JPS6151214B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は調理オーブン等の食品加熱機器に関
し、自動調理を目的とするものである。すなわ
ち、排気口に設けた排気ダクト中にガスと湿度を
検知するセンサーを装着し、排気流量を被調理物
の種類により選択し、ガス検知と最適なレベルで
の湿度検知の切換えを行ない検知パターンから調
理終了時点を判別する機器を提供する。

調理オーブン等の食品加熱機器で被調理物を調
理すると、ガスあるいは水分を特有の経時パター
ンで放出する。被調理物の種類によりパターンは
様々であるが、調理終了時点とパターンの相関は
ガスパターンが良いもの、水分の湿度パターンが
良いもの、中でも水分量の多いものと少ないもの
に分けられる。ここで以下図面を参照してガス検
知、湿度検知について述べる。第１図は電気オー
ブンでの湿度検知方式を示している。筐体１中の
上ヒータ２、下ヒータ３で受皿４上の被調理物５
が加熱されると水蒸気６が出る。水蒸気６は筐体
１内の加熱空気と共に排気となつて押し出され排
気口７から出てダクト８に入りダクト下出口９に
向つて排気温度を低下しながら進み、中間位置に
装着された温度センサー１０で相対湿度として検
知される。湿度検知の場合は排気の温度を最低80
℃以下に下げないと相対湿度として検知出来ない
ため、ダクトの構成はコンパクトに構成すると下
向きが最適となる。図中１１は油受である。しか
しながらガス分を検知しようとすると、第１図に
示す下向きのダクト８中にガスセンサーを装着し
てもガス分は上方に向つてしまう性質がありこの
下向きのダクト８のような構成ではガスを検知し
ない。

このため、ガス検知方式は第２図に示すように
構成しなければならない。ここでオーブン筐体
１、上ヒータ２、下ヒータ３、受皿４、被調理物
５は第１図と同じである。被調理物５からガス２
１が出た場合は上向きのダクト２２により排気口
２３から押し出される排気を上向きに流してやる
必要がある。こうしておいてガスセンサー２４を
上向きのダクト２２中に装着しておけば、この位
置でガスを検知する。この場合、加熱排気の対流
により排気はスムーズに行なわれ、センサー２４
の位置でオーブン筐体１内の温度が250℃の時、
排気温は100〜120℃となる。このため、この位置
では第１図の場合と逆に湿度検知が不可能となる
という二律背反の課題があつた。先に述べたよう
に調理終了時点を判別するには、被調理物の種類
によりガス検知パターンを測定したら良いもの
と、湿度検知パターンを測定したら良いもの、更
に湿度検知パターンが適するものの中でも放出水
分量の多いものと、少ないものとに分けられ、こ
れら総てを検知できることがオーブン調理の自動
化の最大のポイントであつた。更に、第１図に示
す湿度検知方式の場合、ダクト下出口９からの排
気は熱により対流の方向と逆のため排気量が少な
く、外部に風があると逆にダクト下出口９からオ
ーブンに向つて吹き込む瞬間も起こり、湿度検出
パターンに乱れを生じ、誤動作を起こすという課
題もかかえていた。

本発明はこれらの課題を一挙に解決するもので
ある。第３図に示す第１実施例は第１図とほぼ同
構成で、オーブン筐体１の裏面に排気口７と上端
を連絡した下向きのダクト８が構成されており、
油受皿１１との間に後方への下出口９を構成しダ
クト８を外部に開放している。ダクト８内には、
中間にセンサー３１と、流量制御手段を構成する
フアン３２を装着している。センサー３１は傍熱
ヒータのONとOFFとでガスと湿度との両方を切
換検知できるＰ型半導体センサー（商品名ヒユミ
セラム）を用いている。Ｐ型半導体センサー（ヒ
ユミセラム）は、冷温時の物理吸着で湿度センサ
ーとして働き、かつ加熱時の化学的変化でガスセ
ンサーとして働くものである。ガス検知の場合、
被調理物５から放出ガス、湿度３３を前記フアン
３２で強く引き強制排気してやり、傍熱ヒータを
ONしてガスセンサーと成したＰ型半導体センサ
ー３１に当てることによりガス検知ができる。湿
度検知の場合は、前記フアン３２をゆるやかに回
わし、微風で排気を行ない、傍熱ヒータをOFF
して湿度センサーと成したＰ型半導体センサー３
１を通すと相対湿度検知が可能となる。又、風量
を変えることによりオーブン筐体１内の熱の出方
が変わるため同一センサー３１で相対湿度レベル
を変えることも可能であり、被調理物５の種類に
より最適な相対湿度レベルを設定して湿度パター
ンを検知することができる。また流量制御手段を
構成するフアン３２をセンサー３１より外方に設
けることにより、排気流が乱流となるのを防止し
て、センサー３１で安定した検知が行なえるよう
にしている。

第４図は本発明の第２の実施例である。第３図
の油受皿１１をより長く上方に延ばしダクト４１
をほぼＵ字形に構成し排気流量制御をダクト４１
の外部への開放端４３近辺に設けられ、かつ流量
制御手段を構成するヒータ４２の発熱量で対流を
起こして行なうものである。センサー３１は第３
図と同位置である。この場合ヒータ４２の熱がダ
クト４１にあまり伝わらないことが望まれるが、
ヒータ４２の発熱量が多い時にはダクト４１内の
排気流量が多くなりガス検知を行なうため、ヒー
タ４２の熱はガス検知には影響を与えない。又湿
度検知の場合にはダクト４１内の排気流量を少な
くするため、ほとんどヒータ４２の発熱量は少な
くダクトの温度上昇はなく、相対湿度検知にも影
響を与えない。

以上の説明で明らかなように、本発明によれば
調理オーブン等の加熱調理器において被調理物の
種類により任意に最適相対湿度レベルでの湿度検
知、ガス検知が出来る。又、実施例に示した湿度
ガス多機能センサー（商品名：ヒユミセラム）を
用いることにより１つのセンサー、１つのダクト
で上記検知を行なうことが出来る利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は電気オーブンにおける湿度検知構成の
断面図、第２図は電気オーブンにおけるガス検知
構成の断面図、第３図は本発明による一実施例の
湿度ガス検知構成を示す部分断面図、第４図は本
発明による他の実施例の湿度ガス検知構成を示す
部分断面図である。 １……筐体、７……排気口、８，４１……ダク
ト、３１……センサー、３２，４２……流量制御
手段（フアン、ヒータ）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 筐体内と連通した排気口に一端を連結し、か
   つ他端を筐体外部に開放してなる排気ダクトと、
   この排気ダクト内に設けられ、かつガス・湿度を
   検知するセンサーと、前記排気ダクト内に位置
   し、かつ前記センサーより外方に設けられ、排気
   流量を可変する流量制御手段とを備えてなる食品
   加熱機器。 ２ 前記流量制御手段をフアンで構成した特許請
   求の範囲第１項記載の食品加熱機器。 ３ 前記排気ダクトは略Ｕ字形で上方へ排気する
   構成とし、かつ前記流量制御手段をヒータで構成
   した特許請求の範囲第１項記載の食品加熱機器。