JPS6244513B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は本縫縫目形成装置が装備された本縫
用フレームと、縁かがり縫目形成装置が装備され
た縁かがり縫用フレームとを有し、本縫と縁かが
り縫とを選択的に遂行し得るようにした複合型ミ
シンに関するものである。

従来技術 本縫と縁かがり縫との両縫製機能を有するミシ
ンは従来からいくつか提案されている。まず、特
開昭53−25148号公報に記載されたものは、本縫
用ミシンと、縁かがり縫用ミシンとが単一の回転
台上に対向状に並設載置されていて、共通の駆動
源を使用し得るように構成され、回転台の回転操
作によりいずれか一方のミシンを選択的に使用し
得るようになつている。このため、このミシンは
体裁の良い外観を有しているものと言えないばか
りでなく、回転台を含む装置全体が大型化して、
ミシン使用時及び不使用時における持ち運び等の
準備作業及び格納作業が煩わしくなり、しかも使
用及び格納のために大きなスペースを要するもの
であつた。従つて、このミシンは一般家庭用とし
ては不向きなものであつた。

次に、特開昭54−16260号公報に記載されたミ
シンは、本縫及び縁かがり縫の遂行時において、
従来の本縫用ミシンフレームのベツド部に相当す
るベツド部を共通に使用し得るように、そのミシ
ンフレームの脚柱部の左側部近傍に縁かがり縫機
構が設けられ、本縫用針棒機構等を有するミシン
頭部が後部上方へ回動可能になつており、本縫遂
行時には頭部を通常の下方位置に配置して使用
し、縁かがり縫遂行時には本縫用針棒及び押え棒
等が加工布の移送の邪魔にならないように、前記
頭部を後部上方へ回動させて使用するようになつ
ている。ところで、従来からよく知られているよ
うに、針棒機構は、釜機構と協働して本縫縫目を
形成するために、その釜機構に対する正確な位置
関係及び精巧な同期関係をもつて作動させる必要
がある。しかしながら、このように頭部旋回機構
を採用した場合には、頭部の本縫用針とミシンベ
ツド内の釜機構との対応位置関係がずれるおそれ
があり、正常な本縫縫目の形成に支障を来たすも
のである。さらに、主婦等の一般のミシン使用者
にとつて前記頭部の旋回操作は労力を必要とし、
煩しい作業である。

次に、特開昭54−76347号公報に記載されたミ
シンは、本縫縫目形成装置と縁かがり縫目形成装
置とが同一フレーム内において表裏反対側に位置
するように組込まれており、本縫遂行時と縁かが
り縫遂行時とにおいて、ミシンの向きが前後入れ
かわるようにミシン本体の設置状態を変更するよ
うになつている。このように本縫機構及び縁かが
り縫の両機構が組込まれたミシン本体は極めて重
くなり、それ故に、そのミシン本体の設置状態の
変更作業は特に主婦にとつては面倒であり、又、
本縫と縁かがり縫との両作業を交互的に行う場合
にはきわめて煩しいものである。

発明の目的 この発明の目的は、上述の如き従来技術の欠点
を解消することにある。より具体的には、ミシン
本体の前方側における簡単な操作により本縫と縁
かがり縫との切換えが容易に行われ、本縫及び縁
かがり縫が能率的に遂行され得るとともに、本縫
遂行時においても縁かがり縫遂行時においても極
めて優美な外観をかもし出し、且つミシン格納時
にはコンパクトなカバーにより被覆し得る複合型
ミシンを提供することを目的とする。

その目的を達成するために、この発明において
は、本縫縫目形成装置が装備された本縫用フレー
ムの前方側に、前方に開放され且つ左右方向に延
びる凹処が形成され、その凹処中に、縁かがり縫
目形成装置が装備された縁かがり縫用フレームを
左右方向に移動可能に装着し、さらに、その縁か
がり縫用フレームが、本縫遂行時及び格納時には
本縫用フレームの脚柱部側へ移動配置され、縁か
がり縫遂行時には本縫用フレームの頭部側へ移動
配置され、それら各位置に選択的に保持されるよ
うに構成されている。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施列を図面に
基づいて説明すると、このミシンの支持フレーム
を構成する支持板部１を有する本縫用フレーム２
は、前記支持板部１に支持された基台部３と、前
記基台部３から上方へ起立する脚柱部４と、その
脚柱部４の上部から左方へ張り出すブラケツトア
ーム部５と、そのブラケツトアーム部５の端部に
連続する頭部６と、前記支持板部１の上面との間
に空間が形成されるように、前記基台部３から左
方へ延び、上面を加工布支持面とした筒状のベツ
ド部７とにより形成され、頭部６とベツド部７と
の左側面は同一平面上に位置している。従つて、
本縫用フレーム２は通常のフリーアーム型ポータ
ブルミシンとほぼ同じ形状をなしている。本縫用
フレーム２の右側にはそのフレーム２の一部を構
成する側部カバー８が固定されている。

前記基台部３の前面３ａとベツド部７の前面７
ａとは連続する同一平面を構成し、前記脚柱部４
の上部前面４ａとブラケツトアーム部５の前面５
ａとが同一平面を構成している。そして、その脚
柱部４及び頭部６の前面側には同一高さに位置す
る段差部４ｂ，６ｂが形成され、その脚柱部４の
上部、及び頭部６の上部の前面４ａ，６ａが脚柱
部４及び頭部６の下部前面４ｃ，６ｃより前方に
位置し、且つ、その脚柱部４及び頭部６の両下部
前面４ｃ，６ｃは同一面上に位置している。そし
て、前記両段差部４ｂ，６ｂ、側部カバー８、基
台部３の前面３ａ、脚柱部４の下部前面４ｃ、ベ
ツド部７の前面７ａ及び支持板部１の上面によ
り、前方に開放されて左右方向に延びる凹処９が
画定されている。

前記頭部６には、下端に本縫用針１０を有する
上下往復動可能な針棒１１を含む針棒機構と、下
端に押え足１２を有する押え棒１３及びその押え
棒１３を上下動操作するための押え上げレバー１
４を含む布押え機構等が装着されている。前記ベ
ツド部７の加工布支持面上には、第１０図に示す
ように針孔１５、及び送り歯１６が突出するため
の開口１７を有する針板１８が固定されている。
針板１８の下方におけるベツド部７内には第３図
に示す公知の釜機構１９が設けられ、前記本縫用
針１０と協働して本縫縫目を形成可能である。そ
して、前記針１０を含む針棒機構及び釜機構１９
等は本縫縫目形成装置を構成している。

第７図に示すように、前記脚柱部４の上部右側
にはハンドホイール２０が配置されている。又、
ブラケツトアーム部５及び脚柱部４の上部は後方
へ開く開閉蓋２１によつて覆われており、その開
閉蓋２１を開放することにより、その内部に設け
られた縫目模様選択ボタン（図示しない）等の操
作部材を操作できるようになつている。

第６図及び第８図に示すように、前記脚柱部４
の後側には取付板２２を介して２本の糸立て棒２
３が立設されている。第７図及び第８図に示すよ
うに、同じく脚柱部４の右側部には、先端に一対
のガイド孔２４ａを有する糸ガイド棒２４がその
基端において回動可能に支持され、前記ブラケツ
トアーム部５の上方に配置されて、前記ガイド孔
２４ａにおいて糸立て棒２３上のボビンＢから引
出される糸を案内する位置と、本縫用フレーム２
の後面に沿う不使用位置とに選択的に配置される
ようになつている。

第６図に示すように、前記本縫用フレーム２の
頂部には起状可能な取手２５が設けられ、起立時
にはその取手２５を介してこの複合型ミシンを運
び得るようになつている。

前記凹処９内において、前記支持板部１上には
縁かがり縫用フレーム２６が直線的に左右方向へ
移動可能に支持され、第１図、第２図に示すよう
に、前記脚柱部４の下部前面４ｃ及び基台部３の
前面３ａに重合される右方位置と、第４図及び第
５図に示すように、前記頭部６の下部前面６ｃ及
びベツド部７の前面７ａに重合される左方位置と
に選択的に移動配置されるようになつている。

第３図、第４図、第７図及び第８図に示すよう
に、前記支持板部１の上面には左右に延びる直線
レール状突起２７が設けられ、縁かがり縫用フレ
ーム２６の下部にはそのレール状突起２７上を転
動する一対のローラ２８が設けられている。この
レール状突起２７とローラ２８とにより縁かがり
縫用フレーム２６を左右方向へ移動案内するため
の案内手段が構成されている。縁かがり縫用フレ
ーム２６内には、第７図に示すように、前面側の
操作つまみ２９によつて回動操作される位置決め
レバー３０が軸３１により回動可能に支持され、
縁かがり縫用フレーム２６が前記両位置に選択的
に配置されたときに、スプリング３２の付勢力に
より、支持板部１上面に設けられた一対の位置決
め孔３３の一方に嵌合されて、縁かがり縫用フレ
ーム２６を各位置にて位置決めし得るようになつ
ている。

この縁かがり縫用フレーム２６は胴板３４と、
その胴部３４の下部に連なり上面を加工布支持面
とするベツド部３５と、胴部３４の上部に連なり
前記ベツド部３５の上方へ張り出すオーバーハン
グ部３６とにより構成されている。その胴部３４
の前面とオーバーハング部３６の前面とはほぼ同
一平面を構成しており、且つ前記本縫用フレーム
２のブラケツトアーム部５の前面５ａとほぼ平行
で、かつその前面５ａより後方に位置されてい
る。そして、第２図に示すように、縁かがり縫用
フレーム２６が右方位置に配置されたときには、
オーバーハング部３６の左側面が本縫用フレーム
２の脚柱部４の左側面と同一平面を形成し、第４
図及び第５図に示すように、左方位置に配置され
たときにはオーバーハング部３６及びベツド部３
５の左側面が本縫用フレーム２の頭部６及びベツ
ド部７の左側面とそれぞれ同一平面を構成するよ
うになつている。又、縁かがり縫用フレーム２６
のベツド部３５は、本縫用フレーム２のベツド部
７と同一高さ又はそれよりも若干高くなるように
形成され、縁かがり縫用フレーム２６が左方に位
置したときに、前記両ベツド部７，３５上の加工
布支持面がほぼ連続する作業面を構成するように
なつている。

前記オーバーハング部３６には、下端に縁かが
り縫用針３７を有する上下往復動可能な針棒３８
を含む針棒機構と、上端に押え足３９を有する押
え棒４０及びその押え棒４０を昇降させるための
押え上げレバー４１を含む布押え機構とが設けら
れている。又、第７図及び第１０図に示すように
ベツド部３５には、公知の送り歯４２を含む送り
機構と、ルーパー４３を含むルーパー機構等が装
備され、且つ針孔４４、縁かがり縫目形成用の舌
片４５、及び送り歯４２用の開口４６を有する針
板４７が固定されている。前記ルーパー４３は軸
４８の揺動により公知の態様にて作動され、前記
縁かがり縫用針３７と協働して縁かがり縫目を形
成可能であり、前記針棒機構、ルーパー機構及び
送り機構等により縁かがり縫目形成装置が構成さ
れている。又、この実施例においては前記本縫用
フレーム２内の送り歯１６の作動による本縫のた
めの加工布送り方向線d₁と、縁かがり縫用フレー
ム２６内の送り歯４２の作動による縁かがり縫の
ための加工布送り方向線d₂とは互いに平行してい
る。そして、縁かがり縫用フレーム２６が左方に
位置されたときには、縁かがり縫目形成装置が本
縫縫目形成装置の左方に位置し、換言すれば、前
記縁かがり縫用フレーム２６内の送り歯４２の作
動による加工布の送り方向線d₂に対して前記本縫
用針１０が右方に位置するように構成されてい
る。

胴部３４には可動刃４９が上下往復動可能に支
持され、ベツド部３５に装着された固定刃５０と
協働して、加工布の端縁を縁かがり縫にさきだつ
て切断可能である。胴部３４とベツド部３５との
間には切断された布端を下方へ排出するととも
に、前記ルーパー４３の前方を覆うための前カバ
ー５１が設けられ、操作つまみ５２の操作により
開放可能である。

縁かがり縫用フレーム２６の頂部には縁かがり
縫用フレーム２６を移動操作させるための取手５
３が設けられている。その取手５３には、第１１
図に示すように、前記ボビンＢから糸ガイド棒２
４を経て導かれる縁かがり縫用の針糸Y₁及びル
ーパー糸Y₂を案内するための一対のガイド溝５
４が形成されている。なお、第７図に示すよう
に、糸ガイド棒２４の各糸ガイド孔２４ａと取手
５３の対応するガイド溝５４との間の距離Ｌは、
縁かがり用フレーム２６が右方に位置しても、左
方に位置してもほぼ同じになるように構成されて
いる。

同じく胴部３４の前面には前記取手５３上の一
方のガイド溝５４から複数個の糸ガイド５５を経
て縁かがり縫用針３７に導かれる針糸Y₁に対し
張力を付与するための糸調子器５６と、その糸調
子器５６により付与される張力を調節するための
調節ダイヤル５７と、取手５３上の他方の糸ガイ
ド溝５４から複数個の糸ガイド５５を経てルーパ
ー４３に導かれるルーパー糸Y₂に対し張力を付
与するための糸調子器５８と、その糸調子器５８
と同軸上に設けられた張力調節用の調節ダイヤル
５９とが配置されている。

前記脚柱部４の下部前面４ｃには、第４図及び
第１２図に示すように前記縁かがり縫用フレーム
２６の前カバー５１の開閉方法を示す説明６０
と、縁かがり縫における針糸Y₁及びルーパー糸
Y₂の張力調節に関する説明６１とが記載され、
縁かがり縫用フレーム２６を左方へ移動させたと
きに、その記載が作業者に現出するようになつて
いる。

前記側部カバー８の縁部には半透明のカバー６
２が上下方向に延びる一軸線の周りに回動可能に
支持され、第１図に示すように右方位置にある縁
かがり縫用フレーム２６の前面を隠蔽する位置
と、第２図に示すようにその前面を開放する位置
とに回動配置されるようになつている。カバー６
２の裏面には、前記縁かがり縫用針３７及びルー
パー４３への糸Y₁，Y₂のかけ方を示した説明６
３が記載させ、カバー６２を前記開放位置に回動
したときにその記載が作業者に対して現出するよ
うになつている。

さらに、この複合型ミシンにおいては、前記本
縫用フレーム２及び縁かがり縫用フレーム２６の
ベツド部７，３５に隣接するように、支持板部１
上に単一の補助テーブル６４が配置されるように
なつている。すなわち、この補助テーブル６４は
長テーブル部６４ａ及び短テーブル部６４ｂから
なり、平面ほぼＬ形状に形成されている。そして
第１図に示すように縁かがり縫用フレーム２６が
右方に配置された本縫遂行時には、この補助テー
ブル６４が長テーブル部６４ａにて本縫用フレー
ム２のベツド部７の前方に隣接位置するととも
に、炭テーブル部６４ｂにてベツド部７の左方に
隣接位置するように、支持板部１に配置され、そ
の補助テーブル６４の上面がベツド部７上の加工
布支持面と前方及び左方にて実質的に連続する広
い本縫用作業面を構成するとともに、長テーブル
部６４ａがその右端部において縁かがり縫用フレ
ーム２６のベツド部３５に隣接して、その加工布
支持面とほぼ連続するようになつている。又、第
５図及び第６図に示すように、縁かがり縫用フレ
ーム２６が左方に配置された縁かがり縫遂行時に
は、補助テーブル６４が長テーブル部６４ａにて
本縫用フレーム２及び縁かがり縫用フレーム２６
のベツド部７，３５の左方に隣接位置するととも
に、短テーブル部６４ｂにて本縫用フレーム２の
ベツド部７の後方に隣接位置するように、支持板
部１上に配置され、その補助テーブル６４の上面
が両ベツド部７，３７上の加工布支持面と左方及
び後方に実質的に連続して広い縁かがり縫用作業
面が形成されるようになつている。

補助テーブル６４の長テーブル部６４ａの端部
には突片６４ｃが一体形成され、補助テーブル６
４が本縫位置に配置されたときには、この突片６
４ｃが本縫用ベツド部７の右端上面に形成された
凹部６５に嵌合して補助テーブル６４を左右方向
に位置決めし、補助テーブル６４が縁かがり縫位
置に配置されたときには、突片６４ｃが縁かがり
縫用ベツド部３５の加工布支持面の前方に連続し
縁かがり縫用作業面を拡大するようになつてい
る。

第２図に示すように補助テーブル６４の底面に
は長溝状の凹部６６が形成され、補助テーブル６
４が本縫位置に配置されたときに、その凹部６６
が前記支持板部１上のレール状突起２７に嵌合さ
れ補助テーブル６４を前後方向に位置決めするよ
うになつている。又、補助テーブル６４が縁かが
り縫位置に配置されたときには、その補助テーブ
ル６４の凹部６６が支持板部１の上面に形成され
た別のレール状突起６７に嵌合され、補助テーブ
ル６４を左右方向に位置決めするようになつてい
る。

さらに、この補助テーブル６４は箱状をなし
て、加工布支持面を構成する蓋体６８と、その蓋
体６８の着脱により上方開口部が開閉される収容
箱部６９とに分割構成され、その収容箱部６９に
は押え足等のミシンの付属品が収容できるように
なつている。

次に、前記本縫縫目形成装置及び縁かがり縫用
形成装置の駆動機構の構成を説明する。第８図及
び第９図に示すように、本縫用フレーム２上部に
は前記本縫縫目形成装置を作動させるミシンの主
軸７０が回転可能に支持され、その右端部に回転
可能に取付けられたスリーブ７１の外周には歯付
きプーリ７２が固定されている。このプーリ７２
と本縫用フレーム２の下部に設けられた駆動モー
タ７３との間には歯付きベルト７４が掛装されて
いる。プーリ７２には前記ハンドホイール２０が
固定されるとともに、駆動ギヤ７５が一体形成さ
れている。

前記スリーブ７１の両側において、ミシン主軸
７０には一対のカラー７６，７７が固定され、そ
のスリーブ７１の外周とカラー７６，７７の外周
との間にはそれぞれ巻方向の異なるクラツチスプ
リング７８，７９が捲装されている。左方のクラ
ツチスプリング７９は、ハンドホイール２０が正
方向（第８図における反時計方向）に回転される
時、スリーブ７１の回転を左方のカラー７７を介
して主軸７０に伝達するために作用し、右方のク
ラツチスプリング７８は、ハンドホイール２０が
手動にて主軸７０の逆方向に回転されるときに、
スリーブ７１の回転を右方のカラー７６を介して
主軸７０に伝達するように作用する。

前記クラツチスプリング７９の外周にはそのク
ラツチスプリング７９の一端が係着されたスリー
ブ８０が嵌挿され、そのスリーブ８０の外周には
複数個の突起８０ａが設けられている。前記スリ
ーブ８０の外方にはストツパ８１が配置され、縁
かがり縫用フレーム２６が左方位置に配置された
ときに、前記突起８０ａに係合してクラツチスプ
リング７９の回転を阻止するようになつている。
従つて、このとき前記スリーブ７１と左方のカラ
ー７７との間の駆動連結が開放されて、プーリ７
２の回転がミシン主軸７０に伝達されないように
なつている。

第７図及び第８図に示すように、前記ミシン主
軸７０と平行に延びるように、回転軸８２が軸受
８３により回転可能に支持され、その右端には中
間ギヤ８４を介して前記駆動ギヤ７５と連結され
た被動ギヤ８５が固定されている。従つて、前記
駆動モータ７３の回転と連動してこの回転軸８２
は常時回転される。回転軸８２の左端中空部には
クラツチ爪体８６が軸８７により回動可能に支持
され、その突部８６ａが回転軸８２に透設された
スリツト８８から出没可能である。クラツチ爪体
８６と回転軸８２との間には前記突部８６ａがス
リツト８８から突出する方向に付勢する板ばね８
９が介在されている。

前記縁かがり縫用フレーム２６にはその上方へ
突出する伝達軸９０が支持され、この伝達軸９０
が回転することにより、前記縁かがり縫目形成装
置及び前記可動刃４９が作動されるように構成さ
れている。伝達軸９０の上端にはベベルギヤ９１
が固定されている。

前記伝達軸９０はベアリング９２を介して摺動
部体９３に挿嵌されており、その摺動部材９３は
縁かがり縫用フレーム２６の上面に形成された透
孔９４及び本縫用フレーム２に透設された左右に
延びる透孔９５を通つて本縫用フレーム２内に突
出し、一対の腕部９３ａにおいて前記回転軸８２
に摺動可能に支持されている。従つて、縁かがり
縫用フレーム２６の左右動にともなつて摺動部体
９３が回転軸８２上を摺動される。前記両腕部９
３ａ間において回転軸８２にはスリーブ９６が回
転及び摺動可能に支持され、その外周には前記ベ
ベルギヤ９１と噛合するベベルギヤ９７が固定さ
れている。スリーブ９６の内周の一部には係合溝
９６ａが形成されている。そして、縁かがり縫用
フレーム２６が左方に移動されたときには、クラ
ツチ爪体８６の突部８６ａがスリーブ９６の係合
溝９６ａに嵌合され、これに基づいて回転軸８２
の回転がスリーブ９６に伝達されて、両ベベルギ
ヤ９１，９７を介して伝達軸９０が回転される。
又、縁かがり縫用フレーム２６が右方に移動され
たときには、クラツチ爪体８６の突部８６ａがス
リーブ９６の係合溝９６ａから離脱して、回転軸
８２と伝達軸９０との間の駆動連結が開放され
る。

次にこのように構成された複合型ミシンの作用
を説明する。さて、第１図は縁かがり縫用フレー
ム２６が右方に位置されて本縫用フレーム２の脚
柱部４の下部前面４ｃに重合されるとともに、カ
バー６２が閉じられ、さらに補助テーブル６４が
本縫用フレーム２のベツド部７の前方及び左方に
位置するように支持板部１上に載置された本縫遂
行状態を示している。この状態においては、補助
テーブル６４により、本縫用フレーム２のベツド
部７の加工布支持面の前方及び左方にその加工布
支持面と連続するきわめて広い本縫用作業面が形
成され、又、本縫用針１０の前方及び右方には従
来の平ベツドタイプの家庭用ミシンと同様の作業
空間が形成される。

又、この状態においては、摺動部体９３が右方
に位置して、回転軸８２と縁かがり縫用フレーム
２６の伝達軸９０との間の駆動連結が断たれると
ともに、第９図に示すストツパ８１がスリーブ８
０の突起８０ａから離間して、ミシン主軸７０と
プーリ７２との間の駆動連結は確立されている。

従つて、この状態で駆動モータ７３によりミシ
ンが運転されると、ミシン主軸７０が回転され、
前記の広い作業面と作業空間を使用して通常の本
縫を行うことができる。

次に、第１図の状態から、第３図に示すように
支持板部１上の補助テーブル６４を取外せば、本
縫用フレーム２の筒形ベツド部７が露出され、こ
の複合型ミシンを通常のフリーアーム型ミシンと
して使用することもできる。

次に、縁かがり縫用フレーム２６を使用して縁
かがり縫を行うには、第４図に示すようにカバー
６２を開放し、前記フレーム２６前面のつまみ２
９により位置決めレバー３０を回動させた後に、
取手５３により、位置決めレバー３０が左方の位
置決め孔３３に嵌合されるまで縁かがり縫用フレ
ーム２６を左方へ移動させる。それにより、その
縁かがり縫用フレーム２６のベツド部３５と本縫
用フレーム２のベツド部７とが実質的に連続する
とともに、縁かがり縫用針３７等の縁かがり縫目
形成装置が本縫用針１０等の本縫縫目形成装置の
前方左側に位置する。次に、第５図及び第１０図
に示すように、補助テーブル６４を両ベツド部
７，３５の左方に配置すれば、その補助テーブル
６４の長テーブル部６４ａにより、両ベツド部
７，３５の左方においてその両ベツド部７，３５
の加工布司支面と実質的に連続する作業面が形成
されるとともに、短テーブル部６４ｂにより本縫
用フレーム２のベツド部７の後方においてそのベ
ツト部７の加工布支持面と連続する作業面が形成
され、さらに、突片６４ｃにより縁かがり縫用ベ
ツド部３５の前部において連続する加工布支持面
が形成される。

又、この状態においては、第７図に示す摺動部
体９３が左方に移動されて、クラツチ爪体８６の
突部８６ａがスリーブ９６の係合溝９６ａに係合
され、回転軸８２と伝達軸９０との間の駆動連結
が確立されるとともに、第９図に示すストツパ８
１がスリーブ８０の突起８０ａに係合して、プー
リ７２とミシン主軸７０との間の駆動連結が遮断
される状態になる。

従つて、この状態において駆動モータ７３によ
りプーリ７２が回転されると、ミシン主軸７０は
回転されないが、回転軸８２の回転により伝達軸
９０が回転され、前記の広い縁かがり縫用作業面
を使用して縁かがり縫を行うことができる。この
場合、本縫用針１０は、縁かがり縫目形成装置の
送り歯４２による加工布送り方向線より右方に位
置しているので、その本縫用針１０が縁かがり縫
の遂行に邪魔になることはない。

縁かがり縫用フレーム２６を再び右方に移動さ
せて本縫遂行が可能な状態にするには、縁かがり
縫用フレーム２６及び補助テーブル６４を前記と
逆順の操作にすればよい。

このように、この複合型ミシンにおいては、ミ
シンの前方側において縁かがり縫用フレーム２６
を移動操作するのみで、本縫と縁かがり縫との切
換えがきわめて簡単に行われるとともに、針１
０，３７と釜機構１９及びルーパー４３とそれぞ
れの位置関係が狂つたりすることはなく、正常な
本縫縫目及び縁かがり目を得ることができる。

又、本縫用フレーム２の前方側にその本縫用フ
レームの形状構成を有効に利用して凹処９を形成
し、その凹処９内に縁かがり縫用フレーム２６を
配置したので、その縁かがり縫用フレーム２６が
外方へ突出することがなく外観良好であり、且つ
全体が大型化したりすることはない。従つて、運
搬や保管に便利であり、例えば、保管する場合に
はこのミシンをコンパクトなすつきりとした形状
のカバーで覆つて多大のスペースを必要とするこ
となく保管することができる。さらに縁かがり縫
用フレーム２６が凹処９内において本縫位置と縁
かがり縫位置とに選択的に配置される際、図面か
らも明らかなように、本縫用フレームと縁かがり
縫用フレームとが可能な限り連続する面を構成す
るように配慮されているため、スツキリとした印
象を与える極めて優美な外観をかもし出すもので
ある。

なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば本縫時の縁かがり縫用フレーム
２６の前面を覆うカバーを省略すること等、発明
の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

発明の効果 以上実施例で説明したように、この発明は本縫
縫目形成装置を有する本縫用フレームの前方側
に、その本縫用フレームの形状構成を有効に利用
して前方に解放され且つ左右方向に延びる凹処を
設け、その凹処中において縁かがり縫目形成装置
を有する縁かがり縫用フレームを左右方向に移動
可能に装着し、さらに、その縁かがり縫用フレー
ムが、本縫遂行時には本縫用フレームの脚柱部側
に移動配置され、縁かがり縫遂行時には本縫用フ
レームの頭部側に移動配置されて、それらの各位
置に選択的に保持されるように構成することによ
り、ミシンの前方側における簡単な操作により本
縫と縁かがり縫との切換えて容易に行うことがで
き、そして、本縫遂行時においても縁かがり縫遂
行時においても極めて優美な外観をかもし出すと
ともに、全体をコンパクトなカバー等により被覆
格納することができる優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１４図はこの発明を具体化した一実
施例を示すものであつて、第１図は本縫遂行状態
におけるミシンの斜視図、第２図は第１図におけ
るカバーを開放した状態を示す斜視図、第３図は
第１図における補助テーブルを外した状態を示す
斜視図、第４図は縁かがり縫用フレームを左方へ
移動させた状態を示す斜視図、第５図は縁かがり
縫の遂行状態におけるミシンの斜視図、第６図は
同じく縁かがり縫の遂行状態におけるミシンを左
方よりみた外観図、第７図は縁かがり縫遂行状態
におけるミシンを一部破断して示す正面図、第８
図は同じく一部破断側面図、第９図はプーリとミ
シン主軸との間のクラツチ機構を示す部分断面
図、第１０図は縁かがり縫遂行時に構成される作
業面を示す平面図、第１１図は縁かがり縫用フレ
ームの取手を示す平面図、第１２図、第１３図は
それぞれ脚柱部の前面に設けられる縁かがり縫目
形成装置の使用説明の記載の拡大図、第１４図は
カバーの裏面に設けられる縁かがり縫目形成装置
の使用説明の記載の拡大図である。 支持板部……１、本縫用フレーム……２、基台
部……３、脚柱部……４、上部前面……４ａ、段
差部……４ｂ、下部前面……４ｃ、ブラケツトア
ーム部……５、頭部……６、上部前面……６ａ、
段差部……６ｂ、下部前面……６ｃ、ベツド部…
…７、凹処……９、本縫用針……１０、縁かがり
縫用フレーム……２６、胴部……３４、ベツド部
……３５、オーバーハング部……３６、縁かがり
縫用針……３７。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基台部３と、その基台部３から右方へ延び上
   面を加工布支持面とするベツド部７と、前記基台
   部３から上方へ起立する脚柱部４と、その脚柱部
   ４の上部より前記ベツド部７の上方へ張り出し端
   部に頭部６が形成されたブラケツトアーム部５
   と、前記基台部３を支持し前記ベツド部７の下方
   に延びる支持板部１とからなる本縫用フレーム２
   と、 その本縫用フレーム２に装備された針棒機構を
   含む本縫縫目形成装置１０等と、 胴部３４と、その胴部３４の下部に連なり上面
   を加工布支持面とするベツド部３５と、前記胴部
   ３４の上部に連なりそのベツド部３５の上方へ張
   り出すオーバーハング部３６とからなる縁かがり
   縫用フレーム２６と、 その縁かがり縫用フレーム２６に装備された針
   棒機構を含む縁かがり縫目形成装置３７等と を備えた複合型ミシンであつて、 前記本縫用フレーム２の脚柱部４及び頭部６の
   前面側に、それぞれその上部前面４ａ，６ａが下
   部前面４ｃ，６ｃより前方に位置する段差部４
   ｂ，６ｂを形成し、 その両段差部４ｂ，６ｂ、前記両下部前面４
   ｃ，６ｃ、基台部３前面３ａ、ベツド部７前面及
   び支持板部１上面によつて画定され、前方に開放
   した状態にて左右方向に延びる凹処９を構成し、 その凹処９中に前記縁かがり縫用フレーム２６
   を配置するとともに、前記支持板部１上において
   本縫用フレーム２に対して相対的に左右方向へ移
   動可能に装着し、 さらに、その縁かがり縫用フレーム２６が、本
   縫遂行時及び格納時には前記脚柱部４側へ移動配
   置され、縁かがり縫遂行時には前記頭部６側へ移
   動配置されて、それら各位置に選択的に保持され
   るように構成されたことを特徴とする複合型ミシ
   ン。 ２ 前記脚柱部４の下部前面４ｃと前記頭部６の
   下部前面６ｃとが、同一面上に位置するように形
   成されている特許請求の範囲第１項に記載の複合
   型ミシン。 ３ 前記基台部３の前面３ａとベツド部７の前面
   とが連続する同一平面を構成する特許請求の範囲
   第１項又は第２項に記載の複合型ミシン。 ４ 本縫遂行時において、前記縁かがり縫用フレ
   ーム２６のオーバーハング部３６の左側面が本縫
   用フレーム２の脚柱部４の左側面と略連続するよ
   うに、前記縁かがり縫用フレーム２６が位置され
   る特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記
   載の複合型ミシン。 ５ 縁かがり縫遂行時において、縁かがり縫用フ
   レーム２６のオーバーハング部３６の左側面が本
   縫用フレーム２の頭部６の左側面と略連続するよ
   うに、前記縁かがり縫用フレーム２６が位置され
   る特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記
   載の複合型ミシン。 ６ 縁かがり縫遂行時において、縁かがり縫用フ
   レーム２６のベツド部３５の左側面が本縫用フレ
   ーム２のベツド部７の左側面と略連続するよう
   に、前記縁かがり縫用フレーム２６が位置される
   特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれかに記載
   の複合型ミシン。 ７ 本縫用フレーム２のベツド部７と縁かがり縫
   用フレーム２６のベツド部３５とは、縁かがり縫
   遂行時においてその各加工布支持面が互いに連続
   するように、略同一高さに形成されている特許請
   求の範囲第１項〜第６項のいずれかに記載の複合
   型ミシン。 ８ 縁かがり縫用フレーム２６の胴部３４の少な
   くとも上部前面及びオーバーハング部３６の前面
   が略同一平面に構成され、かつ本縫用フレーム２
   の脚柱部４の上部前面とブラケツトアーム部５の
   前面とが略同一平面に構成されており、前記両平
   面が略平行で、かつ本縫用フレーム２の前記平面
   が縁かがり縫用フレーム２６の前記平面より前方
   に位置する特許請求の範囲第１項〜第４項のいず
   れかに記載の複合型ミシン。