JPS6157935A - 液晶素子 - Google Patents
液晶素子Info
- Publication number
- JPS6157935A JPS6157935A JP18109584A JP18109584A JPS6157935A JP S6157935 A JPS6157935 A JP S6157935A JP 18109584 A JP18109584 A JP 18109584A JP 18109584 A JP18109584 A JP 18109584A JP S6157935 A JPS6157935 A JP S6157935A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- transmissivity
- infrared
- crystal element
- infrared rays
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、赤外線の吸収率を電気的に制御出来る液晶セ
ルに関する。
ルに関する。
［従来の技術］
従来のガラス等透明ＢＩＳ材の赤外線の制御は。
（１）ガラス成分に鉄、銅等の成分を混入し赤外線を吸
収する方法、（２）プラスチックに赤外線吸収剤を混入
して吸収づ゛る方法、（３）ガラス上に多層膜を設は反
射する方法が考えられている。
収する方法、（２）プラスチックに赤外線吸収剤を混入
して吸収づ゛る方法、（３）ガラス上に多層膜を設は反
射する方法が考えられている。
しかしこれらの方法は、赤外線透過率を変えることがで
きなかった。
きなかった。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は、上記欠点を克服するものであり、赤外線の透
過率を電気的にルリ御できる液晶素子を提供することを
目的とする。
過率を電気的にルリ御できる液晶素子を提供することを
目的とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明の液晶素子は、スペーサと、該スペーサを介在さ
せてその両側に設けられた一対の透明基板と、該一対の
透明基板の内端面上に形成された電極層と、該一対の透
明基板間に形成された内部空間に保持された液晶層とか
ら成る液晶素子において、 上記液晶層は、液晶と二色性比を有する赤外線吸収染料
とから成ることを特徴とする。
せてその両側に設けられた一対の透明基板と、該一対の
透明基板の内端面上に形成された電極層と、該一対の透
明基板間に形成された内部空間に保持された液晶層とか
ら成る液晶素子において、 上記液晶層は、液晶と二色性比を有する赤外線吸収染料
とから成ることを特徴とする。
本発明の液晶素子の構成要素である液晶層は、一対の透
明基板間に形成された内部空間に保持され、かつ液晶と
二色性比を有する赤外線吸収染料とからなることを特徴
とする特 上記液晶材料は、電界によって駆動される型の液晶であ
ればいずれでも使用でき、例えばネマチック液晶を用い
ることができる。動作モードとしては、動的散乱モード
方式、ゲスト・ホストのＴＮ（ツイストネマチック）又
はホモジニアス配向方式等を使用でき、液晶材料はその
方式に適したものを選択して使用する。
明基板間に形成された内部空間に保持され、かつ液晶と
二色性比を有する赤外線吸収染料とからなることを特徴
とする特 上記液晶材料は、電界によって駆動される型の液晶であ
ればいずれでも使用でき、例えばネマチック液晶を用い
ることができる。動作モードとしては、動的散乱モード
方式、ゲスト・ホストのＴＮ（ツイストネマチック）又
はホモジニアス配向方式等を使用でき、液晶材料はその
方式に適したものを選択して使用する。
上記液晶に混合して用いられる染料は、赤外線を吸収す
る染料である。また該染料は、第１図又は第２図に示す
ように、液晶の動作に伴って同様に動くものであり、液
晶と同様に棒状の分子構造を有する有機化合物であるこ
とが必要である。該染料の種類は、上記要件を具備すれ
ばよく、それ以外は特に限定されず、目的、用途に応じ
て種々のもの（分子形状、分子邑、染料の色等）を使用
できる。例えば該染料には、アントラキノン系の各種誘
導体を用いることができる。該染料の混合量は液晶への
可溶範囲内であれば特に限定されないが、通常液晶に対
して０．５重量％程度である。
る染料である。また該染料は、第１図又は第２図に示す
ように、液晶の動作に伴って同様に動くものであり、液
晶と同様に棒状の分子構造を有する有機化合物であるこ
とが必要である。該染料の種類は、上記要件を具備すれ
ばよく、それ以外は特に限定されず、目的、用途に応じ
て種々のもの（分子形状、分子邑、染料の色等）を使用
できる。例えば該染料には、アントラキノン系の各種誘
導体を用いることができる。該染料の混合量は液晶への
可溶範囲内であれば特に限定されないが、通常液晶に対
して０．５重量％程度である。
本発明の液晶素子の構成要素のスペーサは、≠一
−〜−一対のガラス基 の中間に介在させ、所定の
液晶層を形成させるものである。該スペーサの材料およ
び使用形状は特に限定されず、 ′−−−所定 の粒径（例えば１４μ程度）を有するポリスチレンビー
ズ又は所定の膜厚（例えば１０数μ程度）を有するポリ
エステルフィルムとすることができ、通常性者が用いら
れる。なお前者のポリスチレンビーズを用いる場合には
、通常エポキシ系接着剤等のシール剤を用いて、該ポリ
スチレンビーズのスペーサを一対の透明基板に介在させ
て同時に接着固化させてシールをする。なお有機系の液
晶配向層を用いる場合は、使用する材料によっては接着
性（シール性）が低下する場合があるので、接着はガラ
ス基板又は電極層を介して行なうのが好ましい。
−〜−一対のガラス基 の中間に介在させ、所定の
液晶層を形成させるものである。該スペーサの材料およ
び使用形状は特に限定されず、 ′−−−所定 の粒径（例えば１４μ程度）を有するポリスチレンビー
ズ又は所定の膜厚（例えば１０数μ程度）を有するポリ
エステルフィルムとすることができ、通常性者が用いら
れる。なお前者のポリスチレンビーズを用いる場合には
、通常エポキシ系接着剤等のシール剤を用いて、該ポリ
スチレンビーズのスペーサを一対の透明基板に介在させ
て同時に接着固化させてシールをする。なお有機系の液
晶配向層を用いる場合は、使用する材料によっては接着
性（シール性）が低下する場合があるので、接着はガラ
ス基板又は電極層を介して行なうのが好ましい。
本発明の液晶素子の構成要素である一対の透明基板は、
上記スペーサを介在させてその両側に設けられるもので
ある。該透明基板には、ガラス基板、その他透明プラス
チックスを使用でき、通常ガラス基板が用いられる。な
お透明基板の厚さおよびガラスの材質等は特に限定され
ず、目的、用途により種々選択できる。
上記スペーサを介在させてその両側に設けられるもので
ある。該透明基板には、ガラス基板、その他透明プラス
チックスを使用でき、通常ガラス基板が用いられる。な
お透明基板の厚さおよびガラスの材質等は特に限定され
ず、目的、用途により種々選択できる。
本発明の液晶素子の構成要素の電極層は、上記一対の透
明基板の内端面上に形成される。該電極層は、液晶素子
において通常用いられるものを用いることができる。該
電極層は、通常透明電極層であり、該透明電極層は、イ
ンジウム錫酸化物（Ｉ Ｔｏ） 、酸化錫または酸化イ
ンジウム（Ｉｎ？０３〉等を、スパッタリング、電子ビ
ーム蒸着法等により蒸着形成することができる。上記の
電極層の厚さは、通常８００〜１２００人程度である。
明基板の内端面上に形成される。該電極層は、液晶素子
において通常用いられるものを用いることができる。該
電極層は、通常透明電極層であり、該透明電極層は、イ
ンジウム錫酸化物（Ｉ Ｔｏ） 、酸化錫または酸化イ
ンジウム（Ｉｎ？０３〉等を、スパッタリング、電子ビ
ーム蒸着法等により蒸着形成することができる。上記の
電極層の厚さは、通常８００〜１２００人程度である。
本発明の液晶素子には、種々の液晶配向層例えばシリカ
（ＳｉＯｚ）等の無機物質またはポリイミド、有機シラ
ン系化合物等の有機物質から成る層を、液晶層と接触す
る透明柾板の内端面上に形成さ已ることができる。該液
晶配向層の厚さは、通常無機物質では４００〜１０００
人、有機物質では約８００〜１２００大稈度である。
（ＳｉＯｚ）等の無機物質またはポリイミド、有機シラ
ン系化合物等の有機物質から成る層を、液晶層と接触す
る透明柾板の内端面上に形成さ已ることができる。該液
晶配向層の厚さは、通常無機物質では４００〜１０００
人、有機物質では約８００〜１２００大稈度である。
本発明の液晶には、側端部等に湿気等の侵入防止のため
エポキシ系等の接着剤から成るシール剤を用いることが
できる。
エポキシ系等の接着剤から成るシール剤を用いることが
できる。
［実施例］
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例１
本実施例１に係わる液晶素子の構成断面図を第１図に示
す。該液晶素子は、一対の薄板ガラス１ａ、ｉｂ（厚さ
１゜１ｍｍ）と、該一対の薄板ガラス１ａ１１ｂの内端
面上に形成された透明電極層２ａ、２ｂと、該透明電極
層２ａ、２ｂの内端面上に形成された液晶水平配向層３
ａ、３ｂと、該配向層３ａ、３ｂ間に形成された内部空
間に保持された液晶５と赤外線吸収染料６とから成る液
晶層と、上記１対の薄板ガラスの間に分散散布されたス
ペーサ（図示しない）と、シール層４とから構成される
。
す。該液晶素子は、一対の薄板ガラス１ａ、ｉｂ（厚さ
１゜１ｍｍ）と、該一対の薄板ガラス１ａ１１ｂの内端
面上に形成された透明電極層２ａ、２ｂと、該透明電極
層２ａ、２ｂの内端面上に形成された液晶水平配向層３
ａ、３ｂと、該配向層３ａ、３ｂ間に形成された内部空
間に保持された液晶５と赤外線吸収染料６とから成る液
晶層と、上記１対の薄板ガラスの間に分散散布されたス
ペーサ（図示しない）と、シール層４とから構成される
。
上記液晶水平配向層３ａ、３ｂは、透明電極付薄板ガラ
ス１ａ、１ｂの表面にポリイミドモノマー（東しく株）
製５Ｐ−９１０）を凸版印刷法により約８００Ａの厚さ
で塗布し１５０℃で乾燥後３００°Ｃで硬化し、その後
ラビング処理により液晶水平配向膜を形成した。次いで
このガラス板２枚をポリスチレンビーズから成るスペー
サ４（粒径１４μ）を介してスクリーン印す１１シたエ
ポキシ接着剤４を用いて重ね合せ接着をした。
ス１ａ、１ｂの表面にポリイミドモノマー（東しく株）
製５Ｐ−９１０）を凸版印刷法により約８００Ａの厚さ
で塗布し１５０℃で乾燥後３００°Ｃで硬化し、その後
ラビング処理により液晶水平配向膜を形成した。次いで
このガラス板２枚をポリスチレンビーズから成るスペー
サ４（粒径１４μ）を介してスクリーン印す１１シたエ
ポキシ接着剤４を用いて重ね合せ接着をした。
上記により形成された２枚のガラス板間に形成された内
部空間に、液晶（メルク社製、ＺＬＩ−１８４０＞５に
赤外線吸収染料（日本化薬（株）’ＩＪ ・［ＲＧ
ＯＯ３） ６ヲ０ 、５１ｆｆｉ９６混合シタものを注
入し、液晶素子を装作した。
部空間に、液晶（メルク社製、ＺＬＩ−１８４０＞５に
赤外線吸収染料（日本化薬（株）’ＩＪ ・［ＲＧ
ＯＯ３） ６ヲ０ 、５１ｆｆｉ９６混合シタものを注
入し、液晶素子を装作した。
上記により製作された液晶素子を、周波数６４Ｈ２，矩
形波および印加電圧２４ｖｐ−ｐの駆動条件により駆動
させて、赤外線透過率を検討し、その結果を第３図に示
した。この結果によれば赤外線（波長８００〜２０００
０ｍ〉の透過率は、ＯＮ又はＯＦＦにより変動し、最大
透過率はＯＮ○〜２４Ｖ間で変化させることにより透過
率を２０％から３５％の間で変動させることができる。
形波および印加電圧２４ｖｐ−ｐの駆動条件により駆動
させて、赤外線透過率を検討し、その結果を第３図に示
した。この結果によれば赤外線（波長８００〜２０００
０ｍ〉の透過率は、ＯＮ又はＯＦＦにより変動し、最大
透過率はＯＮ○〜２４Ｖ間で変化させることにより透過
率を２０％から３５％の間で変動させることができる。
実施例２
本実施例２に係わる液晶素子の構成ＩＤｉ面図を第２図
に示す。該液晶素子の構成は、実施例１に係わる液晶素
子と基本的に同じである。ただし液晶配向層は、本実施
例においては垂直配向層３１ａ、３１ｂであり、液晶層
中の液晶５１は垂直に配向している。
に示す。該液晶素子の構成は、実施例１に係わる液晶素
子と基本的に同じである。ただし液晶配向層は、本実施
例においては垂直配向層３１ａ、３１ｂであり、液晶層
中の液晶５１は垂直に配向している。
垂直液晶配向層３１ａ、３１ｂは、垂直配向剤（大日本
インキ（株）製サーフィン１５０：商品名）を水に対し
０．０５％溶解し、その溶液中にガラス板を浸し風乾燥
後１２０°Ｃ１３０分間乾燥して形成させた。
インキ（株）製サーフィン１５０：商品名）を水に対し
０．０５％溶解し、その溶液中にガラス板を浸し風乾燥
後１２０°Ｃ１３０分間乾燥して形成させた。
液晶層としては、チッソ（株）製ＥＮ−２４の液晶＠Ｆ
１に実施例１と同様に赤外線吸収染料≠を混合し、所定
の内部空間に注入し、液晶素子を製作した。
１に実施例１と同様に赤外線吸収染料≠を混合し、所定
の内部空間に注入し、液晶素子を製作した。
上記により製作された液晶素子を、実施例１と同一の駆
動条件により駆動させて、赤外線透過率を検討し、その
結果を第４図に示した。この結果によれば赤外線（波長
８００〜２０００ｎｍ＞の透過率は、ＯＮ又はＯＦＦに
より変動し、最大透過率はＯＦＦの時波長約１１０００
ｎで約３５％であり、最小透過率はＯＮの特約２０％で
ある。さらに印加電圧をＯ〜２４Ｖの間で変化させるこ
とにより、透過率を約３５〜２０％の間で変動させるこ
とができる。
動条件により駆動させて、赤外線透過率を検討し、その
結果を第４図に示した。この結果によれば赤外線（波長
８００〜２０００ｎｍ＞の透過率は、ＯＮ又はＯＦＦに
より変動し、最大透過率はＯＦＦの時波長約１１０００
ｎで約３５％であり、最小透過率はＯＮの特約２０％で
ある。さらに印加電圧をＯ〜２４Ｖの間で変化させるこ
とにより、透過率を約３５〜２０％の間で変動させるこ
とができる。
［発明の効果］
本発明の液晶素子は、スペーナと、該スペーサを介在さ
せてその両側に設けられた一対の透明基板と、該一対の
透明基板の内端面上に形成された゛ 電極層と、該一対
の透明基板間に形成された内部空間に保持された液晶層
とから成る液晶素子において、上記液晶層は、液晶と二
色性比を有する赤外線吸収染料とから成ることを特徴と
する。
せてその両側に設けられた一対の透明基板と、該一対の
透明基板の内端面上に形成された゛ 電極層と、該一対
の透明基板間に形成された内部空間に保持された液晶層
とから成る液晶素子において、上記液晶層は、液晶と二
色性比を有する赤外線吸収染料とから成ることを特徴と
する。
従って本液晶素子は、所定の印加電圧の駆動条件を変え
ることにより、容易に赤外線の透過率を自由に変化させ
ることができるものである。故に本液晶素子は、赤外１
ｉ！透過率を自由に可変できる自動車等の窓材に応用で
きる。即ち夏期等において車ヱ内の温度上昇を防止する
ためには赤外線透過率を減少せしめたり、冬期等におい
て車空内の温度低下を防止するためには赤外線透過率を
増大させたりすることができ、所定温度に維持するため
クーラー又はヒーターのエネルギー消費を減少せしめる
ことができる。
ることにより、容易に赤外線の透過率を自由に変化させ
ることができるものである。故に本液晶素子は、赤外１
ｉ！透過率を自由に可変できる自動車等の窓材に応用で
きる。即ち夏期等において車ヱ内の温度上昇を防止する
ためには赤外線透過率を減少せしめたり、冬期等におい
て車空内の温度低下を防止するためには赤外線透過率を
増大させたりすることができ、所定温度に維持するため
クーラー又はヒーターのエネルギー消費を減少せしめる
ことができる。
第１図は実施例１に係わる液晶素子の構成断面図であり
、第２図は、実施例２に係わる液晶素子と赤外線透過率
との関係を表わしたグラフである。 １ａ、Ｉｂ・・・薄板ガラス ２ａ１２ｂ・・・透明電極層 ３ａ、３ｂ・・・液晶水平配向層 ３１ａ、３１ｂ・・・液晶垂直配向層 ４・・・シール剤 ５．５１・・・液晶 ６・・・赤外線吸収染料第３
図 第４図 波 長（ｎｍ）
、第２図は、実施例２に係わる液晶素子と赤外線透過率
との関係を表わしたグラフである。 １ａ、Ｉｂ・・・薄板ガラス ２ａ１２ｂ・・・透明電極層 ３ａ、３ｂ・・・液晶水平配向層 ３１ａ、３１ｂ・・・液晶垂直配向層 ４・・・シール剤 ５．５１・・・液晶 ６・・・赤外線吸収染料第３
図 第４図 波 長（ｎｍ）
Claims (1)
- （１）スペーサと、該スペーサを介在させてその両側に
設けられた一対の透明基板と、該一対の透明基板の内端
面上に形成された電極層と、該一対の透明基板間に形成
された内部空間に保持された液晶層とから成る液晶素子
において、 上記液晶図は、液晶と二色性比を有する赤外線吸収染料
とから成ることを特徴とする液晶素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18109584A JPS6157935A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 液晶素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18109584A JPS6157935A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 液晶素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6157935A true JPS6157935A (ja) | 1986-03-25 |
Family
ID=16094741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18109584A Pending JPS6157935A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 液晶素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6157935A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5263822A (en) * | 1989-10-31 | 1993-11-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor with lubrication passages to the main bearing, revolving bearing, back-pressure chamber and compression chambers |
| US5615032A (en) * | 1994-08-12 | 1997-03-25 | Kaiser Aerospace And Electronics Corporation | Nightvision compatible display with electrically activated infrared filter |
| WO2002029489A3 (en) * | 2000-10-03 | 2003-08-21 | Alphamicron Inc | Anti-glare device exhibiting photo-induced dichroism |
-
1984
- 1984-08-29 JP JP18109584A patent/JPS6157935A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5263822A (en) * | 1989-10-31 | 1993-11-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor with lubrication passages to the main bearing, revolving bearing, back-pressure chamber and compression chambers |
| US5615032A (en) * | 1994-08-12 | 1997-03-25 | Kaiser Aerospace And Electronics Corporation | Nightvision compatible display with electrically activated infrared filter |
| WO2002029489A3 (en) * | 2000-10-03 | 2003-08-21 | Alphamicron Inc | Anti-glare device exhibiting photo-induced dichroism |
| US6690495B1 (en) | 2000-10-03 | 2004-02-10 | Alphamicron, Inc. | Device exhibiting photo-induced dichroism for adaptive anti-glare vision protection |
| US6999220B2 (en) | 2000-10-03 | 2006-02-14 | Alphamicron, Inc. | Device exhibiting photo-induced dichroism for adaptive anti-glare vision protection |
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