JPS6152928A - 複合線の連続押出装置 - Google Patents
複合線の連続押出装置Info
- Publication number
- JPS6152928A JPS6152928A JP17415784A JP17415784A JPS6152928A JP S6152928 A JPS6152928 A JP S6152928A JP 17415784 A JP17415784 A JP 17415784A JP 17415784 A JP17415784 A JP 17415784A JP S6152928 A JPS6152928 A JP S6152928A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nipple
- container
- sub
- communication port
- extrusion device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Extrusion Of Metal (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は９例えばアルミニウム被覆鋼線の如き芯線上に
外部被覆材を被覆する複合線の連続被覆押出装置に関す
るものである。
外部被覆材を被覆する複合線の連続被覆押出装置に関す
るものである。
（従来技術）
この種の連続押出装置として可動ホイールの環状ホイー
ル溝と固定シューブロックとの間に形成された外部被覆
材のコンテナから固定シューブロックの連通口を介して
サブコンテナに外部被覆材が流入するが、このサブコン
テナ内ではニップルの両側の切落し部を通ってニップル
とダイとの間に形成された合流室に外部被覆材を導入す
るようにしたものが提案されている（特開昭５６−８０
３１９号参照）、この外部被覆材はニップル内を通る芯
線に合流室内で接触しダイを通って所定の形状の被覆を
形成する。
ル溝と固定シューブロックとの間に形成された外部被覆
材のコンテナから固定シューブロックの連通口を介して
サブコンテナに外部被覆材が流入するが、このサブコン
テナ内ではニップルの両側の切落し部を通ってニップル
とダイとの間に形成された合流室に外部被覆材を導入す
るようにしたものが提案されている（特開昭５６−８０
３１９号参照）、この外部被覆材はニップル内を通る芯
線に合流室内で接触しダイを通って所定の形状の被覆を
形成する。
しかし、この押出装置ではニップルは合流室の内壁にそ
の全長に亘って支持されているため形状が制約されＪｉ
１通口と合流室との間では材料の通路が狭く流れの抵抗
が大きく、またニップルは合流室に対し同心であるため
連通口から入ってきた材料は＠ｌヒ方向の流れとして強
く残っており、このため水平力向に均一に変えることが
難しく被覆が周方向に不均一となって偏肉を生じ、これ
を回避するためにはニップルのｙ３落し部を有する部分
の長さを大きくとる必要があるので押出抵抗が増加する
欠点があった。
の全長に亘って支持されているため形状が制約されＪｉ
１通口と合流室との間では材料の通路が狭く流れの抵抗
が大きく、またニップルは合流室に対し同心であるため
連通口から入ってきた材料は＠ｌヒ方向の流れとして強
く残っており、このため水平力向に均一に変えることが
難しく被覆が周方向に不均一となって偏肉を生じ、これ
を回避するためにはニップルのｙ３落し部を有する部分
の長さを大きくとる必要があるので押出抵抗が増加する
欠点があった。
（発明の目的）
本発明の目的は、偏肉を生ずることなく小さな押出抵抗
で被覆を施すことができる複合線の連続押出装置を提供
することにある。
で被覆を施すことができる複合線の連続押出装置を提供
することにある。
（発明の構成）
本発明の複合線の連続押出装置によれば、ニップルはサ
ブコンテナ内ではこのサブコンテナよりも小径の円筒部
分を有していて連通口側に偏・ししており、且つこの小
径円筒部分は連通口に対向する位置で連通口側に設けら
れた分流刃とこの分流刃と反対側に設けられた耐圧支持
片とを有している。このようにニップルが津辿口側に偏
心していると、連通口からサブコンテナに入る材料は連
通口と反対側に充分に流れ込むために水モ方向の流れは
均一となり、偏肉の少ない被覆を得ることができる。
ブコンテナ内ではこのサブコンテナよりも小径の円筒部
分を有していて連通口側に偏・ししており、且つこの小
径円筒部分は連通口に対向する位置で連通口側に設けら
れた分流刃とこの分流刃と反対側に設けられた耐圧支持
片とを有している。このようにニップルが津辿口側に偏
心していると、連通口からサブコンテナに入る材料は連
通口と反対側に充分に流れ込むために水モ方向の流れは
均一となり、偏肉の少ない被覆を得ることができる。
（実施例）
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、第
１図は本発明に係る複合線の連続押出装置１０を示し、
この連続押出装置」０は固定シューブロック１２とこの
固定シューブロック１２のシュー面１２ａとの間で外部
被覆材１が通るコンテナ１４を形成する環状のホイール
溝１６ａを有する可動ホイール１６とから成っている。
１図は本発明に係る複合線の連続押出装置１０を示し、
この連続押出装置」０は固定シューブロック１２とこの
固定シューブロック１２のシュー面１２ａとの間で外部
被覆材１が通るコンテナ１４を形成する環状のホイール
溝１６ａを有する可動ホイール１６とから成っている。
コンテナ１４は固定シューブロック１２のシュー面１２
ａの端部に形成されたアバツトメント１２ｂで終ってい
る。
ａの端部に形成されたアバツトメント１２ｂで終ってい
る。
固定シューブロック１２内にはニップル１８ｋｌＥ ２
０ ＆ｆｆ１Ｎ’ＸｔｆｂＦＬ−Ｃ’、’６・°・７’
７ｔ１８ 。
０ ＆ｆｆ１Ｎ’ＸｔｆｂＦＬ−Ｃ’、’６・°・７’
７ｔ１８ 。
はサブコンテナ２８内に止り嵌め以上のきつい嵌め合い
で嵌まっている。ニップル１８及びダイ２０はそれぞれ
位置調節ねじ２２．２４によって位置調節されてこれら
の間の間隔が設定される。ニップル１８とダイ２０との
間にはコンテナ１４に固定シューブロック１２に形成さ
れた連通口２６を介して連通して外部被覆材１が導入さ
れるサブコンテナ２８が形成されているニップル１８は
サブコンテナ２８内ではこのサブコンテナ２８よりも小
径の円筒部分３０を崩しこの小径円筒部分３０は第２図
に示すように連通口２６に対向する位置で連通口側に設
けられた分流刃３２とこの分流刃３２と反対側に設けら
れてサブコンテナ２８の内壁に係合する耐圧支持片３４
とを有する。芯線２はニップル調節ねじ２２．ニー、プ
ル１８を通ってサブコンテナ２８内で外部被覆材１に接
触し、ダイ２０及びダイ３１節ねじ２４を通って導出さ
れて外部被覆３を有する複合線４となる。
で嵌まっている。ニップル１８及びダイ２０はそれぞれ
位置調節ねじ２２．２４によって位置調節されてこれら
の間の間隔が設定される。ニップル１８とダイ２０との
間にはコンテナ１４に固定シューブロック１２に形成さ
れた連通口２６を介して連通して外部被覆材１が導入さ
れるサブコンテナ２８が形成されているニップル１８は
サブコンテナ２８内ではこのサブコンテナ２８よりも小
径の円筒部分３０を崩しこの小径円筒部分３０は第２図
に示すように連通口２６に対向する位置で連通口側に設
けられた分流刃３２とこの分流刃３２と反対側に設けら
れてサブコンテナ２８の内壁に係合する耐圧支持片３４
とを有する。芯線２はニップル調節ねじ２２．ニー、プ
ル１８を通ってサブコンテナ２８内で外部被覆材１に接
触し、ダイ２０及びダイ３１節ねじ２４を通って導出さ
れて外部被覆３を有する複合線４となる。
このように、ニップル１８がサブコンテナ２８内で小径
となっており、且つサブコンテナ２８に対し連通ロ２６
側に偏心していると、連通口２６を通ってサブコンテナ
２８内に導入される外部被覆材１はニップルの小径円筒
部分３０の連通口２６に対向する側と反対側に充分に流
れ込む、特に第１図から明らかなように２分流刃３２及
び耐圧支持片３４は小径部分３０よりも手前で終ってお
り、従って第３図から解るようにサブコンテナ２８内の
連通口２６より前方ではこの連通口２６と反対側の空間
は連通ロ２６側の空間に比べて充分に大きく、このため
連通口２６と反対側に外部被覆材１が多量に流入するこ
とになる。また、小径部分３０は円筒形となっているの
でその先で被覆材１は円筒形の均一な流れに移行し易く
なり外部被覆３は偏肉を生ずることがない、尚、被覆材
ｌの円筒形の均一な流れはサブコンテナ２８の長さ、即
ちニップル１８とダイ２０との間隔が大きい程得易いが
、流動抵抗を考慮してこれらの間隔は偏肉の最小となる
最小間隔に設定される。これはニップル１８を可能な限
り前進させダイ２０を固定して押出しを行ない、ニップ
ルを徐々に後退させ、偏肉の最も少ないところでニップ
ルを停止して得ることができる。
となっており、且つサブコンテナ２８に対し連通ロ２６
側に偏心していると、連通口２６を通ってサブコンテナ
２８内に導入される外部被覆材１はニップルの小径円筒
部分３０の連通口２６に対向する側と反対側に充分に流
れ込む、特に第１図から明らかなように２分流刃３２及
び耐圧支持片３４は小径部分３０よりも手前で終ってお
り、従って第３図から解るようにサブコンテナ２８内の
連通口２６より前方ではこの連通口２６と反対側の空間
は連通ロ２６側の空間に比べて充分に大きく、このため
連通口２６と反対側に外部被覆材１が多量に流入するこ
とになる。また、小径部分３０は円筒形となっているの
でその先で被覆材１は円筒形の均一な流れに移行し易く
なり外部被覆３は偏肉を生ずることがない、尚、被覆材
ｌの円筒形の均一な流れはサブコンテナ２８の長さ、即
ちニップル１８とダイ２０との間隔が大きい程得易いが
、流動抵抗を考慮してこれらの間隔は偏肉の最小となる
最小間隔に設定される。これはニップル１８を可能な限
り前進させダイ２０を固定して押出しを行ない、ニップ
ルを徐々に後退させ、偏肉の最も少ないところでニップ
ルを停止して得ることができる。
次に本発明の具体例をのべると、サブコンテナ２８の径
は２０〜２０．０２ ｍｌ１１とし、ニップル１８及び
ダイ２０の外径を１１］、！３９〜２０關とし１分流刃
３２の長さは２５ｍａ＋ 、耐圧支持片３４の長さは２
２ｍｍとじ、ニップル１８の小径円筒部分３０の外径は
１０ａ＋ｍとし、サブコンテナ２８に対して２ｍｍ偏心
させた。分流刃３２の角度は８０°で支持片３４の最小
厚みは２ｍｍとした。ダイ穴径は５１．ニップル内を通
る芯線は外径３．２ｍｍのピアノ線とした。ダイとニッ
プルとの間の間隔を８＋ａｍとして外部被覆の偏心は僅
か０．０４止であった。
は２０〜２０．０２ ｍｌ１１とし、ニップル１８及び
ダイ２０の外径を１１］、！３９〜２０關とし１分流刃
３２の長さは２５ｍａ＋ 、耐圧支持片３４の長さは２
２ｍｍとじ、ニップル１８の小径円筒部分３０の外径は
１０ａ＋ｍとし、サブコンテナ２８に対して２ｍｍ偏心
させた。分流刃３２の角度は８０°で支持片３４の最小
厚みは２ｍｍとした。ダイ穴径は５１．ニップル内を通
る芯線は外径３．２ｍｍのピアノ線とした。ダイとニッ
プルとの間の間隔を８＋ａｍとして外部被覆の偏心は僅
か０．０４止であった。
他の具体例では、同じサブコンテナを用い。
外径５ｍｍで芯線径４ｉ＋ｍのアルミニウム被覆鋼線を
第２図に示すようなニップルを用いて製造した。小径円
筒部分３０の偏心は１．５ｎ＋ｍとした。
第２図に示すようなニップルを用いて製造した。小径円
筒部分３０の偏心は１．５ｎ＋ｍとした。
この例で偏心を前の例よりも小さくしたのはニップルの
穴径を大きくしたためにニップルの肉厚が小さくなるの
を防ぐためであり、その代りに下側の材料の流れ成分を
大きくするために小径円筒部分３０の下側を符号３０ａ
で示すように面取りしである。
穴径を大きくしたためにニップルの肉厚が小さくなるの
を防ぐためであり、その代りに下側の材料の流れ成分を
大きくするために小径円筒部分３０の下側を符号３０ａ
で示すように面取りしである。
（発明の効果）
本発明によれば、上記のように、外部被覆材は連通口と
反対側にも充分に流れ且つ円節形の流れに円滑に変える
ことができる上に分流刃は連通口からの材料の流れを左
右にバランスよく円滑に誘導し、従って偏肉のない良質
の複合線を得ることができる実益がある。
反対側にも充分に流れ且つ円節形の流れに円滑に変える
ことができる上に分流刃は連通口からの材料の流れを左
右にバランスよく円滑に誘導し、従って偏肉のない良質
の複合線を得ることができる実益がある。
第１図は本発明に係る複合線の連続押出装置の＃ｆｒ面
図、第２図乃至第４図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ ’線
、Ｂ−Ｂ’線及びｃ−ｃ ’線の拡大断面図、第５図は
本発明に用いられるこツプルの変形例の側面図である。 １−−一−−外部被覆材、２−−−−−芯線。 ３−−−−一外部被覆、４−−−−−複合線。 １０−−−−一複金線の連続押出装置、１２−一一一一
固定シューブロック、１４−−−−−コンテナ、１６−
−−−−町動ホイール、１６ａ −−−−−ホイール溝
、 １８−−−−−ニップル、２０−−−−−ダイ、２
６−−−−一連通ロ、２８−−−−−サブコンテナ、３
０−−一−−小径円筒部分、３２−−−−−分流刃。 ３４−−−−一耐圧支持片。 Ｍ２図 鎮３図 笥５ 図 咥 １８ 箪４図
図、第２図乃至第４図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ ’線
、Ｂ−Ｂ’線及びｃ−ｃ ’線の拡大断面図、第５図は
本発明に用いられるこツプルの変形例の側面図である。 １−−一−−外部被覆材、２−−−−−芯線。 ３−−−−一外部被覆、４−−−−−複合線。 １０−−−−一複金線の連続押出装置、１２−一一一一
固定シューブロック、１４−−−−−コンテナ、１６−
−−−−町動ホイール、１６ａ −−−−−ホイール溝
、 １８−−−−−ニップル、２０−−−−−ダイ、２
６−−−−一連通ロ、２８−−−−−サブコンテナ、３
０−−一−−小径円筒部分、３２−−−−−分流刃。 ３４−−−−一耐圧支持片。 Ｍ２図 鎮３図 笥５ 図 咥 １８ 箪４図
Claims (1)
- 固定シューブロックと前記固定シューブロックのシュー
面との間で外部被覆材が通るコンテナを形成する環状の
ホイール溝を有する可動ホイールと前記固定シューブロ
ック内に設けられ芯線が通るニップル及びダイとから成
り、前記ニップルとダイとの間には前記固定シューブロ
ックに設けられ前記コンテナに連通口を介して連通する
サブコンテナを有する複合線の連続押出装置において、
前記ニップルは前記サブコンテナ内ではこのサブコンテ
ナよりも小径の円筒部分を有していて前記連通口側に偏
心しており、且つ前記小径円筒部分は前記連通口に対向
する位置で前記連通口側に設けられた分流刃と前記分流
刃と反対側に設けられた耐圧支持片とを有することを特
徴とする複合線の連続押出装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17415784A JPS6152928A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 複合線の連続押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17415784A JPS6152928A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 複合線の連続押出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6152928A true JPS6152928A (ja) | 1986-03-15 |
| JPS6250206B2 JPS6250206B2 (ja) | 1987-10-23 |
Family
ID=15973682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17415784A Granted JPS6152928A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 複合線の連続押出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6152928A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104722592A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-06-24 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种金属管的挤压模具 |
-
1984
- 1984-08-23 JP JP17415784A patent/JPS6152928A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104722592A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-06-24 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种金属管的挤压模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250206B2 (ja) | 1987-10-23 |
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