JPS6151993B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6151993B2 JPS6151993B2 JP53101552A JP10155278A JPS6151993B2 JP S6151993 B2 JPS6151993 B2 JP S6151993B2 JP 53101552 A JP53101552 A JP 53101552A JP 10155278 A JP10155278 A JP 10155278A JP S6151993 B2 JPS6151993 B2 JP S6151993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- ratio
- thickness
- longitudinal
- stretching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
本発明は、粘着テープ用素材フイルムとして手
引裂性の良好なポリプロピレンの積層延伸フイル
ム及びその製造方法に関するものである。 粘着テープ用としては、一般にセロフアンが使
用されている。しかしセロフアンは長時間使用す
ると紫外線等による劣化で脆くなり、黄色く変色
する欠点があり、かつまた寸法安定性、耐薬品
性、耐水性、耐摩耗性に劣るという欠点がある。 セロフアンテープの上記のような欠点を補なう
ものとして延伸ポリプロピレンフイルム単体を基
材とした粘着テープが最近上市されはじめた。 しかしながら延伸ポリプロピレンフイルム単体
を基材とした粘着テープは、引張破断時の伸び率
が大きく手引裂性が悪いという欠点がある。 本出願人は先に、上記欠点を改良した手引裂性
の優れた積層延伸フイルム及びその製造方法につ
いて出願したが、本発明はさらにこれを改良した
ものであつて、横方向の手引裂性を損わずに積層
延伸された各フイルム層の膨張率、内部歪等の違
いによるフイルムのわん曲（以下「カーリング」
という。）を防止した積層延伸フイルム及びその
製造方法に関するものである。 本発明の要旨とするところは、二次転移点が40
℃〜130℃の範囲にあり、20℃の引張破断時の伸
び率が30％以下の熱可塑性樹脂層を中間層とし、
その両側にポリプロピレン樹脂層を積層した延伸
フイルムであつて、その延伸倍率は縦方向の延伸
倍率が２倍以上で横方向延伸倍率が縦方向の延伸
倍率より大きく、かつ縦方向及び横方向の延伸倍
率の積が４を越え56以下の範囲にあり、かつ前記
中間層の厚みは積層した延伸フイルムの全厚さの
30％〜80％であり、さらに両側のポリプロピレン
樹脂層同志の厚さの比が0.25〜４の構成比率から
なることを特徴とする横方向手引裂性の優れた積
層延伸フイルム及びその製造方法である。 本発明でいうポリプロピレンとは、ポリプロピ
レン及びエチレン―プロピレン共重合体等の他の
樹脂との共重合体、またはこれらを主体として他
の樹脂、例えば、エチレン―酢酸ビニル共重合
体、ポリエチレン、ポリブデン―１等のポリオレ
フインを混合したものであつてもよい。 本発明における積層延伸フイルムの中間層に使
用する樹脂は、二次転移点が40℃〜130℃の範囲
にあり、20℃の引張破断時の伸び率が30％以下の
伸び率の少ない樹脂シートを選択する。 本発明でいう二次転移点とは、動的粘弾性測定
器で測定した値である。 二次転移点が40℃未満の樹脂では、室温におい
て伸び率が大きく、ポリプロピレンに積層しても
手引裂性の改良にはならず、また130℃を起える
樹脂ではポリプロピレンとの積層延伸は困難とな
る。 また20℃で測定した引張破断時の伸び率（JIS
C2318にて測定。）が30％を起える樹脂を使用す
ると、フルム切断時の伸び率が大きく、積層して
もポリプロピレンの手引裂性を改良することにな
らない。 上記の伸び率が低い樹脂としては、ポリメタク
リル酸アルキルエステル系重合体及びそれらの共
重合体及びスチレン系重合体（ポリスチレン、ア
クリロニトリル―スチレン共重合体等）である。 これらの樹脂は単独で使用してもよく、また相
互に混合してもよく、さらには着色剤等をブレン
ドしてもよい。 上記のポリプロピレンと伸び率が低く二次転移
点が40℃〜130℃の樹脂を積層するのであるがそ
れらを各一層ずつ貼り合わしたのでは、両樹脂の
膨張率等の差により積層延伸フイルムが片側にカ
ーリングする。 このカーリングを防止ししかも手引裂性を良好
にするためには、積層フイルムの両側面をポリプ
ロピレン樹脂層としその中間層に上記規定の熱可
塑性樹脂層を配して貼り合わせるとよい。しかし
ながら両側面のポリプロピレン樹脂層同志の厚さ
の比が0.25〜４の範囲を外れると薄い方のポリプ
ロピレン樹脂層がカーリングを修正しきれない。
したがつて、両側面のポリプロピレン樹脂層同志
の厚さの比は上記範囲にあるとよい。 また、中間層として用いた伸び率が低い樹脂の
厚さ比率は積層フルム全体の厚さに対し30％〜80
％の範囲にあるとよい。 30％以下であるとポリプロピレンの手切れ性を
改良することにならず、80％以上になるとポリプ
ロピレンとの積層延伸率中に破断が生じ延伸性が
悪くなる。 上記夫々の樹脂層を貼り合わすには、ドライラ
ミネート法、押出ラミネート法、加熱圧着ロール
を使用する方法等公知の方法で貼合わせればよ
い。 上記の組み合わせにより、貼合わせを行なつた
積層未延伸シートを、120℃〜165℃の温度範囲で
延伸を行なう。 この場合、延伸温度が120℃未満であるとポリ
プロピレンの延伸が困難となり、165℃を超える
温度では積層シートに熱劣化等の好ましくない影
響が現われる。 延伸倍率は、横方向の最低延伸倍率を２倍とし
粘着テープ素材としての手引裂性を改良するた
め、横方向延伸倍率を縦方向延伸倍率より大と
し、かつ、横方向及び縦方向の延伸倍率の積層が
４を越え56以下の範囲がよい。 縦方向延伸倍率が２倍未満であり、かつ縦方
向、横方向の延伸倍率の積が４倍以下であると、
粘着テープ用素材フイルムとして必要な縦方向の
引張強さ得られず、また厚さ振れが大きく、手引
裂性にばらつきが生じる。 また、横方向延伸倍率が縦方向延伸倍率以下で
あると本発明の目的である横方向手引裂性の改良
を達成することができない。 各方向の延伸倍率の積が56を超える値であると
延伸中フイルムの破断が多く発生して、生産性が
悪くなり満足な製品が採取できない。 なお、延伸方法は逐次二軸延伸又は同時二軸延
伸法のいずれの延伸方法でもよい。 本発明で得られた積層延伸フイルムに天然ゴ
ム、ポリイソブチレン、ブタジエン系合成ゴムま
たはそれらと相溶性のよいポリテルペンとの混合
物を主剤とした感圧性接着剤を塗布して接着テー
プとして使用することができる。 また、得られた積層延伸フルムを包装用に使用
すれば実用強度があり、かつ手引裂性のすぐれた
包装材として利用できる。 〔実施例 １〕 20℃の引張破断時の伸び率2.4％、二次転移点
90℃の市販の未延伸ポリスチレン（以下「PS」
と略す。）のシートを中間層とし、その両側に接
着剤として塩素化ポリプロピレン（塩素含有量
29.5重量％）８重量％のトルエン溶液を乾燥後の
固形分が1g／m2となるように塗布した。 その後前記シートの両側に市販の結晶性プロピ
レン―エチレンランダム共重合体（以下「PP―
Ｅ」と略す。）を積層した積層未延伸シートとし
た後、135℃の延伸温度で縦方向延伸倍率が３
倍、横方向延伸倍率が6.0倍の条件で延伸した。 なお、積層するPS及びPP―Ｅの厚さは延伸後
の各厚みが表１に記される厚みとなるように構成
する。 得られた各積層延伸フイルムの横方向手引裂性
及びカーリングの度合に以下「カール度」とい
う。）を表―１に示す。 横方向手引裂性；フイルムを縦方向に幅2.0mm
で切り出し、横方向端部を両手指先でつまみ爪を
立てずに横方向に切断する。これを100回くり返
し、この時の切断回数を％で表わす、厚さ40μの
厚手のセロフアンテープの場合、横方向手引裂性
は60％であり、この値以上であると実用性があ
る。 カール度；延伸フイルムを縦方向、横方向とも
1m四方の大きさに切り出し、該フイルムを20
℃、相対湿度65℃の雰囲気で平面上に放置し、そ
の時のカーリングの半径をγcmとし、カール度＝
１／γと表わす。 γ≧20cmの時実質的にカールしていないとみな
しカール度＝０とする。
引裂性の良好なポリプロピレンの積層延伸フイル
ム及びその製造方法に関するものである。 粘着テープ用としては、一般にセロフアンが使
用されている。しかしセロフアンは長時間使用す
ると紫外線等による劣化で脆くなり、黄色く変色
する欠点があり、かつまた寸法安定性、耐薬品
性、耐水性、耐摩耗性に劣るという欠点がある。 セロフアンテープの上記のような欠点を補なう
ものとして延伸ポリプロピレンフイルム単体を基
材とした粘着テープが最近上市されはじめた。 しかしながら延伸ポリプロピレンフイルム単体
を基材とした粘着テープは、引張破断時の伸び率
が大きく手引裂性が悪いという欠点がある。 本出願人は先に、上記欠点を改良した手引裂性
の優れた積層延伸フイルム及びその製造方法につ
いて出願したが、本発明はさらにこれを改良した
ものであつて、横方向の手引裂性を損わずに積層
延伸された各フイルム層の膨張率、内部歪等の違
いによるフイルムのわん曲（以下「カーリング」
という。）を防止した積層延伸フイルム及びその
製造方法に関するものである。 本発明の要旨とするところは、二次転移点が40
℃〜130℃の範囲にあり、20℃の引張破断時の伸
び率が30％以下の熱可塑性樹脂層を中間層とし、
その両側にポリプロピレン樹脂層を積層した延伸
フイルムであつて、その延伸倍率は縦方向の延伸
倍率が２倍以上で横方向延伸倍率が縦方向の延伸
倍率より大きく、かつ縦方向及び横方向の延伸倍
率の積が４を越え56以下の範囲にあり、かつ前記
中間層の厚みは積層した延伸フイルムの全厚さの
30％〜80％であり、さらに両側のポリプロピレン
樹脂層同志の厚さの比が0.25〜４の構成比率から
なることを特徴とする横方向手引裂性の優れた積
層延伸フイルム及びその製造方法である。 本発明でいうポリプロピレンとは、ポリプロピ
レン及びエチレン―プロピレン共重合体等の他の
樹脂との共重合体、またはこれらを主体として他
の樹脂、例えば、エチレン―酢酸ビニル共重合
体、ポリエチレン、ポリブデン―１等のポリオレ
フインを混合したものであつてもよい。 本発明における積層延伸フイルムの中間層に使
用する樹脂は、二次転移点が40℃〜130℃の範囲
にあり、20℃の引張破断時の伸び率が30％以下の
伸び率の少ない樹脂シートを選択する。 本発明でいう二次転移点とは、動的粘弾性測定
器で測定した値である。 二次転移点が40℃未満の樹脂では、室温におい
て伸び率が大きく、ポリプロピレンに積層しても
手引裂性の改良にはならず、また130℃を起える
樹脂ではポリプロピレンとの積層延伸は困難とな
る。 また20℃で測定した引張破断時の伸び率（JIS
C2318にて測定。）が30％を起える樹脂を使用す
ると、フルム切断時の伸び率が大きく、積層して
もポリプロピレンの手引裂性を改良することにな
らない。 上記の伸び率が低い樹脂としては、ポリメタク
リル酸アルキルエステル系重合体及びそれらの共
重合体及びスチレン系重合体（ポリスチレン、ア
クリロニトリル―スチレン共重合体等）である。 これらの樹脂は単独で使用してもよく、また相
互に混合してもよく、さらには着色剤等をブレン
ドしてもよい。 上記のポリプロピレンと伸び率が低く二次転移
点が40℃〜130℃の樹脂を積層するのであるがそ
れらを各一層ずつ貼り合わしたのでは、両樹脂の
膨張率等の差により積層延伸フイルムが片側にカ
ーリングする。 このカーリングを防止ししかも手引裂性を良好
にするためには、積層フイルムの両側面をポリプ
ロピレン樹脂層としその中間層に上記規定の熱可
塑性樹脂層を配して貼り合わせるとよい。しかし
ながら両側面のポリプロピレン樹脂層同志の厚さ
の比が0.25〜４の範囲を外れると薄い方のポリプ
ロピレン樹脂層がカーリングを修正しきれない。
したがつて、両側面のポリプロピレン樹脂層同志
の厚さの比は上記範囲にあるとよい。 また、中間層として用いた伸び率が低い樹脂の
厚さ比率は積層フルム全体の厚さに対し30％〜80
％の範囲にあるとよい。 30％以下であるとポリプロピレンの手切れ性を
改良することにならず、80％以上になるとポリプ
ロピレンとの積層延伸率中に破断が生じ延伸性が
悪くなる。 上記夫々の樹脂層を貼り合わすには、ドライラ
ミネート法、押出ラミネート法、加熱圧着ロール
を使用する方法等公知の方法で貼合わせればよ
い。 上記の組み合わせにより、貼合わせを行なつた
積層未延伸シートを、120℃〜165℃の温度範囲で
延伸を行なう。 この場合、延伸温度が120℃未満であるとポリ
プロピレンの延伸が困難となり、165℃を超える
温度では積層シートに熱劣化等の好ましくない影
響が現われる。 延伸倍率は、横方向の最低延伸倍率を２倍とし
粘着テープ素材としての手引裂性を改良するた
め、横方向延伸倍率を縦方向延伸倍率より大と
し、かつ、横方向及び縦方向の延伸倍率の積層が
４を越え56以下の範囲がよい。 縦方向延伸倍率が２倍未満であり、かつ縦方
向、横方向の延伸倍率の積が４倍以下であると、
粘着テープ用素材フイルムとして必要な縦方向の
引張強さ得られず、また厚さ振れが大きく、手引
裂性にばらつきが生じる。 また、横方向延伸倍率が縦方向延伸倍率以下で
あると本発明の目的である横方向手引裂性の改良
を達成することができない。 各方向の延伸倍率の積が56を超える値であると
延伸中フイルムの破断が多く発生して、生産性が
悪くなり満足な製品が採取できない。 なお、延伸方法は逐次二軸延伸又は同時二軸延
伸法のいずれの延伸方法でもよい。 本発明で得られた積層延伸フイルムに天然ゴ
ム、ポリイソブチレン、ブタジエン系合成ゴムま
たはそれらと相溶性のよいポリテルペンとの混合
物を主剤とした感圧性接着剤を塗布して接着テー
プとして使用することができる。 また、得られた積層延伸フルムを包装用に使用
すれば実用強度があり、かつ手引裂性のすぐれた
包装材として利用できる。 〔実施例 １〕 20℃の引張破断時の伸び率2.4％、二次転移点
90℃の市販の未延伸ポリスチレン（以下「PS」
と略す。）のシートを中間層とし、その両側に接
着剤として塩素化ポリプロピレン（塩素含有量
29.5重量％）８重量％のトルエン溶液を乾燥後の
固形分が1g／m2となるように塗布した。 その後前記シートの両側に市販の結晶性プロピ
レン―エチレンランダム共重合体（以下「PP―
Ｅ」と略す。）を積層した積層未延伸シートとし
た後、135℃の延伸温度で縦方向延伸倍率が３
倍、横方向延伸倍率が6.0倍の条件で延伸した。 なお、積層するPS及びPP―Ｅの厚さは延伸後
の各厚みが表１に記される厚みとなるように構成
する。 得られた各積層延伸フイルムの横方向手引裂性
及びカーリングの度合に以下「カール度」とい
う。）を表―１に示す。 横方向手引裂性；フイルムを縦方向に幅2.0mm
で切り出し、横方向端部を両手指先でつまみ爪を
立てずに横方向に切断する。これを100回くり返
し、この時の切断回数を％で表わす、厚さ40μの
厚手のセロフアンテープの場合、横方向手引裂性
は60％であり、この値以上であると実用性があ
る。 カール度；延伸フイルムを縦方向、横方向とも
1m四方の大きさに切り出し、該フイルムを20
℃、相対湿度65℃の雰囲気で平面上に放置し、そ
の時のカーリングの半径をγcmとし、カール度＝
１／γと表わす。 γ≧20cmの時実質的にカールしていないとみな
しカール度＝０とする。
【表】
20℃の引張破断時の伸び率5.0％で二次転移点
が76℃のポリメチルメタアクリレート（以下
「PMMA」と略。）の未延伸シートの両側に市販
のポリプロピレン（以下「PP」と略す。ｎ―ヘ
プタンの沸点で抽出後の残分で示すアイソタクテ
イツクインデツクスが97.0％）を実施例１と同じ
接着剤を介して積層未延伸シートとし、該積層未
延伸シートを155℃の延伸温度で表―２に示す各
延伸倍率で延伸した。 それらの延伸性と横方向引裂性を同表―２に示
す。なお積層する樹脂の厚みは延伸後の厚みが合
計30μ（PP；７μ、PMMA16μ、PP7μ）とな
るよう積層した。
が76℃のポリメチルメタアクリレート（以下
「PMMA」と略。）の未延伸シートの両側に市販
のポリプロピレン（以下「PP」と略す。ｎ―ヘ
プタンの沸点で抽出後の残分で示すアイソタクテ
イツクインデツクスが97.0％）を実施例１と同じ
接着剤を介して積層未延伸シートとし、該積層未
延伸シートを155℃の延伸温度で表―２に示す各
延伸倍率で延伸した。 それらの延伸性と横方向引裂性を同表―２に示
す。なお積層する樹脂の厚みは延伸後の厚みが合
計30μ（PP；７μ、PMMA16μ、PP7μ）とな
るよう積層した。
20℃の引張破断時の伸び率3.0％、二次転移点
100℃のアクリロニトリル―チレン共重合体（以
下「AS」と略す。）の未延伸シートの両側に実施
例１と同様接着剤層を介して市販のPPを貼り合
わせ、得られた積層未延伸シートを155℃の延伸
温度で縦方向３倍、横方向７倍の延伸倍率で同時
二軸延伸してPP8μ／AS14μ／PP8μの積層延伸
フイルムを得た。 そのフイルムの横方向手引裂性は100％、カー
ル度は０であつた。 上記実施例から明らかな如く、本発明によれば
ポリプロピレンの優れた耐久性、耐薬品性を有
し、かつ優れた手引裂性、二次加工性をもつテー
プ用素材フイルムに適した積層延伸フイルムを得
ることができその効果は大きい。
100℃のアクリロニトリル―チレン共重合体（以
下「AS」と略す。）の未延伸シートの両側に実施
例１と同様接着剤層を介して市販のPPを貼り合
わせ、得られた積層未延伸シートを155℃の延伸
温度で縦方向３倍、横方向７倍の延伸倍率で同時
二軸延伸してPP8μ／AS14μ／PP8μの積層延伸
フイルムを得た。 そのフイルムの横方向手引裂性は100％、カー
ル度は０であつた。 上記実施例から明らかな如く、本発明によれば
ポリプロピレンの優れた耐久性、耐薬品性を有
し、かつ優れた手引裂性、二次加工性をもつテー
プ用素材フイルムに適した積層延伸フイルムを得
ることができその効果は大きい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 二次転移点が40℃〜130℃の範囲にあり、20
℃の引張破断時の伸び率が30％以下の熱可塑性樹
脂層を中間層とし、その両側にポリプロピレン樹
脂層を積層した延伸フイルムであつて、その延伸
倍率は、縦方向の延伸倍率が２倍以上で横方向延
伸倍率が縦方向の延伸倍率より大きく、かつ縦方
向及び横方向の延伸倍率の積が４を越え56以下の
範囲にあり、かつ前記中間層の厚みは積層した延
伸フイルムの全厚さの30％〜80％であり、さらに
両側のポリプロピレン樹脂層同志の厚さの比が
0.25〜４の構成比率からなることを特徴とする横
方向引裂性の優れた積層延伸フイルム。 ２ 二次転移点が40℃〜130℃の範囲にあり、20
℃の引張破断時の伸び率が30％以下の熱可塑性樹
脂シートを中間層とし、その両側にポリプロピレ
ン樹脂を積層して積層未延伸シートとし、前記積
層未延伸シートの中間層の厚みは、全厚みの30％
〜80％であつて、かつ両側のポリプロピレン樹脂
層同志の厚さの比は0.25〜４の構成比率からな
り、ついで該積層未延伸シートを120℃〜165℃の
温度範囲で縦方向の延伸倍率が２倍以上で、横方
向延伸倍率が縦方向の延伸倍率より大きく、かつ
縦方向及び横方向の延伸倍率の積が４を越え56以
下の範囲で延伸したことを特徴とする横方向引裂
性の優れた積層延伸フイルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10155278A JPS5528814A (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Laminated elongation film excellent in widthwise pull tear property and method of producing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10155278A JPS5528814A (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Laminated elongation film excellent in widthwise pull tear property and method of producing same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5528814A JPS5528814A (en) | 1980-02-29 |
| JPS6151993B2 true JPS6151993B2 (ja) | 1986-11-11 |
Family
ID=14303582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10155278A Granted JPS5528814A (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Laminated elongation film excellent in widthwise pull tear property and method of producing same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5528814A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62187696U (ja) * | 1986-05-22 | 1987-11-28 | ||
| JPH0365780U (ja) * | 1989-10-26 | 1991-06-26 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59107763U (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-20 | 凸版印刷株式会社 | プラスチツクケ−ス |
| US4908278A (en) * | 1986-10-31 | 1990-03-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Severable multilayer thermoplastic film |
| US6638637B2 (en) * | 2000-02-16 | 2003-10-28 | 3M Innovative Properties Company | Oriented multilayer polyolefin films |
-
1978
- 1978-08-21 JP JP10155278A patent/JPS5528814A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62187696U (ja) * | 1986-05-22 | 1987-11-28 | ||
| JPH0365780U (ja) * | 1989-10-26 | 1991-06-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5528814A (en) | 1980-02-29 |
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