JPS6151041A - ゴム組成物 - Google Patents

ゴム組成物

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JPS6151041A
JPS6151041A JP59173487A JP17348784A JPS6151041A JP S6151041 A JPS6151041 A JP S6151041A JP 59173487 A JP59173487 A JP 59173487A JP 17348784 A JP17348784 A JP 17348784A JP S6151041 A JPS6151041 A JP S6151041A
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rubber
bismaleimide
sulfide resin
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halogenated butyl
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Hideo Nagasaki
英雄 長崎
Yasuji Takemoto
竹本 保治
Tetsuo Yamaguchi
哲夫 山口
Akinori Okamoto
岡本 明典
Haruki Okamura
春樹 岡村
Eizo Okino
沖野 栄三
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴム組成物に関し、さらに詳しくは加硫特性が
優れ、しかも耐熱性に優れた加硫ゴムを与えるハロゲン
化ブチルゴム組成物に関するものである。
ハロゲン化ブチルゴムはゴム分として、それ単独もしく
はそれとジエン系ゴムなどと混合され、加硫剤その他の
配合剤を配合してタイヤのホワイトサイドウオール部、
チェーブレスタイヤのインナーライナ一部などに用いら
れており、近年におけるドライバーのタイヤに対するカ
ラフル化指向、チェーブレス化指向などに併なってその
需要が増大している。
従来誹り、かかるハロゲン化ブチルゴム、の加硫剤とし
て、P−アルキルフェノールと1塩化イオウの反応物で
あるP−アルキルフェノールサルファイド樹脂を使用す
ることか知られている(米国特許第8,968,062
号、第8.919゜171号)。
しかしながら、これらの加仇刑を用いたゴム九 組成物は、加硫両度が遅いため、生産性の面で問題があ
るのみならず加硫して得られた加硫ゴムの物性、特に耐
熱性の点でも充分満足し得るものではなく、これらの問
題点の改良が強く望まれてい1こ。
このような状況に鑑み、本発明者らは上記問題点を改良
すべく鋭意検討を重ねた結果、ハロゲン化ブチルゴムに
P−アルキルフェノールサルファイド樹脂と特定のイミ
ド化合物とを共存せしめれば、加硫速度が向上し、しか
も加硫して得られfコ加硫ゴムの耐熱性が著しく優れる
ことを見出し本発明を完成した。
すなわち本発明は、P−アルキルフェノールサルファイ
ド樹脂と下記一般式(I) (式中、几は2価の非環状脂肪族基、環状脂肪族基、芳
香族基、アルキル芳香族基であって、これらは鎖中また
は側部置換基に0、N。
Sのようなヘテロ原子を含むことができる。、)で示さ
れるビスマレイミド類とを含有することを特徴とするハ
ロゲン化ブチルゴム組成物を提供するものである。
本発明の成分の一つであるビスマレイミド類は米国特許
第2,925.407号に開示されてt)るようにパー
オキサイド架橋系における架橋剤として知られているが
、バロゲン化ブチルゴムにビスマレイミド類を単独使用
し1こ場合は加硫速度が遅く、シかも耐熱性の劣りTコ
加硫コ°ムしか得られなかった。また本発明のもう一つ
の成分であるサルファイド樹脂も、それ単独使用では前
記したように加硫速度、得られた加硫ゴムの耐熱性等の
点で充分満足し得るものではなかった。
ところが、驚ろくべきことに、ビスマレイミド類とサル
ファイド樹脂とを共存せしめることによって、はじめて
、加硫速度が向上し、ミしかも耐熱性が格段優れた加硫
ゴムを与える/’%ロゲン化ブチルゴム組成物が得られ
γこのである。
本発明に使用されるp−アルキルフェノールサルレアイ
ド樹脂はp−アルキルフェノールと一塩化硫黄との反応
により容易に製造でき、具体的化合物としては、例えば p−t−ブチルフェノールサルファイド樹脂p−t−ア
ミルフェノールサルファイド樹脂p−n−へブチルフェ
ノールサルファイド樹脂 P−オクチルフェノールサルファイド樹脂p−t−オク
チルフェノールサルファイド樹脂 p −n−ノニルフェノールサルファイド樹脂P−デシ
ルフェノールサルファイド樹脂□などが挙げられ、中で
も炭素数8〜9のアルキル基を有するp −L−オクチ
ルフェノールサルファイド樹脂、p−オクチルフェノー
ルサルファイド樹脂、p−n−ノニルフェノールサルフ
ァイド樹IIiどが好ましい。
まTこ本発明の一般式(I)で示されるビスマレイミド
類としては例えば、 N 、 N’−エチレンビスマレイミドN、N−ヘキサ
メチレンビスマレイミドN、N’−ドデカメチレンビス
マレイミドN、N −(2,2,4−トリメチル−ヘキ
サメチレン)ビスマレイミド NIN−(オキシ−ジプロピレン〕ビスマレイ  ミ 
 ド N、N−(アミノ−ジプロピレン)ビスマレイ  ミ 
 ド N、N−(エチレン−ジオキシジプロピレン)ビスイミ
ド N、N−(1,4−シクロヘキシレン〕ビスマ゛レイ 
ミド N 、 N’□−〔1,8−シクロヘキシレン〕ビスマ
L/イlド N、’N’−(メチレン−1,4−ジシク・ヘキシルシ
〕ビスマレイミド N、N”−”(′イソプロピリデンー1,4−ジシクロ
ヘキシレン〕ビスマレイミド 、 N7−(オキシ−1,4−ジシクロベキシレン)ビ
スマレイミド N 、 N −(m−フェニレン)ビスマレイミド N 、 N −(p−7z = L’ :’ )ビ、、
、7.イ、ドN、N−(o−フェニレン)ビスマレイミ
ドN、N−(1,8−ナフチレン)ビスマレイミド N、N−(1,4−ナフチレン)ビスマレイミド N、N−(1,5−+7%、>)?’、、WL/イミド エニレン)ビスマレイミド エニレン)ビスマレイミド N、N −(2,4−ピリジル)ビスマレイミド N、N’−(2,’6−ピリジル)ビスマレイミド N 、 N’ −(4−メチル−2,6−ピリジル)ビ
スマレイミド N、N−(1,4−アントラキノンジイル)ビスマレイ
ミド N 、 N −(m −トリレン)ビスマレイミドN、
N−(P−トリレン)ビスマレイミドN、N−(4,6
−シメチルー1,3−)ユニしン〕ビスマレイミド N、N−(2,3’)if)Lt−1,4−7zニレン
)ビスマレイミド N、N −(4,6−ジクロロ−1,8−フェニレン〕
ビスマレイミド N、N−45−クロロ−1,i3−フェニレン)ビスマ
レイミド N、N−(5−ヒドロキシ−1,1−フェニレン〕ビス
マレイミド N、N−(5−メトキシ−1,3−)ユニしン〕ビスマ
レイミド N 、 N −(m−キシリレン〕ビスマレイミドN、
N−(p−キシリレン)ビスマレイミドN、N−(メチ
レン−ジーp−)よニレン)ビスマレイミド N、N’−(イソプロピリデン−ジーP−)ユニしン〕
ビスマレイミド N、N’−(オキシ−ジーp−フェニレン〕ビスマレイ
ミド N、N−(チオ−ジーP−)ユニしン〕ビスマレイミド N、N’−(ジチオ−ジーp−)二二しン)ビスマレイ
ミド N、N−(スルフオージーp−フェ0レン)ビスマレイ
ミド N、N−(カルボニル−ジーp−フェニレン〕ビスマレ
イミド などが挙げられる。
本発明のハロゲン化ブチルゴム組成物は上記のようなP
−フルキルフェノールサルファイド樹脂とビスマレイミ
ド類とを共存せしめることを特徴とするものであるが、
これらはゴム100重量部に対してそれぞれ通常0.8
〜8重量部、好ましくは0.5〜2重量部、従来より公
知の種々のゴム用配合剤とともに配合される。ゴムへの
配合は通常の方法、例えばオーブンロール、バンバリー
ミキサ−などを用いて配合され、この場合はサルファイ
ド樹脂とビスマレイミド類は別々に添加しても良く、あ
るいはあらかじめ混合したものを用いても良い。ここで
ハロゲン化ブチルゴムとはクロルブチルゴム、ブロムブ
チルゴムなどであり、本発明のハロゲン化ブチルコム組
成物においては、ゴム分としてハロゲン化ブチルゴム単
独もしくはそれと天然ゴム、ポリイソプレゴム、スチレ
ン・ブタジェン共重合ゴムなどのジエン系ゴムとの混合
物であってもよい。混合物の場合は、ハロゲン化ブチル
ゴムとジエン系ゴムとの比率(重lは通常9515〜5
0150である。
また配合剤としては加硫促進剤、老化防止剤、亜鉛華、
プロセスオイル、カーボン、ステアリン酸、炭酸カルシ
ウム、ワックスなどゴム用配合剤として通常使用されて
いるものが挙げられる。加硫促進剤の具体例としてはジ
ベンゾチアジルスルフィド、テトラメチルチウラムジス
ルフィド、ジペンタメチレンチウラムへキサスルフィド
、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチ
ウラムジスルフィドなどが例示できるが、とりわけジベ
ンゾチアジルジスルフィド、テトラメチルチウラムジス
ルフィド、ジペンタメチレンチウラムへキサスルフィド
等もしくはこれらの混合物が好ましい。
また老化防止剤の具体化合物としては、2゜2−メチレ
ンビス(4−メチル−e−t−ブチルフェノール)、4
.4−ブチリテ゛ンビス(8−メチル−6−t−ブチル
フェノール)、4゜4−チオビス(8−メチル−6−t
−ブチルフェノール)、2,6−ジーt−ブチルフェノ
ール、フチレン化フェノール、n−オクタデシル8−C
8,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロピオネート、ペンタエリスリトール テトラキス(8
−(8−フルキル−5−t  ブチル−4−ヒドロキシ
フェニルプロピオネ−))、111−ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)シクロヘキサンの如きフェノール系安定
剤、オクチル化ジフェニルアミン、ノニル化ジフェニル
アミン、N、N−ジフェニル−P−フェニレンジアミン
、N−フェニル−N−イソプロピル−P−フェニレンジ
アミン、N−フェニル−N−1,8−ジメチルブチル−
p−フェニレンジアミン、2,2.4−トリメチルジヒ
ドロキノリン重合物、ジフェニル7ミンと7セトンとの
縮合物、6−ニトキシー2.2.4−トリメチル−1,
2−ジヒドロキノリンの如きアミン系安定剤などが挙げ
られる。
以下に実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例によって限定されるもので嘴ない
実施例1 6インチオーブンロールにより下記の配合例1に示した
クロロブチルゴム配合物に第1表に示したアルキルサル
ファイド樹脂およびビスマレイミド類を添加しハロゲン
化ブチルゴム組成物を作成し1こ。
(配合例) クロロブチルゴム(エッソ化学品)    65重量部
天然コム(R88参1)       85GPFブラ
ツク             T。
炭酸カルシウム             5゜プロセ
ス油               1゜ステアリン酸
              l亜赫        
        8ツクシノ一ル■DM’″)(住友化
学品)1(脣)ジベンゾチアジルジスルフィド 次に得られたゴム配合物について加硫速度を調ヘル1コ
メニム8TM−D−2084R:準拠しレオメータ−加
硫試験を行った。また加硫温度150 ’C下4o分間
プレス加硫を行いJIS−4−6101に準拠して熱老
化試験を行った。熱老化試験はギヤーオーブン老化機を
用い100’CX72時間老化せしめ、伸び(s)を測
定した。これらの試験結果を第2表に示した。
第1表 第 2 表 実施例2 実施例1と全く同様にして下記配合例2のクロロブチル
ゴム配合物を作成し、実施例1と同様の試験を行なった
結果を第3表に示す。
クロロブチルゴム(エッソ化学品) 100重量部OF
Fブラック            50プロセス油 
              10ステアリン酸   
            1亜鉛華         
         8ソクシノ一ノρDM  (住友化
学品)        1.25ソクシノーノρ’、T
T”(住友化学品)        0.25畳 テト
ラメチルチウラムジスルフィド第8表 実施例8 、 実施例1と全く同様にして、下記配合例8のブロム
ブチルゴム組成物について、実施例1と全く同様の試験
を行なった。結果を第4表に示す。
配合例8

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 P−アルキルフェノールサルファイド樹脂と下記一般式
    ( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Rは2価の非環状脂肪族基、環状脂肪族基、芳
    香族基、アルキル芳香族基であって、これらは鎖中また
    は側部置換基にO、N、Sのようなヘテロ原子を含むこ
    とができる。)で示されるヒスマレイミド類とを含有す
    ることを特徴とするハロゲン化ブチルゴム組成物。
JP59173487A 1984-08-21 1984-08-21 ゴム組成物 Granted JPS6151041A (ja)

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