JPS6152327A - 高温溶体用樋 - Google Patents
高温溶体用樋Info
- Publication number
- JPS6152327A JPS6152327A JP17439284A JP17439284A JPS6152327A JP S6152327 A JPS6152327 A JP S6152327A JP 17439284 A JP17439284 A JP 17439284A JP 17439284 A JP17439284 A JP 17439284A JP S6152327 A JPS6152327 A JP S6152327A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spout
- gutter
- nozzles
- burner
- temp
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、高温溶体を均一に加熱してそれを高温状憧
のままスムーズに流す高温溶体用樋に関する。
のままスムーズに流す高温溶体用樋に関する。
（従来の技術〕
一般に、連続製鋼炉によるａｍに際して、！１／＠炉（
Ｃ炉）では６５％Ｃｕのマットを酸化して９ｇ５％程度
のＣｕ品位の粗鋼をつくっている。
Ｃ炉）では６５％Ｃｕのマットを酸化して９ｇ５％程度
のＣｕ品位の粗鋼をつくっている。
このａｔ鋼は連続的にサイフオンから流出し、そして％
１を踵って保温炉に入るつところで、１１ｍ炉の操業は
、最終的な粗鋼にまで嘴化するために、０゜ポテンシャ
ルが高＜、Ｆ・はマグネタイトで存在する。このマグネ
タイトが粗鋼に混入して炉内から出てくると、樋にて温
度が下がり、第３図に示すようにそのマグネタイトがい
わゆるドブｌとして＠２に鋳付く。これが樋２の閉塞お
よび（４２から粗鋼３があふれ出る原因となる。
１を踵って保温炉に入るつところで、１１ｍ炉の操業は
、最終的な粗鋼にまで嘴化するために、０゜ポテンシャ
ルが高＜、Ｆ・はマグネタイトで存在する。このマグネ
タイトが粗鋼に混入して炉内から出てくると、樋にて温
度が下がり、第３図に示すようにそのマグネタイトがい
わゆるドブｌとして＠２に鋳付く。これが樋２の閉塞お
よび（４２から粗鋼３があふれ出る原因となる。
そこで、従来は、樋２を第６図に示すようなＬＰＧバー
ナ４で加熱して、ドブｌの発生を最小限に抑えてきた。
ナ４で加熱して、ドブｌの発生を最小限に抑えてきた。
このバーナ４は、比較的太い導入管５の先に直接大型の
バーナ火口６を備えており、そのバーナ火口６の配置＃
１故が少なく、それらの間隔が長い。
バーナ火口６を備えており、そのバーナ火口６の配置＃
１故が少なく、それらの間隔が長い。
したがって、樋２内を流れる粗鋼３は、数少ないバーナ
火口６からの火炎によって局部的に加熱され、比較的員
いバーナ火口６の相互間にて、徂綱３のドブ嵩が第３図
（＆）に示すように高くなる。
火口６からの火炎によって局部的に加熱され、比較的員
いバーナ火口６の相互間にて、徂綱３のドブ嵩が第３図
（＆）に示すように高くなる。
これがため、そのドブ嵩が高い部分くおいて、ドブ１が
樋２に多量に鋳付き、しばしば樋２が閉塞することがあ
った。なお、第３図（＆）の横軸は＠２の長手方向の位
１碇、縦軸はドブ嵩であシ、また図中ＡＲバーナｊＪｌ
１口６の火炎を示す。
樋２に多量に鋳付き、しばしば樋２が閉塞することがあ
った。なお、第３図（＆）の横軸は＠２の長手方向の位
１碇、縦軸はドブ嵩であシ、また図中ＡＲバーナｊＪｌ
１口６の火炎を示す。
ところで、このようなドブ１による樋２の閉塞を完全に
無くす方法としては、ジェットランスでドブ１を溶かす
などの方法が必る。ところが、このような方法では、高
熱作業であるため時間がかかり、きわめて戚労働であっ
た。しかも、ジェットランスの使用は不経済でもめった
。
無くす方法としては、ジェットランスでドブ１を溶かす
などの方法が必る。ところが、このような方法では、高
熱作業であるため時間がかかり、きわめて戚労働であっ
た。しかも、ジェットランスの使用は不経済でもめった
。
そこで、本出願人は、先に高温溶体用樋の加熱方法を提
案し念（特願餡５７−２２１５５２号）。
案し念（特願餡５７−２２１５５２号）。
この加熱方法は、樋の近傍にて加熱バーナの燃料の流れ
を、樋の長手方向に並んでその樋に向かう複数の流れに
分岐し、それら分岐した燃料の流れを更に樋の近くに導
き、そしてそれらの分岐先のバーナ小口から火炎を出し
て、前記樋を流れる高温溶体を全体的に均一加熱するこ
とを特徴とじている。そして、その加熱方法の実施に当
っては、例えば第７図に示すように、フレキシブルチュ
ーブ７からのガス燃料を分配ヘッダ８から複数の分岐管
９内に導き、そして各分岐管９内のガス燃料をバーナ小
口１０から火炎として噴出させることによって、＠２を
流れる高温溶体を全体的に充分に均一加熱する、この結
果、第５図（ｂ）に示すように、＠２０長手方向におけ
るドブ高が全体的に低く抑えられて、ドブｌが樋２に鋳
付くことが防止され、＠２の閉塞がなくなった。
を、樋の長手方向に並んでその樋に向かう複数の流れに
分岐し、それら分岐した燃料の流れを更に樋の近くに導
き、そしてそれらの分岐先のバーナ小口から火炎を出し
て、前記樋を流れる高温溶体を全体的に均一加熱するこ
とを特徴とじている。そして、その加熱方法の実施に当
っては、例えば第７図に示すように、フレキシブルチュ
ーブ７からのガス燃料を分配ヘッダ８から複数の分岐管
９内に導き、そして各分岐管９内のガス燃料をバーナ小
口１０から火炎として噴出させることによって、＠２を
流れる高温溶体を全体的に充分に均一加熱する、この結
果、第５図（ｂ）に示すように、＠２０長手方向におけ
るドブ高が全体的に低く抑えられて、ドブｌが樋２に鋳
付くことが防止され、＠２の閉塞がなくなった。
先に提案した上記の加熱方法によって樋の閉塞が回避で
きるようになったものの、樋全体からの大通の排ガスの
熱気のため（、特にバーナ小口の点検に際してその点検
作業者が近寄り難いといった作業環境上の間糧が依然と
して残っていた。本発明は、′こうした１１！５題を、
何の不具合も招来することなく確実に解決しようとする
ものである。
きるようになったものの、樋全体からの大通の排ガスの
熱気のため（、特にバーナ小口の点検に際してその点検
作業者が近寄り難いといった作業環境上の間糧が依然と
して残っていた。本発明は、′こうした１１！５題を、
何の不具合も招来することなく確実に解決しようとする
ものである。
この発明による高温溶体哨樋は、高温溶体が流れる樋本
体の上部を４１によって夏い、この９肴に、前記樋本体
内に火炎を吹き出すガスバーナを前記、踵本体の長手方
向に沿って複数配置し、向記楢４に、一端が前記ガスバ
ーナの火口先端に対して斜めに合流しかり他端が前記積
重の外部に開口するガスバーナ火口点検用′＆空気吸込
み用の細管を設けたことを特徴とする。
体の上部を４１によって夏い、この９肴に、前記樋本体
内に火炎を吹き出すガスバーナを前記、踵本体の長手方
向に沿って複数配置し、向記楢４に、一端が前記ガスバ
ーナの火口先端に対して斜めに合流しかり他端が前記積
重の外部に開口するガスバーナ火口点検用′＆空気吸込
み用の細管を設けたことを特徴とする。
以下、この発明の詳細な説明するに先立って、まず、そ
の開発途中において試験的に実施した高温溶体用償を第
９図乃至第１二図に基づいて説明する。
の開発途中において試験的に実施した高温溶体用償を第
９図乃至第１二図に基づいて説明する。
すなわち、この高温溶体用樋は、＠ｇ図に示すうに、バ
ーナの燃料の流れを分岐させてｆｆ数のバーナ小口１３
に導き、そして、それらのバーナ小口１３から火炎を吹
き出す構成を備えており、前者の４７７図ｆａ） ｒ
（ｂ）に示すものはバーナ小口１３を橋本体１１の長手
方向に沿って一列に１〜え、後者の第７２図（ａ） 、
（ｂ）Ｋ示すものはバーナ小口１３を橋本体１１の長
手方向に沿って三列に備えている。また、櫃邊１２には
、バーナ点検用の孔１４が設けられている。ところが、
このような高温溶体用樋では、樋の閉塞の回避と共に、
１からの排ガスの熱による作業環境の改善が図れるもの
の、バーナ小口１３が熔体の飛沫、フユームの凝縮など
によって約１週間位で目６１０した。
ーナの燃料の流れを分岐させてｆｆ数のバーナ小口１３
に導き、そして、それらのバーナ小口１３から火炎を吹
き出す構成を備えており、前者の４７７図ｆａ） ｒ
（ｂ）に示すものはバーナ小口１３を橋本体１１の長手
方向に沿って一列に１〜え、後者の第７２図（ａ） 、
（ｂ）Ｋ示すものはバーナ小口１３を橋本体１１の長
手方向に沿って三列に備えている。また、櫃邊１２には
、バーナ点検用の孔１４が設けられている。ところが、
このような高温溶体用樋では、樋の閉塞の回避と共に、
１からの排ガスの熱による作業環境の改善が図れるもの
の、バーナ小口１３が熔体の飛沫、フユームの凝縮など
によって約１週間位で目６１０した。
この発明は、こうしたことｔ−ｍまえて成したものであ
る。以下、その実施例を第１図乃至第７図に基づいて説
明する。
る。以下、その実施例を第１図乃至第７図に基づいて説
明する。
第１図乃至第３図はこの発明の一実施例を示す。
同図中１５は橋本体であり、その上部は礪亙１６によっ
て傭われる。この樋８１６にｄ、ＬＰガスと燃料用の二
次空気をチューブ１７から導いて、分岐’＃１８から複
数のガスバーナの火口１９に分岐する構成が備えられ、
それら複数の火口１９は、橋本体１５の長手方向ＶＣ沿
って狭い間隔に止んで位喧し、樋本体１５内に火炎を吹
き出す。°また、４肴１６には、一端が火口１９に対し
て、丹めに交わりかつ他端が外部に開口する細管２０が
設けられていて、この７ｍ’４１２０は、バーナのジェ
ット気流′ＶｄＪ米によって、大気を三次空気として吸
い込むようになっている。本例におりで、ＪＡ＊２０は
分岐−Ｒ１８に沿ってその両側に千１状に配（１されて
ｂて、列状にニルらぶ火口１９に対して、分岐胃１８の
両側のｄＮｔ２０が交互に交わるようになっている。
て傭われる。この樋８１６にｄ、ＬＰガスと燃料用の二
次空気をチューブ１７から導いて、分岐’＃１８から複
数のガスバーナの火口１９に分岐する構成が備えられ、
それら複数の火口１９は、橋本体１５の長手方向ＶＣ沿
って狭い間隔に止んで位喧し、樋本体１５内に火炎を吹
き出す。°また、４肴１６には、一端が火口１９に対し
て、丹めに交わりかつ他端が外部に開口する細管２０が
設けられていて、この７ｍ’４１２０は、バーナのジェ
ット気流′ＶｄＪ米によって、大気を三次空気として吸
い込むようになっている。本例におりで、ＪＡ＊２０は
分岐−Ｒ１８に沿ってその両側に千１状に配（１されて
ｂて、列状にニルらぶ火口１９に対して、分岐胃１８の
両側のｄＮｔ２０が交互に交わるようになっている。
しかして、このように成した高温溶体用■は、この樋の
近くで分岐されて樋本体１５内に狭い間隔で火炎を仄き
出す複数のバーナによって、樋内に鋳付くことが防止さ
れ、橋の閉塞が未然に回避される。また、バーナのジェ
ット気流効果によって細Ｗ２０内に吸い込まれた三次空
気は、バーナの先端、つ［１）火口１９を冷却する役目
を果し、＋７４熱によるノズルの」負傷を防ぐ。また、
２佃管２０を通して、火口１９０目詰りの有無を樋のＶ
＆拗状況の讐ま外部から点検することができ、しかも細
管２０内に入る細欅によって外部からのノズルの掃除も
可能である したがって、細管２０け、ガスバーナ火口
点検川原空気吸込み用のものであるといえる。
近くで分岐されて樋本体１５内に狭い間隔で火炎を仄き
出す複数のバーナによって、樋内に鋳付くことが防止さ
れ、橋の閉塞が未然に回避される。また、バーナのジェ
ット気流効果によって細Ｗ２０内に吸い込まれた三次空
気は、バーナの先端、つ［１）火口１９を冷却する役目
を果し、＋７４熱によるノズルの」負傷を防ぐ。また、
２佃管２０を通して、火口１９０目詰りの有無を樋のＶ
＆拗状況の讐ま外部から点検することができ、しかも細
管２０内に入る細欅によって外部からのノズルの掃除も
可能である したがって、細管２０け、ガスバーナ火口
点検川原空気吸込み用のものであるといえる。
第弘図はこの発明の他の実施例を示す。本実施例では、
バーナのノズル部が樋加熱部の斜め上方に配備され、そ
してそのノズル部先端の火口１９に対して斜めに交わる
細管２０が備えられている。
バーナのノズル部が樋加熱部の斜め上方に配備され、そ
してそのノズル部先端の火口１９に対して斜めに交わる
細管２０が備えられている。
しかして、バーナのノズル部が憶加熱部の斜め上方に位
置するため、樋内にて真上に上昇してくる燃焼ガスと、
吹込みガス、空気との正面衝突がなく、燃儲ガスの流れ
が良好に保たれる。しかも、燃焼ガスの流ｔを増加させ
九ｋに生じる溶体の飛沫によってバーナのノズルが閉毫
されるといったことも＆７ｕｈされる。また、本例にお
いては、バーナと並ぶように’Ｊｉｔ１６に備えられた
樋優レンガ２１を外してその部分を開口することにより
、燃焼フＶ−ム状況が直接点検でき、かつ必要に応じて
樋内の熔解掃除作漬をも、４易に実施できるようによっ
ている。
置するため、樋内にて真上に上昇してくる燃焼ガスと、
吹込みガス、空気との正面衝突がなく、燃儲ガスの流れ
が良好に保たれる。しかも、燃焼ガスの流ｔを増加させ
九ｋに生じる溶体の飛沫によってバーナのノズルが閉毫
されるといったことも＆７ｕｈされる。また、本例にお
いては、バーナと並ぶように’Ｊｉｔ１６に備えられた
樋優レンガ２１を外してその部分を開口することにより
、燃焼フＶ−ム状況が直接点検でき、かつ必要に応じて
樋内の熔解掃除作漬をも、４易に実施できるようによっ
ている。
なお、この発明による高温溶体用樋が連硯製清炉におけ
る徂桐用のみならず、Ｕ、４Ｒ用、その他一般的な高温
解体用の樋として広範囲に適用できることは勿１！島で
ある。
る徂桐用のみならず、Ｕ、４Ｒ用、その他一般的な高温
解体用の樋として広範囲に適用できることは勿１！島で
ある。
〔発明の幼５削
以上説明したように、この発明による高温溶体用Ｉ」は
、ｔ４本体の上部を槽蓋で覆ってｂるので呻から出る大
１よの排ガスの熱気による咋業Ｒｔ境の悪化を回１諦す
ることができる。しかも、１藷に、町ｄえた！訣のガス
バーナの火口に対して斜めに合すたするバーナ火口点検
用々空気吸込み用の細管を有しているから、バーナのジ
ェット気流幼襲によって４ＪＨ’ｄ内Ｖこ吸い込まれた
二次空気で火口を冷却してその川：易を１坊き゛、また
この細管を通して外部からノズルの目詰りの有無の点検
と、ノズルのｍｓを行なうことができて、橋本体の上部
を’、１ｍ ｌで嘩っだことによるノズル目＝ｔａ ｂ
を未然に回避することができる。
、ｔ４本体の上部を槽蓋で覆ってｂるので呻から出る大
１よの排ガスの熱気による咋業Ｒｔ境の悪化を回１諦す
ることができる。しかも、１藷に、町ｄえた！訣のガス
バーナの火口に対して斜めに合すたするバーナ火口点検
用々空気吸込み用の細管を有しているから、バーナのジ
ェット気流幼襲によって４ＪＨ’ｄ内Ｖこ吸い込まれた
二次空気で火口を冷却してその川：易を１坊き゛、また
この細管を通して外部からノズルの目詰りの有無の点検
と、ノズルのｍｓを行なうことができて、橋本体の上部
を’、１ｍ ｌで嘩っだことによるノズル目＝ｔａ ｂ
を未然に回避することができる。
４７図乃至第３１ヌ１はこの・発明の一実施１シ１を示
し。 Ｓ／図は縦断面図、第２図はバーナの火口部の拡大所面
図、第３図は橘蔽の一部切欠き９ｊ＃＋祝図、第１Ｘｂ
図は従来の漣の〃１１熱方法を説・力するための図、第
７図は本出願人が先に提案した樋の加熱方法を説明する
ための図、第ｇ図（＆）Ｖよ従来の加熱方法全実砲した
場合の偵の長手方向における粗鋼のドブ嵩を表わすグラ
フ、４ ｇ ＋ｍｆｂ）は本川、追人がんに樋橘した加
熱方法を実施した場合の漣の長手方向における用銅のド
ブ高を表わすグラフ、第９図乃至第１コ図はこの発明の
、４発途中において試験的に実施した儂を示し、第７図
は縦断囮；；−１第７０図は概略平面図、４７１図（＆
）は樋Ａの一列の１■面図、同図＋ｂ）はその、底面図
、第７２図（、）は（・１表の池の１１すの側面図、同
１Ａ（ｂｌｌよその底面図である。 １５・・・・・・樋本体、１６・・・・・個ｘｉ、１９
・・川・バーナ火１」、２０・・・・・・細管。 第４図 第５図 第６図 第７図
し。 Ｓ／図は縦断面図、第２図はバーナの火口部の拡大所面
図、第３図は橘蔽の一部切欠き９ｊ＃＋祝図、第１Ｘｂ
図は従来の漣の〃１１熱方法を説・力するための図、第
７図は本出願人が先に提案した樋の加熱方法を説明する
ための図、第ｇ図（＆）Ｖよ従来の加熱方法全実砲した
場合の偵の長手方向における粗鋼のドブ嵩を表わすグラ
フ、４ ｇ ＋ｍｆｂ）は本川、追人がんに樋橘した加
熱方法を実施した場合の漣の長手方向における用銅のド
ブ高を表わすグラフ、第９図乃至第１コ図はこの発明の
、４発途中において試験的に実施した儂を示し、第７図
は縦断囮；；−１第７０図は概略平面図、４７１図（＆
）は樋Ａの一列の１■面図、同図＋ｂ）はその、底面図
、第７２図（、）は（・１表の池の１１すの側面図、同
１Ａ（ｂｌｌよその底面図である。 １５・・・・・・樋本体、１６・・・・・個ｘｉ、１９
・・川・バーナ火１」、２０・・・・・・細管。 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- 高温溶体が流れる樋本体の上部を樋蓋によつて覆い、こ
の樋蓋に、前記樋本体内に火炎を吹き出すガスバーナを
前記樋本体の長手方向に沿つて複数配置し、前記樋蓋に
、一端が前記ガスバーナーの火口先端に対して斜めに合
流しかつ他端が前記樋蓋の外部に開口するガスバーナ火
口点検用兼空気吸込み用の細管を設けたことを特徴とす
る高温溶体用樋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17439284A JPS6152327A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 高温溶体用樋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17439284A JPS6152327A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 高温溶体用樋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6152327A true JPS6152327A (ja) | 1986-03-15 |
Family
ID=15977789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17439284A Pending JPS6152327A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 高温溶体用樋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6152327A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006070057A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Outotec Oyj | Launder for casting molten copper |
| CN104422287A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 保定安保能冶金设备有限公司 | 一种电辅加热流槽 |
| CN110425890A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-08 | 天津闪速炼铁技术有限公司 | 一种防堵塞的工业炉窑天闪喷管 |
-
1984
- 1984-08-22 JP JP17439284A patent/JPS6152327A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006070057A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Outotec Oyj | Launder for casting molten copper |
| EA010006B1 (ru) * | 2004-12-30 | 2008-06-30 | Ототек Оюй | Желоб для расплавленной меди |
| US7700036B2 (en) | 2004-12-30 | 2010-04-20 | Outotec Oyj | Launder for casting molten copper |
| CN104422287A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 保定安保能冶金设备有限公司 | 一种电辅加热流槽 |
| CN110425890A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-08 | 天津闪速炼铁技术有限公司 | 一种防堵塞的工业炉窑天闪喷管 |
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