JPS61528A - 鉄もしくは鋼の製造時に得られる含鉄塵の処理方法 - Google Patents
鉄もしくは鋼の製造時に得られる含鉄塵の処理方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、 の１
本発明は鉄もしくは鋼の製造時に得られる含鉄塵の処理
方法に関する。
方法に関する。
従来皇肢歪
この種の含鉄塵は、例えば、溶鉱炉から排出し、鉄、亜
鉛および鉛を含む溶鉱炉塵を集めることによって得られ
る。あとの２つの金属は鉄鉱石中に不純物として存在す
る少量の亜鉛および鉛が存在する結果である。
鉛および鉛を含む溶鉱炉塵を集めることによって得られ
る。あとの２つの金属は鉄鉱石中に不純物として存在す
る少量の亜鉛および鉛が存在する結果である。
一方、製鋼所から排出され、やはり相当量の亜鉛を含有
する粉塵を築めることによっても、同じような含鉄塵が
一般に湿った廃塵の形で得られる。この亜鉛は、製鋼所
において融鉄に添加されるスクラップ上の塗料被膜もし
くは亜鉛めっき保護被膜に源を有する。
する粉塵を築めることによっても、同じような含鉄塵が
一般に湿った廃塵の形で得られる。この亜鉛は、製鋼所
において融鉄に添加されるスクラップ上の塗料被膜もし
くは亜鉛めっき保護被膜に源を有する。
この含鉄塵は製鉄もしくは製鋼工業においてかなりやっ
かいな物である。というのは、この含鉄塵は鉄含量が高
いにもかかわらず、亜鉛含量が大きいために製鉄に再利
用できないからである。事実、溶鉱炉から得られた含鉄
塵は亜鉛を０．８％、鉄を３６％含有するが、製鋼所か
ら集められた粉塵中の亜鉛含量は１．５％であり、鉄の
含量は６０％である。
かいな物である。というのは、この含鉄塵は鉄含量が高
いにもかかわらず、亜鉛含量が大きいために製鉄に再利
用できないからである。事実、溶鉱炉から得られた含鉄
塵は亜鉛を０．８％、鉄を３６％含有するが、製鋼所か
ら集められた粉塵中の亜鉛含量は１．５％であり、鉄の
含量は６０％である。
、 ４”慕°Ｕ長６”
これらの産物を溶鉱炉もしくは製鋼所へもどす−ことは
不可能であるので、この含鉄塵はためておかねばならな
いが、そのためにはかなりの場所を要するとともに、亜
鉛が存在するために、それが浸出して望ましからざる環
境汚染の原因となる。もし７、例えば、亜鉛に加えて微
量のカドミウムが含鉄塵中に存在すれば、このことはい
っそうひどくなる。
不可能であるので、この含鉄塵はためておかねばならな
いが、そのためにはかなりの場所を要するとともに、亜
鉛が存在するために、それが浸出して望ましからざる環
境汚染の原因となる。もし７、例えば、亜鉛に加えて微
量のカドミウムが含鉄塵中に存在すれば、このことはい
っそうひどくなる。
上記の欠点なしにこの種の含鉄塵を処理し、それによっ
て、含鉄塵中に存在する鉄を製鉄もしくは製鋼過程中で
再利用できるような方法を提供することが本発明の主目
的である。
て、含鉄塵中に存在する鉄を製鉄もしくは製鋼過程中で
再利用できるような方法を提供することが本発明の主目
的である。
則１扉１Ｅ解迭２支五友泣東王役
本発明では、この目的は、鉄もしくは綱の製造時に得ら
れる含鉄塵を処理する場合に、含鉄塵を酸性媒体中に溶
解し、住した溶液中に存在する２価金属イオンを錯体形
成剤を添加することによって錯体に変え、そして、鉄を
溶液から沈殿させて回収する方法によって達せられる。
れる含鉄塵を処理する場合に、含鉄塵を酸性媒体中に溶
解し、住した溶液中に存在する２価金属イオンを錯体形
成剤を添加することによって錯体に変え、そして、鉄を
溶液から沈殿させて回収する方法によって達せられる。
作■
この方法を用い゛ると、存在する亜鉛、鉛およびカドミ
ウムが錯体に変えられ、鉄が沈殿する間も溶液中にとど
まるので、含鉄塵から含鉄製品が得られ、溶鉱炉へもど
すことができる。
ウムが錯体に変えられ、鉄が沈殿する間も溶液中にとど
まるので、含鉄塵から含鉄製品が得られ、溶鉱炉へもど
すことができる。
さらに、この方法によって上記含鉄中の亜鉛含量を上記
含鉄塵を本発明によって得られた鉄と混合するごとによ
って再利用することのできる限界以下に低下させるこが
できる。
含鉄塵を本発明によって得られた鉄と混合するごとによ
って再利用することのできる限界以下に低下させるこが
できる。
一方、錯体形成剤はそれを沈殿させ、含鉄塵を処理する
のに使用した媒体を再使用することによって容易に回収
することができる。亜鉛、鉛およびカドミウムのような
２価金属イオンを多量含有する溶液が最終結果である。
のに使用した媒体を再使用することによって容易に回収
することができる。亜鉛、鉛およびカドミウムのような
２価金属イオンを多量含有する溶液が最終結果である。
特に好都合なことには、溶液をアルカリ性化することに
よって溶液から鉄を沈澱させ、その後にその鉄を回収す
るのである。この種の処理はきわめて容易に行なうこと
ができる。
よって溶液から鉄を沈澱させ、その後にその鉄を回収す
るのである。この種の処理はきわめて容易に行なうこと
ができる。
アルカリ性化はアルカリ性溶液、できればアンモニア溶
液を添加することによって行なうのがよい。このように
すると、鉄を沈澱させるのに比較的安い薬品を使用でき
る利点が得られる。
液を添加することによって行なうのがよい。このように
すると、鉄を沈澱させるのに比較的安い薬品を使用でき
る利点が得られる。
特に良いのは、鉄を分離した後に、２価金属イオンに固
定、もしくは、固定されていない錯体形成剤を沈殿させ
て回収し、含鉄塵を処理するために新しく使用すること
である。
定、もしくは、固定されていない錯体形成剤を沈殿させ
て回収し、含鉄塵を処理するために新しく使用すること
である。
塩酸溶液と沸騰すること、好ましくは、５〜１０％の塩
酸溶液中で３０分間沸騰することによって含鉄塵を溶解
するのがよいが、秩序を１０％塩酸といっしょに攪拌す
ることによっても鉄は実質的に溶解される。
酸溶液中で３０分間沸騰することによって含鉄塵を溶解
するのがよいが、秩序を１０％塩酸といっしょに攪拌す
ることによっても鉄は実質的に溶解される。
きわめて好都合なのは、錯体形成剤の沈殿が塩酸を添加
することによって行なわれ、その後、錯体形成浬１がア
ンモニア中に溶解し得ることである。
することによって行なわれ、その後、錯体形成浬１がア
ンモニア中に溶解し得ることである。
２価金属イオンと錯体形成剤の錯体の溶液を水酸化ナト
リウムを添加することによって強アルカリ性にし、錯体
形成剤を蒸留することによって錯体形成剤を回収しても
よい。例えば、トリエチレンテトラミンは沸点が２６６
℃であり、エチレンジアミンは沸点が１）６℃である。
リウムを添加することによって強アルカリ性にし、錯体
形成剤を蒸留することによって錯体形成剤を回収しても
よい。例えば、トリエチレンテトラミンは沸点が２６６
℃であり、エチレンジアミンは沸点が１）６℃である。
塩酸溶液中で水と混ざらない液（Ｃ４Ｈ９Ｓ）のような
チオエーテル、酸性媒体中で液状のビス（２−エチルヘ
キシル）ホスフェート、ヘキ号ン、アンモニアおよびポ
リアミン中に溶解したシクロヘキサノンオキシム／オレ
イン酸が錯体形成剤として適当である。
チオエーテル、酸性媒体中で液状のビス（２−エチルヘ
キシル）ホスフェート、ヘキ号ン、アンモニアおよびポ
リアミン中に溶解したシクロヘキサノンオキシム／オレ
イン酸が錯体形成剤として適当である。
テトラエチレンペンタミン、トリエチレンテトラミン、
ジエチレントリアミンおよびエチレンジアミンの′よう
なポリアミンが錯体形成剤として用いるのに好都合であ
る。
ジエチレントリアミンおよびエチレンジアミンの′よう
なポリアミンが錯体形成剤として用いるのに好都合であ
る。
きわめて好都合な錯体形成剤は、特に処理されるべき鉄
の中に亜鉛が存在するならば、２価金属と選択的に錯体
を形成するトリエチレンテトラミンである。
の中に亜鉛が存在するならば、２価金属と選択的に錯体
を形成するトリエチレンテトラミンである。
塩酸中に含鉄塵を溶解することによって得られた溶液か
ら鉄を沈殿させるために溶液のＰｏをアンモニアで５〜
８に調節する。鉛、カドミウム、亜鉛などは錯体として
溶液中に残留する。
ら鉄を沈殿させるために溶液のＰｏをアンモニアで５〜
８に調節する。鉛、カドミウム、亜鉛などは錯体として
溶液中に残留する。
溶液のｐ）Ｉは７〜８に調節するのがよい。
硝 異なる金属イオ′の選択的もしく
はその他の沈殿がＰ）を調節することによってコントロ
ールできることはもちろんである。
はその他の沈殿がＰ）を調節することによってコントロ
ールできることはもちろんである。
実施Ｍ上
鋼の製造中に発生し、湿式濾過器によって捕捉された、
他の金属に加えて鉄を６０％と亜鉛を１．５％含有する
含鉄塵１００ｋｇを１０％塩酸溶液１０００７！中に溶
解した。
他の金属に加えて鉄を６０％と亜鉛を１．５％含有する
含鉄塵１００ｋｇを１０％塩酸溶液１０００７！中に溶
解した。
塩酸によって鉄が溶解し、その間に亜鉛および存在する
カドミウムおよび鉛が他の金属が溶解した後、存在する
不溶性の固体を沈降槽中で沈降させる。得られた鉄、亜
鉛、鉛および／もしくはカドミウムおよび／もしくは他
の金属を溶存した溶液にトリエチレンテトラミン１ ｋ
ｇを混合した。５分間攪拌した後、溶液のｐＨを５に調
節するために溶液にアンモニア溶液を添加した。
カドミウムおよび鉛が他の金属が溶解した後、存在する
不溶性の固体を沈降槽中で沈降させる。得られた鉄、亜
鉛、鉛および／もしくはカドミウムおよび／もしくは他
の金属を溶存した溶液にトリエチレンテトラミン１ ｋ
ｇを混合した。５分間攪拌した後、溶液のｐＨを５に調
節するために溶液にアンモニア溶液を添加した。
アンモニアの添加によって鉄は水酸化鉄の形で沈殿し、
亜鉛、鉛および／もしくはカドミウムの少なくとも９０
％が溶液中に残る。
亜鉛、鉛および／もしくはカドミウムの少なくとも９０
％が溶液中に残る。
沈殿した鉄は濾過して、再使用するのに適したようにさ
れる。
れる。
溶液中に残留しているどんなに微量のトリエチレンテト
ラミンも、亜鉛、鉛および／もしくはカドミウムに固定
されていようといまいと、塩酸を添加して−を１にする
ことによって沈殿させられる。次に、トリエチレンテト
ラミンを塩酸塩の形で沈殿させた後、含鉄塵を酸に溶解
−した新しい溶液を添加することによってトリエチレン
テトラミンを再溶解することができる。
ラミンも、亜鉛、鉛および／もしくはカドミウムに固定
されていようといまいと、塩酸を添加して−を１にする
ことによって沈殿させられる。次に、トリエチレンテト
ラミンを塩酸塩の形で沈殿させた後、含鉄塵を酸に溶解
−した新しい溶液を添加することによってトリエチレン
テトラミンを再溶解することができる。
したがって、含鉄塵が塩酸で酸性化された残留溶液に添
加され、上記の過程全体が繰り返される。
加され、上記の過程全体が繰り返される。
沸騰もしくは沈殿によって分離することのできる亜鉛を
相当量含有する溶液が最終的結果である。
相当量含有する溶液が最終的結果である。
スＪ１列」−
亜鉛の量に対して、それぞれ、５０倍、２５倍および′
５倍過剰なトリエチレンテトラミンを添加する以外は実
施例■と同様に処理する。水酸化鉄の沈殿を含む７．５
のｐＨに調節した後、溶液は、それぞれ、沈殿前に存在
した鉄のわずかに２．４％、１，６％および０．１％未
満を含むだけであり、もとの亜鉛のそれぞれ１００．５
％、１００．９％および９３．４％が溶存したままであ
る。
５倍過剰なトリエチレンテトラミンを添加する以外は実
施例■と同様に処理する。水酸化鉄の沈殿を含む７．５
のｐＨに調節した後、溶液は、それぞれ、沈殿前に存在
した鉄のわずかに２．４％、１，６％および０．１％未
満を含むだけであり、もとの亜鉛のそれぞれ１００．５
％、１００．９％および９３．４％が溶存したままであ
る。
１）１例」Ｗ
溶鉱炉中で鉄を製造する時に得られた他の金属に加えて
亜鉛０．８％および鉄３６％を含有する含鉄塵１００に
＋ｒを３０分間沸騰することによってｌＯ％塩ｒＩ！溶
液７００１中？こ溶解した。
亜鉛０．８％および鉄３６％を含有する含鉄塵１００に
＋ｒを３０分間沸騰することによってｌＯ％塩ｒＩ！溶
液７００１中？こ溶解した。
その他の処理は実施例■と同じに行なった。
実−施ヱＬ区
錯体形成剤としてテトラエチレンペンタミンを添加する
以外は実施例■と同様に処理した。
以外は実施例■と同様に処理した。
蛋鉛は実質的に溶液中に残留する。
実施１
錯体形成剤がエチレンジアミンである以外は実施Ｉ’ｌ
ｌ！と同様に処理する。この錯体形成剤を５０倍１，２
５倍および５倍過剰に使用すると次のような結果が得ら
れる。
ｌ！と同様に処理する。この錯体形成剤を５０倍１，２
５倍および５倍過剰に使用すると次のような結果が得ら
れる。
比較のためにのべるならば、ジエチルアミンを５０倍過
剰に使用すると、ｐＨ５，５において溶液ばなおもとの
鉄の１６％およびもとの亜鉛の７２％１を含有している
。
剰に使用すると、ｐＨ５，５において溶液ばなおもとの
鉄の１６％およびもとの亜鉛の７２％１を含有している
。
逸−朋ｑ効来
この発明の処理方法によれば、製鉄や５ＪＩＩ過程で得
られる含鉄塵から鉄分のみを、亜鉛、鉛およびカドミウ
ム等とは分離して回収することができる。かくてこの発
明は、従来扱いに窮しがちであった含鉄塵の好適な処理
方法を提供し、し７かも回収された鉄は製鉄等に再利用
することができるといった著効を奏するものである。
られる含鉄塵から鉄分のみを、亜鉛、鉛およびカドミウ
ム等とは分離して回収することができる。かくてこの発
明は、従来扱いに窮しがちであった含鉄塵の好適な処理
方法を提供し、し７かも回収された鉄は製鉄等に再利用
することができるといった著効を奏するものである。
Claims (8)
- （１）含鉄塵を酸性媒体に溶解し、形成された溶液中に
存在する２価金属イオンを錯体形成剤を添加することに
よって錯体に変え、そして、溶液から鉄を沈殿させて回
収する、鉄もしくは鋼の製造時に得られる含鉄塵の処理
方法。 - （２）溶液をアルカリ性化することによって鉄を溶液か
ら沈殿させ、生ずる水酸化鉄（III）を回収する、特許
請求の範囲の記載（１）の方法。 - （３）アルカリ性溶液、好ましくは、アンモニア溶液を
添加することによってアルカリ性化が行なわれる、特許
請求の範囲の記載（１）の方法。 - （４）鉄を分離した後、錯体形成剤が２価金属イオンに
固定されていようといまいと沈殿されて回収される、特
許請求の範囲の記載（１）の方法。 - （５）同一溶液内で方法を１度以上繰り返した後、上記
溶液内に存在するだけの２価金属イオンを回収する、特
許請求の範囲の記載（１）の方法。 - （６）錯体形成剤が好ましくはテトラエチレンペンタミ
ン、トリエチレンテトラミンおよびジエチレントリアミ
ンから選ばれたポリアミンであり、溶液のｐＨを５〜８
に調節する、特許請求の範囲の記載（１）の方法。 - （７）錯体形成剤がトリエチレンテトラミン化合物であ
り、溶液をｐＨ７〜８に調節する、特許請求の範囲の記
載（６）の方法。 - （８）低ｐＨに調節することによって、もしくは、溶液
をアルカリ性にして蒸留することによって錯体形成剤を
回収する、特許請求の範囲の記載用の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8401796 | 1984-06-05 | ||
| NL8401796A NL8401796A (nl) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Werkwijze voor het verwerken van een bij de bereiding van ijzer of staal verkregen ijzerbevattend stof. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61528A true JPS61528A (ja) | 1986-01-06 |
Family
ID=19844047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60122390A Pending JPS61528A (ja) | 1984-06-05 | 1985-06-05 | 鉄もしくは鋼の製造時に得られる含鉄塵の処理方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4713223A (ja) |
| EP (1) | EP0164174B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61528A (ja) |
| CN (1) | CN85104999A (ja) |
| AT (1) | ATE31080T1 (ja) |
| CA (1) | CA1241200A (ja) |
| DE (1) | DE3561070D1 (ja) |
| ES (1) | ES8604313A1 (ja) |
| NL (1) | NL8401796A (ja) |
| ZA (1) | ZA854264B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH076217U (ja) * | 1993-06-04 | 1995-01-27 | 株式会社ワコール | 授乳用ブラジャー |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CA2861537A1 (en) | 2012-01-12 | 2013-07-18 | Jean-Marc Lalancette | Method for selective precipitation of iron, arsenic and antimony |
| CN104017984B (zh) * | 2014-06-04 | 2015-12-30 | 孙伟 | 一种钢铁冶炼尘的处理方法及其所使用的处理系统 |
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|---|---|---|---|---|
| US3375069A (en) * | 1965-07-23 | 1968-03-26 | Leonard A. Duval | Process for removing zinc oxide from iron oxide flue dust by the use of spent pickle liquor |
| US4034063A (en) * | 1974-03-22 | 1977-07-05 | Industrial Resources, Inc. | Process for control of SOx emissions from copper smelter operations |
| NL7503293A (nl) * | 1975-03-19 | 1976-09-21 | Leuven Res & Dev Vzw | Werkwijze voor het verwijderen van metalen uit oplossing. |
| CA1090143A (en) * | 1976-01-26 | 1980-11-25 | Hans Reinhardt | Method of recovering zinc from a material containing zinc and iron |
| DE2911399A1 (de) * | 1979-03-23 | 1980-11-20 | Dambach Werke Gmbh | Verfahren zum entfernen von metallen aus klaerschlamm |
| JPS5713108A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-23 | Agency Of Ind Science & Technol | Method for separating trivalent iron from aqueous acidic solution |
| US4500498A (en) * | 1984-01-19 | 1985-02-19 | Cato Research, Inc. | Ammonium chloride-ammonium hydroxide strip for the recovery of anhydrous zinc chloride |
| US4572771A (en) * | 1985-01-31 | 1986-02-25 | Amax Inc. | Zinc recovery from steel plant dusts and other zinciferous materials |
-
1984
- 1984-06-05 NL NL8401796A patent/NL8401796A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-05-30 AT AT85200866T patent/ATE31080T1/de active
- 1985-05-30 EP EP19850200866 patent/EP0164174B1/en not_active Expired
- 1985-05-30 DE DE8585200866T patent/DE3561070D1/de not_active Expired
- 1985-06-04 CA CA000483155A patent/CA1241200A/en not_active Expired
- 1985-06-05 JP JP60122390A patent/JPS61528A/ja active Pending
- 1985-06-05 ZA ZA854264A patent/ZA854264B/xx unknown
- 1985-06-05 ES ES543961A patent/ES8604313A1/es not_active Expired
- 1985-07-01 CN CN85104999A patent/CN85104999A/zh active Pending
-
1986
- 1986-08-01 US US06/891,416 patent/US4713223A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH076217U (ja) * | 1993-06-04 | 1995-01-27 | 株式会社ワコール | 授乳用ブラジャー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0164174A1 (en) | 1985-12-11 |
| ES543961A0 (es) | 1986-01-16 |
| CA1241200A (en) | 1988-08-30 |
| DE3561070D1 (en) | 1988-01-07 |
| CN85104999A (zh) | 1987-01-14 |
| ATE31080T1 (de) | 1987-12-15 |
| EP0164174B1 (en) | 1987-11-25 |
| ZA854264B (en) | 1986-01-29 |
| NL8401796A (nl) | 1986-01-02 |
| ES8604313A1 (es) | 1986-01-16 |
| US4713223A (en) | 1987-12-15 |
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