JPS6150957A - タウリンの製法 - Google Patents

タウリンの製法

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JPS6150957A
JPS6150957A JP17155984A JP17155984A JPS6150957A JP S6150957 A JPS6150957 A JP S6150957A JP 17155984 A JP17155984 A JP 17155984A JP 17155984 A JP17155984 A JP 17155984A JP S6150957 A JPS6150957 A JP S6150957A
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taurine
exchange resin
organic solvent
laver
resin
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Naoki Takahashi
高橋 直喜
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Daiichi Seimo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は海苔のタウリンを分離製造する方法に関する。
タウリンはコレステロールを減少させ、高血圧、動脈硬
化の予防、肝臓機能の強化等の作用を有し、竺康食品の
素材として重要なものであり、傘近では牛の胆汁及びイ
カ、タコ、貝類等の水、産動物よりタウリンが゛分離さ
れている。水産動物のタウリン含量は、イワシ0.02
%、コイ0.13%、カツオ0.08%、イカ0.35
%、タコ0.52%、アコヤガイ0.80%、アワピ0
゜94%である。これに対し海苔のタウリン含量、は1
.0〜1.5%で著しく高い。
タウリンの分離法としては、水産動物を熱水又は温水で
抽出したのち、イオン交換樹脂を用いて分離する方法が
知られている。しかし海苔?場合は温水抽出を行うとタ
ウリンと共に海苔特有0粘性0ある多糖類が溶出し・粘
竺状とな    ″つて残査との炉別が困難であり、し
かも抽出率も低下する。またこれに水を加え壬希釈する
と濾過は容、易になるが、イオン交換樹脂により分離す
る際に、多糖類が樹脂に吸着し、タウリンの分離を妨ヴ
るので効率、よくタウリンを分離することかできない。
本発明は、海苔を50〜90%有機溶剤水溶液で抽出し
、有機溶剤を除去した残留水溶液、又は海苔の酸加水分
解液を中和したものを、強酸性陽イオン交換樹脂及び強
塩基性陰イオン交換樹脂で順次処理し、次いで陰イオン
交換樹脂に吸着したタウリンを酢酸で溶出し、この溶出
液からタウリンを採取することを特徴とする、タウリン
の製法である。
本発明によれば、海苔を原料としてタウリンを効率よく
抽出することができる。
本発明の原料物質である海苔としては、乾海苔、生海苔
等が用いられる。海苔の色素例えばクロロフィルは、イ
オン交換樹脂に吸着しやすく、その分離能を低下させ、
また樹脂を劣化させる。これらの色素のなかには水溶性
の色素蛋白として存在するものが多く、抽出液から色素
のみを抽出することは困難である。このためあらかじめ
色素を除去した海苔を用いることが好ましい。色素の除
去方法としては、海苔を有機溶剤に浸漬して色素を溶出
する方法が用いられる。
本発明を実施するに際しては、まず海苔を有機溶剤の5
0〜90%水溶液で抽出するか又は海苔を酸加水分解す
る。
有機溶剤としては、好ましくはエタノール、メタノール
、アセトン等が用いられる。有機溶剤の濃度は特に好ま
しくは65〜80%である。
有機溶剤の濃度がこれより低いと多糖類が大量に抽出さ
れるため、抽出液の粘性が著しく強くなり、タウリンの
分離が困難となる。また濃度がこれより高いとタウリン
の抽出率が低下する。
有機溶剤水溶液の使用量は、海苔1重量部に対し、20
〜40容量部が好ましい。抽出温度は室温ないし80℃
であり抽出時間は30〜60分間である。次いで抽出液
を濾過し、P液から減圧下に有機溶剤を除去する。
海苔を酸加水分解する場合は、例えば海苔1重量部に5
〜20%塩酸5容量部を加え、105℃で20〜50時
間処理する。これにより海苔の蛋白質は完全に分解され
る。酸加水分解後。
不溶物を除去し、アルカリで中和する。
こうして得られた抽出滓渣又は酸加水分解液を、まず強
酸性陽イオン交換樹脂で処理する。
強酸性陽イオン交換樹脂としては、例えばアンバーライ
トIRA−120Bが用いられる。処理方法としては、
イオン交換樹脂をカラムに充填し、抽出液又は酸加水分
解液を通液することが好ましい。強酸性陽イオン交換樹
脂で処理すると、アミノ酸及び金属イオンが樹脂に吸着
し、タウリン、糖類及び非イオン性物質を含有する処理
液が得られる。
次いでこの処理液を強塩基性陰イオン交換樹脂で処理す
ると、タウリンが樹脂に吸着される。
酸加水分解液の場合は、架橋度6%以下の低架橋度の強
塩基性イオン交換樹脂を用いることが好ましい。なお架
橋度とは、樹脂母材として例工ばスチレンとジビニルベ
ンゼン(DVB)の共重合体が囲いられる場合は、それ
に対するDVBの割合(DVB/全仕込単量体X100
)を意味し、通常は架橋度8%程度のものを標準架橋度
樹脂という。
酸加水分解液をこの標準架橋度樹脂で処理すると、樹脂
に吸着されたタウリンを溶出させることが困難となる。
これは分解時に生じたカラメル状物質がタウリンの分離
を妨げるためと考えられる。これに対し、低架橋度の樹
脂を用いると、樹脂に吸着したタウリンをほぼ完全に溶
出することができ、しかも不純物の混入がほとんどみら
れない。また抽出液を低架橋度の樹脂で処理すると、色
素の吸着が少ないため白色で高純度なタウリンが得られ
るので好ましい。
次いで強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着されたタウリン
を、2〜5%酢酸水溶液で溶出する。
この溶出液を濃縮したのち、冷却するか又は水溶性有機
溶剤を加え、析出物を戸数して乾燥するとタウリンが得
られる。
本発明方法によれば、高純度のタウリンを効率よく得る
ことができる。またアミノ酸の吸着している強酸性陽イ
オン交換樹脂を酸又はアルカリ溶液で処理することによ
りアミノ酸を得ることもできる。
試、検測1:エタノール濃度とタウリン及び多糖類の抽
出率 細断した乾海苔50gに各エタノール濃度の溶液100
0 mlを加え、80℃にして1時間抽出した。冷却後
、濾過を行い、抽出液中のタウリン含量と粘度を測定し
た。その結果を第1表に示す。抽出液中の粘度が高いも
のほど多糖類が多(抽出されたことを示す。粘度は、東
京計器社製のB型粘度計で測定した。
エタノール濃度50%以上であれば50%のタウリンを
抽出することができる。またエタノール濃度40%以下
になると非常に粘性が強(、多糖類が大量に抽出されて
いるが、50%以上であれば多糖類の溶出はほとんどな
い。
第  1  表 試験例2:有機溶剤による色素の除去率粉砕した海苔1
0gに有機溶剤7200 mlを加え、室温で攪拌しな
がら1時間抽出した。濾過後、残査に有機溶剤200 
IIItを加え、同様の操作を2回繰り返した。残査に
70%エタノール200mA!を加え、タウリンを抽出
した。この抽出液の660 nmにおける吸光度を、A
、前処理をせず、70%エタノールで直接抽出したとき
の660nmにおける吸光度をBとし、色素の抽出率を
次式で表わした。
その結果を第2表に示す0色素除去後の70%エタノー
ル抽出液は淡い黄色を呈し、肉眼的にも色素はほとんど
除去されていることが知られた。
第  2  表 試験例シュ強塩基性陰イオン交換樹脂の架橋庫とタウリ
ンの純度の関係 乾海苔250g(タウリン1.0%含有)に5チ塩酸1
250 tugを加え、105℃で50時間酸加水分解
した。ヂ過後、P液に水を加えて50口0WLtとした
。この溶液500m1をとり、苛性ソーダで中和し、強
酸性陽イオン交換樹脂11を充填したカラムを通した。
この流出液を6〜8%の架橋度の強塩基性陰イオン交換
樹脂に通したのち樹脂を水で洗浄した。次いで4%酢酸
1.51を流し、タウリンを溶出した。この溶液を10
m1になるまで濃縮し、エタノール200m1を加え、
タウリンを晶出させた。濾過後、乾燥し、タウリンの純
度と回収率を測定した。回収率は乾海苔中のタウリン量
を100として表わした。その結果−を第6表に示す。
第  6  表 実施例1 細断した乾海苔(タウリン1.0%を含有)2゜5 k
gに70%エタノール50形を加え、80℃で1時間攪
拌しながら抽出した。冷却後、抽出液を沢過し、さらに
残査に70%エタノール50−1!i!を加え同様の操
作を行った。P液を集め、減圧濃縮し、エタノールを除
去した。濃縮液をf過し、強酸性陽イオン交換樹脂(ア
ンバーライ) IR−120B ) 2.54を充填し
たカラムに通液した。この流出液を強塩基性陰イオン交
換樹脂(アンバーライトエRA−410) 2.5−8
を充填したカラムに通した。イオン交換樹脂を十分水洗
したのち、4%酢酸10ノを流して吸着したタウリンを
溶出した。溶出液・10石を減圧下に濃縮乾固した。次
いで6σOmlの水を加え、8解したのち、エタノール
1200m1を加え、タウリンを晶出させた。晶出した
タウリンを沢取したのち乾燥し、タウリン22gを得た
。タウリン結晶は黄色っぽく純度80%であった。
実施例2 アンバーライ) IRA−410の代わりに、低架槁陰 度の強塩基性イオン交換樹脂(ダイアイオンへ pA−306)を用いた他は実施例1と同様にして、白
色で純度95%の天然タウリン20.9を得た。
実施例3 乾海苔2.5 kyを粉砕機で約1mmに粉砕し、エタ
ノール5Q−eを加え、室温で攪拌しなから1時間色素
の抽出をした。濾過後、残査に50Aのエタノールを加
え、同様の操作を2回行い、色素を除去した。残査に7
0%エタノール50!を加え、室温で攪拌しながら1時
間抽出した。
−過後、さらに70%エタノール502を加え、同様に
して抽出した。P液を集め、減圧濃縮し、エタノールを
除去した。濃縮液を沢過したのち、強酸性陽イオン交換
樹脂(アンバーライ) IR−120B ) 2.5−
eを充填したカラムに通した。流出液を強塩基性陰イオ
ン交換樹脂(ダイアイオン5A−316’) 2.5 
Aを充填したカラムに通しタウリンを吸着させた。イオ
ン交換樹脂を水洗したQち、4%酢酸106を流して吸
着したタウリンを溶出し、溶出液を減圧下で1oomg
まで濃縮した。濃縮液を5°Cまで冷却し、晶出したタ
ウリンを戸数した。さらにF液を1Qrnlまで濃縮し
、3倍容のエタノールを加えてタウリンを晶出させた。
タウリン結晶を集めて乾燥すると、純度97%の白色結
晶タウリン19gが得られた。
実施例4 ダイアイオン5A316の代わりに低架橋度の強塩基性
陰イオン交換樹脂(ダイアイオンPAID6)を用いた
他は、実施例6と同様にして、白色で純度96%のタウ
リン21gを得た。
実施例5 細断した乾海苔10kgに5%塩酸507を加え、15
0°Cで50時間酸加水分解した。冷却後、濾過し、P
液に水を加えて2001とした。
この溶液501を採り、苛性ソーダで中和し、強酸性陽
イオン交換樹脂(アンバーライトエR−120B)10
011を充填したカラムに通した。
十分水洗したのち、4%酢酸150彫を流し、タウリン
を溶出した。溶出液を減圧下で濃縮乾固し、水500 
mlに溶解したのちエタノール6Jを加えタウリンを晶
出させた。純度97%の白色結晶タウリン24&が得ら
れた。
比軸例 実施例5の低架橋度の強塩基性陰イオン交換樹脂(ダイ
アイオンFA−306>の代わりに標準架橋品のアンパ
ーライトIRA−410を用いて実施例4と同様にして
純度0.5%のタウリン6.2gを得た。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、海苔を50〜90%有機溶剤水溶液で抽出し、有機
    溶剤を除去した残留水溶液、又は海苔の酸加水分解液を
    中和したものを、強酸性陽イオン交換樹脂及び強塩基性
    陰イオン交換樹脂で順次処理し、次いで陰イオン交換樹
    脂に吸着したタウリンを酢酸で溶出し、この溶出液から
    タウリンを採取することを特徴とする、タウリンの製法
    。 2、有機溶剤で処理して色素を除去した海苔を用いるこ
    とを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の方法。
JP17155984A 1984-08-20 1984-08-20 タウリンの製法 Granted JPS6150957A (ja)

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JPH0456826B2 JPH0456826B2 (ja) 1992-09-09

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1072586A1 (fr) * 1999-07-27 2001-01-31 Atofina Purification d'acides alcanesulfoniques
CN102702038A (zh) * 2012-06-15 2012-10-03 南京农业大学 一种从紫菜中提取天然牛磺酸的方法
CN103570593A (zh) * 2013-10-29 2014-02-12 张苗 一种从牡蛎中提取牛磺酸的方法

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JPS58103355A (ja) * 1981-12-15 1983-06-20 Riyoushiyoku Kenkyukai タウリンの製造法

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