JPS6234985Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はコークス炉、特にコークスの乾式消火
を行うコークス炉における赤熱コークスの受装置
に関するものである。

（従来技術） コークス乾式消火設備において、コークス炉か
ら窯出される赤熱コークスはレール上を走行する
バケツト台車に載置されたコークバケツトで受け
て巻上塔までバケツト台車で運び、その後コーク
バケツトをクレーンで巻き上げて乾式消火設備の
プレチヤンバー上へ搬びコークバケツトの底部に
設けたコークス排出ゲートを開けて赤熱コークス
をプレチヤンバー内へ装入し、赤熱コークスは乾
式消火設備で消火され赤熱コークスの顕熱は系内
で例えばボイラーで発電用の蒸気を得るなど有効
利用されるが、赤熱コークスを排出した後のコー
クバケツトは再びバケツト台車へ載置し、コーク
ス炉の次の窯出に備える。

このように、コークバケツトはバケツト台車と
共に赤熱コークスの搬送のために反復使用される
搬送装置である。

従来のコークバケツト及びバケツト台車は第３
図に示すようにバケツト台車１上に矩形のコーク
ス受板２を有した矩形のコークバケツト３を搭載
しコークス炉４まで電車により牽引して窯出前の
コークス炉窯口に定位置停止をし、コークス炉４
からコークガイドを介して押し出されるコークス
５を受骸する。しかし既設のコークス炉ではコー
クス落下点６が極端に炉側にあり、そして赤熱コ
ークスの安息角によつて受骸後のコークスは炉側
に片寄つてしまいコークバケツト３の全容積に対
するコークス有効容積比はきわめて低いものであ
つた。

又荷姿も偏荷重となり巻上塔においてクレーン
で吊り上げ時にバランスを取る為にコークバケツ
ト３の反コークス炉側にバランスウエイトを設け
る必要があり、又バランスウエイトを設けること
によりコークバケツトが重くなるという不都合が
あつた。

このような問題を解決するために、コークバケ
ツト用台車に回転可能なターンテーブルを備え、
このターンテーブル上にコークバケツトを載置す
るようにしたコークバケツト用台車が実公昭54−
39483号公報に開示されている。

この技術によれば正方形或いは円形のコークバ
ケツトを該ターンテーブル上に載置しターンテー
ブルを回転させながら受骸できるのでコークバケ
ツトを小容量化でき、片荷の状態が解消できるこ
とから台車がレールの曲り部において転倒すると
いうトラブルがなくなると説明されている。

しかしながら、実公昭54−39483号公報に開示
されたコークバケツト用台車はターンテーブルを
台車上に備える方式のものであるため、窯出の
時に起る排出ゲート隙間からの落骸、浮遊粉じ
ん等がターンテーブル上に堆積し、このためにコ
ークバケツトをターンテーブル上に載置するとき
ターンテーブル上に堆積したコークス塊又はコー
クス粉が支障となり、安定したコークバケツトの
載置及びコークバケツトの円滑な旋回に支障を起
すなど不都合な点があり、このために入力又はエ
ヤーによる堆積コークスの排除作業を必要とし
た。

（考案の目的） 本考案は前記従来技術の不都合な点を改善し、
コークバケツト及びコークバケツト用台車の軽量
化を計ると共に安定した運転を目的とするもので
あり、更に他の目的はコークバケツトから赤熱コ
ークスを排出する際に、赤熱コークスをチヤンバ
ー内へ円周方向にコークス粒度、コークス品質を
偏りなく装入することである。

（考案の構成・作用） 本考案は、コークス炉から窯出される赤熱コー
クスを受骸する装置において、胴体を円筒形また
は多角形とし、底部に排出ゲートを設け、この排
出ゲートの下面に円輪状のレールを設けたコーク
バケツトを、３個以上のローラーを円輪状に配置
すると共にコークバケツトを回転させる旋回装置
を設けたバケツト台車上に、前記排出ゲート下面
に設けたレールがバケツト台車の前記ローラー上
に載置するように構成したことを特徴とする赤熱
コークスの受装置である。

以下図面に示す実施例装置により本考案を詳述
する。

第１図及び第２図は本考案の実施例を示すもの
である。

本考案に係るコークバケツト３は胴体を円筒形
または多角形とし内張りライナーを張り付けて構
成したものであり、その底部には排出ゲート８を
有し、その下面には台車鋼体フレーム上に設置さ
れたコークバケツト受ローラ１０に対応した円輪
状のレール１３、コークバケツトの両側部には吊
金具９を有する、排出ゲート８は第１図に示す扉
形排出ゲート、又は第２図のコーン形排出ゲート
８′であつても良い。

本考案は係る円輪状のレール１３は、第１図に
示す両開きの排出ゲート８には半円形のレールを
それぞれ向いあうように設ける。従つてこの排出
ゲート８が閉の状態のときに円輪状となる。

一方、バケツト台車１は鋼体フレーム上に設置
したコークバケツト受ローラー１０とコークバケ
ツトを旋回させる旋回装置１１、鋼体フレーム上
に取付けられた吊り金具支持スタンド１２より構
成されている。旋回装置１１は歯車、鎖車又は回
転腕などを介してコークバケツトを回転させる。

このように構成した本考案装置による赤熱コー
クスの受骸は、バケツト台車を窯出炉前にて停止
の状態で受ローラー上に載置したコークバケツト
を旋回装置により回転させながらコークスを受骸
する。このようにして受骸した赤熱コークスは第
１図及び第２図に示すとおり、従来の矩形コーク
バケツトで受骸するときに発生するコークス安息
角θより小い角度θ_１が得られ、しかもコークバ
ケツト内でコークスの片荷が発生しない。

（考案の効果） 以上述べたとおり、本考案装置により受骸した
赤熱コークスはコークバケツト内でコークス炉側
に片寄つた積荷状態が発生せずほぼ平坦になるこ
とから、全体重量のバランスをとるためのバラン
スウエイトも不要となりコークバケツトの軽量化
ができる。又、矩形コークバケツトで生ずる反コ
ークス炉側の積載されない部分がなくなり、コー
クス有効容積比が著しく大きくなるためコークバ
ケツトの小型化が可能になる。

又、コークバケツトを支持する部分を円輪状に
断続的に３固以上の受ローラーを配置し、コーク
バケツト下部にコークス塊、コークス粉の堆積す
る平坦面をなくしたため、コークバケツトの載
置、旋回動作の安定性が継続維持できるようにな
る。

更に本考案によるコークバケツト、バケツト台
車で受骸した赤熱コークスは、コークバケツトを
回転させながら赤熱コークスをコークバケツトに
受骸するためコークバケツト内でコークスの偏り
がなくなり、その結果コークス粒度、コークス品
質等がコークバケツトの円周方向で均等に収容さ
れる。このようにコークバケツトに受骸した赤熱
コークスを乾式消火設備へ供給するとチヤンバー
内で不活性ガスと熱交換される際効率よく熱回収
されるため多大な設備効果をあげることができ
る。なお、排出ゲートをコーン型にした場合はチ
ヤンバー内円周方向の装入量、粒度の偏析が生じ
難いので本考案の効果は特に顕著なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の実施例を示す正面図、第
２図は本考案装置の他の実施例を示す正面図、第
３図は従来装置を例示する正面図である。 １……バケツト台車、２……コークス受板、３
……コークバケツト、４……コークス炉、５……
赤熱コークス、８……排出ゲート、９……吊金
具、１０……受ローラー、１１……旋回装置、１
２……吊り金具支持スタンド、１３……レール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コークス炉から窯出される赤熱コークスを受骸
   する装置において、胴体を円筒形または多角形と
   し底部に排出ゲートを設けこの排出ゲートの下面
   に円輪状のレールを設けたコークバケツトを、３
   個以上のローラーを円輪状に配置すると共にコー
   クバケツトを回転させる旋回装置を設けたバケツ
   ト台車上に、前記排出ゲート下面に設けたレール
   がバケツト台車の前記ローラー上に載置するよう
   に構成したことを特徴とする赤熱コークスの受装
   置。