JPS615724A - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
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- JPS615724A JPS615724A JP12576684A JP12576684A JPS615724A JP S615724 A JPS615724 A JP S615724A JP 12576684 A JP12576684 A JP 12576684A JP 12576684 A JP12576684 A JP 12576684A JP S615724 A JPS615724 A JP S615724A
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- handling barrel
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- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 75
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は脱穀装置に係るものである。
（従来技術）
従来公知の脱穀装置は扱胴室に形成した殻稈排出口の下
側にはストロ−ラックが設けられており、排出物および
二番物はストロ−ラックで処理していた。
側にはストロ−ラックが設けられており、排出物および
二番物はストロ−ラックで処理していた。
（発明が解決しようとする問題点）
公知の脱穀機は扱胴室より塊りが排出されてくると、完
全な処理ができなかった。
全な処理ができなかった。
特に湿った穀稈は団子になりやすく、詰まることが多い
ので、ストロ−ラックのみでは十分に処理できなかった
。
ので、ストロ−ラックのみでは十分に処理できなかった
。
（問題を解決するための手段）
よって本発明はストロ−ラックに代えて処理歯のある処
理胴を、例えば三木程並設して処理室を形成したもので
あり、これを原動機で強力に回転させ、処理胴の外周に
植設した処理歯で完全に処理できるようにしたもので、
コン／へインとかハーベスタ−のように生脱穀に用いる
脱穀装置として応用されるものである。
理胴を、例えば三木程並設して処理室を形成したもので
あり、これを原動機で強力に回転させ、処理胴の外周に
植設した処理歯で完全に処理できるようにしたもので、
コン／へインとかハーベスタ−のように生脱穀に用いる
脱穀装置として応用されるものである。
本発明は、扱胴を設けた扱胴室ｌの前側に殻稈供給口７
を設け、該扱胴室１の後側に殻稈排出口８を設け、該扱
胴室１の下方位置には後側に風を吹き出す圧風唐箕１１
を設けたものにおいて、前記扱胴室１の前記排出口８側
の下方位置には回転軸が前後方向の処理胴を複数本左右
側に並設して設け、前記殻稈排出口８より排出された排
出物は該処理胴２１に供給されて処理されるように形成
した脱穀装置、および、扱胴を設けた扱胴室１の前側に
殻稈供給口７を設け−、該扱胴室１の後側に殻稈排出口
８を設け、該扱胴室ｌの下方位置には後側に風を吹き出
す圧風唐箕１１を設けたものにおいて、前記扱胴室１の
前記排出口８側の下方位置には回転軸が前後方向の処理
胴を複数１本左右側に並設して設け、該処理胴の下側は
処理網２４で包囲して処理室２５を形成し、該処理室２
５の前側は扱胴室１の後側の下側にラップさせて設け、
該ラップ部分の後側の上面に四番口２６を形成し、四番
口２６の後側−上面に吸引室２９の吸引口２７を開口さ
せた脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のものに
おいて、扱胴室１の殻稈排出口８側終端には垂直の仕切
板２０を取付は該仕切板２０に処理胴２１を軸装した脱
穀装置、および、特許請求の範囲第１項のものにおいて
、処理胴２１群の上方に二番スロワ−３１を開口させた
脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のものにおい
て、扱胴３と処理胴２１は、重合させて設けた脱穀装置
、および、特許請求の範囲第１項のものにおいて、複数
の処理胴２１は回転方向を変えた脱穀装置を要旨とする
。
を設け、該扱胴室１の後側に殻稈排出口８を設け、該扱
胴室１の下方位置には後側に風を吹き出す圧風唐箕１１
を設けたものにおいて、前記扱胴室１の前記排出口８側
の下方位置には回転軸が前後方向の処理胴を複数本左右
側に並設して設け、前記殻稈排出口８より排出された排
出物は該処理胴２１に供給されて処理されるように形成
した脱穀装置、および、扱胴を設けた扱胴室１の前側に
殻稈供給口７を設け−、該扱胴室１の後側に殻稈排出口
８を設け、該扱胴室ｌの下方位置には後側に風を吹き出
す圧風唐箕１１を設けたものにおいて、前記扱胴室１の
前記排出口８側の下方位置には回転軸が前後方向の処理
胴を複数１本左右側に並設して設け、該処理胴の下側は
処理網２４で包囲して処理室２５を形成し、該処理室２
５の前側は扱胴室１の後側の下側にラップさせて設け、
該ラップ部分の後側の上面に四番口２６を形成し、四番
口２６の後側−上面に吸引室２９の吸引口２７を開口さ
せた脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のものに
おいて、扱胴室１の殻稈排出口８側終端には垂直の仕切
板２０を取付は該仕切板２０に処理胴２１を軸装した脱
穀装置、および、特許請求の範囲第１項のものにおいて
、処理胴２１群の上方に二番スロワ−３１を開口させた
脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のものにおい
て、扱胴３と処理胴２１は、重合させて設けた脱穀装置
、および、特許請求の範囲第１項のものにおいて、複数
の処理胴２１は回転方向を変えた脱穀装置を要旨とする
。
本発明の実施例を図により説明すると、１は扱胴室で、
内部には前後方向の横軸２で軸装された扱胴３を有する
。４は扱胴３の外周面に植設した扱歯４であるが、後端
部の小扱歯５は長さが短かく形成されている。
内部には前後方向の横軸２で軸装された扱胴３を有する
。４は扱胴３の外周面に植設した扱歯４であるが、後端
部の小扱歯５は長さが短かく形成されている。
扱胴室１の下側は下網６で包囲され、扱胴室ｌの前側に
は殻稈供給口７が、後側には殻稈排出口８がそれぞれ形
成される。扱胴室ｌの右側には殻稈供給口７から穀＋７
排出口８に至る殻稈通路が形成されており、その側部に
殻稈９の根部を挟持して殻稈供給口７より供給し、殻稈
排出口８より引抜く供給装置１０が設けられている。
は殻稈供給口７が、後側には殻稈排出口８がそれぞれ形
成される。扱胴室ｌの右側には殻稈供給口７から穀＋７
排出口８に至る殻稈通路が形成されており、その側部に
殻稈９の根部を挟持して殻稈供給口７より供給し、殻稈
排出口８より引抜く供給装置１０が設けられている。
下＃２１６の下側には殻稈排出口８の方向に選別風を吹
出す圧風唐箕１１が設けられる。１２は風選室で、風選
室１２内には揺動枠１３が設けられる。１４は偏心輪、
１５は移動棚、１６は金網、１７は流穀板、１８は一番
コンヘア、１９は二番コンベアである。下網６の殻稈排
出口８側の終端には下網６より扱胴室１側と下網６より
風選室１２側の双方に伸びる垂直の仕切板２０が設けら
れる。仕切板２０は第２図の如く左右幅一杯に設けられ
ており、これに処理胴２１．２２．２３がそれぞれ軸着
されている。処理胴２１．２２．２３の下方は処理網２
４が張設されており、処理室２５を形成する。処理室２
５の上方は開放されて前後を二分割したとき、前側は四
番口２６に後側は吸引口２７に形成され、吸引ｏ２７の
上部に横断流風車２８を設けた吸引室２９を設ける。３
０は吸引室２９の上壁３０で、扱胴室１に近付くに従っ
て下降し、」１壁３０と扱胸室ｌとの間に四番口２６を
形成スる。３１は二番スロワ−で、四番口２６に開口す
る。前記処理胴２１．２２は第２図で時計回転、処理胴
２３は反時計回転する。３２は排藁装置である。
出す圧風唐箕１１が設けられる。１２は風選室で、風選
室１２内には揺動枠１３が設けられる。１４は偏心輪、
１５は移動棚、１６は金網、１７は流穀板、１８は一番
コンヘア、１９は二番コンベアである。下網６の殻稈排
出口８側の終端には下網６より扱胴室１側と下網６より
風選室１２側の双方に伸びる垂直の仕切板２０が設けら
れる。仕切板２０は第２図の如く左右幅一杯に設けられ
ており、これに処理胴２１．２２．２３がそれぞれ軸着
されている。処理胴２１．２２．２３の下方は処理網２
４が張設されており、処理室２５を形成する。処理室２
５の上方は開放されて前後を二分割したとき、前側は四
番口２６に後側は吸引口２７に形成され、吸引ｏ２７の
上部に横断流風車２８を設けた吸引室２９を設ける。３
０は吸引室２９の上壁３０で、扱胴室１に近付くに従っ
て下降し、」１壁３０と扱胸室ｌとの間に四番口２６を
形成スる。３１は二番スロワ−で、四番口２６に開口す
る。前記処理胴２１．２２は第２図で時計回転、処理胴
２３は反時計回転する。３２は排藁装置である。
（作用）
次に作用を述べる。
扱胴３を回転させ殻稈９を供給装置１０に挟持させて殻
稈供給口７より供給するΣ、扱歯４により脱穀され、脱
穀物は下網６の目をくぐって落下し、偏心輪１４により
揺動する移動棚１５により後方に送られ、金網１６の目
をくぐって落下し、圧風唐箕１１の選別風を受けて風選
され、−香物は一番コンベア１８により取出される。供
給装置１０に挟持された殻稈９は殻稈排出口８より引き
抜かれて、排藁装置３２に引継がれるが、殻稈排出口８
より引き抜かれるとき、多量の脱穀物を掃き出すように
なり、これらは処理胴２１．２２．２３上に供給される
。
稈供給口７より供給するΣ、扱歯４により脱穀され、脱
穀物は下網６の目をくぐって落下し、偏心輪１４により
揺動する移動棚１５により後方に送られ、金網１６の目
をくぐって落下し、圧風唐箕１１の選別風を受けて風選
され、−香物は一番コンベア１８により取出される。供
給装置１０に挟持された殻稈９は殻稈排出口８より引き
抜かれて、排藁装置３２に引継がれるが、殻稈排出口８
より引き抜かれるとき、多量の脱穀物を掃き出すように
なり、これらは処理胴２１．２２．２３上に供給される
。
そして、処理胴２１．２２は右回転し、処理胴２３は左
回転しているから、完全に処理され、処理網２４の目を
くぐて落下し、一部は一番コンベア１８に残部は二番コ
ンベア１９に移行し、二番コンベア１９よ吸引室２９は
上昇して処理室２５に戻され再処理される。
回転しているから、完全に処理され、処理網２４の目を
くぐて落下し、一部は一番コンベア１８に残部は二番コ
ンベア１９に移行し、二番コンベア１９よ吸引室２９は
上昇して処理室２５に戻され再処理される。
排藁装置３２に引継がれたものは上壁３０の上部を通る
とき落下物は四番口２６に戻され、二番スロワ−３１と
合流して再処理される。処理室２５の後半分は仕切板２
０より吸引室２９内に吸引され排出口３３より放出され
る。
とき落下物は四番口２６に戻され、二番スロワ−３１と
合流して再処理される。処理室２５の後半分は仕切板２
０より吸引室２９内に吸引され排出口３３より放出され
る。
（効果） 、
従来公知の脱穀装置は扱胴室に形成した殻稈排出口の下
側にはストロ−ラックが設けられており、排出物および
二番物はストロ−ラックで処理していた。この公知の脱
穀機は扱胴室より塊りが排出されてくると、完全な処理
ができなかった。特に湿った殻稈は団子になりやすく、
詰まることが多いので、ストロ−ラックのみでは十分に
処理できなかった。
側にはストロ−ラックが設けられており、排出物および
二番物はストロ−ラックで処理していた。この公知の脱
穀機は扱胴室より塊りが排出されてくると、完全な処理
ができなかった。特に湿った殻稈は団子になりやすく、
詰まることが多いので、ストロ−ラックのみでは十分に
処理できなかった。
しかるに本発明は、扱胴を設けた扱胴室１の前側に穀稈
供給口７を設け、該扱胴室ｌの後側に殻稈排出口８を設
け、該扱胴室１の下方位置には後側に風を吹き出す圧風
唐箕１１を設けたものにおいて、前記扱胴室１の前記排
出口８側の下方位置には回転軸が前後方向の処理胴を複
数本左右側に並設して設け、前記殻稈排出口８より排出
された排出物は該処理胴２１に供給されて処理されるよ
うに形成した脱穀装置、および、扱胴を設けた扱胴室１
の前側に殻稈供給口７を設け、該扱胴室１の後側に殻稈
排出口８を設け、該扱胴室１の下方位置には後側に風を
吹き出す圧風唐箕１１を設けたものにおいて、前記扱胴
室ｌの前記排出口８側の下方位置には回転軸が前後方向
の処理胴を複数本左右側に並設して設け、該処理胴の下
側は処理網２４で包囲して処理室２５を形成し、該処理
室２５の前側は扱胴室１の後側の下側にラップさせて設
け、該ラップ部分の後側の上面に四番口２６を形成し、
四番口２６の後側上面に吸引室２９の吸引口２７を開口
させた脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のもの
において、扱胴室１の殻稈排出口８側終端には垂直の仕
切板２０を取付は該仕切板２０に処理胴２１を軸装した
脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のもの番こお
いて、処理胴２１群の上方に二番スロワ−３１′ を開
口させた脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のも
のにおいて、扱胴３と処理胴２１は、重合させて設けた
脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のものにおい
て、複数の処理胴２１は回転方向を変えた脱穀装置とし
たから、殻稈排出口８より塊りが排出されても完全番と
処理できる。この場合、処理胴２１．２２ ｉｆ正回転
、処理胴２３は逆回転しているから、更（こ完全に処理
できる。また、下網６に仕切板２０を取付け、これに処
理胴２１．２２．２３を取付けたので、枠組が強固とな
る。又、殻稈排出口８より落下したものは、従来は、ス
トロ−ランクによる揺動風選別であったが、本発明は処
理＃ｉ！１２４による落下のため、完全に処理できる。
供給口７を設け、該扱胴室ｌの後側に殻稈排出口８を設
け、該扱胴室１の下方位置には後側に風を吹き出す圧風
唐箕１１を設けたものにおいて、前記扱胴室１の前記排
出口８側の下方位置には回転軸が前後方向の処理胴を複
数本左右側に並設して設け、前記殻稈排出口８より排出
された排出物は該処理胴２１に供給されて処理されるよ
うに形成した脱穀装置、および、扱胴を設けた扱胴室１
の前側に殻稈供給口７を設け、該扱胴室１の後側に殻稈
排出口８を設け、該扱胴室１の下方位置には後側に風を
吹き出す圧風唐箕１１を設けたものにおいて、前記扱胴
室ｌの前記排出口８側の下方位置には回転軸が前後方向
の処理胴を複数本左右側に並設して設け、該処理胴の下
側は処理網２４で包囲して処理室２５を形成し、該処理
室２５の前側は扱胴室１の後側の下側にラップさせて設
け、該ラップ部分の後側の上面に四番口２６を形成し、
四番口２６の後側上面に吸引室２９の吸引口２７を開口
させた脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のもの
において、扱胴室１の殻稈排出口８側終端には垂直の仕
切板２０を取付は該仕切板２０に処理胴２１を軸装した
脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のもの番こお
いて、処理胴２１群の上方に二番スロワ−３１′ を開
口させた脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のも
のにおいて、扱胴３と処理胴２１は、重合させて設けた
脱穀装置、および、特許請求の範囲第１項のものにおい
て、複数の処理胴２１は回転方向を変えた脱穀装置とし
たから、殻稈排出口８より塊りが排出されても完全番と
処理できる。この場合、処理胴２１．２２ ｉｆ正回転
、処理胴２３は逆回転しているから、更（こ完全に処理
できる。また、下網６に仕切板２０を取付け、これに処
理胴２１．２２．２３を取付けたので、枠組が強固とな
る。又、殻稈排出口８より落下したものは、従来は、ス
トロ−ランクによる揺動風選別であったが、本発明は処
理＃ｉ！１２４による落下のため、完全に処理できる。
又、土壁３０を殻稈排出口８の近傍迄延長させたので、
処理室２５内における処理時間か長くなって、一層完全
に処理できる。
処理室２５内における処理時間か長くなって、一層完全
に処理できる。
第１図は本発明の縦断側面図、第２図は縦断正面図、第
３図は実施例−の側面図である。 符号の説明 １・・・扱胴室、２・・・横軸、３・・・扱胴、４・・
・扱歯、５・・・小扱歯、６・・・下網、７・・・殻稈
供給口、８・・・殻稈排出口、９・・・殻稈、１０・・
・供給装置、１ｌ・・・圧風唐箕、１２・・・風選室、
１３・・・揺動枠、１４・・・偏心輪、１５・・・移動
棚、１６・・・金網、１７・・・流穀板、１８・・・一
番コンベア、１９・・・二番コンベア、２０・・・仕切
板、２１・・・処理胴、２２・・・処理胴、２３・・・
処理胴、２４・・・処理網、２５・・・処理室、２６・
・・四番口、２７・・・吸引口、２８・・・横断流風車
、２９・・・吸引室、３０・・・上壁、３１・・・二番
スロワ−１３２・・・排藁装置、３３・・・排出口。
３図は実施例−の側面図である。 符号の説明 １・・・扱胴室、２・・・横軸、３・・・扱胴、４・・
・扱歯、５・・・小扱歯、６・・・下網、７・・・殻稈
供給口、８・・・殻稈排出口、９・・・殻稈、１０・・
・供給装置、１ｌ・・・圧風唐箕、１２・・・風選室、
１３・・・揺動枠、１４・・・偏心輪、１５・・・移動
棚、１６・・・金網、１７・・・流穀板、１８・・・一
番コンベア、１９・・・二番コンベア、２０・・・仕切
板、２１・・・処理胴、２２・・・処理胴、２３・・・
処理胴、２４・・・処理網、２５・・・処理室、２６・
・・四番口、２７・・・吸引口、２８・・・横断流風車
、２９・・・吸引室、３０・・・上壁、３１・・・二番
スロワ−１３２・・・排藁装置、３３・・・排出口。
Claims (6)
- （１）扱胴を設けた扱胴室１の前側に殻稈供給口７を設
け、該扱胴室１の後側に殻稈排出口８を設け、該扱胴室
１の下方位置には後側に風を吹き出す圧風唐箕１１を設
けたものにおいて、前記扱胴室１の前記排出口８側の下
方位置には回転軸が前後方向の処理胴を複数本左右側に
並設して設け、前記殻稈排出口８より排出された排出物
は該処理胴２１に供給されて処理されるように形成した
脱穀装置。 - （２）扱胴を設けた扱胴室１の前側に殻稈供給口７を設
け、該扱胴室１の後側に殻稈排出口８を設け、該扱胴室
１の下方位置にほ後側に風を吹き出す圧風唐箕１１を設
けたものにおいて、前記扱胴室１の前記排出口８側の下
方位置には回転軸が前後方向の処理胴を複数本左右側に
並設して設け、該処理胴の下側は処理網２４で包囲して
処理室２５を形成し、該処理室２５の前側は扱胴室１の
後側の下側にラップさせて設け、該ラップ部分の後側の
上面に四番口２６を形成し、四番口２６の後側上面に吸
引室２９の吸引口２７を開口させた脱穀装置。 - （３）特許請求の範囲第１項のものにおいて、扱胴室１
の殻稈排出口８側終端には垂直の仕切板２０を取付け該
仕切板２０に処理胴２１を軸装した脱穀装置。 - （４）特許請求の範囲第１項のものにおいて、処理胴２
１群の上方に二番スロワー３１を開口させた脱穀装置。 - （５）特許請求の範囲第１項のものにおいて、扱胴３と
処理胴２１は、重合させて設けた脱穀装置。 - （６）特許請求の範囲第１項のものにおいて、複数の処
理胴２１は回転方向を変えた脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12576684A JPS615724A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12576684A JPS615724A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615724A true JPS615724A (ja) | 1986-01-11 |
Family
ID=14918296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12576684A Pending JPS615724A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615724A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0361424A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-18 | Iseki & Co Ltd | 脱穀処理装置 |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP12576684A patent/JPS615724A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0361424A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-18 | Iseki & Co Ltd | 脱穀処理装置 |
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