JPS6151722B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6151722B2
JPS6151722B2 JP54056964A JP5696479A JPS6151722B2 JP S6151722 B2 JPS6151722 B2 JP S6151722B2 JP 54056964 A JP54056964 A JP 54056964A JP 5696479 A JP5696479 A JP 5696479A JP S6151722 B2 JPS6151722 B2 JP S6151722B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
laser beam
photoelectric conversion
incident
blast furnace
light receiver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54056964A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55149804A (en
Inventor
Takeji Harada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Nippon Steel Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP5696479A priority Critical patent/JPS55149804A/ja
Publication of JPS55149804A publication Critical patent/JPS55149804A/ja
Publication of JPS6151722B2 publication Critical patent/JPS6151722B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Measurement Of Optical Distance (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高炉堆積物プロフアイル測定装置に関
するものである。
高炉に装入されるコークスおよび鉄鉱石などの
所謂高炉堆積物の堆積状況は従来機械的な検尺測
定装置、放射線を利用する測定装置、光学的なエ
コー信号の時間差を利用する測定装置、幾何光学
的な測定装置によつて測定されている。
次に、これらの測定装置の代表例として幾何光
学的な測定装置による測定原理を第1図によつて
説明する。
即ち、高炉1の上部の第1の窓2近傍に設けら
れたレーザ発振器3からのレーザ光4は第1の反
射鏡5によつて反射され、更に、矢印6方向に回
動する第2の反射鏡7によつて前記第1の窓2よ
り高炉1内の堆積物8の表面を走査する。今、こ
の表面の所望位置9にレーザ光10が射突した時
を考えて見ると、この所望位置9から、あらゆる
方向に反射されたレーザ光のうち第2の窓11近
傍に設けられた入射レンズ12及び位置分解機能
を有するフオトダイオードアレー13を内装する
受光器14に入射されるレーザ光16の水平軸に
対する受光角度αが前記受光器により検出され
る。
また一方、レーザ光投光側に於ては回動する反
射鏡7に連動する図示しない角度発信器によつて
レーザ光10と水平軸のなす角度βがわかるよう
になつている。従つて、この角度αとβから所望
位置9は直ちに計算から求められる。この方法を
くり返すことにより堆積物プロフイルは測定出来
ることになる。
然るに、この様な幾何光学的な測定装置に於て
は、受光器14内に使用されているフオトダイオ
ードアレー13などの固体光電変換素子13が所
望位置9からの反射光を受け、角度αを出す場
合、極めて感度が低いため、レーザ発振器3から
のレーザ光4の強度をMW級のハイパワーにしな
くてはならない欠点がある。
この欠点を除去するため第2図に示すような受
光器が考えられる。
即ち、対物レンズ22と視野絞り23a及び光
電子増倍管23bを内装する受光器24を対物レ
ンズ22の中心25を軸として回転させながら反
射光の受光位置を見つけ、その時の受光器の受光
角度を角度発信器などで読めば、第1図の受光器
14のフオトダイオードアレー13と同じ機能を
持ち、感度も上げることが出来る。
しかし、第2図のような受光器24を感度を高
くするために使用するピークパワーの高いパルス
レーザ光に対応させた場合、受光器24を受光レ
ンズ22の中心25を軸としてたえず回動走査さ
せているため受光器24にパルスレーザのパルス
が入射されないことがある。これを防止するため
には受光器24の回動走査の速度を落し、パルス
レーザのパルスを1つ以上入射するという条件の
下で使用しなくてはならず、この結果、高炉内全
域をくまなく走査するためには極めて時間がかか
ると云う欠点があつた。
本発明は前記従来の欠点に鑑みなされたもので
あり、ピークパワーの高いパルスレーザ光を使用
して感度を高くし、極めて効果的に動作すること
が可能な高炉堆積物プロプアイル測定装置を提供
することを目的としている。
次に、本発明の高炉堆積物プロフアイル測定装
置の一実施例を第3図乃至第6図によつて説明す
る。
先ず、第3図に於て高炉31の上部の第1の窓
32近傍に設けられたパルスレーザ発振器33か
ら発振されるピークパワーの高いパルスレーザ光
34は第1の反射鏡35によつて反射され、更に
矢印36方向に回動する第2の反射鏡37によつ
て前記第1の窓32より高炉31内の堆積物38
の表面を走査する。この表面の所望位置39にパ
ルスレーザ光40が射突した時、この所望位置3
9から反射したパルスレーザ光41は第2の窓4
2を介して受光器44に入射するが、この受光器
44は入射レンズ45から入射したパルスレーザ
光41をオプチカルフアイバー46及び光電子増
倍管47からなる複数個の光電変換素子48の前
記オプチカルフアイバー46の入射面46に結
像し、光電子増倍管47からパルス信号が得られ
ることになる。この様な構造からなる受光器44
は駆動機構より入射レンズ49を中心に回動させ
るようになつており、入射面46は回動方向に
1列配列されている。
次に第4図乃至第6図によりパルスレーザ光と
受光器の回動周期との関係を説明する。即ち、第
4図のように入射するパルスレーザ光41がt時
間毎にP1,P2………のパルスを発生していると
き、受光器の中心軸X1が角度θだけ回動してお
り、光電変換電子48にパルスP1によるレーザ
光が入射した後、受光器44は矢印50方向に一
定角速度ωで回動し、第5図の位置にて角度2θ
になつたとき次のパルスP2によるレーザ光が光電
変換素子48に入射するようになつている。
従つて、光電変換素子48,48,48
,48,48から見れば角度2θの回動の
間に2つのパルスP1,P2によるレーザ光が入射し
たことになり、このパルスP1,P2両方またはどち
らかのパルスを採用して受光方向を演算すること
ができる。
即ち、受光器全体の回動に連動する角度発信器
により受光器全体の中心軸X1、またはX2の方向
を読みとることもできるが、これは第5図におけ
る光電変換素子48に入射したものと考えるこ
とも出来るのでX2−θとして演算してもよい。
第6図は第4図及び第5図のパルスP1,P2と光電
変換素子48,48,48,48,48
との位置関係、即ち光電変換素子48,48
にそれぞれパルスP1,P2によるレーザ光が入射
している状態を示している。
従つて、一般的に受光器の回動角を2θ、回動
角速度をCO、パルスくり返し周期をtとすれ
ば、2θ/ω≧tとなるような関係で動作させる
ことにより必ず1つ以上のパルス光が受光器に入
射することが可能となる。
即ち、上記の式の条件を保ちながら回動角速度
Coを速く(大きく)するためにはθ大きくし、
かつtを小さくすればよい。
前述したような理由により、ピークパワーの高
いパルスレーザ光を使用し、かつ感度、応答速度
共にすぐれた光電子増倍管を使用し、高速で走査
可能な受光器を実現することができる。このこと
は高炉堆積物プロフアイル測定装置に於て、その
まま測定時間が短縮することになり、高炉操業上
測定時間が制約されていても、この時間内に堆積
物表面状態を確実にしかも正確に測定することが
可能となる。また受光器のみならず測定装置全体
を小型化できる利点を有する。
前記実施例に於ては、光電変換素子を5個使用
したがこれに限定されるものではないことは勿論
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の高炉堆積物プロフアイル測定装
置の説明図、第2図は従来の他の受光器の例を示
す簡略説明図、第3図は本発明の高炉堆積物プロ
フアイル測定装置の説明図、第4図は受光器の光
電変換素子に最初のパルスレーザ光が入つた状態
を示す説明図、第5図は回動後受光器の他の光電
変換素子に次のパルスレーザ光が入つた状態を示
す説明図、第6図はパルスと光電変換素子の関係
を示すグラフである。 3,33……レーザ発振器、8,38……堆積
物、12,22,45……入射レンズ、46……
オプテイカルフアイバー、47……光電子増倍
管、48,48,48,48,48,4
……光電変換素子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ピークパワーの高いパルスレーザ光をくり返
    し周期tで発振するパルスレーザ発振器と、前記
    レーザ発振器からのパルスレーザ光を高炉堆積物
    の表面の所望位置に射突させる回動可能な反射鏡
    と、前記所望位置から反射されたレーザ光が入射
    する入射レンズおよびこの入射レンズの結像面に
    1列配設された複数個の位置分解機能をもつ光電
    変換素子を有する受光器と、前記入射レンズを中
    心に前記受光器を回動角速度ωで回動させ、前記
    反射されたレーザ光が前記1列配設された複数個
    の光電変換素子の両端光電変換素子に入射すると
    きの回動角を2θとして2θ/ω≧tの関係を満
    足するように前記受光器を回動させる駆動機構と
    を具備することを特徴とする高炉堆積物プロフア
    イル測定装置。 2 光電変換素子が光電子増倍管及びオプチカル
    フアイバーからなることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の高炉堆積物プロフアイル測定装
    置。
JP5696479A 1979-05-11 1979-05-11 Profile measuring apparatus for accumulated matter in high blast furnace Granted JPS55149804A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5696479A JPS55149804A (en) 1979-05-11 1979-05-11 Profile measuring apparatus for accumulated matter in high blast furnace

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JP5696479A JPS55149804A (en) 1979-05-11 1979-05-11 Profile measuring apparatus for accumulated matter in high blast furnace

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Publication Number Publication Date
JPS55149804A JPS55149804A (en) 1980-11-21
JPS6151722B2 true JPS6151722B2 (ja) 1986-11-10

Family

ID=13042207

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5696479A Granted JPS55149804A (en) 1979-05-11 1979-05-11 Profile measuring apparatus for accumulated matter in high blast furnace

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5953149A (ja) * 1982-09-17 1984-03-27 Nippon Tsushin Gijutsu Kk ロボツト用計測ヘツド
JP2879578B2 (ja) * 1989-10-04 1999-04-05 株式会社ソキア 体積測定装置
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JPS5211056A (en) * 1975-07-16 1977-01-27 Nippon Steel Corp Surface form detecting method

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JPS55149804A (en) 1980-11-21

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