JPS6151128B2 - - Google Patents
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- JPS6151128B2 JPS6151128B2 JP2531878A JP2531878A JPS6151128B2 JP S6151128 B2 JPS6151128 B2 JP S6151128B2 JP 2531878 A JP2531878 A JP 2531878A JP 2531878 A JP2531878 A JP 2531878A JP S6151128 B2 JPS6151128 B2 JP S6151128B2
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- steam
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
- F01K7/24—Control or safety means specially adapted therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
- F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K3/00—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
- F01K3/18—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters
- F01K3/20—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters with heating by combustion gases of main boiler
- F01K3/22—Controlling, e.g. starting, stopping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/18—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbine being of multiple-inlet-pressure type
- F01K7/20—Control means specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タービンが主蒸気配管を経てボイラ
に結ばれており、起動弁を有する起動配管がター
ビンに対して並列に接続されている蒸気設備の起
動装置に関する。
に結ばれており、起動弁を有する起動配管がター
ビンに対して並列に接続されている蒸気設備の起
動装置に関する。
この種の蒸気原動設備の起動に際しては、ボイ
ラの中で発生しした醸気はまずタービンに並列に
接続されている起動配管に導かれる。再熱器があ
るときは、この種の起動配管によつて、蒸気ター
ビンへの主蒸気配管を再熱器入口に結合する。タ
ービンの低圧段に蒸気を送入すべきでない段階に
おいては、再熱器を出た蒸気は、閉止しうる別の
配管を経てコンデンサに達する。そしてコンデン
サで復水された復水は、給水タンクに送られさら
に予熱器を経てボイラへ貫通する。その種の蒸気
原動設備において、起動配管がボイラに近い位置
において主蒸気配管から分岐しているときは、高
圧タービン起動の段階に至つて初めて主蒸気配管
に蒸気を流すことになる。それゆえ、主蒸気配管
を事前に予熱する特別な方策がとられないと、蒸
気タービン設備の冷機起動に際しそて遅延を生じ
させることがありうる。起動配管を、タービンに
近い位置において主蒸気配管から分岐するなら
ば、冷機起動すなわち1カ月以上も蒸気タービン
プラントの運転を休止させていて、あらためて起
動させるに際して主蒸気配管は蒸気発生の開始段
階から予熱される。しかしながら暖機起動すなわ
ち蒸気タービンプラントの運転を短時間、例え
ば、8〜24時間程度一時的に停止し後再起動させ
る場合、ボイラで発生される蒸気は最初のうち、
主蒸気配管の温度より低温なので、主蒸気配管は
一旦不必要に冷却されそして再び加熱されること
になる。
ラの中で発生しした醸気はまずタービンに並列に
接続されている起動配管に導かれる。再熱器があ
るときは、この種の起動配管によつて、蒸気ター
ビンへの主蒸気配管を再熱器入口に結合する。タ
ービンの低圧段に蒸気を送入すべきでない段階に
おいては、再熱器を出た蒸気は、閉止しうる別の
配管を経てコンデンサに達する。そしてコンデン
サで復水された復水は、給水タンクに送られさら
に予熱器を経てボイラへ貫通する。その種の蒸気
原動設備において、起動配管がボイラに近い位置
において主蒸気配管から分岐しているときは、高
圧タービン起動の段階に至つて初めて主蒸気配管
に蒸気を流すことになる。それゆえ、主蒸気配管
を事前に予熱する特別な方策がとられないと、蒸
気タービン設備の冷機起動に際しそて遅延を生じ
させることがありうる。起動配管を、タービンに
近い位置において主蒸気配管から分岐するなら
ば、冷機起動すなわち1カ月以上も蒸気タービン
プラントの運転を休止させていて、あらためて起
動させるに際して主蒸気配管は蒸気発生の開始段
階から予熱される。しかしながら暖機起動すなわ
ち蒸気タービンプラントの運転を短時間、例え
ば、8〜24時間程度一時的に停止し後再起動させ
る場合、ボイラで発生される蒸気は最初のうち、
主蒸気配管の温度より低温なので、主蒸気配管は
一旦不必要に冷却されそして再び加熱されること
になる。
いいかえると、冷機起動時には主蒸気配管の温
度は、蒸気タービンプラントとともにその環境温
度にほぼ等しく、例えば20℃程度であり、これに
対して起動し始めのボイラの出口蒸気温度は確実
に主蒸気配管の温度より高い。ところが暖機起動
時には、例えば主蒸気温度が538℃の蒸気タービ
ンプラントを運転中に停止すると、主蒸気配管を
含めタービン設備は自然冷却による温度低下が始
まる。しかし短時間停止ではその温度低下は僅か
なもので、主蒸気配管では下つたとしても依然
500℃近い温度を保つている。そして当然のこと
ながらこの温度は停止時間に依存して少しづつ低
下していく。これに対しボイラ周辺の冷却は比較
的早く、蒸気発生の始めの時点では、ボイラ出口
配管の蒸気は上記主蒸気配管より低い温度の蒸気
しか供給し得ない。そのため暖機起動の初期に
は、主蒸気配管が冷却されるという現象を生ずる
のである。
度は、蒸気タービンプラントとともにその環境温
度にほぼ等しく、例えば20℃程度であり、これに
対して起動し始めのボイラの出口蒸気温度は確実
に主蒸気配管の温度より高い。ところが暖機起動
時には、例えば主蒸気温度が538℃の蒸気タービ
ンプラントを運転中に停止すると、主蒸気配管を
含めタービン設備は自然冷却による温度低下が始
まる。しかし短時間停止ではその温度低下は僅か
なもので、主蒸気配管では下つたとしても依然
500℃近い温度を保つている。そして当然のこと
ながらこの温度は停止時間に依存して少しづつ低
下していく。これに対しボイラ周辺の冷却は比較
的早く、蒸気発生の始めの時点では、ボイラ出口
配管の蒸気は上記主蒸気配管より低い温度の蒸気
しか供給し得ない。そのため暖機起動の初期に
は、主蒸気配管が冷却されるという現象を生ずる
のである。
本発明の目的は、上述のような不利をなくし、
主蒸気配管の不必要な熱応力を回避して望ましい
タービン起動を可能にするということである。
主蒸気配管の不必要な熱応力を回避して望ましい
タービン起動を可能にするということである。
本発明によれば、この目的は、起動弁付きの2
本の起動配管を設け、その一方の起動配管はボイ
ラに近い位置で、そして他の起動配管はタービン
に近い位置で主蒸気配管から分岐してなり、前記
一方の起動配管の起動ボイラ出口後の主蒸気配管
内の蒸気圧力に依存して制御され、他方の起動配
管の起動弁がボイラ出口後の主蒸気の温度とター
ビン入口前の主蒸気配管の温度との差に依存して
制御されることによつて達成される。
本の起動配管を設け、その一方の起動配管はボイ
ラに近い位置で、そして他の起動配管はタービン
に近い位置で主蒸気配管から分岐してなり、前記
一方の起動配管の起動ボイラ出口後の主蒸気配管
内の蒸気圧力に依存して制御され、他方の起動配
管の起動弁がボイラ出口後の主蒸気の温度とター
ビン入口前の主蒸気配管の温度との差に依存して
制御されることによつて達成される。
以下図面に示す実施例について説明する。この
例の蒸気原動設備は、前後に給水ポンプ2及び3
を接続した給水タンク1、予熱器4、気水分離器
6を有するボイラ5、循環ポンプ7、過熱器伝熱
面8及び再熱器9から成る。主蒸気配管10はボ
イラから、弁1が接続されている高圧タービン1
1に通じている。再熱器9は高圧タービン11と
低圧タービン13の間に接続されている。高圧タ
ービン11と再熱器9の間には逆止弁14が、再
熱器9の後には別の弁15が接続されている。高
圧タービン11と低圧タービン13は発電機16
と共に1本の軸上に配置されている。低圧タービ
ン13の後にはコンデンサ17が接続されていて
低圧タービン13の背気が送気される。低圧ター
ビン13と並列に弁19を有する配管18が設け
られていて再熱器9とコンデンサ17が連通され
ている。
例の蒸気原動設備は、前後に給水ポンプ2及び3
を接続した給水タンク1、予熱器4、気水分離器
6を有するボイラ5、循環ポンプ7、過熱器伝熱
面8及び再熱器9から成る。主蒸気配管10はボ
イラから、弁1が接続されている高圧タービン1
1に通じている。再熱器9は高圧タービン11と
低圧タービン13の間に接続されている。高圧タ
ービン11と再熱器9の間には逆止弁14が、再
熱器9の後には別の弁15が接続されている。高
圧タービン11と低圧タービン13は発電機16
と共に1本の軸上に配置されている。低圧タービ
ン13の後にはコンデンサ17が接続されていて
低圧タービン13の背気が送気される。低圧ター
ビン13と並列に弁19を有する配管18が設け
られていて再熱器9とコンデンサ17が連通され
ている。
この原動設備においては、さらに、起動弁2
2,23を有する2本の起動配管20及び21が
設けられている。起動配管21はボイラ出口に近
い位置で主蒸気配管から分岐し、一方起動配管2
0は弁12のすぐ前で主蒸気配管10と結合され
ている。起動配管20及び21の他端は再熱器9
の入口と結合されている。また過熱伝熱面8の出
口及び、高圧タービンの入口すなわち弁12と起
動配管20の分岐点の前の位置で、主蒸気温度を
測定するための温度測定器24及び25が設けら
れている。両測定冠の出力信号は引算機28へ導
かれ、引算器28の出力信号は制御回路29を経
て起動配管20の起動弁22に作用する。さらに
ボイラ出口の主蒸気配管10の主蒸気圧力を測定
するための圧力測定器26が配設され、その出力
信号は制御回路27を経て起動配管21の起動弁
23に作用する。
2,23を有する2本の起動配管20及び21が
設けられている。起動配管21はボイラ出口に近
い位置で主蒸気配管から分岐し、一方起動配管2
0は弁12のすぐ前で主蒸気配管10と結合され
ている。起動配管20及び21の他端は再熱器9
の入口と結合されている。また過熱伝熱面8の出
口及び、高圧タービンの入口すなわち弁12と起
動配管20の分岐点の前の位置で、主蒸気温度を
測定するための温度測定器24及び25が設けら
れている。両測定冠の出力信号は引算機28へ導
かれ、引算器28の出力信号は制御回路29を経
て起動配管20の起動弁22に作用する。さらに
ボイラ出口の主蒸気配管10の主蒸気圧力を測定
するための圧力測定器26が配設され、その出力
信号は制御回路27を経て起動配管21の起動弁
23に作用する。
このように構成された蒸気原動設備において、
冷機起動に際しては、起動弁22及び23を開と
し、高圧タービン11及び低圧タービン13の前
の弁12及び15は閉じられ、弁19が完全に、
又は部分的に開けられた状態で蒸気が通気され
る。そしてボイラ5から供給される蒸気の温度が
あがり、主蒸気配管10の蒸気温度が飽和蒸気温
度よりも高い過熱蒸気の状態に至つたら弁12及
び15を徐々に開として蒸気を通流し、高圧ター
ビン11及び低圧タービン13が駆動される。
冷機起動に際しては、起動弁22及び23を開と
し、高圧タービン11及び低圧タービン13の前
の弁12及び15は閉じられ、弁19が完全に、
又は部分的に開けられた状態で蒸気が通気され
る。そしてボイラ5から供給される蒸気の温度が
あがり、主蒸気配管10の蒸気温度が飽和蒸気温
度よりも高い過熱蒸気の状態に至つたら弁12及
び15を徐々に開として蒸気を通流し、高圧ター
ビン11及び低圧タービン13が駆動される。
一方暖機起動の場合は、高圧タービン11及び
低圧タービン13の弁12及び15ならびに弁1
9は、冷機起動の場合と同様の状態にして、起動
弁22を閉とし、起動弁23を開として蒸気を通
流する。このとき、ボイラ5から供給される蒸気
は、主蒸気配管10を経て、起動弁22及び高圧
タービン11の弁12の位置までつながつてはい
るが、起動弁22及び弁12が閉じていて蒸気の
流れがないから熱伝達が極めて小さく、起動配管
21の分岐点以降の主蒸気配管10の温度はほと
んど変化しない。そしてボイラ5から供給される
蒸気の温度が、主蒸気配管10の温度に達したと
き又はそれを越えたときにはじめて、起動弁22
が開かれ、蒸気温度がタービン駆動に適する温度
になつた岐点で、高圧タービン11及び低圧ター
ビン13の弁12及び15が開かれタービンが駆
動される。
低圧タービン13の弁12及び15ならびに弁1
9は、冷機起動の場合と同様の状態にして、起動
弁22を閉とし、起動弁23を開として蒸気を通
流する。このとき、ボイラ5から供給される蒸気
は、主蒸気配管10を経て、起動弁22及び高圧
タービン11の弁12の位置までつながつてはい
るが、起動弁22及び弁12が閉じていて蒸気の
流れがないから熱伝達が極めて小さく、起動配管
21の分岐点以降の主蒸気配管10の温度はほと
んど変化しない。そしてボイラ5から供給される
蒸気の温度が、主蒸気配管10の温度に達したと
き又はそれを越えたときにはじめて、起動弁22
が開かれ、蒸気温度がタービン駆動に適する温度
になつた岐点で、高圧タービン11及び低圧ター
ビン13の弁12及び15が開かれタービンが駆
動される。
すなわち起動弁22は温度測定器24と25の
温度差がプラスになつたときに開となるように制
御される。一方起動弁23は主蒸気配管10内の
圧力を調整するものであつて、起動弁22が2つ
の温度測定器24及び25の温度差により開閉制
御されることによる流量(ボイラより出てくる蒸
気量)の変化に伴なう主蒸気配管内の圧力変化
を、起動弁23の開度を調整することによつて打
ち消すとともに、タービン起動に最適な圧力条件
を起動弁23の開度調整により実現するものであ
る。
温度差がプラスになつたときに開となるように制
御される。一方起動弁23は主蒸気配管10内の
圧力を調整するものであつて、起動弁22が2つ
の温度測定器24及び25の温度差により開閉制
御されることによる流量(ボイラより出てくる蒸
気量)の変化に伴なう主蒸気配管内の圧力変化
を、起動弁23の開度を調整することによつて打
ち消すとともに、タービン起動に最適な圧力条件
を起動弁23の開度調整により実現するものであ
る。
以上説明してきたように、起動弁22は温度に
関連し、起動弁23は圧力に関連して制御するこ
とによつて、主蒸気配管10の中の圧力及び温度
は、起動過程のあらゆる段階において、僅かの変
動しか伴わず、望ましい状態に保持されるように
でき、主蒸気配管に不必要な熱応力の発生を回避
し、円滑なタービン起動を可能とするものであ
る。
関連し、起動弁23は圧力に関連して制御するこ
とによつて、主蒸気配管10の中の圧力及び温度
は、起動過程のあらゆる段階において、僅かの変
動しか伴わず、望ましい状態に保持されるように
でき、主蒸気配管に不必要な熱応力の発生を回避
し、円滑なタービン起動を可能とするものであ
る。
図面は本発明に基づく蒸気タービン設備の概略
系統図である。 1:給水タンク、2,3:給水ポンプ、4:予
熱器、5:ボイラ、6:気水分離器、7:循環ポ
ンプ、8:過熱器伝熱面、9:再熱器、10:主
気配管、11:高圧タービン、12,15,1
9:弁、13:低圧タービン、14:逆止め弁、
16:発電機、17:コンデンサ、18:配管、
20,21:起動配管、22,23:起動弁、2
4,25:温度測定器、26:圧力測定器、2
7,29:制御回路、28:引算器。
系統図である。 1:給水タンク、2,3:給水ポンプ、4:予
熱器、5:ボイラ、6:気水分離器、7:循環ポ
ンプ、8:過熱器伝熱面、9:再熱器、10:主
気配管、11:高圧タービン、12,15,1
9:弁、13:低圧タービン、14:逆止め弁、
16:発電機、17:コンデンサ、18:配管、
20,21:起動配管、22,23:起動弁、2
4,25:温度測定器、26:圧力測定器、2
7,29:制御回路、28:引算器。
Claims (1)
- 1 タービンが主蒸気配管を経てボイラに結ばれ
ており、起動弁を有する起動管がタービンに対し
て並列に接続されている蒸気原動設備の起動装置
において、起動弁付きの2本の起動配管が設けら
れ、一方の起動配管がボイラに近い位置で、そし
て他方の起動配管がタービンに近い位置で主蒸気
配管から分岐してなり、前記一方の起動配管の起
動弁がボイラ出口後の主蒸気配管内の蒸気圧力に
依存して制御され、他方の起動配管の起動弁がボ
イラ出口後の主蒸気の温度とタービン入口前の主
蒸気配管の温度との差に依存して制御されること
を特徴とする蒸気原動設備の起動装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772711291 DE2711291B1 (de) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | Anfahreinrichtung fuer eine dampfkraftanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53113943A JPS53113943A (en) | 1978-10-04 |
| JPS6151128B2 true JPS6151128B2 (ja) | 1986-11-07 |
Family
ID=6003705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2531878A Granted JPS53113943A (en) | 1977-03-15 | 1978-03-06 | Starting device of steam motor plant |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53113943A (ja) |
| AU (1) | AU3390578A (ja) |
| DE (1) | DE2711291B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8573196B2 (en) * | 2010-08-05 | 2013-11-05 | Babcock Power Services, Inc. | Startup/shutdown systems and methods for a solar thermal power generating facility |
-
1977
- 1977-03-15 DE DE19772711291 patent/DE2711291B1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-03-06 JP JP2531878A patent/JPS53113943A/ja active Granted
- 1978-03-07 AU AU33905/78A patent/AU3390578A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53113943A (en) | 1978-10-04 |
| AU3390578A (en) | 1979-09-13 |
| DE2711291B1 (de) | 1977-12-08 |
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