JPS615741A - 栄養強化食品の製造法 - Google Patents
栄養強化食品の製造法Info
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- JPS615741A JPS615741A JP59124734A JP12473484A JPS615741A JP S615741 A JPS615741 A JP S615741A JP 59124734 A JP59124734 A JP 59124734A JP 12473484 A JP12473484 A JP 12473484A JP S615741 A JPS615741 A JP S615741A
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Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は栄養強化食品の製造法、詳しくは特許第702
962号の改良に関するものである。
962号の改良に関するものである。
従来技術
先に本発明者が提案した特許第702962号(以下F
IIIJという)のものは理想的なアミノ酸配列をもっ
た臭くない美味な高蛋白質の食品をうろことができたも
めであり、生グルテンの習性を十分に活がした成型方法
でバラエティ−に富んだ成型品をうろことができるに至
ったものであり、かつ又調味料を使用しなくとも十分に
食することができるのみならず当離れのよい保存性に冨
んだ食品をうろことができた。
IIIJという)のものは理想的なアミノ酸配列をもっ
た臭くない美味な高蛋白質の食品をうろことができたも
めであり、生グルテンの習性を十分に活がした成型方法
でバラエティ−に富んだ成型品をうろことができるに至
ったものであり、かつ又調味料を使用しなくとも十分に
食することができるのみならず当離れのよい保存性に冨
んだ食品をうろことができた。
すなわち、該方法は原料全体の約25%の生グルテンと
つなぎ粉とを攪拌混合し、これに約25%の生酵母と調
味料及び調味料としてチーズを添加して約15%位の少
量の水で高速練合した後、棒状のものに生地を巻きつけ
るか等して短時間のうちにグルテンの伸縮性を活かした
成型方法で成型して加圧焼する方法である。
つなぎ粉とを攪拌混合し、これに約25%の生酵母と調
味料及び調味料としてチーズを添加して約15%位の少
量の水で高速練合した後、棒状のものに生地を巻きつけ
るか等して短時間のうちにグルテンの伸縮性を活かした
成型方法で成型して加圧焼する方法である。
発明が解決しようとする問題点
原発明のものは生地にパン原料にはみられない原料全体
の約25%という大量の生グルテンと約15%という生
酵母を使用し、かつ約15%という少量の水で加工して
いるもので、大量のグルテンが使用されているので弾力
性があり、かつ水の使用もはるかに少ないのでグルテン
の伸縮性が十分に活かされ、グルテンの習性の1つであ
る水から分離しようとする分離性が活かされているので
当離れのよい食品をうろことができる。
の約25%という大量の生グルテンと約15%という生
酵母を使用し、かつ約15%という少量の水で加工して
いるもので、大量のグルテンが使用されているので弾力
性があり、かつ水の使用もはるかに少ないのでグルテン
の伸縮性が十分に活かされ、グルテンの習性の1つであ
る水から分離しようとする分離性が活かされているので
当離れのよい食品をうろことができる。
又水の使用量が少ないので製法中にリジンが流出するこ
とがなく、リジンを多く含む酵母及びチーズを多量に用
い、多量のグルテンを使用しているので理想的なアミノ
酸配列をもらだ高蛋白質の食品が得られる。
とがなく、リジンを多く含む酵母及びチーズを多量に用
い、多量のグルテンを使用しているので理想的なアミノ
酸配列をもらだ高蛋白質の食品が得られる。
更に又生酵母を使用し、かつ水の使用量が少ないので調
味料を多量に添加しても十分な醗酵力によって生地表面
にもろさのない緻密な密度をもった亀裂のないポーラス
なしかも美味な食品かえられる。
味料を多量に添加しても十分な醗酵力によって生地表面
にもろさのない緻密な密度をもった亀裂のないポーラス
なしかも美味な食品かえられる。
ところでバランスのとれたアミノ酸の構成をもとめるた
めに原発間で定められた生グルテンの使用25%生酵母
15%という範囲であると、生グルテンの強力な弾粘性
と生酵母の醗酵性という材質からくる作業への制約等の
関係でその使用するパーセントの範囲が非常に狭く、四
季を通しての作業に心労が多かった。
めに原発間で定められた生グルテンの使用25%生酵母
15%という範囲であると、生グルテンの強力な弾粘性
と生酵母の醗酵性という材質からくる作業への制約等の
関係でその使用するパーセントの範囲が非常に狭く、四
季を通しての作業に心労が多かった。
問題点を解決するための手段
したがって、本発明の技術的課題は作業への制約のない
栄養強化食品の製造法を提供しようとするものである。
栄養強化食品の製造法を提供しようとするものである。
この技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、原料
全体の10%〜15%の乾燥グルテンと6%〜10%の
乾燥乳酵母とつなぎ粉とを攪拌混合し、これに調味料及
び調味料としてチーズを添加して30%前後の水で練合
した後グルテンの伸長性を活かした成型方法で成型し、
焼成するものである。
全体の10%〜15%の乾燥グルテンと6%〜10%の
乾燥乳酵母とつなぎ粉とを攪拌混合し、これに調味料及
び調味料としてチーズを添加して30%前後の水で練合
した後グルテンの伸長性を活かした成型方法で成型し、
焼成するものである。
発明の効果
本発明によれば原発間の生グルテン、生酵母の代りに乾
燥グルテン、乾燥乳酵母を使用しているので乾燥グルテ
ン10%〜15%、乾燥乳酵母6%〜10%という広範
囲の配合によってバランスのとれ”たアミノ酸構成を形
成す2高蛋白質製品が温度差のある四季を通して當にミ
スなく正確に製造することができる。
燥グルテン、乾燥乳酵母を使用しているので乾燥グルテ
ン10%〜15%、乾燥乳酵母6%〜10%という広範
囲の配合によってバランスのとれ”たアミノ酸構成を形
成す2高蛋白質製品が温度差のある四季を通して當にミ
スなく正確に製造することができる。
又生グルテンを使用する原発間にあっては製品に浮きを
出すために加圧焼がよかったが本発明のような乾燥グル
テンと乾燥乳酵母の場合には乾燥乳酵母が含有している
ビタミンCによってグルテンが変化し、良い浮きを生じ
させてくれるので、加圧焼でなく−゛貫作業のできる運
行釜でも焼成することができる。
出すために加圧焼がよかったが本発明のような乾燥グル
テンと乾燥乳酵母の場合には乾燥乳酵母が含有している
ビタミンCによってグルテンが変化し、良い浮きを生じ
させてくれるので、加圧焼でなく−゛貫作業のできる運
行釜でも焼成することができる。
更に又原発間にあってはつなぎ粉は小麦粉に重点がおか
れているが、本発明にあっては小麦粉6と馬鈴薯澱粉4
との混合体をもってつなぎ粉を構成できるので出来上っ
た製品がポーラスで口あたりが非常によくなった。
れているが、本発明にあっては小麦粉6と馬鈴薯澱粉4
との混合体をもってつなぎ粉を構成できるので出来上っ
た製品がポーラスで口あたりが非常によくなった。
これは馬鈴薯澱粉が浮きを出してくれるがらである。
原発間のように生グルテンと生酵母を使用していると以
上のような混合つなぎ粉とは混和しにくいので使用が困
難である。
上のような混合つなぎ粉とは混和しにくいので使用が困
難である。
つまり他の原料との混和を困難にさせるのが生グルテン
の欠点であったが本発明のものはそれがない。
の欠点であったが本発明のものはそれがない。
実施例
以下図面をかりて本発明を説明する。
乾燥グルテンは小麦粉を水でねって洗浄をくりかえすと
、澱粉は水の中に流れ出し、グルテンだけが分離して生
グルテンとなり、これを乾燥して生産される。この乾燥
方法がまだ開発途上にあった時は、グル臭が強く、使用
しにくかった。併し乾燥方法が改良され、グル臭の非常
に弱い乾燥グルテンが開発されると、この方が保存上腐
敗変質の心配もな、又生グルテンより他の原料との混和
も容易であるため乾燥グルテンを使用した方が作業上便
利であるし、経済効果も大である。何故グル臭が非常に
弱くなったかといえば、乾燥技術の進歩と乾燥設備の改
良とによりPHの範囲が安定し、かつ蛋白質に含まれて
いるグル臭の最大の原因である油脂分を少なくすること
が出来たからである。
、澱粉は水の中に流れ出し、グルテンだけが分離して生
グルテンとなり、これを乾燥して生産される。この乾燥
方法がまだ開発途上にあった時は、グル臭が強く、使用
しにくかった。併し乾燥方法が改良され、グル臭の非常
に弱い乾燥グルテンが開発されると、この方が保存上腐
敗変質の心配もな、又生グルテンより他の原料との混和
も容易であるため乾燥グルテンを使用した方が作業上便
利であるし、経済効果も大である。何故グル臭が非常に
弱くなったかといえば、乾燥技術の進歩と乾燥設備の改
良とによりPHの範囲が安定し、かつ蛋白質に含まれて
いるグル臭の最大の原因である油脂分を少なくすること
が出来たからである。
しかし乾燥グルテンは自重の160−%つまり1kgの
乾燥グルテンに1.6kgの常温水を加えれば完全に生
グルテンに復元するのであるから乾燥グルテンを使用す
ることは生グルテンより作′業を便利にしてその効果は
生グルテンを使用したと同様の結果かえられる。
乾燥グルテンに1.6kgの常温水を加えれば完全に生
グルテンに復元するのであるから乾燥グルテンを使用す
ることは生グルテンより作′業を便利にしてその効果は
生グルテンを使用したと同様の結果かえられる。
就中、生地を副型にからませる等まきつける成型には色
々あるが成型上美しく美術的な製品をうるために欠くこ
とのできない特性である伸長性は乾燥グルテンでもフル
に活用される。
々あるが成型上美しく美術的な製品をうるために欠くこ
とのできない特性である伸長性は乾燥グルテンでもフル
に活用される。
又乾燥乳酵母はチーズのホエーパウダーを培養生地とし
てサツカロミセス菌によって醗酵させ、その細胞膜を破
砕し、消化吸収され易い状態にして乾燥し生産される。
てサツカロミセス菌によって醗酵させ、その細胞膜を破
砕し、消化吸収され易い状態にして乾燥し生産される。
サツカロミセス菌は最高のアミノ酸とビタミンを含むイ
ーストであるから乾燥酵母の味に肉質のうま味を生じさ
せ、又臭の原因となる油脂分は5.5%程度しか含まれ
ていないのでグル臭もなく、むしろ高度の重合不飽和脂
肪酸を含んでいるので皮膚成長を助長するものとして歓
迎されている。
ーストであるから乾燥酵母の味に肉質のうま味を生じさ
せ、又臭の原因となる油脂分は5.5%程度しか含まれ
ていないのでグル臭もなく、むしろ高度の重合不飽和脂
肪酸を含んでいるので皮膚成長を助長するものとして歓
迎されている。
又含有されているビタミンCはグルテンを変化させて製
品に良い浮きを生じさせてくれる。
品に良い浮きを生じさせてくれる。
したがって乾燥乳酵母は非活性化されているが、以上の
ように浮きの良い製品が出来るばかりが作業中醗酵する
心配がないし、生地をねかせる等作業を休む必要もなく
一貫作業が容易に行われるわけである。
ように浮きの良い製品が出来るばかりが作業中醗酵する
心配がないし、生地をねかせる等作業を休む必要もなく
一貫作業が容易に行われるわけである。
なお、乾燥乳酵母はミネラルとしてはナトリウムよりカ
リを多く含むので生理学的にみて無機塩類のバランスは
極めて好ましいものといわれている。
リを多く含むので生理学的にみて無機塩類のバランスは
極めて好ましいものといわれている。
以上の如く原発明の生酵母に代って乾燥乳酵母を活用す
ることはその経済効果が大であるし、グルテンのリジン
不足を補い栄養学的にみても極めて有効である。
ることはその経済効果が大であるし、グルテンのリジン
不足を補い栄養学的にみても極めて有効である。
以上のような諸理由によって本発明では原発明の生グル
テン、生酵母の代りに乾燥グルテン、乾燥乳酵母を用い
作業性をよくしたものである。
テン、生酵母の代りに乾燥グルテン、乾燥乳酵母を用い
作業性をよくしたものである。
具体的実施例について述べればつぎのようである。
すなわち、乾燥グルテン15%、乾燥乳酵母10%、小
麦粉18%、馬鈴薯澱粉6%、チーズ15%、卵黄(パ
ウダー)3%、砂糖10%、マーガリン15%、ショー
トニング8%を攪拌混合した後約30%の水で練合し、
第1の生地を作る。
麦粉18%、馬鈴薯澱粉6%、チーズ15%、卵黄(パ
ウダー)3%、砂糖10%、マーガリン15%、ショー
トニング8%を攪拌混合した後約30%の水で練合し、
第1の生地を作る。
次に乾燥グルテン10%、乾燥乳酵母10%、小麦粉1
5%、馬鈴薯澱粉5%、オレンジパウダー10%、サワ
ーミルク10%、砂糖15%、ステビア糖2%、マーガ
リン15%、ショートニング8%を攪拌混合した後約2
0%の水で練合し第2の生地を作る。
5%、馬鈴薯澱粉5%、オレンジパウダー10%、サワ
ーミルク10%、砂糖15%、ステビア糖2%、マーガ
リン15%、ショートニング8%を攪拌混合した後約2
0%の水で練合し第2の生地を作る。
次に第1図に示すように第2生地(2)に第1生地(1
)をからませる。
)をからませる。
次に第2図に示すように第2生地(2)に第1生地(1
)をからませた棒状生地を2本作り互いにからませて副
型に成型する。
)をからませた棒状生地を2本作り互いにからませて副
型に成型する。
成型ができたら焼成するが使用原料の変化より必ずしも
加圧焼しないでもよい。むしろ経済効果を求むるなら一
貫作業で移動式焼成釜を使用すべきである。
加圧焼しないでもよい。むしろ経済効果を求むるなら一
貫作業で移動式焼成釜を使用すべきである。
しかし何れの方法にしても出来る製品に優劣はない。
第1図は本発明方法によってえられた生地の断面図
第2図は本発明方法によってえられた成型品の斜面図で
ある。
ある。
Claims (1)
- 原料全体の10%〜15%の乾燥グルテンと6%〜10
%の乾燥乳酵母とつなぎ粉とを攪拌混合し、これに調味
料及び調味料としてチーズを添加して30%前後の水で
練合した後グルテンの伸長性を活かした成型方法で成型
し焼成することを特徴とした栄養強化食品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59124734A JPS615741A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 栄養強化食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59124734A JPS615741A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 栄養強化食品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615741A true JPS615741A (ja) | 1986-01-11 |
Family
ID=14892785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59124734A Pending JPS615741A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 栄養強化食品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615741A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62163925A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-20 | Canon Inc | ロ−タリ−エンコ−ダ− |
| JPH1084847A (ja) * | 1996-09-13 | 1998-04-07 | Kao Corp | レンジ菓子 |
-
1984
- 1984-06-18 JP JP59124734A patent/JPS615741A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62163925A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-20 | Canon Inc | ロ−タリ−エンコ−ダ− |
| JPH1084847A (ja) * | 1996-09-13 | 1998-04-07 | Kao Corp | レンジ菓子 |
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