JPS64995B2 - - Google Patents

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JPS64995B2
JPS64995B2 JP56171582A JP17158281A JPS64995B2 JP S64995 B2 JPS64995 B2 JP S64995B2 JP 56171582 A JP56171582 A JP 56171582A JP 17158281 A JP17158281 A JP 17158281A JP S64995 B2 JPS64995 B2 JP S64995B2
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adhesive tape
adhesive
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Mitsubishi Plastics Industries Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は手および粘着テープデイスペンサー
（切断具）の切断刃による引裂性に優れたポリプ
ロピレン系透明粘着テープに関するものである。 従来から、ポリプロピレンを主成分とする基材
に粘着剤を塗布した透明粘着テープは上市されて
いるが、透明粘着テープとして必要な特性を全て
満足したものは得られていないのが現状である。
特に粘着テープを使用しての作業のやり易さ、や
りにくさを決める特性である粘着テープの引裂性
については、手および粘着テープデイスペンサー
の切断刃による場合の両方を満足できる良好なも
のはなかつた。 本発明者は上記の従来の欠点を改良し良好な引
裂性を有するポリプロピレン系透明粘着テープを
得るため鋭意検討したところ、ポリプロピレンに
石油樹脂を添加すると粘着テープの手による引裂
性（以下「手切れ性」という）が改良されること
が判明したが、反面テープが伸びやすくなつて粘
着テープデイスペンサーの切断刃による引裂性
（以下「デイスペンサー切断性」という）が損わ
れる。そこで更に検討の結果、石油樹脂を添加し
たポリプロピレン層の両面にポリプロピレンの薄
層を積層すると手切れ性及びデイスペンサー切断
性がともに改良されることを見出して本発明を完
成した。すなわち本発明の要旨とするところは、
石油樹脂を25〜35重量％含有する結晶性ポリプロ
ピレンを中間層とし、該中間層の両面に結晶性ポ
リプロピレン層を積層した基材の片面に粘着剤層
を形成してなり、前記中間層の厚みが基材全厚み
の60〜90％の範囲にあり、かつ前記基材の各層は
長さ方向が幅方向よりも高配向になるように２軸
配向されていることを特徴とする粘着テープであ
る。 本発明でいう結晶性ポリプロピレンとは、フイ
ルム用として汎用されているプロピレン単独重合
体のアイソタクチツクポリプロピレンでよく、ア
イソタクチツク・インデツクスとして90〜97％程
度及びメルトインデツクスとして0.5〜4.0程度の
ものが好ましい。 中間層に使用する石油樹脂とは、脂肪族系石油
樹脂、脂環族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂等で
あるが、耐熱性やポリプロピレンとの相溶性等の
点から脂環族系石油樹脂で完全水素添加したもの
の使用が好ましい。 また上記の石油樹脂の含有率は、中間層総重量
に対して25〜35重量％の範囲が必要である。すな
わち、前述したように石油樹脂の含有率は手切れ
性に影響しやすく25重量％未満の含有率では、粘
着テープの手切れ性が悪くなり、35重量％を越え
ると延伸性が悪く、また得られる粘着テープのデ
イスペンサー切断性に劣り、さらにテープ巻状物
での保管状態（60℃以上）によつてはテープの収
縮が起こり、巻状物のテレスコープ（タケノコ状
の変形）が発生しやすい。さらに中間層には石油
樹脂以外にエチレン−プロピレン共重合体等のエ
チレン−α・オレフイン共重合体を少量添加する
と、表層の結晶性ポリプロピレン層との層間接着
力を向上させる効果がある。 本発明の粘着テープの製造方法としては、まず
上記の石油樹脂を含有する結晶性ポリプロピレン
層を中間層として、該中間層の両面に結晶性ポリ
プロピレン層を積層して基材とするが、積層方法
は通常の押出しラミネーシヨン法、あるいは共押
出しラミネーシヨン法でよい。基材における各層
の厚み比率については、基材全厚みに対して中間
層の厚みが60〜90％の範囲である必要がある。す
なわち、中間層の厚みが60％未満である基材の粘
着テープでは手切れ性が著しく低下し、90％を越
えるものは粘着テープの引張伸びが増大するため
デイスペンサー切断性が悪くなる。また、中間層
に積層する結晶性ポリプロピレンの厚みと他方の
結晶性ポリプロピレンの厚みとの比は、1.5：１
乃至１：1.5程度とするのが好ましく、このよう
に両層の厚みを同程度にすることにより最終テー
プのカールの発生を防止することができる。 次に上記構成の基材片面に粘着剤層を塗布する
が、粘着剤としてアクリル酸エステル系粘着剤を
使用する場合は、最終テープの投錨性を向上させ
るため粘着剤層を塗布する前に無水カルボン酸あ
るいはその誘導体を少量付加したポリプロピレ
ン、いわゆる変性ポリプロピレンを基材と粘着剤
層の間に介在させるのが好ましい。 以上のようにして得られた積層体シートの延伸
倍率は、長さ方向が幅方向よりも高配向になるよ
うに、長さ方向延伸倍率を幅方向延伸倍率より大
きくする必要がある。すなわち、長さ方向延伸倍
率が幅方向延伸倍率よりも大きくなければ、長さ
方向の引張伸びが大きいためデイスペンサー切断
性に劣る。さらに具体的には、幅方向延伸倍率が
６倍以上、長さ方向と幅方向の延伸倍率の積が42
以上で72未満の範囲で２軸延伸することが好まし
い。すなわち幅方向延伸倍率が６倍未満では延伸
の均一性が悪くなるため、幅方向の厚み振れが大
きく、また、長さ方向延伸倍率と幅方向延伸倍率
との積が42未満では延伸後の充分な配向効果が期
待できず、その積が72以上では延伸中にシートが
破断する傾向が多くなり生産工程上不都合であ
る。延伸温度は150〜160℃の雰囲気温度で延伸す
るとよい。延伸後の最終粘着テープは、基材層が
30〜40μで粘着剤層が15〜25μの範囲のものが一
般的である。 また、本発明はさらに粘着テープの引裂性を改
良するため、上記の延伸したものに10Mrad程度
の電子線照射を行なうことを妨げない。 次に本発明を実施例により更に具体的に説明す
る。 実施例 １ 完全水素添加された指環族系石油樹脂（アルコ
ンＰ−125、荒川化学(株)製）が表−１に示す含有
率で含有され、さらにエチレン−ブテン−１共重
合体が５重量％含有されたアイソタクチツク・イ
ンデツクスが96％で、メルトインデツクスが２で
ある結晶性ポリプロピレンを中間層とし、該中間
層の両面に上記と同一の結晶性ポリプロピレン層
を共押出しラミネーシヨン法により押出し温度
230〜250℃の範囲で積層し基材とした。この場合
中間層の厚みは基材全厚み（2270μ）の80％の
1810μであり、中間層の両面に積層した結晶性ポ
リプロピレンの厚みは各々230μであつた。 つぎに上記基材の片面にアクリル酸エステル系
粘着剤を800μの厚みで塗布したのち、延伸温度
150〜160℃の範囲で長さ方向延伸倍率が９倍、幅
方向延伸倍率が７倍の条件で延伸した。その後
170℃で６秒間熱処理を行ない、基材厚み36μ、
粘着剤層厚み20μの粘着テープを得た。得られた
各粘着テープの品質と性能を下記の表−１に示
す。 なお、手切れ性の測定は、得られた幅18mmの粘
着テープを両手指先でつまみ、爪を立てずに幅方
向に20回の切断を試み、このときの成功率を
（％）で示した。 デイスペンサー切断性の測定は手切れ性と同一
幅のテープを用い、市販のデイスペンサーにより
20回の切断を試み、このときの成功率を（％）で
示した。 引張強度、伸びについては幅18mmの粘着テープ
を使用しJISZ−1522によつてテープの長さ方向
にて測定した。 弾性率については、ASTMD−882に準拠し、
テープの長さ方向にて測定した。
【表】 表−１から本発明の範囲である試料３，４は手
切れ性及びデイスペンサー切断性に優れ、また弾
性率が高くて腰があり、粘着テープとして使用し
易いものであつた。中間層の石油樹脂含有率が25
％未満である試料１，２は引張強度が大きいため
手切れ性に劣り、また石油樹脂含有率が35％を越
える試料５はデイスペンサー切断性に劣り、ま
た、引張強度が小さいためにテープ巻状物保管時
の収縮トラブルが発生しやすい。 実施例 ２ 実施例１に使用した石油樹脂が25重量％含有さ
れ、さらにエチレン−ブデン１共重合体が５重量
％含有されたアイソタクチツク・インデツクスが
96％で、メルトインデツクスが２である結晶性ポ
リプロピレンを中間層とし、該中間層の両面に上
記と同一の結晶性ポリプロピレン層を両面同一厚
みとして共押出しラミネーシヨン法により押出し
温度230〜250℃の範囲で積層し基材とした。この
場合中間層の厚みが基材全厚み（2270μ）に対し
表−２に示す各比率のものを作成し、各基材の片
面にアクリル酸エステル系粘着剤を1260μの厚み
で塗布したのち、実施例１と同一条件の延伸、熱
処理を行ない、基材厚み36μ、粘着剤層厚み20μ
の粘着テープを得た。得られた各粘着テープの品
質と性能を表−２に示す。なお測定は実施例１に
記した方法にて行なつた。
【表】 表−２から本発明の範囲である試料２〜４は手
切れ性及びデイスペンサー切断性に優れ、また弾
性率が高く粘着テープとして良好なことが判る。
基材全厚みに対する中間層の厚み比率が90％を越
える試料１は引張伸びが大きいためデイスペンサ
ー切断性が悪く、また60％未満である試料５では
手切れ性が著しく低いことが判る。 実施例 ３ 実施例２と同一組合せの原料を使用し基材とし
た。この場合中間層の厚みは基材全厚みの80％で
あつた。 次に基材の片面にアクリル酸エステル系粘着剤
を塗布したのち、延伸温度150〜160℃の範囲で表
−３に示す長さ、幅方向の延伸倍率で延伸し、そ
の後170℃で６秒間熱処理を行ない、基材厚み
36μ、粘着剤層厚み20μの粘着テープを得た。得
られた各粘着テープの品質と性能を表−３に示
す。なお測定は実施例１に記した方法にて行なつ
た。
【表】 表−３から本発明の範囲である試料２，３は手
切れ性及びデイスペンサー切断性に優れ、また弾
性率が高く粘着テープとして良好なことが判る。
長さ方向延伸倍率が幅延伸倍率よりも小さい試料
１は手切れ性は良好であるが、引張伸びが大きい
ためデイスペンサー切断性に劣ることが判る。ま
た長さ方向延伸倍率は幅方向延伸倍率よりも大き
いが、長さ、幅方向延伸倍率の積が72以上である
試料４は、延伸時フイルムが破断しやすくサンプ
ルの採取が不可能であつた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 石油樹脂を25〜35重量％含有する結晶性ポリ
    プロピレンを中間層とし、該中間層の両面に結晶
    性ポリプロピレン層を積層した基材の片面に粘着
    剤層を形成してなり、前記中間層の厚みが基材全
    厚みの60〜90％の範囲にあり、かつ前記基材の各
    層は長さ方向が幅方向よりも高配向になるように
    ２軸配向されていることを特徴とする粘着テー
    プ。
JP56171582A 1981-10-27 1981-10-27 粘着テ−プ Granted JPS5874774A (ja)

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GB08227725A GB2108008B (en) 1981-10-27 1982-09-29 Adhesive tape
IT23874/82A IT1153291B (it) 1981-10-27 1982-10-22 Nastro adesivo
FR8217825A FR2515197B1 (fr) 1981-10-27 1982-10-25 Ruban adhesif
DE19823239638 DE3239638A1 (de) 1981-10-27 1982-10-26 Klebeband

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