JPS6151085A - コ−クバケツトの回転装置 - Google Patents
コ−クバケツトの回転装置Info
- Publication number
- JPS6151085A JPS6151085A JP17129484A JP17129484A JPS6151085A JP S6151085 A JPS6151085 A JP S6151085A JP 17129484 A JP17129484 A JP 17129484A JP 17129484 A JP17129484 A JP 17129484A JP S6151085 A JPS6151085 A JP S6151085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bucket
- coke
- rail
- rotating
- truck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)。
、 本発明は、コークスの乾式消火を行うコークス炉に
おける赤熱コークス受骸用円形バケットの回転装置に関
するものである。
おける赤熱コークス受骸用円形バケットの回転装置に関
するものである。
(従来の技術)
コークス乾式消火設備において、コークス炉から窯出さ
れる赤熱コークスはレール上を走行するバケット台車に
載置されたコークバケットで受けて巻上塔までバケット
台車で運び、その後コークバケットをクレーンで巻き上
げて乾式消火設備のプレチャンバ−上べ運び、;−クバ
ケットの底部に設けられたコークス排出ダートを開いて
赤熱コークスをプレチャンバ−内へ装入し、赤熱コーク
スは乾式消火設備で消火され赤熱コークスの顕熱は糸回
で例えば?イラーにて発電用の蒸気を得るなど有効利用
されるが、赤熱コークスを排出した後のコークバケット
は再びバケット台車へ載置し、移□送して次のコークス
炉の窯出に備える。このように、コークバケットはバケ
ット台車と共に赤熱コークスの搬送のために反復使用さ
れる装置である。
れる赤熱コークスはレール上を走行するバケット台車に
載置されたコークバケットで受けて巻上塔までバケット
台車で運び、その後コークバケットをクレーンで巻き上
げて乾式消火設備のプレチャンバ−上べ運び、;−クバ
ケットの底部に設けられたコークス排出ダートを開いて
赤熱コークスをプレチャンバ−内へ装入し、赤熱コーク
スは乾式消火設備で消火され赤熱コークスの顕熱は糸回
で例えば?イラーにて発電用の蒸気を得るなど有効利用
されるが、赤熱コークスを排出した後のコークバケット
は再びバケット台車へ載置し、移□送して次のコークス
炉の窯出に備える。このように、コークバケットはバケ
ット台車と共に赤熱コークスの搬送のために反復使用さ
れる装置である。
従来のコークバケット及びバケット台車は第3図に示す
ようにバケット台車1上に矩形のコークス受板2を有し
た矩形のコークバケット3を搭載しコークス炉4ま゛で
電車によシ牽引して窯出前のコークス炉窯口の定位置で
コークス炉4からコークガイドを介して押し出される赤
熱コークス5を受ける。しかし既設のコークス炉ではコ
ークス落下点6が極端に炉側にあシ、そして赤熱コーク
スの安息角によってコークバケット3内のコークス、は
炉側に片寄ってしまいコークバケット3の全容積に対す
るコークス有効容積比はきわめて低いものでありた。又
荷姿も偏荷重となシ巻上塔においてクレーンで吊シ上げ
た際バランスを取るためにコークバケット3の反コーク
炉側にバランスウェイトを設ける必要があシ、又バラン
スウェイトを設けることによシコークバケットが重くな
るという不都合があった。
ようにバケット台車1上に矩形のコークス受板2を有し
た矩形のコークバケット3を搭載しコークス炉4ま゛で
電車によシ牽引して窯出前のコークス炉窯口の定位置で
コークス炉4からコークガイドを介して押し出される赤
熱コークス5を受ける。しかし既設のコークス炉ではコ
ークス落下点6が極端に炉側にあシ、そして赤熱コーク
スの安息角によってコークバケット3内のコークス、は
炉側に片寄ってしまいコークバケット3の全容積に対す
るコークス有効容積比はきわめて低いものでありた。又
荷姿も偏荷重となシ巻上塔においてクレーンで吊シ上げ
た際バランスを取るためにコークバケット3の反コーク
炉側にバランスウェイトを設ける必要があシ、又バラン
スウェイトを設けることによシコークバケットが重くな
るという不都合があった。
(発明が解決しようとする問題点)
このような問題を解決するために、コークバケット用台
車に回転可能なターンテーブルを備え、このターンテー
ブル上にコークバケットを載置するようにしたコークバ
ケット用台車が実公昭54−39483号公報に開示さ
れている。
車に回転可能なターンテーブルを備え、このターンテー
ブル上にコークバケットを載置するようにしたコークバ
ケット用台車が実公昭54−39483号公報に開示さ
れている。
この技術によれば正方形成いは円形のコークバケットを
該ターンテーブル上に載置しターンテーブルを回転させ
なから受骸できるのでコークバケットを小容量化でき、
片荷の状態が解消できることから台車゛がレールの曲シ
部において転倒するというトラブルがなくなると説明さ
れている。
該ターンテーブル上に載置しターンテーブルを回転させ
なから受骸できるのでコークバケットを小容量化でき、
片荷の状態が解消できることから台車゛がレールの曲シ
部において転倒するというトラブルがなくなると説明さ
れている。
しかしながら、実公昭54−39483号公報に開示さ
れたコークバケット用台車はターンテーブルを台車上に
備える方式のものであるため、■窯出の時に起る排出ダ
ート隙間からの落骸、■浮遊粉じん等がターンテーブル
上に堆積し、このたJ61Cコークバケットをターンテ
ーブル上に載置するときターンテーブル上に堆積したコ
ークス塊又はコークス粉が支障となシ、安定したコーク
・寸ケットの載置及びコークバケットの円滑な旋回に支
障をきたすなど不都合な点があシ、このために人力又は
エヤーによる堆積コークスの排除作業を必要とした。
れたコークバケット用台車はターンテーブルを台車上に
備える方式のものであるため、■窯出の時に起る排出ダ
ート隙間からの落骸、■浮遊粉じん等がターンテーブル
上に堆積し、このたJ61Cコークバケットをターンテ
ーブル上に載置するときターンテーブル上に堆積したコ
ークス塊又はコークス粉が支障となシ、安定したコーク
・寸ケットの載置及びコークバケットの円滑な旋回に支
障をきたすなど不都合な点があシ、このために人力又は
エヤーによる堆積コークスの排除作業を必要とした。
本発明者等はこのような従来技術の問題点を解決するた
めに、赤熱コークスを回転しながら受けて乾式消火設備
へ搬送する回転式コークバケット及びバケット台車にお
いて、バケット台車の上面に3個以上のローラーを円輪
状に配置すると共にこれらのローラーを配した中心を回
転軸心として回転が可能な複数個の腕を有しそれぞれの
腕の端部に上向きに突起を設けた回転腕を設け、更に該
回転腕を回転させる駆動装置を設け、一方、コークバケ
ット底部に設けられた2分割された排出ダートの底面に
はそれぞれ平田形のレールを合わせて円輪状となるよう
に設け、更に該排出ダートの底面には前記回転腕の突起
と嵌合する複数個の凹部を設けたことを特徴とするコー
クバケットの回転装置、を考案し、実願昭59−817
79号として出願済みである。この技術によって乾式消
火用コークバケットは著しい軽量化が可能となシ、コー
クバケットの回転機構も簡単で確実なものとなった。
めに、赤熱コークスを回転しながら受けて乾式消火設備
へ搬送する回転式コークバケット及びバケット台車にお
いて、バケット台車の上面に3個以上のローラーを円輪
状に配置すると共にこれらのローラーを配した中心を回
転軸心として回転が可能な複数個の腕を有しそれぞれの
腕の端部に上向きに突起を設けた回転腕を設け、更に該
回転腕を回転させる駆動装置を設け、一方、コークバケ
ット底部に設けられた2分割された排出ダートの底面に
はそれぞれ平田形のレールを合わせて円輪状となるよう
に設け、更に該排出ダートの底面には前記回転腕の突起
と嵌合する複数個の凹部を設けたことを特徴とするコー
クバケットの回転装置、を考案し、実願昭59−817
79号として出願済みである。この技術によって乾式消
火用コークバケットは著しい軽量化が可能となシ、コー
クバケットの回転機構も簡単で確実なものとなった。
しかしながら実願昭59−81779号の技術では、コ
ークバケットを回転させるための機構のうちレールが排
出ダートの底面に固設されていたから1.このレールが
コークバケットに収容する赤熱コークスの熱影響を受け
て変形するという問題があシ、長期にわたる使用を考慮
すると、耐久性及びメンテナンス性において改善すべき
点がちった。
ークバケットを回転させるための機構のうちレールが排
出ダートの底面に固設されていたから1.このレールが
コークバケットに収容する赤熱コークスの熱影響を受け
て変形するという問題があシ、長期にわたる使用を考慮
すると、耐久性及びメンテナンス性において改善すべき
点がちった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、この・ような状況に鑑みてなされたものであ
シ、発明者等が既に考案した実願昭59−81779号
の技術に改良を加え、更に実用的で有用な装置を提供せ
んとするものである。
シ、発明者等が既に考案した実願昭59−81779号
の技術に改良を加え、更に実用的で有用な装置を提供せ
んとするものである。
即ち、本発明は、赤熱コークスを回転しながら受けて乾
式消火設備へ搬送する回転式コークバケット用台車にお
いて、バケット台車の上面に3個以上の受けローラーを
円輪状に配置すると共にこれらの受けローラーを配置し
た中心点を回転軸心として回転する回転腕を設け、この
回転腕にはコークバケット底部に設けられた凹部に嵌合
する突起を設け、前記受けローラー上には円輪状のレー
。
式消火設備へ搬送する回転式コークバケット用台車にお
いて、バケット台車の上面に3個以上の受けローラーを
円輪状に配置すると共にこれらの受けローラーを配置し
た中心点を回転軸心として回転する回転腕を設け、この
回転腕にはコークバケット底部に設けられた凹部に嵌合
する突起を設け、前記受けローラー上には円輪状のレー
。
ルを載置したことを特徴とするコークバケットの回転装
置である。
置である。
(実施例)
以下図面に示す実施例装置に基いて本発明を詳細に説明
す名。
す名。
第1図は本発明の実施例装置を一部断面をもって示す正
面図でラフ、第2図は本発明に係るバケット台車の平面
図である。
面図でラフ、第2図は本発明に係るバケット台車の平面
図である。
本発明は、第1図及び第2図に示すように、赤熱コーク
スを口伝しながら受けて乾式消火設備へ搬送する回転式
コークバケット3を載置してレール上を移動するバケッ
ト台車1において、バケット台車1の上面に3個以上の
受けローラー9を回転軸心15を中心と乙で円輪状に例
えば8個配置し、これらの受けローラー9,9・・・の
上には円輪状のレール12を載置し、該回転軸心15を
中心として回転する回転腕10を設ける。この回転腕1
0は2個の腕10A、IOBを有しそれぞれの腕の上面
端部には上向きに突起16A、16Bを設けておシ、回
転腕10はバケット台車1に設けた駆動装置14によ多
回転できるよりになっている。図中11は軸受、13は
伝導軸でらシ、2゜はサイドローラーである。サイドロ
ーラー20はレール12の外周部近傍に3個以上設置さ
れでおシ、レール12の横ずれを防止する。又、回転腕
10の腕10A、IOBは2個に限るものではなく、1
個でもよいし3個以上とすることも可能である。
スを口伝しながら受けて乾式消火設備へ搬送する回転式
コークバケット3を載置してレール上を移動するバケッ
ト台車1において、バケット台車1の上面に3個以上の
受けローラー9を回転軸心15を中心と乙で円輪状に例
えば8個配置し、これらの受けローラー9,9・・・の
上には円輪状のレール12を載置し、該回転軸心15を
中心として回転する回転腕10を設ける。この回転腕1
0は2個の腕10A、IOBを有しそれぞれの腕の上面
端部には上向きに突起16A、16Bを設けておシ、回
転腕10はバケット台車1に設けた駆動装置14によ多
回転できるよりになっている。図中11は軸受、13は
伝導軸でらシ、2゜はサイドローラーである。サイドロ
ーラー20はレール12の外周部近傍に3個以上設置さ
れでおシ、レール12の横ずれを防止する。又、回転腕
10の腕10A、IOBは2個に限るものではなく、1
個でもよいし3個以上とすることも可能である。
一方、コークバケット3の底部には赤熱コークスを排出
するための排出ケ0−ト8が設けられておシ、この排出
f−)8の底面には前記腕10A。
するための排出ケ0−ト8が設けられておシ、この排出
f−)8の底面には前記腕10A。
10B゛に設けた突起16A、16Bと嵌合する凹部1
7,17が設けられている。
7,17が設けられている。
(発明の作用)
コークス炉から赤熱コークスを窯出する際には、コーク
バケット及びバケット台車は第1図の状態になっている
。即ち、凹部17,17内に突起16Δ、16Bが嵌合
した状態になっているから、駆動装置14を駆動し伝導
軸13を介して回転腕10に回転力を与えてコークバケ
ット3を回転させながら赤熱コークス5を受ける。従っ
てコークバケット3丙では赤熱コークス5は一方に偏る
ことなく満遍無く受骸することかできる。受骸後は駆動
装置14を停止し、バケット台車1を乾式”消火設備へ
搬送した後吊金具7を介しでコークバケット3を吊シ上
げる。そのとき該凹部17,17と突起16A、16B
との保合が自動的に解かれコークバケット3内の赤熱コ
ークス5はブレチャンパー内へ排出され、その後生にな
りたコークバケット3を再びバケット台車1上へ降下さ
せると第1図の状態に戻る。
バケット及びバケット台車は第1図の状態になっている
。即ち、凹部17,17内に突起16Δ、16Bが嵌合
した状態になっているから、駆動装置14を駆動し伝導
軸13を介して回転腕10に回転力を与えてコークバケ
ット3を回転させながら赤熱コークス5を受ける。従っ
てコークバケット3丙では赤熱コークス5は一方に偏る
ことなく満遍無く受骸することかできる。受骸後は駆動
装置14を停止し、バケット台車1を乾式”消火設備へ
搬送した後吊金具7を介しでコークバケット3を吊シ上
げる。そのとき該凹部17,17と突起16A、16B
との保合が自動的に解かれコークバケット3内の赤熱コ
ークス5はブレチャンパー内へ排出され、その後生にな
りたコークバケット3を再びバケット台車1上へ降下さ
せると第1図の状態に戻る。
コークバケット3をバケット台車1上に載置する際のセ
ンターリングは、コークバケット3の吊金具7,7・・
・がバケット台車1に固設されたガイドレール18.1
8・・・内を吊金具の後面に設けたー−2−19,19
,・・・が案内されて降下することによシ行う。そのと
きの凹部17,17の位置は第1図に示すように定って
おシ、突起16A。
ンターリングは、コークバケット3の吊金具7,7・・
・がバケット台車1に固設されたガイドレール18.1
8・・・内を吊金具の後面に設けたー−2−19,19
,・・・が案内されて降下することによシ行う。そのと
きの凹部17,17の位置は第1図に示すように定って
おシ、突起16A。
16Bの位置を該凹部の位置に対応させて予めセットし
ておく。
ておく。
コークバケット3がバケット台車1上に載置された状態
では、排出ダート8の底面が受けローラー9 、9 、
・・・上の円輪状のレール12の上に載置され、コーク
バケット3の荷重は受けローラー9゜9、・・・により
て支えられ、吊金具7はコークバケット3が円輪状のレ
ール12上に載置された後も降下を続けるので自動的に
コークバケット3との保合が解かれ、コークバケット3
は回転可能な状−態となシ、次の窯出に備える。
では、排出ダート8の底面が受けローラー9 、9 、
・・・上の円輪状のレール12の上に載置され、コーク
バケット3の荷重は受けローラー9゜9、・・・により
て支えられ、吊金具7はコークバケット3が円輪状のレ
ール12上に載置された後も降下を続けるので自動的に
コークバケット3との保合が解かれ、コークバケット3
は回転可能な状−態となシ、次の窯出に備える。
(発明の効果)
以上述べたとおシ、本発明装置はバケット台車上に円輪
状に複数個装置した受けローラー上に円輪状のレールを
載置し、このレール上にコークバケットを載せてコーク
バケットの荷重を受けローラーで受けると共に回転腕を
回転させることによってコークバケットを回転させるよ
うにしたものであるから、構造が簡単で落骸や浮遊粉じ
ん等による回転機能の低下、又はバケットが回転不能に
陥いるということもなく円滑な受骸が実行できる。
状に複数個装置した受けローラー上に円輪状のレールを
載置し、このレール上にコークバケットを載せてコーク
バケットの荷重を受けローラーで受けると共に回転腕を
回転させることによってコークバケットを回転させるよ
うにしたものであるから、構造が簡単で落骸や浮遊粉じ
ん等による回転機能の低下、又はバケットが回転不能に
陥いるということもなく円滑な受骸が実行できる。
本発明のバケット回転装置を具備したコークバケットで
受骸した赤熱;−クスはコークバケット内でコークス炉
側に片寄った積荷状態が発生せずほぼ平坦になることか
ら、全体重量のバランスをとるだめのバランスウエート
も不要となりコーク・バケラトの軽量化ができる。又、
矩形のコークバケットで生ずる反コークス炉側の積載さ
れない部分がなくなシバケット有効容積比が著しく大き
くなるためコークバケットの小型化が可能になる。
受骸した赤熱;−クスはコークバケット内でコークス炉
側に片寄った積荷状態が発生せずほぼ平坦になることか
ら、全体重量のバランスをとるだめのバランスウエート
も不要となりコーク・バケラトの軽量化ができる。又、
矩形のコークバケットで生ずる反コークス炉側の積載さ
れない部分がなくなシバケット有効容積比が著しく大き
くなるためコークバケットの小型化が可能になる。
加えて、円輪状のレールを排出ダートの底面から切シ離
したので、このレールが赤熱コークスから受ける熱影辱
の度合が著しく少なくなシ、従って長期にわたる使用に
耐えることができるようになりた。
したので、このレールが赤熱コークスから受ける熱影辱
の度合が著しく少なくなシ、従って長期にわたる使用に
耐えることができるようになりた。
第1図は本発明の実施例装置を一部断面をもって示す正
面図、第2図は本発明に係るバケット台車の平面図、第
3図は従来技術を例示する側面図である。 1:バケット台車 3:コークバケット5:赤熱コー
クス 7:吊金具 8 :排出ゲート 9 :受けローラー10:
回転腕 10A、IOB:腕12:レール
14:電動機 15:回転軸心 16A、16B:、突起17:凹
部 18:fイドレール19:ローラー。 第2図 、 t:I!1車 9−央1デO−ラ−12:レール第3図
面図、第2図は本発明に係るバケット台車の平面図、第
3図は従来技術を例示する側面図である。 1:バケット台車 3:コークバケット5:赤熱コー
クス 7:吊金具 8 :排出ゲート 9 :受けローラー10:
回転腕 10A、IOB:腕12:レール
14:電動機 15:回転軸心 16A、16B:、突起17:凹
部 18:fイドレール19:ローラー。 第2図 、 t:I!1車 9−央1デO−ラ−12:レール第3図
Claims (1)
- 赤熱コークスを回転しながら受けて乾式消火設備へ搬送
する回転式コークバケット用台車において、バケット台
車の上面に3個以上の受けローラーを円輪状に配置する
と共にこれらの受けローラーを配置した中心点を回転軸
心として回転する回転腕を設け、この回転腕にはコーク
バケット底部に設けられた凹部に嵌合する突起を設け、
前記受けローラー上には円輪状のレールを載置したこと
を特徴とするコークバケットの回転装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17129484A JPS6151085A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | コ−クバケツトの回転装置 |
| US06/653,768 US4681662A (en) | 1983-09-26 | 1984-09-24 | Hot coke bucket and bucket car assembly |
| AU33455/84A AU553036B2 (en) | 1983-09-26 | 1984-09-24 | Hot coke car |
| EP84111470A EP0139250B1 (en) | 1983-09-26 | 1984-09-26 | Hot coke receiving device |
| KR1019840005921A KR860001120B1 (ko) | 1983-09-26 | 1984-09-26 | 고온 코우크스의 탄해(炭骸)받이 장치 |
| EP89112730A EP0339694B1 (en) | 1983-09-26 | 1984-09-26 | Assembly of a hot coke receiving device |
| DE89112730T DE3486166T2 (de) | 1983-09-26 | 1984-09-26 | Baugruppe einer Vorrichtung zur Aufnahme von glühendem Koks. |
| DE8484111470T DE3483808D1 (de) | 1983-09-26 | 1984-09-26 | Vorrichtung zur aufnahme von gluehendem koks. |
| US06/839,287 US4683031A (en) | 1983-09-26 | 1986-03-13 | Hot coke receiving device |
| AU55974/86A AU564011B2 (en) | 1983-09-26 | 1986-04-09 | Hot coke car |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17129484A JPS6151085A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | コ−クバケツトの回転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6151085A true JPS6151085A (ja) | 1986-03-13 |
| JPS6253555B2 JPS6253555B2 (ja) | 1987-11-11 |
Family
ID=15920633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17129484A Granted JPS6151085A (ja) | 1983-09-26 | 1984-08-17 | コ−クバケツトの回転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6151085A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015837A (zh) * | 2013-05-07 | 2014-09-03 | 昆山瑞恒峰技术咨询有限公司 | 旋转式升降平板车 |
| CN104828173A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-12 | 眉山德鑫航空设备有限公司 | 一种新型集装箱拖车 |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP17129484A patent/JPS6151085A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015837A (zh) * | 2013-05-07 | 2014-09-03 | 昆山瑞恒峰技术咨询有限公司 | 旋转式升降平板车 |
| CN104828173A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-12 | 眉山德鑫航空设备有限公司 | 一种新型集装箱拖车 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6253555B2 (ja) | 1987-11-11 |
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