JPS6153458B2 - - Google Patents

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JPS6153458B2
JPS6153458B2 JP60101635A JP10163585A JPS6153458B2 JP S6153458 B2 JPS6153458 B2 JP S6153458B2 JP 60101635 A JP60101635 A JP 60101635A JP 10163585 A JP10163585 A JP 10163585A JP S6153458 B2 JPS6153458 B2 JP S6153458B2
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JP
Japan
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JP60101635A
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JPS60259665A (ja
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Banosu Jan
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NASHONARU IND AEROSUPESHIARU SOC
Original Assignee
NASHONARU IND AEROSUPESHIARU SOC
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0003—Producing profiled members, e.g. beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three-dimensional [3D] structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の要約〕 横断面図に示すように、この形材は凹角及び／
又は凹部分又は多角形の凹状又はその他から成
り、形材の縦方向に平行な複数の糸１４を引張り
かつ保持し、且つ横断面図にある所望の形材の形
状に対応する形状に従つている。これ等の縦糸１
４を漸進的に継続して移動する。その手段は編成
端部の全体の前にそれ自体公知の形態で直交する
二次元に縦方向の前記糸に対し垂直に行なう。編
成端部のそれぞれは形材断面を画定する部分をそ
れぞれ覆つた複数の針列Ｉ，Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，
Ａ１及びＡ１′から成る（第１図参照）。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複合材料による形材に関し、更に詳
細には樹脂を含浸した天然又は合成繊維から作成
した三次元編成タイプの形材に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
このタイプの多様な形材や三次元編成方式が現
在普通に利用されていることは周知のことであ
る。
しかしながら、今日までに実現した形材は、例
えばフランス特許出願番号第73／14956号及び第
77／18831号に開示されているように総ての形材
は回転体の形状であつて長さは製造方式の性質に
より制限される。フランス特許出願第77／18831
号に記載されるものは、円板を利用して成る方法
で、これは心棒又は棒が回転体の周囲を画定する
ように円板に固定され、かつこの円板は前記棒を
編成端部の前を通過するように回転運動し、フラ
ンス特許出願第80／17666号の記載方式に従つて
個々に追従しながら針が２つの横方向に糸を置
き、３番目の次元に配置され糸が続いて軸方向に
置かれる。
上述した特許出願明細書を除いては、ヨーロツ
パ特許第0056351号が同様に公知であつて、その
方法は三次元編成要素がある厚みを持ち、周縁部
が厚さ方向に２分割されているものを実現したも
のである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
１つの形材を実現するために必要なことは、所
望の形状を得るために前記周縁部を外部へ折り曲
げた後に含浸させることである。この形状を画定
する方法は形材の断面により得られる。
本発明の目的は、新規で便利な方式下に上述の
形状の複合材料からなる形材を実現するにある。
樹脂を含浸した天然又は合成繊維によつて三次
元編成するタイプである本発明に係る形材は、凹
角及び／又は凹状の部分を備える任意形状又は凹
状多角形状の横断面を示し、又一方では縦方向に
は制限されず三次元に連続して編成することを特
徴とする。
本発明は、上記明確にした如き複合形材の製造
方法を目的とするもので、所望の形材の横断面の
形状に対応している全体形状に従つて形材の縦方
向に平行な複数の糸を張りかつ保持し、更に編成
端部の全体の前に縦方向に連続して二方向に前記
縦糸を移動させ、それ自体は公知である形態にお
いて、糸の層が配置される前記全体が前記縦糸に
連続して糸の層を重畳することを特徴とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明を実現する好ましい方法によると、前記
糸の層の２つの方向は直角であり、前記層は前記
縦糸に対し垂直である。
本発明の別の特徴によると編成の端部の前記全
体は、形材の断面の形状の端部に夫々対応する複
数の列の針を備えている。
更に本発明の別の特徴によると形材の断面形状
の前記の夫々の端部はある数の交叉する通路を形
成する範囲に配置した前記縦糸を介して形成され
る。
〔実施例〕
後述するものは制限されない実施例としての添
付図面に関するもので、恐らく本発明の実際の実
施をいかに良く理解するかを可能とするものであ
る。
第１乃至第４図は、本発明に係る三次元編成複
合形材の実施例の断面図が示してあり、端部の切
断面を明らかにしている。
図面を参照すると、複数の凹角を示す形状の断
面が夫々の図に確認される。
制限されない実施例として、第１図の形材には
Ｃの形をしたものが示され、これは中間部Ｉとそ
の両端には垂直になるよう横向きの翼Ｌ１とＬ２
とが連結され、これらは同じ長さＡ１とＡ２とし
て同方向に延在し、中間部Ｉは幅がＬ３の長さで
ある。
第１図の形材は、幅Ｌ３の長方形部分Ｉと横向
きの長方形Ｌ１とＸ２の２つの部分から成り、こ
れは同じ長さのＡ１とＡ１′を側方に突出してお
り、高さの合計はＩとＬ１とＬ２の合計と同じで
ある。
形材は形材の縦糸を示しかつ構成するＣ形状に
従つて初めは平行に保持されている複数の糸１４
で作られる。
図面には示されないが、公知のタイプの編成端
部の全体（例として前記特許出願の中に書かれて
いるもの）より先に糸１４の全体がゆつくり移動
する所は第１図より結局６列の針からなつてい
る。すなわち、 ａ 中間部の第１列の針Ｉは、Ｌ３の部分の幅に
対応した長さであり； ｂ Ｌ１とＬ２部分の第２と第３列の針はＬ３＋
Ａ１（又はＡ１′）に対応する長さであり、こ
の３つの主要な列の針は平行であり； ｃ 第４列の針Ｌ３はＩ＋Ｌ１＋Ｌ２と同じ長さ
であり；かつ ｄ 第５及び第６列の針Ａ１，Ａ１′は同じでか
つ対向して同様に表わされているが、これはＬ
１と同じ長さであり、中間部Ｉの一部として突
出した翼の部分である 注目すべき事は、３つの主要な列Ｉ，Ｌ１及び
Ｌ２の針が第２列の３つのＬ３，Ａ１及びＡ１′
の針に対し垂直になつていることである。かつ他
のものと比較すれば後の２つは反対方向に向いて
いる。
編成端部の１列の針は周知のように交叉する通
路の中に縦糸１４の両端で糸を取りつけかつ縦糸
の編目列を形成し、横層を形成する糸の次の糸を
介して順々に編成端部の全体の前に糸１４を結局
突出す。
断面図にある形状の形材が連続して三次元編成
をすることが可能であることがわかる。
第１図で表面が灰色に塗られている部分は樹脂
の中に含浸した糸を示す。
第２図で示す第２実施例は、外観が第１図で示
したものと同じ形材であるが、中間部分は更に大
きくなつており、翼部分とは反対の方向に突出し
ている。
形材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ，
Ｊ，Ｋ，Ｌは７つの部分から成つていると考えら
れる。すなわち、 ａ 第１部分 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｌ ｂ 第２部分 同様なＦ，Ｇ，Ｈ，Ｉ ｃ 第３部分 Ｋ，Ｄ，Ｅ，Ｊ ｄ 第４部分 Ｉ，Ｊ，Ｋ，Ｌ ｅ 第５部分
Ａ，A′，（Ｄ，Ｅ）G′，Ｈ（Ｉ，Ｌ） ｆ 第６部分 A′，Ｂ，Ｃ，Ｄ ｇ 第７部分 Ｅ，Ｆ，Ｇ，G′第６部と同一 この実施例からわかることは、編成端部の全体
が必ず含んでいるものは平行な３つの１列の針
で、それは２つは同一で第３部分に対向する方向
から２つの第１部分に向つてその長さはAB（＝
IF）であり、第３番目はKDの長さを持つ第３部
分である。さらに他の４つの針列は、３つの第１
部に垂直で、すなわち：Ｉ，Ｊ，Ｋ，Ｌ部に向う
第４部はJKの長さを有し、Ａ，A′，（Ｄ，Ｅ））
G′，Ｈ（Ｉ，Ｌ）部に向う第５部は、AHの長さ
を有し、更にA′，Ｂ，Ｃ，Ｄ及びＥ，Ｆ，Ｇ，
G′部に向う第６，７部は同じでかつ対向しBC
（＝FG）の長さを有する。
本発明に係る方法は、第３，第４実施例に対し
同じ原理に従つて適用されるので、形材の断面表
面の各部分は凹角を横断する２列の針を介して覆
われてよく、縦糸１４の両方とも、これら糸を介
して画定される範囲及び凹角への通路中を通過す
る。
第３図の実施例において、横にしたＴ形の形材
は５つの部分を形成する。すなわち、同じ理由に
従つて次の通りである。
ａ ２つの同一部分Ａ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｃ２及び
Ｆ１，Ｇ１，Ｈ１，Ｆ２ ｂ Ａ１，Ｂ１，（Ｃ１，Ｆ１）Ｇ１，Ｈ１（Ｆ
２，Ｃ２）部 ｃ Ｃ２，（Ｃ１），Ｄ１，Ｅ１，（Ｆ１），Ｆ２部 ｄ Ｃ１，Ｄ１，Ｅ１，Ｆ１部 且つ端部全体の針列は、上記順序に従う矢印
，，，により示される如くに作用する。
第４図の実施例中に、Ｈ形の形材が示され、且
つ異なつた針列とその作用方向が矢印と大括弧に
より示されているが、合計８つの部分になるとみ
てよい。
第４図に示される形材の下翼の漸減する厚み
は、当該漸減する厚みを含む形材断面部分に対応
する列に針の長さ及び／又は運動距離を超えて
別々に作用しつつ得られることが理解される。
編成形材は、このような方法により乾いた糸又
は含浸した糸（又は繊維）で実現できること、及
び次にこれら形材は乾いた糸の部分に得られる形
材部分に対し含浸した後、あらゆる既知薬剤によ
り硬化できることが結論として理解されよう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る三次元編成Ｃ形複合形材
の断面図、第２図は第１図とは別の実施態様に係
るＣ形の複合形材の断面図、第３図は横にしたＴ
形の複合形材の断面図、第４図はＨ形の複合形材
の断面図である。 １４……糸、Ａ１，Ａ１′，Ｌ１，Ｌ２，Ｌ
３，，，，……針列、矢印→……針列の
方向。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 樹脂に含浸した天然又は合成繊維の糸を三次
    元編成した形態の形材であり、横断面においては
    凹角及び／又は凹部分或いは多角形の凹形状又は
    その他等から成り、かつ縦方向においては無制限
    に三次元に連続的に編成されてなることを特徴と
    する複合形材。 ２ 所望の形材の横断面の形状に対応する全体形
    状に従つて形材の縦方向に平行な複数糸を引張り
    かつ保持し、次に二次元の面に従つて編成端部の
    全体より前に縦方向に連続して前記縦方向の糸１
    ４を移動させるそれ自体公知形態で、前記の全体
    は前記縦方向の糸１４に水平に連続して糸の層を
    重畳することを特徴とする編成形態の形材の製造
    方法。 ３ 編成端部の前記全体が形材断面の形状の端部
    に対しそれぞれ対応する複数の列の針から成るこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の形材
    の製造方法。 ４ 前記縦方向の糸が交叉される通路を形成する
    ため列になつて配置され、形材の断面の形状の前
    記端部のそれぞれが画定され、且つこの断面は前
    記縦糸に水平に重畳せられた前記層の中の平面と
    みなされることを特徴とする特許請求の範囲第３
    項記載の製造方法。
JP60101635A 1984-05-15 1985-05-15 三次元編成の複合形材とその製造方法 Granted JPS60259665A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR8407489A FR2564490B1 (fr) 1984-05-15 1984-05-15 Perfectionnements aux profiles composites tricotes en trois dimensions et procede pour leur fabrication
FR8407489 1984-05-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60259665A JPS60259665A (ja) 1985-12-21
JPS6153458B2 true JPS6153458B2 (ja) 1986-11-18

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ID=9303982

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JP60101635A Granted JPS60259665A (ja) 1984-05-15 1985-05-15 三次元編成の複合形材とその製造方法

Country Status (7)

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US (1) US4779429A (ja)
EP (1) EP0165128B1 (ja)
JP (1) JPS60259665A (ja)
AT (1) ATE30440T1 (ja)
CA (1) CA1251054A (ja)
DE (1) DE3560838D1 (ja)
FR (1) FR2564490B1 (ja)

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