JPS59223113A - 回転ホイ−ル式金属連続押出機 - Google Patents
回転ホイ−ル式金属連続押出機Info
- Publication number
- JPS59223113A JPS59223113A JP9805383A JP9805383A JPS59223113A JP S59223113 A JPS59223113 A JP S59223113A JP 9805383 A JP9805383 A JP 9805383A JP 9805383 A JP9805383 A JP 9805383A JP S59223113 A JPS59223113 A JP S59223113A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circumferential groove
- abutment
- mandrel
- rotary wheel
- orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/005—Continuous extrusion starting from solid state material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特に中空製品を押し出すための回転ホイール式
金属連続押出機に関するものである。
金属連続押出機に関するものである。
従来、中空製品を連続押出しするための回転ホイール式
金属連続押出機はしられている。第１図はこの押出機の
工具構成を示し、ホイール１に周溝２を有している。周
溝２の開口面一部は図外フレームに固定されたセグメン
ト３と周溝２を塞止めるアバツトメン１〜７が一体的に
装着されたフィーダブロック４とで覆われ、圧力室を構
成している。
金属連続押出機はしられている。第１図はこの押出機の
工具構成を示し、ホイール１に周溝２を有している。周
溝２の開口面一部は図外フレームに固定されたセグメン
ト３と周溝２を塞止めるアバツトメン１〜７が一体的に
装着されたフィーダブロック４とで覆われ、圧力室を構
成している。
又フィーダブロック４の内側には、マンドレル５とダイ
６を内臓している。
６を内臓している。
ホイール１が回転すると、周溝２に供給された連続棒状
金属素材８が周溝２に摩擦力が保持され、周溝２、セグ
メント３及びフィーダブロック４で形成された圧力室内
に引込まれ、アバツトメント７に突当る。アバツトメン
ト７に突当った素材８は、その先端部が後続する素材を
介して付ケーされる押圧力のために可塑的状態とされた
後、進行方向を変えて、アバツトメント７の直前に設け
られたフィーダブロック４のオリフィス１５を通って、
チャンバＩＯに導かれ、マンドレル５のボート１１で複
数の素材流に分法される。
金属素材８が周溝２に摩擦力が保持され、周溝２、セグ
メント３及びフィーダブロック４で形成された圧力室内
に引込まれ、アバツトメント７に突当る。アバツトメン
ト７に突当った素材８は、その先端部が後続する素材を
介して付ケーされる押圧力のために可塑的状態とされた
後、進行方向を変えて、アバツトメント７の直前に設け
られたフィーダブロック４のオリフィス１５を通って、
チャンバＩＯに導かれ、マンドレル５のボート１１で複
数の素材流に分法される。
さらに素材流はダイ６のチャンバ一部１２で合流し、マ
ンドレル５のポンチ部１４とダイオリフイス１３で構成
されたリング状の間隙から中空材製品として押出される
。
ンドレル５のポンチ部１４とダイオリフイス１３で構成
されたリング状の間隙から中空材製品として押出される
。
ところで、ホイール周溝２から出た素材にはマンドレル
ポー１・１１で複数の流れに分法され、マンドレルポー
ト１１を通ってダイ６から押出されるのに必要な全エネ
ルギーをホイール周溝２から出る時に有していなければ
ならない。一方マンドレルのブリッジ部５ａ （第３図
）には非常に大きな素材圧力が作用するので、この部分
は変形の生じない大きな強度を有していなければならな
い。このためマンドレル５の厚さを大にする必要がある
が、するとマンドレルポート１１を通る素材の道程が長
くなり、それだけ押し出し抵抗の増大となる。
ポー１・１１で複数の流れに分法され、マンドレルポー
ト１１を通ってダイ６から押出されるのに必要な全エネ
ルギーをホイール周溝２から出る時に有していなければ
ならない。一方マンドレルのブリッジ部５ａ （第３図
）には非常に大きな素材圧力が作用するので、この部分
は変形の生じない大きな強度を有していなければならな
い。このためマンドレル５の厚さを大にする必要がある
が、するとマンドレルポート１１を通る素材の道程が長
くなり、それだけ押し出し抵抗の増大となる。
本発明は、素材８がホイール周溝２を出たのち、ダイ６
から押出されるまでに必要な押出抵抗を最少にすること
を狙いとしたもので、以下第６図以下を参照して説明す
る。
から押出されるまでに必要な押出抵抗を最少にすること
を狙いとしたもので、以下第６図以下を参照して説明す
る。
フィーダブロック４にはホイール回転方向前後に２つの
オリフィス即ち第１オリフイス１５と第２オリフイス１
５′ が設けられている。又アバッ１−メントも従来構
造の第１アバツ１〜メンドアの外に２つのオリフィス１
５．１５’の中間にもう１つの第一２アバツトメント７
′を設けている。第２アバツトメント７′の高さは、最
終即ち第１アバツ１〜メンドアより低く、素材断面積の
約１／２がせきＩＩ−められる高さとなっている。
オリフィス即ち第１オリフイス１５と第２オリフイス１
５′ が設けられている。又アバッ１−メントも従来構
造の第１アバツ１〜メンドアの外に２つのオリフィス１
５．１５’の中間にもう１つの第一２アバツトメント７
′を設けている。第２アバツトメント７′の高さは、最
終即ち第１アバツ１〜メンドアより低く、素材断面積の
約１／２がせきＩＩ−められる高さとなっている。
以上の構成であるから、ホイール１の回転につれて、素
材８は圧力室内に引込まれ、第２アバツトメント７′に
よって素材断面積の約１７２が塞止められて第２オリフ
イス１５′からダイ６内に流入する。又残りの素材は第
１アバツトメント７で塞止められて第１オリフイス１５
からダイ６内に流入する。
材８は圧力室内に引込まれ、第２アバツトメント７′に
よって素材断面積の約１７２が塞止められて第２オリフ
イス１５′からダイ６内に流入する。又残りの素材は第
１アバツトメント７で塞止められて第１オリフイス１５
からダイ６内に流入する。
マンドレルポートＮ、、 １１’はオリフィス］、５．
１５’よりも大きな断面積の穴となっているので、圧力
室内において分Ｉｆされた素材８はマンドレルブリッジ
５ａに何ら力を作用しないで、ダイ６のチャンバー３一 部１２に流入し、チャンバ一部１２内で合流し一体化さ
れ、さらにダイオリフイス１３とポンチ部１４で構成さ
れる環状の間隙から中空製品となって押し出される。
１５’よりも大きな断面積の穴となっているので、圧力
室内において分Ｉｆされた素材８はマンドレルブリッジ
５ａに何ら力を作用しないで、ダイ６のチャンバー３一 部１２に流入し、チャンバ一部１２内で合流し一体化さ
れ、さらにダイオリフイス１３とポンチ部１４で構成さ
れる環状の間隙から中空製品となって押し出される。
以上の詳述の通り、素材８は第１及第２オリフイス１５
と１５′ とに分流するが、この分流はホイール】の周
溝２内すなわち圧力室内で行われる。従ってオリフィス
＋５．１．５’ ・マンドレル５間の抵抗は非常に小
となる。
と１５′ とに分流するが、この分流はホイール】の周
溝２内すなわち圧力室内で行われる。従ってオリフィス
＋５．１．５’ ・マンドレル５間の抵抗は非常に小
となる。
又、マンドレル５のブリッジ部には素材は当らないので
、マンドレル部の強度を左程大にすることを要しないの
で、その厚みを小さくできる。このため、押出抵抗をさ
らに減らすことができることになる。
、マンドレル部の強度を左程大にすることを要しないの
で、その厚みを小さくできる。このため、押出抵抗をさ
らに減らすことができることになる。
さらに以上のように押出抵抗が分流時とブリッジ部との
２個所で減じられる結果、ホイール周溝２とフィーダー
ブロック間にできる間隙ａ（第５図）からの素材はみ出
し量が減少し、歩留を向上できるので経済的である。
２個所で減じられる結果、ホイール周溝２とフィーダー
ブロック間にできる間隙ａ（第５図）からの素材はみ出
し量が減少し、歩留を向上できるので経済的である。
４−
第１図は従来型押出様の工具構成を示す断面図。
第２図は第１図の■矢視部拡大図。
第３図はマンドレルを示す図で第２図の■矢視図。
第４図はダイ及びマンドレルポンチを示す図で第２図の
■矢視図。 第５図は第２図のｖ−■矢視断面図。 第６図は本発明に係る工具構成を示す断面図。 第７図はフィーダブロックを示す図で第６図の■矢視図
。 第８図は第６図の■矢視断面図。 図において； １ ホイール ２ 周溝 ３ セグメント ４ フィーダブロック５ マンド
レル ６ ダイ ア、７′アバツトメント８ 素材 １０ チャンバ １１ ボー］〜１２ チャ
ンバ一部 １３ オリフィス１４ ポンチ部
１５．１５’ オリフィス以上 ■ 第７図 第８区 ７″ ＋５（Ｉ５’） １ ・ ° ５ （
■矢視図。 第５図は第２図のｖ−■矢視断面図。 第６図は本発明に係る工具構成を示す断面図。 第７図はフィーダブロックを示す図で第６図の■矢視図
。 第８図は第６図の■矢視断面図。 図において； １ ホイール ２ 周溝 ３ セグメント ４ フィーダブロック５ マンド
レル ６ ダイ ア、７′アバツトメント８ 素材 １０ チャンバ １１ ボー］〜１２ チャ
ンバ一部 １３ オリフィス１４ ポンチ部
１５．１５’ オリフィス以上 ■ 第７図 第８区 ７″ ＋５（Ｉ５’） １ ・ ° ５ （
Claims (1)
- 回転ホイールの周溝と、該周溝の一部を蓋被するセグメ
ント及び前記周溝を塞止めるアバツトメントが一体的に
形成されたフィーダブロックとで圧力室を構成し、前記
フィーダブロックには前記圧力室に通じるオリフィス、
マンドレル、ダイを一連に配設した回転ホイール式金属
連続押出機において、フィーダブロックに形成される周
溝塞止め用アバツトメントの前部位置に、周溝内素材断
面積の約１７２を塞止める第２のアバツトメントを所望
量隔隔てて形成し、各々のアバツトメントの前部に、対
応するマンドレルボートに通じるオリフィスを形成とた
ことを特徴とする回転ホイール式金属連続押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9805383A JPS59223113A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 回転ホイ−ル式金属連続押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9805383A JPS59223113A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 回転ホイ−ル式金属連続押出機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59223113A true JPS59223113A (ja) | 1984-12-14 |
Family
ID=14209494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9805383A Pending JPS59223113A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 回転ホイ−ル式金属連続押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59223113A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2637516A1 (fr) * | 1988-10-10 | 1990-04-13 | Atomic Energy Authority Uk | Filiere d'extrusion |
| US5167138A (en) * | 1987-12-31 | 1992-12-01 | Southwire Company | Conform extrusion process and apparatus |
| WO1996029161A1 (en) * | 1995-03-17 | 1996-09-26 | Bwe Limited | Continuous extrusion apparatus |
| US6619093B2 (en) * | 1999-10-12 | 2003-09-16 | Bwe Limited | Continuous extrusion apparatus |
| US6655415B2 (en) | 1999-10-12 | 2003-12-02 | Bwe Limited | Copper tubing |
| WO2015070274A3 (de) * | 2013-11-18 | 2015-09-17 | Asmag-Holding Gmbh | Werkzeugeinheit, strangpressmaschine sowie verfahren zum wechseln eines reibrades |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP9805383A patent/JPS59223113A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5167138A (en) * | 1987-12-31 | 1992-12-01 | Southwire Company | Conform extrusion process and apparatus |
| FR2637516A1 (fr) * | 1988-10-10 | 1990-04-13 | Atomic Energy Authority Uk | Filiere d'extrusion |
| WO1996029161A1 (en) * | 1995-03-17 | 1996-09-26 | Bwe Limited | Continuous extrusion apparatus |
| AU717654B2 (en) * | 1995-03-17 | 2000-03-30 | Bwe Limited | Continuous extrusion apparatus |
| US6619093B2 (en) * | 1999-10-12 | 2003-09-16 | Bwe Limited | Continuous extrusion apparatus |
| US6655415B2 (en) | 1999-10-12 | 2003-12-02 | Bwe Limited | Copper tubing |
| WO2015070274A3 (de) * | 2013-11-18 | 2015-09-17 | Asmag-Holding Gmbh | Werkzeugeinheit, strangpressmaschine sowie verfahren zum wechseln eines reibrades |
| EP3409391A3 (de) * | 2013-11-18 | 2019-02-20 | ASMAG-Holding GmbH | Werkzeugmaschine für eine strangpressmaschine zum kontinuierlichen herstellen eines profils aus einem umformbaren strangpressgut sowie verfahren zum wechseln des reibrades |
| US10376939B2 (en) | 2013-11-18 | 2019-08-13 | Asmag-Holding Gmbh | Tool unit, extrusion machine, and method for changing a friction wheel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2864160B2 (ja) | 管状部材の成形方法、及びその装置 | |
| US4443400A (en) | Method and apparatus for the formation of profiled thermoplastic film | |
| US4540537A (en) | Method and extruding die apparatus for producing a plastic closure strip | |
| US4182603A (en) | Multilayer tubular extrusion die | |
| KR860008848A (ko) | 타이어 트레드 슬랩용 탄성중합체 띠 형성방법 및 그 장치 | |
| US3923438A (en) | Apparatus for making variegated soap base | |
| JPH0377624U (ja) | ||
| US4483812A (en) | Valve plate and feedblock design for co-extrusion apparatus and co-extrusion process using same | |
| JPH06505449A (ja) | 材料の押出し | |
| IL46891A (en) | Extruder head for encasing a pipe or a cable with an outer plastic tube | |
| JPH0657419B2 (ja) | 同時押出用フラットダイのための送給ブロック | |
| GB1566152A (en) | Forming of materials by extrusion | |
| HU211099B (en) | Storing head for die-casting machine producing hollow plastic form pieces periodically | |
| US4826422A (en) | Restriction insert for an extrusion die | |
| JPS59223113A (ja) | 回転ホイ−ル式金属連続押出機 | |
| US4509907A (en) | Extrusion head for tubular bodies and hollow profiles | |
| US2709834A (en) | Means for making longitudinallystriped extrusions of plasticized material | |
| JPH09506838A (ja) | 平坦路断面を有した調整可能なスロットル | |
| JPH0794142B2 (ja) | 熱可塑性樹脂シートの製造装置及びそれを用いた熱可塑性樹脂シートの製造方法 | |
| US20020121121A1 (en) | Continuous extrusion apparatus | |
| US4187270A (en) | Extrusion apparatus | |
| US2943352A (en) | Plastic material extrusion head | |
| DE2115691B2 (de) | Mehrfachstrangpreßdüse zum Herstellen eines mehrschichtigen Schlauches | |
| US3057010A (en) | Elongated slit nozzle | |
| GB1214273A (en) | Extrusion head. |