JPS6152872A - 創傷被覆保護材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、創傷被覆保護材に関するものであり。

さらに詳しくは熱傷、採皮創、剥削創、外傷性削皮創な
どの皮膚欠損傷に対し好ましく用いられる保護材に関し
、キチン繊維から構成された不織布又は繊維シートから
なる皮膚損傷に対する保護材に関するものである。

従来から、熱傷、採皮創などの皮膚欠損傷に対しての好
ましい治療は、形成外科及び皮店科領域において大きな
課題であり、その創傷被覆保護材として多（の材料が検
討されてきた。例えば２合成物からなるものとしてナイ
ロン、ポリエステル。

ポリプロピレン、レーヨンなどの特殊織物（直径数百ミ
クロンの単繊維がループ状又は毛羽状に表面に突出して
いる。）、これら織物とシリコーンシートとの積層体、
ホルマル化ポリビニルアルコールスポンジ、エチレン酸
化物とポリオキシプロピレングリコールとのブロック共
重合体のゲル化物あるいは抗生物質含有軟膏をしみこま
せた“ソフラチュール”ガーゼ（日本ルーセル）、など
があり、また生物材料を素材としたものとしてフィブリ
ン膜、プラズマ膜さらにはコラーゲン繊維を不織布とし
たもの（商品名：ソイパック。明治製菓販売）、豚の背
部の真皮層を滅菌凍結乾燥したボーシンスキンなどがあ
り、これらは例えば外科診療誌（昭５０・２）　１２１
頁に紹介されている。

しかしながら、これらの材料は皮膚欠損傷のための保護
材料として必ずしも満足のできる材料ではなかった。

すなわち、一般に創傷被覆保護材としての機能は新生皮
膚が形成されるまでの創面からの生体成分の喪失防止、
感染防止、肉芽、上皮生成の補助であり、そのためには
強度、患部面への密着性。

吸水性及び浸出液の吸着性、透湿性１組織適合性。

非抗原性、新生支店促進性などの性質を有することが必
要である。しかし、従来の合成物からなるものでは、こ
れらの性質のうち吸水性や浸出液の吸着性、透湿性など
が劣り、天然物からなるもの゛では２強度、浸出液の吸
着性などが劣り、特に深い傷の場合には治療後、数日間
でどろどろにとけてしまうなどの欠点があった。したが
って、従来の合成物や天然物で傷の保護を行った場合に
は。

結果として肉芽、上皮形成などが十分に行われていなか
った。例えば、熱傷に関していえば、その創傷の程度に
応じて■度熱傷、残存■度熱傷、深在■度熱傷、■度熱
傷にわけられるが、従来のものでは残存１度熱傷、すな
わち軽度な熱傷の治療に限られ、また植皮後の採皮創の
治療にも中間分層植皮によるものに限られるという欠点
があった。

本発明者らは、患部への密着性、浸出液の吸着性がよく
て浸出液が貯留せず、治危に至るまでは溶解又は１員傷
を起こさず、かつ好ましい肉芽、上皮の形成が行われる
ような創傷被覆保８Ｗ材を開発するべく鋭意研究した結
果、酢酸水溶液中で高い膨潤性を有する性質のキチン繊
維を使用した不織布又は繊維シー［・が創傷被覆保護材
として優れているという事実を見い出し１本発明に到達
したものである。

すなわち本発明は、２５℃の２　Ｖ／Ｖ％酢酸水溶液中
で、その断面積がもとの断面積の１０倍以上の膨潤体と
なるキチン繊維から構成された不織布又は繊維シートか
らなる創傷被覆保護材である。

本発明において２５°Ｃの２　Ｖ／Ｖ％酢酸水溶液中で
その断面積がもとの断面積の１０倍以上の膨潤体となる
キチン繊維は１例えばキチンからなるドープを紡糸して
キチン繊維を形成せしめた後に２適切なアルカリ処理を
することによって作成することができる。ここにキチン
とは、甲殻類、昆虫類の外骨格などを塩酸処理並びに力
性ソーダ処理して　　　　１蛋白質及びカルシウム分を
分離精製することにより得られるポリ　（Ｎ−アセチル
−Ｄ−グリコサミン）あるいはそれらの誘導体をいう。

キチン誘導体としては１例えばアセチルグリコサミン基
の一部が脱アセチル化したもの、エーテル化物、エステ
ル化物、カルボキシメチル化物、ヒドロキシメチル化物
、０−エチル化物等があげられ、好ましい具体例として
はポリ　〔Ｎ−アセチル−６−０−（２゛−ヒドロキシ
エチル）−Ｄ−グリコサミン〕。

ポリ　〔Ｎ−アセチル−６−０−（エチル）−り一グリ
コサミン〕などがあげられる。

キチン繊維とは、上記のごときキチンから湿式紡糸や乾
式紡糸など公知の方法により作成したものをいう。例え
ば、精製されたキチンを２例えばジメチルアセトアミド
と塩化リチウムの混合物。

Ｎ−メチルピロリドンと塩化リチウムとの混合物。

トリクロル酢酸とハロゲン化炭化水素との混合物などの
溶媒に、好ましくは０．５〜１５重量％程度の濃度で溶
解してドープを得、これを微細な孔径を有する紡糸ノズ
ルから２例えば水又はメチルアルコール、エチルアルコ
ール、プロピルアルコール。

ブチルアルコールなどのアルコール類又はアセトンなど
のケトン類などの液中に押し出して凝固させて繊維を形
成させ１次いで溶剤及び凝、固液を除去したものをいう
。

２５℃の２　Ｖ／Ｖ％酢酸水溶液中で、その断面積がも
との断面積の１０倍以上の膨潤体となるキチン繊維を提
供するためのアルカリ処理は９例えば力性ソーダなどの
アルカリを含む溶液中に上記のごときキチン繊維を浸漬
することによって行うことができる。アルカリ処理の好
ましい条件は、力性ソーダ５〜６０Ｗ／Ｖ％水溶液、温
度１０〜１２０℃１時間１分以上であり９例えばこれら
の条件で処理されたもののうち、アルカリ処理後に中和
及び乾燥されたものが、２５℃の２　Ｖ／Ｖ％酢酸水溶
液に浸漬されたとき、繊維の形態を保ちながらその断面
積がもとの断面積の１０イサ以上になるものを意味する
。

したがって、その酢酸水溶液中で形態がくずれるものや
、あるいは溶解するものは本発明に用いられない。

なお、アルカリ処理前の通常のキチン繊維は２５℃の２
　Ｖ／Ｖ％酢酸水溶液中でその断面積は、最高でも、も
との断面積の２倍程度の増加しか示さない。処理を行っ
た繊維は、水溶液中で酸により中和され、洗浄を十分に
行って乾燥される。

不織布とは、これらの繊維をカットするか、又は連続の
状態でシート状にしたものをいい、アルカリ処理された
キチン繊維から不織布を製造する方法は一般的に知られ
ている方法を適用することができる。例えば、繊維を５
〜２０ｍｍの長さにカットし、汎用のシートマントで不
織布を作成することができる。この場合、カットされた
繊維を２例えばポリビニルアルコールの未延伸繊維など
のバインダーとともに水に分散させ、下部から濾材を通
じて水を除去し、濾材上に繊維の積層物を作り。

加圧及び乾燥を行うことで不織布を作成することができ
るし、また原理を同一とした連続シートマットでも作成
することができる。本発明の創傷被覆保護材として使用
される不織布の厚みは、適応される症例に応じて作成さ
れるもので、一般的には０．０５〜１ｍｍの厚さのもの
である。

また、繊維シートとは、キチン繊維からなるシート、例
えば織物２編物、ガーゼ、ベロア−なとをいう。これら
のシートはキチン繊維の長繊維又は短繊維から、一般に
知られた繊維の加工技術により作成することができる。

本発明において、不織布又は繊維シートは５他の別の素
材とあわせる等して、複合積層体で創傷被覆保護材とし
て使用することもできる。

本発明の創傷被覆保護材は、熱傷、植皮後の採皮創など
の治癒に対してめざましい効果を発揮する。すなわち、
皮膚欠損傷の創傷被覆保護材として使用した場合には、
浸出液の吸着が良好であり。

患部への浸出液の貯留が少なくなり、長期使用後も体液
により熔解が起こらず、患部が適度な浸潤状態に保たれ
るために、良好に新生皮層の再生が行われるという画期
的なものである。したがって残存熱傷■度、中間分層植
皮の採皮創なとはもちろん、従来の創傷被覆保護材では
冶癒できなかった深窪熱傷■度、厚い分層植皮の採皮創
の保護材　　　　　　　１として極めて効果的に使用で
きる。

本発明の創傷皮膚保護材は、キトサンの繊維から作成さ
れたものと以下の点で異なる。まず、キトサン繊維から
なるものでは、一般には２５℃の２Ｖ／Ｖ％酢酸水溶液
に対して溶解するのに対し１本発明のものは膨潤するみ
ので溶解が起こらない。

またキトサン繊維からなるものでは１本発明のものが使
用できる深い傷１例えば深窪熱傷■度や深い採皮傷の保
護材として使用する場合、浸出液等の影響で数日間で溶
解してじまい好ましくない。

以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する
。

実施例１ キチン粉末（共和油脂製）を１００メソシユに粉砕し、
　ｌＮ−１（Ｃ１にて４℃で１時間処理し、さらに３％
ＮａＯＨ液中で３時間９０〜１００℃に加熱して、キチ
ン粉末中に含まれるカルシウム分及び蛋白質を除去し１
次いで水洗を繰り返し乾燥した。

このようにして得られたキチンを室温で、ジメチルアセ
トアミドと塩化リチウムとの混合溶媒に深度が７重量％
になるように溶解した。得られた高粘性透明の液を１４
８０メツシユステンレスネツトにて加圧濾過し、さらに
攪拌を行いながら減圧下で脱泡を行った。得られた溶液
はタンクに入れ、加圧下でギヤーポンプにて輸送し、孔
径０．０７ｍｍφ。

２０ホールのノズルから６０℃のイソプロピルアルコー
ル中に吐出し、　　７　ｍ／ｍｉｎの速度で回転ロール
で引き取りワイングーで捲取った。

得られた糸条を凝固液、溶剤がとれるまで十分に洗浄し
、乾燥した後、約８ｍｍの長さにソカトした。

この繊維をｌ０Ｎ−Ｎａ０１１；：ｉ３液を用いて１０
０℃で３時間処理した後、希塩酸にて中和し、十分に洗
浄及び乾燥を行った。この繊維の１フイラメントを２５
℃の２　Ｖ／Ｖ％酢酸水溶液に浸漬すると、断面積がも
との断面積の３９倍になった。この乾燥繊維０．５ｇと
ポリビニルアルコールの未延伸糸粉末０．０５　ｇとを
２１の水に分散し、　Ｎｏ、１７７タソビ一式スタンダ
ードシートマシン（株式会社東洋精機製作所製）で、繊
維の積層体を作成し、加圧箱及び乾燥を行い、　０．１
５ｍｍの厚さのシートを得た。

このシート（たてＬＯＯｍｍ、よこ１００ｍｍ）を滅菌
して、熱傷の創傷被覆保護材として使用した。

すなわぢ、熱湯をかぶって深窪の熱傷■度と判定された
３８才の女性の大腿部の患部に対し、上記シートを２枚
貼付し、木綿製ガーゼにてそのまわりを保護した。１週
間後外部からの所見ではシート面は損傷をうけることな
（初期の状態を保ち、湿潤状態となり９体内からの浸出
液がシート面に十分に吸着され、その一部がガーゼ面に
達していた。

さらに患部も浸出液の貯留が少なく、湿潤状態であった
。２週間後にはシートは容易に患部から剥離することが
でき、患部面には正常な新生表皮が形成され、治癒が十
分に行われたということを示し、この実施例のシートは
良好な創傷被覆保護材であることがわかった。

実施例２ 実施例１で得た精製されたキチンを、室温で。

Ｎ−メチルピロリドンと塩化リチウムの混合溶媒に濃度
が６重量％になるように溶解した。得られた溶液を１４
８０メツシユステンレスネツトにて加圧濾過し、′＄Ａ
圧下で脱泡を行った。得られた溶液はタンクに入れ、加
圧下でギヤーポンプにて輸送し孔径０．０８ｍｍ中、４
０ホールのノズルから４０°Ｃのメタノール中で凝固を
行い、　１０ｍ／ｍｉｎの速度で回転ロールで引き取り
ワイングーで捲取り、乾燥して６０デニール、４０フヘ
ラメントのキチン長繊維を得た。

このキチン長繊維を５本合燃し、ガーゼ用織機にてガー
ゼ条織物を作成した。このガーゼ条繊物を１ＯＮ−Ｎａ
ＯＩＩ溶液を用いて１２０℃で１時間処理した後。

希塩酸にて中和し、十分なる洗浄及び乾燥を行った。処
理後のガーゼの一部を２５°Ｃの２　Ｖ／Ｖ％酢酸水溶
液に漫消し、ガーゼを構成する１フイラメント（約１．
５デニール）の断面積を測定すると、もとの断面積の６
４倍となっていた。このアルカリ処理されたガーゼを滅
菌の上、厚い分層植皮後の採皮創の保護材として使用し
た。患者は４３才の男性で背部皮膚の採皮創に貼付され
、その上部を木綿製ガーゼで保護した。５日後、ガーゼ
面及び上部の木綿製ガーゼ面に多くの浸出液が認められ
、患部には浸出液が少なく肉芽の生成が認められた。　
　　　　トそして、　１３日後には新生皮膚が形成され
、患部の治癒が良好であることを示している。

比較例１ キトサン粉末（共和油脂（ＫＫ）フローナックＮ−Ａ）
を２　Ｖ／Ｖ％の酢酸水溶液にとかし、７重量％のキト
サンドープを得た。このドープをタンクに入れ、加圧下
でギヤーポンプにて輸送し、孔径０゜０７ｍｍΦ、２０
０ボールのノズルからＩＮ−力性ソーダ水？容液中に吐
出し、凝固を行った後、　　７　ｍ／ｍｉｎの速度で回
転ロールで引き取りワイングーで捲取った。得られた糸
条を中和し、乾燥した後、約８ｍｍ長さにカントし、こ
の乾燥繊維０．５ｇとポリビニルアルコール未延伸粉末
０．０５　ｇとを２１の水に分散し、　ＮｃＬ１７７タ
ーピ一式スタンダードシー　トマシンでシートを作成し
た。このシート（たて１００ｍｍ、よこ１００ｍｍ）を
滅菌して、熱傷の創傷被覆保護材として使用した。すな
わち、深窪熱傷■度と判定された４３才の男性の首頭部
に２枚貼付し、木綿ガーゼにてまわりを保護した。治癒
後２日後に浸出液のためシートはどろどろに溶解し、創
傷保護材としての役目をはたさないということがわかっ
た。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）２５℃の２Ｖ／Ｖ％酢酸水溶液中で、その断面積
   がもとの断面積の１０倍以上の膨潤体となるキチン繊維
   から構成さた不織布又は繊維シートからなる創傷被覆保
   護材。