JPS6237290B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237290B2 JPS6237290B2 JP52134419A JP13441977A JPS6237290B2 JP S6237290 B2 JPS6237290 B2 JP S6237290B2 JP 52134419 A JP52134419 A JP 52134419A JP 13441977 A JP13441977 A JP 13441977A JP S6237290 B2 JPS6237290 B2 JP S6237290B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- waste sludge
- melting point
- waste
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、炉への投入前に、被処理物である廃
汚泥に融点降下材をミキサーで混入し、そのミキ
サーからの混合物を前記炉内で加熱溶融する廃汚
泥処理方法に関する。 さらに説明すると、廃汚泥を、加熱溶融により
嵩が低くて有害物質の流出の無いものにし、埋立
て材料、骨材、路床材等として後利用できるもの
にし、その上、炉への投入前に廃汚泥に融点降下
材をミキサーで混入して、一般に廃汚泥の融点が
高いにもかかわらず、廃汚泥の加熱溶融に際し、
大量の燃料を必要とすると共に炉の熱損傷が激し
く、さらに窒素酸化物の発生が多くなる等の欠点
が伴わないようにする廃汚泥処理方法に関する。 〔従来の技術〕 従来、融点降下材として川砂を廃汚泥に混入し
て、廃汚泥の融点を降下させていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、川砂はかなり高価でありかつ入手し
にくい資源であるために、経費の増大をまねくの
みならず、本来溶融処理不要な川砂をも溶融させ
るために溶融物の量が必要以上に多くなり、溶融
処理の利点である残留物量減少を損なう欠点があ
つた。 本発明の目的は、極めて合理的な手段でもつて
廃汚泥の融点降下を行い、経済的に有利にすると
共に、省資源を図り、かつ、溶融物の不要な増量
を防止できるようにする点にある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の特徴手段は、炉への投入前にミキサー
で廃汚泥に混入する融点降下材として都市ゴミ焼
却灰を使用することにあり、その作用効果は次の
通りである。 〔作 用〕 すなわち、都市ゴミ焼却灰中には、シリカ分等
が豊富に含まれており、適量の都市ゴミ焼却灰を
予めミキサーで十分に混入すると、十分に廃汚泥
の融点を降下させる事ができ、このように、むし
ろ処分に困つている都市ごみ焼却灰を有効利用す
る事により、廃汚泥の加熱溶融処理を、極めて経
済的にかつ有効資源を必要とせずに、かつ不要に
溶融物量を増やさずに行える。 〔発明の効果〕 その結果、廃汚泥を融点降下させて加熱溶融処
理するに、融点降下のための材料経費を不要にで
き、省資源面で有利にでき、溶融物の不必要な増
量を無くせ、全体として廃汚泥の加熱溶融処理に
極めて好適な融点降下技術を確立できた。 〔実施例〕 次に実施例を示す。 第１図に示すごとく、竪型炉１の上部にコーク
ス供給用ホツパ２を設け、流体圧シリンダー３
ａ，３ｂによるゲート４及びベル５の開閉で炉１
内に適量のコークスを供給し、炉内下部に燃焼コ
ークスから成る高温炉床６を形成する。 炉床６はバーナ７で点火され、着火後は、バー
ナ７を停止して、ブロワー８から熱交換器９を経
て供給される予熱空気により炉床６の燃焼を継続
させる。 予熱空気は、炉床６の中間部に対する下部供給
経路１０ａ、炉床６の上面に対する中間供給経路
１０ｂ、及び、炉上部空間に対する上部供給経路
１０ｃから供給され、炉床６を廃棄物溶融に足る
高温に維持すると共に、炉１上部における後燃焼
で完全燃焼を行わせ、そして、燃焼ガスは排ガス
路１１を通つて灰分離機１２及び前記熱交換器９
に送られる。 高温炉床６の直上方において炉内周壁面１ａを
上拡がりテーパ面に構成して、炉床６からの上昇
ガス流速を低下させ、燃焼ガスによる灰飛散を抑
制する。 第２図に示すごとく、廃汚泥をホツパ２８から
かつ都市ゴミ焼却灰をホツパ２９から夫々ミキサ
ー３０に供給し、都市ゴミ焼却灰を混入した廃汚
泥を、ミキサー３０から供給ホツパ１３に送り、
供給ホツパ１３からロータリーフイーダー１４に
送り、ブロワ１５からの加圧空気により焼却灰混
入廃汚泥を炉床６の上面に吹付け、燃焼ガス及び
燃焼用空気の流動にかかわらず、供給後直ちに廃
汚泥及び焼却灰が高温炉床６に接触して溶融さ
れ、かつ、灰飛散が防止されるようにする。 この廃棄物供給系には、流体圧シリンダー３ｃ
で操作される供給量調節用シヤツタ１６、安全口
１７、付着防止板１８、及び、流量調整弁１９等
を設けてあり、溶融処理に適した廃棄物供給を維
持できる。 溶融物は、せき２０ａ，２０ｂを備えた排出路
を経て比重選別部２１に送られ、溶融物が二層に
分かれた場合、比重の軽い溶融物は第１取出口２
２から、かつ比重の重い溶融物は第２取出口２３
から夫々排出され、また、選別部２１のガスは排
ガス管１１ａを経て炉１上部からの排ガスに合流
される。 図中、２４は炉保護用水冷ジヤケツトであり、
２５は後燃焼用空気取入口であり、２６は排ガス
量調整用ダンパーであり、２７は予熱空気量調整
用ダンパーである。 すなわち、上記炉１を使用して廃汚泥を溶融す
れば、都市ゴミ焼却灰中のシリカ分等が有効に作
用して、炉温を比較的低くした状態で廃汚泥の溶
融処理を行えるのである。ちなみに下水汚泥を単
独で溶融すると融点が1580℃であつたのが、下水
汚泥に都市ゴミ焼却灰を重量比で１：0.5の割合
で混合して溶融すると、融点が1320℃に降下し
た。 実験に使用した下水汚泥は予め焼却処理したも
ので、下水汚泥灰分の組成は下記表に示す通りで
ある。
汚泥に融点降下材をミキサーで混入し、そのミキ
サーからの混合物を前記炉内で加熱溶融する廃汚
泥処理方法に関する。 さらに説明すると、廃汚泥を、加熱溶融により
嵩が低くて有害物質の流出の無いものにし、埋立
て材料、骨材、路床材等として後利用できるもの
にし、その上、炉への投入前に廃汚泥に融点降下
材をミキサーで混入して、一般に廃汚泥の融点が
高いにもかかわらず、廃汚泥の加熱溶融に際し、
大量の燃料を必要とすると共に炉の熱損傷が激し
く、さらに窒素酸化物の発生が多くなる等の欠点
が伴わないようにする廃汚泥処理方法に関する。 〔従来の技術〕 従来、融点降下材として川砂を廃汚泥に混入し
て、廃汚泥の融点を降下させていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、川砂はかなり高価でありかつ入手し
にくい資源であるために、経費の増大をまねくの
みならず、本来溶融処理不要な川砂をも溶融させ
るために溶融物の量が必要以上に多くなり、溶融
処理の利点である残留物量減少を損なう欠点があ
つた。 本発明の目的は、極めて合理的な手段でもつて
廃汚泥の融点降下を行い、経済的に有利にすると
共に、省資源を図り、かつ、溶融物の不要な増量
を防止できるようにする点にある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の特徴手段は、炉への投入前にミキサー
で廃汚泥に混入する融点降下材として都市ゴミ焼
却灰を使用することにあり、その作用効果は次の
通りである。 〔作 用〕 すなわち、都市ゴミ焼却灰中には、シリカ分等
が豊富に含まれており、適量の都市ゴミ焼却灰を
予めミキサーで十分に混入すると、十分に廃汚泥
の融点を降下させる事ができ、このように、むし
ろ処分に困つている都市ごみ焼却灰を有効利用す
る事により、廃汚泥の加熱溶融処理を、極めて経
済的にかつ有効資源を必要とせずに、かつ不要に
溶融物量を増やさずに行える。 〔発明の効果〕 その結果、廃汚泥を融点降下させて加熱溶融処
理するに、融点降下のための材料経費を不要にで
き、省資源面で有利にでき、溶融物の不必要な増
量を無くせ、全体として廃汚泥の加熱溶融処理に
極めて好適な融点降下技術を確立できた。 〔実施例〕 次に実施例を示す。 第１図に示すごとく、竪型炉１の上部にコーク
ス供給用ホツパ２を設け、流体圧シリンダー３
ａ，３ｂによるゲート４及びベル５の開閉で炉１
内に適量のコークスを供給し、炉内下部に燃焼コ
ークスから成る高温炉床６を形成する。 炉床６はバーナ７で点火され、着火後は、バー
ナ７を停止して、ブロワー８から熱交換器９を経
て供給される予熱空気により炉床６の燃焼を継続
させる。 予熱空気は、炉床６の中間部に対する下部供給
経路１０ａ、炉床６の上面に対する中間供給経路
１０ｂ、及び、炉上部空間に対する上部供給経路
１０ｃから供給され、炉床６を廃棄物溶融に足る
高温に維持すると共に、炉１上部における後燃焼
で完全燃焼を行わせ、そして、燃焼ガスは排ガス
路１１を通つて灰分離機１２及び前記熱交換器９
に送られる。 高温炉床６の直上方において炉内周壁面１ａを
上拡がりテーパ面に構成して、炉床６からの上昇
ガス流速を低下させ、燃焼ガスによる灰飛散を抑
制する。 第２図に示すごとく、廃汚泥をホツパ２８から
かつ都市ゴミ焼却灰をホツパ２９から夫々ミキサ
ー３０に供給し、都市ゴミ焼却灰を混入した廃汚
泥を、ミキサー３０から供給ホツパ１３に送り、
供給ホツパ１３からロータリーフイーダー１４に
送り、ブロワ１５からの加圧空気により焼却灰混
入廃汚泥を炉床６の上面に吹付け、燃焼ガス及び
燃焼用空気の流動にかかわらず、供給後直ちに廃
汚泥及び焼却灰が高温炉床６に接触して溶融さ
れ、かつ、灰飛散が防止されるようにする。 この廃棄物供給系には、流体圧シリンダー３ｃ
で操作される供給量調節用シヤツタ１６、安全口
１７、付着防止板１８、及び、流量調整弁１９等
を設けてあり、溶融処理に適した廃棄物供給を維
持できる。 溶融物は、せき２０ａ，２０ｂを備えた排出路
を経て比重選別部２１に送られ、溶融物が二層に
分かれた場合、比重の軽い溶融物は第１取出口２
２から、かつ比重の重い溶融物は第２取出口２３
から夫々排出され、また、選別部２１のガスは排
ガス管１１ａを経て炉１上部からの排ガスに合流
される。 図中、２４は炉保護用水冷ジヤケツトであり、
２５は後燃焼用空気取入口であり、２６は排ガス
量調整用ダンパーであり、２７は予熱空気量調整
用ダンパーである。 すなわち、上記炉１を使用して廃汚泥を溶融す
れば、都市ゴミ焼却灰中のシリカ分等が有効に作
用して、炉温を比較的低くした状態で廃汚泥の溶
融処理を行えるのである。ちなみに下水汚泥を単
独で溶融すると融点が1580℃であつたのが、下水
汚泥に都市ゴミ焼却灰を重量比で１：0.5の割合
で混合して溶融すると、融点が1320℃に降下し
た。 実験に使用した下水汚泥は予め焼却処理したも
ので、下水汚泥灰分の組成は下記表に示す通りで
ある。
【表】
また、実験に使用した都市ゴミ焼却灰の組成は
下記表に示す通りである。
下記表に示す通りである。
次に別実施例を説明する。
廃汚泥の炉１への供給手段は、前記ホツパ２か
ら炭素系可燃物質と混合状態であるいは交互に供
給する等の変更が可能である。 溶融に利用する炉は、上述キユポラタイプ以外
に、バーナータイプの竪型炉、ロータリーキルン
等の横型炉等、各種公知のものがある。
ら炭素系可燃物質と混合状態であるいは交互に供
給する等の変更が可能である。 溶融に利用する炉は、上述キユポラタイプ以外
に、バーナータイプの竪型炉、ロータリーキルン
等の横型炉等、各種公知のものがある。
図面は本発明に使用する設備例を示し、第１図
は一部省略縦断面図、第２図は第１図の―線
断面図である。 １…炉、３０…ミキサー。
は一部省略縦断面図、第２図は第１図の―線
断面図である。 １…炉、３０…ミキサー。
Claims (1)
- １ 炉１への投入前に、被処理物である廃汚泥に
融点降下材をミキサー３０で混入し、そのミキサ
ー３０からの混合物を前記炉１内で加熱溶融する
廃汚泥処理方法であつて、前記融点降下材として
都市ゴミ焼却灰を使用する廃汚泥処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13441977A JPS5468078A (en) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | Method of disposiong waste sludge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13441977A JPS5468078A (en) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | Method of disposiong waste sludge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5468078A JPS5468078A (en) | 1979-05-31 |
| JPS6237290B2 true JPS6237290B2 (ja) | 1987-08-12 |
Family
ID=15127938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13441977A Granted JPS5468078A (en) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | Method of disposiong waste sludge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5468078A (ja) |
-
1977
- 1977-11-08 JP JP13441977A patent/JPS5468078A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5468078A (en) | 1979-05-31 |
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