物としては、下水汚
泥、工場廃水汚泥、活性汚泥等の廃汚泥、さらに
は、都市ゴミや各種工場廃棄物等、及び、それら
を予め粉砕、乾燥あるいは焼却した中間処理物、
その他各種のものがある。
泥、工場廃水汚泥、活性汚泥等の廃汚泥、さらに
は、都市ゴミや各種工場廃棄物等、及び、それら
を予め粉砕、乾燥あるいは焼却した中間処理物、
その他各種のものがある。
金属としては、各種のものが利用できるが、ガ
ス管や水道管等の廃材、一酸化炭素変成器や乾式
脱硫器の鉄触媒、その他、鉛や錫を主体とする廃
材、廃電線、ニツケルやコバルトやクロムを含む
廃触媒等の廃棄材料を利用すると、経済的であ
り、かつ合理的な廃棄物処理を行える。
ス管や水道管等の廃材、一酸化炭素変成器や乾式
脱硫器の鉄触媒、その他、鉛や錫を主体とする廃
材、廃電線、ニツケルやコバルトやクロムを含む
廃触媒等の廃棄材料を利用すると、経済的であ
り、かつ合理的な廃棄物処理を行える。
廃棄物の炉１への供給手段は、前記ホツパ２か
ら炭素系可燃物質と混合状態であるいは交互に供
給する等の変更が可能である。
ら炭素系可燃物質と混合状態であるいは交互に供
給する等の変更が可能である。
金属の供給手段は、炉１に供給される前に炭素
系可燃物質に混入するもの、あるいは、炭素系可
燃物質及び廃棄物のいずれにも混入する等の変更
が可能である。
系可燃物質に混入するもの、あるいは、炭素系可
燃物質及び廃棄物のいずれにも混入する等の変更
が可能である。
溶融に利用する炉は、上述キユポラタイプ以外
に、バーナタイプの堅型炉、ロータリーキルン等
の横型炉等、各種公知のものがある。
に、バーナタイプの堅型炉、ロータリーキルン等
の横型炉等、各種公知のものがある。
図面は本発明に使用する産業廃棄物用処理炉の
実施例を示し、第１図は一部省略縦断面図、第２
図は第１図の−線断面図である。
実施例を示し、第１図は一部省略縦断面図、第２
図は第１図の−線断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 産業廃棄物を、それに金属を混入した状態で
加熱溶融した後、冷却固化させて、産業廃棄物と
金属酸化物の相溶物から成る放射線遮蔽用コンク
リートの重量骨材を造る事を特徴とする重量骨材
の製法。 ２ 前記金属として廃棄材料を使用する事を特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13441877A JPS5466926A (en) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | Method of making heavy weight aggregate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13441877A JPS5466926A (en) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | Method of making heavy weight aggregate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5466926A JPS5466926A (en) | 1979-05-29 |
| JPS6150894B2 true JPS6150894B2 (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=15127915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13441877A Granted JPS5466926A (en) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | Method of making heavy weight aggregate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5466926A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60186450A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-21 | 石津 隆 | コンクリ−ト |
| JPS61125135U (ja) * | 1985-01-23 | 1986-08-06 | ||
| JP7402700B2 (ja) * | 2020-01-28 | 2023-12-21 | 住友大阪セメント株式会社 | 海洋製品用モルタル又はコンクリート、及び、海洋製品用モルタル又はコンクリートの製造方法 |
-
1977
- 1977-11-08 JP JP13441877A patent/JPS5466926A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5466926A (en) | 1979-05-29 |
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