JPS6154576B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6154576B2 JPS6154576B2 JP57202320A JP20232082A JPS6154576B2 JP S6154576 B2 JPS6154576 B2 JP S6154576B2 JP 57202320 A JP57202320 A JP 57202320A JP 20232082 A JP20232082 A JP 20232082A JP S6154576 B2 JPS6154576 B2 JP S6154576B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- mold
- held
- holder
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C49/2408—In-mould lining or labelling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、製品へのラベルの取付けを該製品の
ブロー成形時に容易に行うことができるブロー成
形方法に関するものである。
ブロー成形時に容易に行うことができるブロー成
形方法に関するものである。
ラベル付の中空容器等の製品を得ようとする場
合、上記製品をブロー成形した後に上記製品の表
面にラベルを貼付するのが通常である。又、この
ようにブロー成形後に製品にラベルを貼付した場
合には、一般にラベル表面が製品表面より突出す
ることが多いため、外観を損ねたり、或いはラベ
ルの貼付工程後の移送時に製品同士の衝突によつ
てラベルが擦過損傷したり剥離する惧れがある。
合、上記製品をブロー成形した後に上記製品の表
面にラベルを貼付するのが通常である。又、この
ようにブロー成形後に製品にラベルを貼付した場
合には、一般にラベル表面が製品表面より突出す
ることが多いため、外観を損ねたり、或いはラベ
ルの貼付工程後の移送時に製品同士の衝突によつ
てラベルが擦過損傷したり剥離する惧れがある。
そこで、このような不都合を解消するため、特
公昭47−43622号公報及び実公昭47−32823号公報
においては、製品へのラベルの取付けをブロー成
形時に同時に行うことにより、上記の如きブロー
成形後のラベルの貼付工程を不要として製品への
ラベルの取付けを容易とし、且つブロー成形後に
ラベルを貼付した製品よりも好ましい形態の製品
を製造することができるブロー成形装置が提案さ
れている。
公昭47−43622号公報及び実公昭47−32823号公報
においては、製品へのラベルの取付けをブロー成
形時に同時に行うことにより、上記の如きブロー
成形後のラベルの貼付工程を不要として製品への
ラベルの取付けを容易とし、且つブロー成形後に
ラベルを貼付した製品よりも好ましい形態の製品
を製造することができるブロー成形装置が提案さ
れている。
しかしながら、上記のブロー成形装置は、何れ
も極めて複雑な態様でラベルの取付けを行つてい
る。
も極めて複雑な態様でラベルの取付けを行つてい
る。
即ち、特公昭47−43622号公報に記載の装置に
おいては、金型（割金型）を直線的に往復移動さ
せずに、それぞれ環状軌条に固定して環状に移動
させ型の開閉を行つており、一方の金型の環状軌
条の外側に、ラベルホルダーの環状軌条を設けて
この環状軌条にラベルホルダーを伸縮可能に設
け、ラベルホルダーを環状に移動させながら、ラ
ベルマガジン内のラベルの受取時及び金型のキヤ
ビテイー内へのラベルの受渡時にラベルホルダー
を伸長させている。
おいては、金型（割金型）を直線的に往復移動さ
せずに、それぞれ環状軌条に固定して環状に移動
させ型の開閉を行つており、一方の金型の環状軌
条の外側に、ラベルホルダーの環状軌条を設けて
この環状軌条にラベルホルダーを伸縮可能に設
け、ラベルホルダーを環状に移動させながら、ラ
ベルマガジン内のラベルの受取時及び金型のキヤ
ビテイー内へのラベルの受渡時にラベルホルダー
を伸長させている。
また、実公昭47−32823号公報に記載の装置に
おいては、一対の金型の開閉を該金型を直線的に
往復移動させて行つてはいるが、ラベルホルダー
の先端部にラベルを保持するためのヘツドを固定
し、このヘツドを金型間に位置させた後金型のキ
ヤビテイ内に位置させるようにラベルホルダーを
２方向に移動させなければならず、又ラベルマガ
ジンも往復移動させている。
おいては、一対の金型の開閉を該金型を直線的に
往復移動させて行つてはいるが、ラベルホルダー
の先端部にラベルを保持するためのヘツドを固定
し、このヘツドを金型間に位置させた後金型のキ
ヤビテイ内に位置させるようにラベルホルダーを
２方向に移動させなければならず、又ラベルマガ
ジンも往復移動させている。
従つて、本発明の目的は、ブロー成形に際して
のラベルの取付けを極めて簡易な態様で行うこと
のできる新規なブロー成形方法を提供することに
ある。
のラベルの取付けを極めて簡易な態様で行うこと
のできる新規なブロー成形方法を提供することに
ある。
即ち、本発明は、製品排出時に金型をそのパー
テイングラインの方向とは直交させずに分離移動
させ、金型が分離している際に、ラベルマガジン
に保持されているラベルをラベルホルダーを介し
て金型のキヤビテイー内に保持されるようにした
ブロー成形方法であつて、上記ラベルホルダー
を、上記パーテイングラインに略直交する方向に
のみ直線的に移動可能に設け、上記ラベルマガジ
ンを、ラベルの積層収納方向を上記ラベルホルダ
ーの移動方向と略直交する方向に向けて設け、上
記ラベルホルダーの先端部に、上記ラベルを着脱
可能に保持するヘツドを、上記ラベルマガジン内
のラベルに略対向する方向と上記金型の上記キヤ
ビテイに略対向する方向との間で揺動回転可能に
設け、上記ラベルホルダーの移動により、上記ヘ
ツドを上記ラベルマガジン内のラベルに略対向さ
せて上記ラベルマガジン内のラベルを上記ヘツド
に取出し保持し、且つ上記ヘツドに保持した上記
ラベルを、上記ヘツドを上記金型に略対向させて
上記金型内に保持させるようにしたことを特徴と
するブロー成形方法を提供することによつて上記
の目的を達成したものである。
テイングラインの方向とは直交させずに分離移動
させ、金型が分離している際に、ラベルマガジン
に保持されているラベルをラベルホルダーを介し
て金型のキヤビテイー内に保持されるようにした
ブロー成形方法であつて、上記ラベルホルダー
を、上記パーテイングラインに略直交する方向に
のみ直線的に移動可能に設け、上記ラベルマガジ
ンを、ラベルの積層収納方向を上記ラベルホルダ
ーの移動方向と略直交する方向に向けて設け、上
記ラベルホルダーの先端部に、上記ラベルを着脱
可能に保持するヘツドを、上記ラベルマガジン内
のラベルに略対向する方向と上記金型の上記キヤ
ビテイに略対向する方向との間で揺動回転可能に
設け、上記ラベルホルダーの移動により、上記ヘ
ツドを上記ラベルマガジン内のラベルに略対向さ
せて上記ラベルマガジン内のラベルを上記ヘツド
に取出し保持し、且つ上記ヘツドに保持した上記
ラベルを、上記ヘツドを上記金型に略対向させて
上記金型内に保持させるようにしたことを特徴と
するブロー成形方法を提供することによつて上記
の目的を達成したものである。
以下、本発明のブロー成形方法を、その一実施
態様について図面を参照しながら説明する。
態様について図面を参照しながら説明する。
図面は本発明のブロー成形方法に用いられる装
置の一例の要部を示すもので、１，１′は一対の
金型、２，２′はラベルホルダーである。
置の一例の要部を示すもので、１，１′は一対の
金型、２，２′はラベルホルダーである。
金型１，１′は、実線で示す分離状態から矢印
Ａ，A′の方向へ前進し図面の略中央の二点鎖線
位置において衝合し、再び実線位置に後退する移
動を行い得るようになしてある。又、金型１，
１′のパーテイングライン３（Ｂ−Ｂで示す点
線）は、本発明のブロー成形方法を実施するため
に、上記の如き金型１，１′の移動と直交しない
ようにＡ，A′方向に対して約45度をもつて形成
してある。そして又、金型１，１′をキヤビテイ
１０，１０′内面にはラベルを吸着して保持させ
るための透孔（図示せず）を真空ポンプ（図示せ
ず）に連通させて設けてある。尚、金型１，１′
は、パリソン受け入れのため、上方にも移動でき
るようになしてある。
Ａ，A′の方向へ前進し図面の略中央の二点鎖線
位置において衝合し、再び実線位置に後退する移
動を行い得るようになしてある。又、金型１，
１′のパーテイングライン３（Ｂ−Ｂで示す点
線）は、本発明のブロー成形方法を実施するため
に、上記の如き金型１，１′の移動と直交しない
ようにＡ，A′方向に対して約45度をもつて形成
してある。そして又、金型１，１′をキヤビテイ
１０，１０′内面にはラベルを吸着して保持させ
るための透孔（図示せず）を真空ポンプ（図示せ
ず）に連通させて設けてある。尚、金型１，１′
は、パリソン受け入れのため、上方にも移動でき
るようになしてある。
また、ラベルホルダー２，２′は、それぞれラ
ベルマガジン４，４′に保持されているラベル
５，５，………及び５′，５′，………を、金型
１，１′が実線に示す如く分離している際に金型
１，１′内、詳しくはキヤビテイ１０，１０′内に
保持させるもので、金型１，１′のパーテイング
ライン３の方向とは直交する方向にのみ直線的に
移動できるようになしてある。そして、ラベルマ
ガジン４，４′は、ラベル５，５，………及び
５′，５′，………の積層収納方向をラベルホルダ
ー２，２′の移動方向と直交する方向に向けて設
けてある。ラベルホルダー２，２′について更に
詳述すると、ラベルホルダー２，２′は、二点鎖
線位置においてそのヘツド２０，２０′面にラベ
ルマガジン４，４′からラベル５，５′を取出し保
持し、実線位置を越えて矢印Ｃ，C′方向に前進
してラベル５，５′を金型１，１′のキヤビテイ１
０，１０′内に移送し、しかる後二点鎖線位置に
後退して次のラベル５，５′の取出しに備えるよ
うになしてある。そしてヘツド２０，２０′は、
この種の従来品と同様な機構（例えば吸引機構）
によりラベル５，５′を着脱可能に保持し得るよ
うになしてあり、且つラベルマガジン４，４′内
のラベル５，５′に対向する方向（二点鎖線位置
参照。この時、ヘツド２０，２０′の底部の一端
がラベルホルダー２，２′に当接している）と、
金型１，１′のキヤビテイ１０，１０′に対向する
方向（実線位置参照。この時、ヘツド２０，２
０′の底部の他端がラベルホルダー２，２′に設け
たストツパー２１，２１′に当接している）との
間で揺動回転可能となしてある。ヘツド２０，２
０′のこのような揺動回転は、ラベルホルダー
４，４′の先端にヘツド２０，２０′を上記の揺動
回転範囲において回動し得るように取付けると共
に、ラベルホルダー２，２′の移動方向と略平行
に設けた傾斜部材６，６′にヘツド２０，２０′の
一端をスプリングにより圧接させておき、傾斜部
材６，６′に対しラベルホルダー２，２′を移動さ
せることにより行うことができる。尚、ラベルホ
ルダー２，２′によりキヤビテイ１０，１０′内に
移送されたラベル５，５′は、前述のように真空
力によりキヤビテイ１０，１０′内に保持され
る。又、本発明において使用するラベル５，５′
としては、ラベルの取付を一層確実に確保するた
め表面にパリソンと同質の樹脂をコーテイングし
たものが好ましい。
ベルマガジン４，４′に保持されているラベル
５，５，………及び５′，５′，………を、金型
１，１′が実線に示す如く分離している際に金型
１，１′内、詳しくはキヤビテイ１０，１０′内に
保持させるもので、金型１，１′のパーテイング
ライン３の方向とは直交する方向にのみ直線的に
移動できるようになしてある。そして、ラベルマ
ガジン４，４′は、ラベル５，５，………及び
５′，５′，………の積層収納方向をラベルホルダ
ー２，２′の移動方向と直交する方向に向けて設
けてある。ラベルホルダー２，２′について更に
詳述すると、ラベルホルダー２，２′は、二点鎖
線位置においてそのヘツド２０，２０′面にラベ
ルマガジン４，４′からラベル５，５′を取出し保
持し、実線位置を越えて矢印Ｃ，C′方向に前進
してラベル５，５′を金型１，１′のキヤビテイ１
０，１０′内に移送し、しかる後二点鎖線位置に
後退して次のラベル５，５′の取出しに備えるよ
うになしてある。そしてヘツド２０，２０′は、
この種の従来品と同様な機構（例えば吸引機構）
によりラベル５，５′を着脱可能に保持し得るよ
うになしてあり、且つラベルマガジン４，４′内
のラベル５，５′に対向する方向（二点鎖線位置
参照。この時、ヘツド２０，２０′の底部の一端
がラベルホルダー２，２′に当接している）と、
金型１，１′のキヤビテイ１０，１０′に対向する
方向（実線位置参照。この時、ヘツド２０，２
０′の底部の他端がラベルホルダー２，２′に設け
たストツパー２１，２１′に当接している）との
間で揺動回転可能となしてある。ヘツド２０，２
０′のこのような揺動回転は、ラベルホルダー
４，４′の先端にヘツド２０，２０′を上記の揺動
回転範囲において回動し得るように取付けると共
に、ラベルホルダー２，２′の移動方向と略平行
に設けた傾斜部材６，６′にヘツド２０，２０′の
一端をスプリングにより圧接させておき、傾斜部
材６，６′に対しラベルホルダー２，２′を移動さ
せることにより行うことができる。尚、ラベルホ
ルダー２，２′によりキヤビテイ１０，１０′内に
移送されたラベル５，５′は、前述のように真空
力によりキヤビテイ１０，１０′内に保持され
る。又、本発明において使用するラベル５，５′
としては、ラベルの取付を一層確実に確保するた
め表面にパリソンと同質の樹脂をコーテイングし
たものが好ましい。
この他、図示してはないが図面の中央部の上方
にはパリソンを押し出すためのブロー成形用ダイ
を配してある。
にはパリソンを押し出すためのブロー成形用ダイ
を配してある。
次に、上記装置を用いて行う本発明のブロー成
形方法の一実施態様について説明する。
形方法の一実施態様について説明する。
まず、製品（成形品）排出後図示の如き金型
１，１′の型開時において、ラベルマガジン４，
４′内のラベル５，５′に略対向させてラベルマガ
ジン４，４′内のラベル５，５′をヘツド２０，２
０′に予め取出し保持しているラベルホルダー
２，２′（二点鎖線参照）を、矢印Ｃ，C′方向に
前進させ、このラベルホルダー２，２′の移動に
より前述の如くヘツド２０，２０′を金型１，
１′に略対向させ（実線参照）、ヘツド２０，２
０′に保持されているラベル５，５′をキヤビテイ
１０，１０′内に移送し、該ラベル５，５′を真空
力によりキヤビテイ１０，１０′の内面に吸引保
持させる。この場合、金型１，１′の移送方向
（矢印Ａ，A′方向）は、そのパーテイングライン
３の方向と前述の如く直交させてないから、ラベ
ルホルダー２，２′の移動に対し、金型１，１′が
邪魔になることがなく、ラベルホルダー２，２′
を前述の如く直線的に移動するだけで、容易にラ
ベル５，５′を金型１，１′に保持させることがで
きる。
１，１′の型開時において、ラベルマガジン４，
４′内のラベル５，５′に略対向させてラベルマガ
ジン４，４′内のラベル５，５′をヘツド２０，２
０′に予め取出し保持しているラベルホルダー
２，２′（二点鎖線参照）を、矢印Ｃ，C′方向に
前進させ、このラベルホルダー２，２′の移動に
より前述の如くヘツド２０，２０′を金型１，
１′に略対向させ（実線参照）、ヘツド２０，２
０′に保持されているラベル５，５′をキヤビテイ
１０，１０′内に移送し、該ラベル５，５′を真空
力によりキヤビテイ１０，１０′の内面に吸引保
持させる。この場合、金型１，１′の移送方向
（矢印Ａ，A′方向）は、そのパーテイングライン
３の方向と前述の如く直交させてないから、ラベ
ルホルダー２，２′の移動に対し、金型１，１′が
邪魔になることがなく、ラベルホルダー２，２′
を前述の如く直線的に移動するだけで、容易にラ
ベル５，５′を金型１，１′に保持させることがで
きる。
ラベル５，５′の保持が終了したら、ラベルホ
ルダー２，２′をこの後退により、ヘツド２０，
２０′をラベルマガジン４，４′内のラベル５，
５′に略対向させてラベルマガジン４，４′内のラ
ベル５，５′をヘツド２０，２０′に取出し保持さ
せる一方、斯るラベルホルダー２，２′の後退状
態において通常のブロー成形動作を行う。即ち、
例えば、金型１，１′を上昇させパリソンをキヤ
ビテイ１０，１０′内に受け入れ、パリソンカツ
ト後、金型１，１′を下降させ、金型１，１′の閉
型状態においてブローを行い、金型１，１′を開
型して製品を排出する。製品を排出したら前述の
如く再びラベル５，５′をキヤビテイ１０，１
０′内に保持させる。このようにして得られた製
品は、キヤビテイ１０，１０′内に保持されてい
るラベル５，５′のみを避けるようにブローによ
りパリソンが膨張させられるから、ラベル５，
５′の表面と製品の表面が同一平面上にあり且つ
ラベル５，５′の周縁部においてラベル５，５′の
表面と製品の表面とが一体的に連続したものとな
つており、従つて、外観が美麗で、ラベル５，
５′の剥離等の惧れがないものである。
ルダー２，２′をこの後退により、ヘツド２０，
２０′をラベルマガジン４，４′内のラベル５，
５′に略対向させてラベルマガジン４，４′内のラ
ベル５，５′をヘツド２０，２０′に取出し保持さ
せる一方、斯るラベルホルダー２，２′の後退状
態において通常のブロー成形動作を行う。即ち、
例えば、金型１，１′を上昇させパリソンをキヤ
ビテイ１０，１０′内に受け入れ、パリソンカツ
ト後、金型１，１′を下降させ、金型１，１′の閉
型状態においてブローを行い、金型１，１′を開
型して製品を排出する。製品を排出したら前述の
如く再びラベル５，５′をキヤビテイ１０，１
０′内に保持させる。このようにして得られた製
品は、キヤビテイ１０，１０′内に保持されてい
るラベル５，５′のみを避けるようにブローによ
りパリソンが膨張させられるから、ラベル５，
５′の表面と製品の表面が同一平面上にあり且つ
ラベル５，５′の周縁部においてラベル５，５′の
表面と製品の表面とが一体的に連続したものとな
つており、従つて、外観が美麗で、ラベル５，
５′の剥離等の惧れがないものである。
尚、上述の装置によれば、キヤビテイ１０，１
０′内にそれぞれラベル５，５′を保持させている
から、両面にラベル５，５′を取付けた製品が製
造されるが、製品の一面のみラベルを取付ける場
合には、一方のキヤビテイにのみラベルを保持さ
せれば良い。又、本発明のブロー成形方法は、上
記装置を用いるものに限られるものでないことは
いうまでもない。
０′内にそれぞれラベル５，５′を保持させている
から、両面にラベル５，５′を取付けた製品が製
造されるが、製品の一面のみラベルを取付ける場
合には、一方のキヤビテイにのみラベルを保持さ
せれば良い。又、本発明のブロー成形方法は、上
記装置を用いるものに限られるものでないことは
いうまでもない。
叙上の如く、本発明のブロー成形方法によれ
ば、金型内にラベルを保持させて通常のブロー成
形を行うだけで、該ブロー成形と同時に容易にラ
ベル付のブロー成形製品を製造することができ、
又製品排出時に金型をそのパーテイグラインの方
向とは直交させずに分離移動させ、且つヘツド
を、ラベルホルダーの先端部にラベルホルダーの
移動により所定方向を向くように揺動回転可能に
設けてあるから、ラベルホルダーを直線的に移動
させるのみで金型内にラベルを容易に保持させる
ことができ、更にラベルの表面と製品の表面とを
同一平面上に位置させ且つラベルの周縁部におい
てラベルの表面と製品の表面とを一体的に連続さ
せることができるから、製品の外観を美麗とし且
つラベル付のブロー成形製品の移送時ににおける
ラベルの損傷、剥離等を防止できる等の効果が奏
せられる。
ば、金型内にラベルを保持させて通常のブロー成
形を行うだけで、該ブロー成形と同時に容易にラ
ベル付のブロー成形製品を製造することができ、
又製品排出時に金型をそのパーテイグラインの方
向とは直交させずに分離移動させ、且つヘツド
を、ラベルホルダーの先端部にラベルホルダーの
移動により所定方向を向くように揺動回転可能に
設けてあるから、ラベルホルダーを直線的に移動
させるのみで金型内にラベルを容易に保持させる
ことができ、更にラベルの表面と製品の表面とを
同一平面上に位置させ且つラベルの周縁部におい
てラベルの表面と製品の表面とを一体的に連続さ
せることができるから、製品の外観を美麗とし且
つラベル付のブロー成形製品の移送時ににおける
ラベルの損傷、剥離等を防止できる等の効果が奏
せられる。
図面は本発明のブロー成形方法に用いられる装
置の一例の要部の平面図である。 １，１′……金型、２，２′……ラベルホルダ
ー、３……パーテイングライン、４，４′……ラ
ベルマガジン、５，５′……ラベル、２０，２０
……ヘツド。
置の一例の要部の平面図である。 １，１′……金型、２，２′……ラベルホルダ
ー、３……パーテイングライン、４，４′……ラ
ベルマガジン、５，５′……ラベル、２０，２０
……ヘツド。
Claims (1)
- １ 製品排出時に金型をそのパーテイングライン
の方向とは直交させずに分離移動させ、金型が分
離している際に、ラベルマガジンに保持されてい
るラベルをラベルホルダーを介して金型のキヤビ
テイー内に保持させるようにしたブロー成形方法
であつて、上記ラベルホルダーを、上記パーテイ
ングラインに略直交する方向にのみ直線的に移動
可能に設け、上記ラベルマガジンを、ラベルの積
層収納方向を上記ラベルホルダーの移動方向と略
直交する方向に向けて設け、上記ラベルホルダー
の先端部に、上記ラベルを着脱可能に保持するヘ
ツドを、上記ラベルマガジン内のラベルに略対向
する方向と上記金型の上記キヤビテイに略対向す
る方向との間で揺動回転可能に設け、上記ラベル
ホルダーの移動により、上記ヘツドを上記ラベル
マガジン内のラベルに略対向させて上記ラベルマ
ガジン内のラベルを上記ヘツドに取出し保持し、
且つ上記ヘツドに保持した上記ラベルを、上記ヘ
ツドを上記金型に略対向させて上記金型内に保持
させるようにしたことを特徴とするブロー成形方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20232082A JPS5991034A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ブロ−成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20232082A JPS5991034A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ブロ−成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991034A JPS5991034A (ja) | 1984-05-25 |
| JPS6154576B2 true JPS6154576B2 (ja) | 1986-11-22 |
Family
ID=16455588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20232082A Granted JPS5991034A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ブロ−成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991034A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0615200B2 (ja) * | 1987-05-29 | 1994-03-02 | 凸版印刷株式会社 | ラベル付延伸吹込中空容器の成形方法及び装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4732823U (ja) * | 1971-05-08 | 1972-12-13 |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP20232082A patent/JPS5991034A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5991034A (ja) | 1984-05-25 |
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