JPS6155990B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は本縫縫目形成装置が装備された本縫
用フレームと、縁かがり縫目形成装置が装備され
た縁かがり縫用フレームとを有し、本縫と縁かが
り縫とを選択的に遂行し得るようにした複合縫ミ
シンに関するものである。

従来技術 本縫と縁かがり縫との両縫製機能を有するミシ
ンは従来からいくつか提案されている。まず、特
開昭53―25148号公報に記載されたものは、本縫
用ミシンと縁かがり縫用ミシンとが単一の回転台
上に対向状に並設載置されていて、共通の駆動源
を使用し得るように構成され、回転台の回転操作
によりいずれか一方のミシンを選択的に使用し得
るようになつている。このため、回転台を含む装
置全体が大型化して、ミシン使用時及び不使用時
における持ち運び等の準備作業及び格納作業が煩
わしくなり、しかも使用及び格納のために大きな
スペースを要するものであつた。従つて、このミ
シンは一般家庭用としては不向きなものであつ
た。

次に、得開昭54―46260号公報に記載されたミ
シンは、本縫及び縁かがり縫の遂行時において、
従来の本縫用ミシンフレームのベツド部に相当す
るベツド部を共通に使用し得るように、そのミシ
ンフレームの脚柱部の左側部近傍に縁かがり縫機
構が設けられ、本縫用針棒機構等を有するミシン
頭部が後部上方へ回動可能になつており、本縫遂
行時には頭部を通常の下方位置に配置して使用
し、縁かがり縫遂行時には本縫用針棒及び押え棒
等が加工布の移送の邪魔にならないように、前記
頭部を後部上方へ回動させて使用するようになつ
ている。ところで、従来からよく知られているよ
うに、針棒機構は、釜機構と協働して本縫縫目を
形成するために、その釜機構に対する正確な位置
関係及び精巧な同期関係をもつて作動される必要
がある。しかしながらこのように頭部旋回機構を
採用した場合には、頭部の本縫用針とミシンベツ
ド内の釜機構との対応位置関係がずれるおそれが
あり、正常な本縫縫目の形成に支障を来たすもの
である。さらに、主婦等の一般のミシン使用者に
とつて前記頭部の旋回操作は労力を必要とし、煩
しい作業である。

次に、特開昭54―76347号公報に記載されたミ
シンは、本縫縫目形成装置と縁かがり縫目形成装
置とが同一フレーム内において表裏反対側に位置
するように組込まれており、本縫遂行時と縁がか
り縫遂行時とにおいて、ミシンの向きが前後入れ
かわるようにミシン本体の設置状態を変更するよ
うになつている。このように本縫機構及び縁かが
り縫の両機構が組込まれたミシン本体は極めて重
くなり、それ故に、そのミシン本体の設置状態の
変更作業は特に主婦にとつては面倒であり、又、
本縫と縁かがり縫との両作業を交互的に行う場合
にはきわめて煩しいものである。

発明の目的 この発明の目的は、上述の如き従来技術の欠点
を解消することにある。即ち、より具体的には、
ミシン本体の設置方向の変更、針棒機構が装備さ
れた頭部の旋回等の煩わしい操作を必要とせず、
ミシン本体の前方側における簡単な操作により本
縫と縁かがり縫との切換えが容易に行われ、本縫
及び縁かがり縫が能率的に遂行され得る複合縫ミ
シンを提供することにある。

この目的を達成するために、この発明において
は、縁かがり縫目形成装置が装着された縁かがり
縫用フレームを、本縫縫目形成装置が装備された
本縫用フレームの前方側において、その本縫用フ
レームに対して相対的に左右方向に移動し得るよ
うに装着し、その縁かがり縫用フレームが、縁か
がり縫遂行時には左方へ移動されて本縫用針の前
方に位置し、本縫遂行時には右方へ移動されて本
縫用針の近傍に十分なる本縫用作業空間が確保さ
れる状態に位置するように構成されている。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明すると、このミシンの支持フレーム
を構成する支持板部１を有する本縫用フレーム２
は、前記支持板部１に支持された基台部３と、前
記基台部３から上方へ起立する脚柱部４と、その
脚柱部４の上部から左方へ張り出すブラケツトア
ーム部５と、そのブラケツトアーム部５の端部に
連続する頭部６と、前記支持板部１の上面との間
に空間が形成されるように、前記基台部３から左
方へ延び、上面を加工布支持面とした筒状のベツ
ド部７とにより形成され、頭部６とベツド部７と
の左側面は同一平面上に位置している。従つて、
本縫用フレーム２は通常のフリーアーム型ボータ
ブルミシンとほぼ同じ形状をなしている。本縫用
フレーム２の右側にはそのフレーム２の一部を構
成する側部カバー８が固定されている。

前記基台部３の前面３ａとベツド部７の前面７
ａとは連続する同一平面を構成し、前記脚柱部４
の上部前面４ａとブラケツトアーム部５の前面５
ａとが同一平面を構成している。そして、その脚
柱部４及び頭部６の前面側には同一高さに位置す
る段差部４ｂ，６ｂが形成され、その脚柱部４の
上部及び頭部６の上部の前面４ａ，６ａが脚柱部
４及び頭部６の下部前面４ｃ，６ｃより前方に位
置し、且つ、その脚柱部４及び頭部６の両下部前
面４ｃ，６ｃは同一面上に位置している。そし
て、前記両段差部４ｂ，６ｂ、側部カバー８、基
台部３の前面３ａ、脚柱部４の下部前面４ｃ、ベ
ツド部７の前面７ａ及び支持板部１の上面によ
り、前方に開放されて左右方向に延びる凹処９が
画定されている。

前記頭部６には、下端に本縫用針１０を有する
上下往復動可能な針棒１１を含む針棒機構と、下
端に押え足１２を有する押え棒１３及びその押え
棒１３を上下動操作するための押え上げレバー１
４を含む布押え機構が装着されている。前記ベツ
ド部７の加工布支持面上には、第１０図に示すよ
うに針孔１５、及び送り歯１６が突出するための
開口１７を有する針板１８が固定されている。針
板１８の下方におけるベツド部７内には第３図に
示す公知の釜機構１９が設けられ、前記本縫用針
１０と協働して本縫縫目を形成可能である。そし
て、前記針１０を含む針棒機構及び釜機構１９等
は本縫縫目形成装置を構成している。

第７図に示すように、前記脚柱部４の上部右側
にはハンドホイール２０が配置されている。又、
ブラケツトアーム部５及び脚柱部４の上部は後方
へ開く開閉蓋２１によつて覆われており、その開
閉蓋２１を開放することにより、その内部に設け
られた縫目模様選択ボタン（図示しない）等の操
作部材を操作できるようになつている。

第６図及び第８図に示すように、前記脚柱部４
の後側には取付板２２を介して２本の糸立て棒２
３が立設されている。第７図及び第８図に示すよ
うに、同じく脚柱部４の右側部には、先端に一対
のガイド孔２４ａを有する糸ガイド棒２４がその
基端において回動可能に支持され、前記ブラケツ
トアーム部５の上方に配置されて、前記ガイド孔
２４ａにおいて糸立て棒２３上のボビンＢから引
出される糸を案内する位置と、本縫用フレーム２
の後面に沿う不使用位置とに選択的に配置される
ようになつている。

第６図に示すように、前記本縫用フレーム２の
頂部には起伏可能な取手２５が設けられ、起立時
にはその取手２５を介してこの複合縫ミシンを運
び得るようになつている。

前記凹処９内において、前記支持板部１上には
縁かがり縫用フレーム２６が直線的に左右方向へ
移動可能に支持され、第１図，第２図に示すよう
に、前記脚柱部４の下部前面４ｃ及び基台部３の
前面３ａに重合される右方位置と、第４図及び第
５図に示すように、前記頭部６の下部前面６ｃ及
びベツド部７の前面７ａに重合される左方位置と
に選択的に移動配置されるようになつている。

第３図，第４図，第７図及び第８図に示すよう
に、前記支持板部１の上面には左右に延びる直線
レール状突起２７が設けられ、縁かがり縫用フレ
ーム２６の下部にはそのレール状突起２７上を転
動する一対のローラ２８が設けられている。この
レール状突起２７とローラ２８とにより縁かがり
縫用フレーム２６を左右方向へ移動案内するため
の案内手段が構成されている。縁かがり縫用フレ
ーム２６内には、第７図に示すように、前面側の
操作つまみ２９によつて回動操作される位置決め
レバー３０が軸３１により回動可能に支持され、
縁かがり縫用フレーム２６が前記両位置に選択的
に配置されたときに、スプリング３２の付勢力に
より、支持板部１の上面に設けられた一対の位置
決め孔３３の一方に嵌合されて、縁かがり縫用フ
レーム２６を各位置にて位置決めし得るようにな
つている。

この縁かがり縫用フレーム２６は、胴部３４
と、その胴部３４の下部に連なり上面を加工布支
持面とするベツド部３５と、胴部３４の上部に連
なり前記ベツド部３５の上方へ張り出すオーバー
ハング部３６とにより構成されている。その胴部
３４の前面とオーバーハング部３６の前面とはほ
ぼ同一平面を構成しており、且つ前記本縫用フレ
ーム２のブラケツトアーム部５の前面５ａとほぼ
平行で、かつその前面５ａより後方に位置されて
いる。そして、第２図に示すように、縁かがり縫
用フレーム２６が右方位置に配置されたときに
は、オーバーハング部３６の左側面が本縫用フレ
ーム２の脚柱部４の左側面と同一平面を形成し、
第４図及び第５図に示すように、左方位置に配置
されたときにはオーバーハング部３６及びベツド
部３５の左側面が本縫用フレーム２の頂部６及び
ベツド部７の左側面とそれぞれ同一平面を構成す
るようになつている。又、縁かがり縫用フレーム
２６のベツド部３５は、本縫用フレーム２のベツ
ド部７と同一高さ又はそれよりも若干高くなるよ
うに形成され、縁かがり縫用フレーム２６が左方
に位置したときに、前記両ベツド部７，３５上の
加工布支持面がほぼ連続する作業面を構成するよ
うになつている。

前記オーバーハング部３６には、下端に縁かが
り縫用針３７を有する上下往復動可能な針棒３８
を含む針棒機構と、下端に押え足３９を有する押
え棒４０及びその押え棒４０を昇降させるための
押え上げレバー４１を含む布押え機構とが設けら
れている。又、第７図及び第１０図に示すように
ベツド部３５には、公知の送り歯４２を含む送り
機構と、ルーパー４３を含むルーパー機構等が装
備され、且つ針孔４４、縁かがり縫目形成用の舌
片４５、及び送り歯４２用の開口４６を有する針
板４７が固定されている。前記ルーパー４３は軸
４８の揺動により公知の態様にて作動され、前記
縁かがり縫用針３７と協働して縁かがり縫目を形
成可能であり、前記針棒機構、ルーパー機構及び
送り機構等により縁かがり縫目形成装置が構成さ
れている。又、この実施例においては前記本縫用
フレーム２内の送り歯１６の作動による本縫のた
めの加工布送り方向線d₁と、縁かがり縫用フレー
ム２６内の送り歯４２の作動による縁かがり縫の
ための加工布送り方向線d₂とは互いに平行してい
る。そして、縁かがり縫用フレーム２６が左方に
位置されたときには、縁かがり縫目形成装置が本
縫縫目形成装置の左方に位置し、換言すれば、前
記縁かがり縫用フレーム２６内の送り歯４２の作
動による加工布の送り方向線d₂に対して前記本縫
用針１０が右方に位置するように構成されてい
る。

胴部３４には可動刃４９が上下往復動可能に支
持され、ベツド部３５に装着された固定刃５０と
協働して、加工布の端縁を縁かがり縫にさきだつ
て切断可能である。胴部３４とベツド部３５との
間には切断された布端を下方へ排出するととも
に、前記ルーパー４３の前方を覆うための前カバ
ー５１が設けられ、操作つまみ５２の操作により
開放可能である。

縁かがり縫用フレーム２６の頂部には縁かがり
縫用フレーム２６を協働操作させるための取手５
３が設けられている。その取手５３には、第１１
図に示すように、前記ボビンＢから糸ガイド棒２
４を径て導かれる縁かがり縫用の針糸Y₁及びル
ーパー糸Y₂を案内するための一対のガイド棒５
４が形成されている。なお、第７図に示すよう
に、糸ガイド棒２４の各糸ガイド孔２４ａと取手
５３の対応するガイド溝５４との間の距離Ｌは、
縁かがり用フレーム２６が右方に位置しても、左
方に位置してもほぼ同じになるように構成されて
いる。

同じく胴部３４の前面には前記取手５３上の一
方のガイド溝５４から複数個の糸ガイド５５を経
て縁かがり縫用針３７に導かれる針糸Y₁に対し
張力を付与するための糸調子器５６と、その糸調
子器５６により付与される張力を調節するための
調節ダイヤル５７と、取手５３上の他方の糸ガイ
ド溝５４から複数個の糸ガイド５５を経てルーパ
ー４３に導かれるルーパー糸Y₂に対し張力を付
与するための糸調子器５８と、その糸調子器５８
と同軸上に設けられた張力調節用の調節ダイヤル
５９とが配置されれている。

前記脚柱部４の下部前面４ｃには、第４図及び
第１２図に示すように前記縁かがり縫用フレーム
２６の前カバー５１の開閉方法を示す説明６０
と、縁かがり縫における針糸Y₁及びルーパー糸
Y₂の張力調節に関する説明６１とが記載され、
縁かがり縫用フレーム２６を左方へ移動させたと
きに、その記載が作業者に現出するようになつて
いる。

前記側部カバー８の縁部には半透明のカバー６
２が上下方向に延びる一軸線の周りに回動可能に
支持され、第１図に示すように右方位置にある縁
かがり縫用フレーム２６の前面を隠蔽する位置
と、第２図に示すようにその前面を開放する位置
とに回動配置されるようになつている。カバー６
２の裏面には、前記縁かがり縫用針３７及びルー
パー４３への糸Y₁，Y₂のかけ方を示した説明６
３が記載され、カバー６２を前記開放位置に回動
したときにその記載が作業者に対して現出するよ
うになつている。

さらに、この複合縫ミシンにおいては、前記本
縫用フレーム２及び縁かがり縫用フレーム２６の
ベツド部７，３５に隣接するように、支持板部１
上に単一の補助テーブル６４が配置されるように
なつている。すなわち、この補助テーブル６４は
長テーブル部６４ａ及び短テーブル部６４ｂから
なり、平面ほぼＬ形状に形成されている。そして
第１図に示すように縁かがり縫用フレーム２６が
右方に配置された本数遂行時には、この補助テー
ブル６４が長テーブル部６４ａにて本縫用フレー
ム２のベツド部７の前方に隣接位置するととも
に、短テーブル部６４ｂにてベツド部７の左方に
隣接位置するように、支持板部１に配置され、そ
の補助テーブル６４の上面がベツド部７の加工布
支持面と前方及び左方にて実質的に連続する広い
本縫用作業面を構成するとともに、長テーブル部
６４ａがその右端部において縁かがり縫用フレー
ム２６のベツド部３５に隣接して、その加工布支
持面とほぼ連続するようになつている。又、第５
図及び第６図に示すように、縁かがり縫用フレー
ム２６が左方に配置された縁かがり縫遂行時に
は、補助テーブル６４が長テーブル部６４ａにて
本縫用フレーム２及び縁かがり縫用フレーム２６
のベツド部７，３５の左方に隣接位置するととも
に、短テーブル部６４ｂにて本縫用フレーム２の
ベツド部７の後方に隣接位置するように、支持板
部１上に配置され、その補助テーブル６４の上面
が両ベツド部７，３５上の加工布支持面と左方及
び後方に実質的に連続して広い縁かがり縫用作業
面が形成されるようになつている。

補助テーブル６４の長テーブル部６４ａの端部
には突片６４ｃが一体形成され、補助テーブル６
４が本縫位置に配置されたときには、この突片６
４ｃが本縫用ベツド部７の右端上面に形成された
凹部６５に嵌合して補助テーブル６４を左右方向
に位置決めし、補助テーブル６４が縁かがり縫位
置に配置されたときには、突片６４ｃが縁かがり
縫用ベツド部３５の加工布支持面の前方に連続
し、縁かがり縫用作業面をさらに拡大するように
なつている。

第２図に示すように補助テーブル６４の底面に
は長溝状の凹部６６が形成され、補助テーブル６
４が本縫位置に配置されたときに、その凹部６６
が前記支持板部１上のレール状突起２７に嵌合さ
れ補助テーブル６４を前後方向に位置決めするよ
うになつている。又、補助テーブル６４が縁かが
り縫位置に配置されたときには、その補助テーブ
ル６４の凹部６６が支持板部１の上面に形成され
た別のレール状突起６７に嵌合され、補助テーブ
ル６４を左右方向に位置決めするようになつてい
る。

さらに、この補助テーブル６４は箱状をなし
て、加工布支持面を構成する蓋体６８と、その蓋
体６８の着脱により上方開口部が開閉される収容
箱部６９とに分割構成され、その収容箱部６９に
は押え足等のミシンの付属品が収容できるように
なつている。

次に、前記本縫縫目形成装置及び縁かがり縫目
形成装置の駆動機構の構成を説明する。第８図及
び第９図に示すように、本縫用フレーム２上部に
は前記本縫縫目形成装置を作動させるミシンの主
軸７０が回転可能に支持され、その右端部に回転
可能に取付けられたスリーブ７１の外周には歯付
きプーリ７２が固定されている。このプーリ７２
と本縫用フレーム２の下部に設けられた駆動モー
タ７３との間には歯付きベルト７４が掛装されて
いる。プーリ７２には前記ハンドホイール２０が
固定されるとともに、駆動ギヤ７５が一体形成さ
れている。

前記スリーブ７１の両側において、ミシン主軸
７０には一対のカラー７６，７７が固定され、そ
のスリーブ７１の外周とカラー７６，７７の外周
との間にはそれぞれ巻方向の異なるクラツチスプ
リング７８，７９が巻装されている。左方のクラ
ツチスプリング７９は、ハンドホイール２０が正
方向（第８図における反時計方向）に回転される
時、スリーブ７１の回転を左方のカラー７７を介
して主軸７０に伝達するために作用し、右方のク
ラツチスプリング７８は、ハンドホイール２０が
手動にて主軸７０の逆方向に回転されるときに、
スリーブ７０の回転を右方のカラー７６を介して
主軸７０に伝達するように作用する。

前記クラツチスプリング７９の外周にはそのク
ラツチスプリング７９の一端が係着されたスリー
ブ８０が嵌挿され、そのスリーブ８０の外周には
複数個の突起８０ａが設けられている。前記スリ
ーブ８０の外方にはストツパ８１が配置され、縁
かがり縫用フレーム２６が左方位置に配置された
ときに、前記突起８０ａに係合してクラツチスプ
リング７９の回転を阻止するようになつている。
従つて、このとき前記スリーブ７１と左方のカラ
ー７７との間の駆動連結が開放されて、プーリ７
２の回転がミシン主軸７０に伝達されないように
なつている。

第７図及び第８図に示すように、前記ミシン主
軸７０と平行に延びるように、回転軸８２が軸受
８３により回転可能に支持され、その右端には中
間ギヤ８４を介して前記駆動ギヤ７５と連結され
た被動ギヤ８５が固定されている。従つて、前記
駆動モータ７３の回転と連動してこの回転軸８２
は常時回転される。回転軸８２の左端中空部には
クラツチ爪体８６が軸８７により回動可能に支持
され、その突部８６ａが回転軸８２に透設された
スリツト８８から出没可能である。クラツチ爪体
８６と回転軸８２との間には前記突部８６ａがス
リツト８８から突出する方向に付勢する板ばね８
９が介在されている。

前記縁かがり縫用フレーム２６にはその上方へ
突出する伝達軸９０が支持され、この伝達軸９０
が回転することにより、前記縁かがり縫目形成装
置及び前記可動刃４９が作動されるように構成さ
れている。伝達軸９０の上端にはベベルギヤ９１
が固定されている。

前記伝達軸９０はベアリング９２を介して摺動
部体９３に挿嵌されており、その摺動部体９３は
縁かがり用フレーム２６の上面に形成された透孔
９４及び本縫用フレーム２に透設された左右に延
びる透孔９５を通つて本縫用フレーム２内に突出
し、一対の腕部９３ａにおいて前記回転軸８２に
摺動可能に支持されている。従つて、縁かがり縫
用フレーム２６の左右動にともなつて摺動部体９
３が回転軸８２上を摺動される。前記両腕部９３
ａ間において回転軸８２にはスリーブ９６が回転
及び摺動可能に支持され、その外周には前記ベベ
ルギヤ９１と噛合するベベルギヤ９７が固定され
ている。スリーブ９６の内周の一部には係合溝９
６ａが形成されている。そして、縁かがり縫用フ
レーム２６が左方に移動されたときには、クラツ
チ爪体８６の突部８６ａがスリーブ９６の係合溝
９６ａに嵌合され、これに基づいて回転軸８２の
回転がスリーブ９６に伝達されて、両ベベルギヤ
９１，９７を介して伝達軸９０が回転される。
又、縁かがり縫用フレーム２６が右方に移動され
たときには、クラツチ爪体８６の突部８６ａがス
リーブ９６の係合溝９６ａから離脱して、回転軸
８２と伝達軸９０との間の駆動連結が開放され
る。

次にこのように構成された複合縫ミシンの作用
を説明する。さて、第１図は縁かがり縫用フレー
ム２６が右方に位置されて本縫用フレーム２の脚
柱部４の下部前面４ｃに重合されるとともに、カ
バー６２が閉じられ、さらに補助テーブル６４が
本縫用フレーム２のベツド部７の前方及び左方に
位置するように支持板部１上に載置された本縫遂
行状態を示している。この状態においては、補助
テーブル６４により、本縫用フレーム２のベツド
部７の加工布支持面の前方及び左方にその加工布
支持面と連続するきわめて広い本縫用作業面が形
成され、又、本縫用針１０の前方及び右方には従
来の平ベツドタイプの家庭用ミシンと同様の作業
空間が形成される。

又、この状態においては、摺動部体９３が右方
に位置して、回転軸８２と縁かがり縫用フレーム
２６の伝達軸９０との間の駆動連結が断たれると
ともに、第９図に示すストツパ８１がスリーブ８
０の突起８０ａから離間して、ミシン主軸７０と
プーリ７２との間の駆動連結は確立されている。

従つて、この状態で駆動モータ７３によりミシ
ンが運転されると、ミシン主軸７０が回転され、
前記の広い作業面と作業空間を使用して通常の本
縫を行うことができる。

次に、第１図の状態から、第３図に示すように
支持板部１上の補助テーブル６４を取外せば、本
縫用フレーム２の筒形ベツド部７が露出され、こ
の複合縫ミシンを通常のフリーアーム型ミシンと
して使用することもできる。

次に、縁かがり縫用フレーム２６を使用して縁
かがり縫を行うには、第４図に示すようにカバー
６２を開放し、前記フレーム２６前面のつまみ２
９により位置決めレバー３０を回動させた後に、
取手５３により、位置決めレバー３０が左方の位
置決め孔３３に嵌合されるまで縁かがり縫用フレ
ーム２６を左方へ移動させる。それにより、その
縁かがり縫用フレーム２６のベツド部３５と本縫
用フレーム２のベツド部７とが実質的に連続する
とともに、縁かがり縫用針３７等の縁かがり縫目
形成装置が本縫用針１０等の本縫縫目形成装置の
前方左側に位置する。次に、第５図及び第１０図
に示すように、補助テーブル６４を両ベツド部
７，３５の左方に配置すれば、その補助テーブル
６４の長テーブル部６４ａにより、両ベツド部
７，３５の左方においてその両ベツド部７，３５
の加工布支持面と実質的に連続する作業面が形成
されるとともに、短テーブル部６４ｂにより本縫
用フレーム２のベツド部７の後方においてそのベ
ツド部７の加工布支持面と連続する作業面が形成
され、さらに、突片６４ｃにより縁かがり縫用ベ
ツド部３５の前部において連続する加工布支持面
が形成される。

又、この状態においては、第７図に示す摺動部
体９３が左方に移動されて、クラツチ爪体８６の
突部８６ａがスリーブ９６の係合溝９６ａに係合
され、回転軸８２と伝達軸９０との間の駆動連結
が確立されるとともに、第９図に示すストツパ８
１がスリーブ８０の突起８０ａに係合して、プー
リ７２とミシン主軸７０との間の駆動連結が遮断
される状態になる。

従つて、この状態において駆動モータ７３によ
りプーリ７３が回転されると、ミシン主軸７０は
回転されないが、回転軸８２の回転により伝達軸
９０が回転され、前記の広い縁かがり縫用作業面
を使用して縁かがり縫を行うことができる。この
場合、本縫用針１０は、縁かがり縫目形成装置の
送り歯４２による加工布送り方向線より右方に位
置しているので、その本縫用針１０が縁かがり縫
の遂行に邪魔になることはない。

縁かがり縫用フレーム２６を再び右方に移動さ
せて本縫遂行が可能な状態にするには、縁かがり
縫用フレーム２６及び補助テーブル６４を前記と
逆順の操作をすればよい。

このように、この複合縫ミシンにおいては、本
縫と縁かがり縫とを切換えても針１０，３７とそ
れに対応する釜機構１９及びルーパー４３との間
の所定の位置関係が狂つたりすることはなく、常
に正常な縫目を形成でき、さらに、縁かがり縫用
フレーム２６が右方へ移動されたときには、その
縁かがり縫用フレーム２６が脚柱部４の前面に近
接重合し、その縁かがり縫用フレーム２６が本縫
作業に対して邪魔になることなく、全体がコンパ
クトにまとまり、しかも本縫用針１０の近傍に十
分なる本縫用作業空間が確保され、本縫作業を従
来の本縫ミシンと同様に能率よく行うことができ
る。又、縁かがり縫作業を行うときには、縁かが
り縫用フレーム２６を取手５３により左方へ移動
させるのみで、その縁かがり縫用フレーム２６が
本縫用針１０の前方における縁かがり縫位置に配
置され、それと同時に本縫用フレーム２の主軸７
０と駆動モータ７３との連結が遮断されるととも
に、本縫用フレーム２内の回転軸８２と縁かがり
縫用フレーム２６内の伝達軸９０とが駆動連結さ
れる。従つて、縁かがり縫が可能な状態に自動的
にセツトされ、本縫縫目形成装置が誤つて作動さ
れたりすることなくスムーズに縁かがり縫を遂行
することができる。そして、この縁かがり縫遂行
時には、本縫用針１０が邪魔になることはなく、
専用の縁かがり縫ミシンと同様に能率のよい作業
を遂行できる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、次のような態様で具体化してもこの発
明の趣旨を逸脱するものではない。

(1) 縁かがり縫用フレーム２６の前面を覆うカバ
ーをその縁かがり縫用フレーム２６に回動可能
に取付けること。

(2) 第１５図に示すように、縁かがり縫目形成装
置の送り機構による加工布送り方向線d₂が、本
縫縫目形成装置の送り機構による加工布送り方
向線d₁を本縫用針１０の針落点N₁の手前にて
交差するように構成すること。このようにすれ
ば縁かがり縫目形成装置の針落点N₂は本縫縫
目形成装置の針落点N₁よりも右方に位置して
もよく、それにより縁かがり縫用フレームの移
動範囲を短くすることができる。

(3) 本縫用フレーム２のベツド部７を支持板部１
に連なる箱状のものにすること。

(4) ミシンの主軸７０と駆動モータ７３との連
結・解離を、縁かがり縫用フレーム２６の移動
とは無関係に手動操作により行うように構成す
ること。

(5) この出願の第一発明において、本縫縫目形成
装置及び縁かがり縫目形成装置の駆動手段を、
それぞれ本縫用フレーム、縁かがり縫用フレー
ム内に独立して別個に設けること。

(6) 同じくこの出願の第一発明において、縁かが
り縫用フレーム２６が曲線的に移動されるよう
に構成すること。

発明の効果 以上実施例で例示したように、この発明は、縁
かがり縫用フレームを、本縫用フレームの前方側
において、その本縫用フレームに対して相対的に
左右方向に移動し得るように装着するとともに、
その縁かがり縫用フレームが、縁かがり縫遂行時
には左方へ移動されて本縫用針の前方に位置し、
本縫遂行時には右方へ移動されて、本縫用針の近
傍に十分なる本縫用作業空間が確保される状態に
位置するように構成したことにより、ミシンの前
方側における簡単な操作により本縫と縁かがり縫
との切換えが容易に行われ得るとともに、その本
縫と縁かがり縫とを本縫専用ミシン、縁かがり縫
専用ミシンと同様に能率よく行い得る優れた効果
を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１４図はこの発明を具体化した一実
施例を示すものであつて、第１図は本縫遂行状態
におけるミシンの斜視図、第２図は第１図におけ
るカバーを開放した状態を示す斜視図、第３図は
第１図における補助テーブルを外した状態を示す
斜視図、第４図は縁かがり縫用フレームを左方へ
移動させた状態を示す斜視図、第５図は縁かがり
縫の遂行状態におけるミシンの斜視図、第６図は
同じく縁かがり縫の遂行状態におけるミシンを左
方よりみた外観図、第７図は縁かがり縫遂行状態
におけるミシンを一部破断して示す正面図、第８
図は同じく一部破断側面図、第９図はプーリとミ
シン主軸との間のクラツチ機構を示す部分断面
図、第１０図は縁かがり縫遂行時に構成される作
業面を示す平面図、第１１図は縁かがり縫用フレ
ームの取手を示す平面図、第１２図，第１３図は
それぞれ脚柱部の前面に設けられる縁かがり縫目
形成装置の使用説明の記載の拡大図、第１４図は
カバーの裏面に設けられる縁かがり縫目形成装置
の使用説明の記載の拡大図、第１５図はこの発明
の別の実施例を説明するための線図である。 本縫用フレーム…２、脚柱部…４、本縫用針…
１０、縁かがり縫用フレーム…２６、レール状突
起…２７、ローラ…２８、縁かがり縫用針…３
７、送り歯…４２、カバー…６２、駆動モータ…
７３、回転軸…８２。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上下往復動可能な針１０を含む本縫縫目形成
   装置に装備された本縫用フレーム２に、上下往復
   動可能な針３７を含む縁かがり縫目形成装置が装
   備された縁かがり縫用フレーム２６を、前記本縫
   用フレーム２の前方側においてその本縫用フレー
   ム２に対して相対的に左右方向に移動し得るよう
   に装着するとともに、 その縁かがり縫用フレーム２６が、縁かがり縫
   遂行時には左方へ移動されて本縫用針１０の前方
   に位置し、本縫遂行時には右方へ移動されて、前
   記本縫用針１０の近傍に十分なる本縫用作業空間
   が確保される状態に位置するように構成したこと
   を特徴とする複合縫ミシン。 ２ 縁かがり縫遂行時において、前記本縫用針１
   ０が縁かがり縫目形成装置中の送り機構４２等の
   作動による加工布送り方向線に対して右方に位置
   するように、縁かがり縫用フレーム２６が位置決
   めされる特許請求の範囲第１項に記載の複合縫ミ
   シン。 ３ 本縫遂行時において、前記縁かがり縫用フレ
   ーム２６が本縫用フレーム２の脚柱部４に対しそ
   の前方と実質的に重合する状態に保持される特許
   請求の範囲第１項又は第２項に記載の複合縫ミシ
   ン。 ４ 前記縁かがり縫用フレーム２６の左右方向へ
   の移動が、そのフレーム２６の下部と本縫用フレ
   ーム２との間に設けられた案内手段２７，２８の
   作用下において行われる特許請求の範囲第１項〜
   第３項のいずれかに記載の複合縫ミシン。 ５ 前記案内手段が、本縫用フレーム２に配設さ
   れたレール状突起２７と、その突起２７に係合す
   るように縁かがり縫用フレーム２６の下部に配設
   された少なくとも１個のローラ２８とからなる特
   許請求の範囲第４項に記載の複合縫ミシン。 ６ 前記縁かがり縫用フレーム２６の移動が直線
   的である特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれ
   かに記載の複合縫ミシン。 ７ 前記縁かがり縫用フレーム２６は、本縫遂行
   時に、前記本縫用フレーム２に装着されたカバー
   ６２によりその前方から覆われる特許請求の範囲
   第１項〜第４項のいずれかに記載の複合縫ミシ
   ン。 ８ 前記縁かがり縫用フレーム２６にはその前方
   を開放可能に覆うカバーが装置されている特許請
   求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載の複合
   縫ミシン。 ９ 前記カバー６２は上下方向に延びる一軸線の
   周りに回動可能に装着されており、その裏面に縁
   かがり縫目形成装置の使用説明６３が記載されて
   いる特許請求の範囲第７項又は第８項に記載の複
   合縫ミシン。