JPS6158729A - 包装用フイルム - Google Patents
包装用フイルムInfo
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- JPS6158729A JPS6158729A JP18048784A JP18048784A JPS6158729A JP S6158729 A JPS6158729 A JP S6158729A JP 18048784 A JP18048784 A JP 18048784A JP 18048784 A JP18048784 A JP 18048784A JP S6158729 A JPS6158729 A JP S6158729A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は包装用フィルムに関し、特に端部を改良した多
層フィルムからなり、背シール製袋に利用される強度及
び耐触性にすぐれた包装用フィルムに関するものである
。
層フィルムからなり、背シール製袋に利用される強度及
び耐触性にすぐれた包装用フィルムに関するものである
。
従来、内容物を包装する製袋形態を見ると、背シール製
袋においては、大別して合章貼と封筒貼02種類に区別
されている。
袋においては、大別して合章貼と封筒貼02種類に区別
されている。
それ等の中で多層フィルムを用いて製袋された合掌貼の
背シール製袋においては、充填された内容物が直接に触
れるフィルム層としては内側のシーラント層(ヒートシ
ールされる樹脂層)のみであり、多層フィルムの外側層
及び中間層のフィルムは内容物に直接接触することがな
い。したがってシーラント層に内容物に対して耐性のあ
る材質のフィルムを用いれば、外側層及び中間層は内容
物による基材の劣化を受けることがなく、又包装体の強
度を損うこともない。
背シール製袋においては、充填された内容物が直接に触
れるフィルム層としては内側のシーラント層(ヒートシ
ールされる樹脂層)のみであり、多層フィルムの外側層
及び中間層のフィルムは内容物に直接接触することがな
い。したがってシーラント層に内容物に対して耐性のあ
る材質のフィルムを用いれば、外側層及び中間層は内容
物による基材の劣化を受けることがなく、又包装体の強
度を損うこともない。
他方、多層フィルムを用いて製袋された封筒貼の背シー
ル製袋においては、第2図(a)に示す様に、両面の外
層フィルム1a、lb間に基材フィルム2を介在した多
層フィルム3の端部を、第2図(b)に示す様に互に重
ね合せて熱融着し、ヒートシール部4を形成して貼着し
てなるものである。 ・〔発明が解決しようとする
問題点〕 従来、この種の包装形態、即ち封筒貼用途で利用されて
いるフィルムは内容物の保存性能も考慮する必要性から
バリヤー性能及び強度のある基材フィルムを用いた多層
フィルムが一般に使用されている。
ル製袋においては、第2図(a)に示す様に、両面の外
層フィルム1a、lb間に基材フィルム2を介在した多
層フィルム3の端部を、第2図(b)に示す様に互に重
ね合せて熱融着し、ヒートシール部4を形成して貼着し
てなるものである。 ・〔発明が解決しようとする
問題点〕 従来、この種の包装形態、即ち封筒貼用途で利用されて
いるフィルムは内容物の保存性能も考慮する必要性から
バリヤー性能及び強度のある基材フィルムを用いた多層
フィルムが一般に使用されている。
しかしながら、従来の多層フィルムの端部は外層フィル
ムla、lb及び基材フィルム2が端面に表われている
ために、第2図(b)に示す封筒貼の包装容器に内容物
を充填すると、内側の耳部5が内容物に接舷し、基材フ
ィルムが内容物の含浸により劣化又は浸触される欠点が
あった。
ムla、lb及び基材フィルム2が端面に表われている
ために、第2図(b)に示す封筒貼の包装容器に内容物
を充填すると、内側の耳部5が内容物に接舷し、基材フ
ィルムが内容物の含浸により劣化又は浸触される欠点が
あった。
他方、この種の包装形態に対し、第2図(C)に示す如
く、封筒貼の内容物との接触部分に、内貼用保護フィル
ム6を貼着してヒートシール部4を被覆する方法が行わ
れているが、この方法では貼着するための機械及び工程
を要し、充填コストが高くなり、不経済であると共に包
装形態によってはこの様な方法を行うことが不可能な欠
点がある。
く、封筒貼の内容物との接触部分に、内貼用保護フィル
ム6を貼着してヒートシール部4を被覆する方法が行わ
れているが、この方法では貼着するための機械及び工程
を要し、充填コストが高くなり、不経済であると共に包
装形態によってはこの様な方法を行うことが不可能な欠
点がある。
本発明は上記の様な従来の多層フィルムの欠点を改良す
るために研究を行った結果完成されたものであり、基材
フィルムの端部を外層フィルムで包被した形態を有し、
製袋して包装用容器とじて用いたとき充填内容物により
劣化されることがな(、包装体強度の高(・包装用フィ
ルムを提供することを目的とするものである。さらに別
の目的は液体、粘体、水もの等の内容物の充填用のシー
ル強度が高σ)、特に重量物に対して有効なヒートシー
ル強度を有する包装用フィルムを提供するものである。
るために研究を行った結果完成されたものであり、基材
フィルムの端部を外層フィルムで包被した形態を有し、
製袋して包装用容器とじて用いたとき充填内容物により
劣化されることがな(、包装体強度の高(・包装用フィ
ルムを提供することを目的とするものである。さらに別
の目的は液体、粘体、水もの等の内容物の充填用のシー
ル強度が高σ)、特に重量物に対して有効なヒートシー
ル強度を有する包装用フィルムを提供するものである。
〔問題を解決するための手段〕gLυ゛゛〔イ¥f8E
即ち、本発明はクト層フィルム間に基材フィルムを介在
した多層フィルムからなり、該多層フィルムの少なくと
も一つの端部が基材フィルムより長く形成した両面の外
層フィルムを融着又は接着し、基材フィルムを外層フィ
ルムで包被した構成からなることを特徴とする包装用フ
ィルムである。
即ち、本発明はクト層フィルム間に基材フィルムを介在
した多層フィルムからなり、該多層フィルムの少なくと
も一つの端部が基材フィルムより長く形成した両面の外
層フィルムを融着又は接着し、基材フィルムを外層フィ
ルムで包被した構成からなることを特徴とする包装用フ
ィルムである。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の包装用フィルムの1例を示す部分断面
図であり、両面の外層フィルムla、1b間に基材フィ
ルム2を接着剤又はアンカー剤7a、7bにより接着し
て介在した多層フィlvム3からなり、該多層フィルム
3の端部8を基材フィルム2より長く形成した両面の外
層フィルムla。
図であり、両面の外層フィルムla、1b間に基材フィ
ルム2を接着剤又はアンカー剤7a、7bにより接着し
て介在した多層フィlvム3からなり、該多層フィルム
3の端部8を基材フィルム2より長く形成した両面の外
層フィルムla。
1b同志な熱溶着による融着或いは接着剤又はアンカー
剤9により接着し、基材フィルム2の末端部を外層フィ
ルムla、lbで包被した包装用フィルムである。
剤9により接着し、基材フィルム2の末端部を外層フィ
ルムla、lbで包被した包装用フィルムである。
第3図は本発明の包装用フィルムの他の例を示す部分断
面図であり、多層フィルム3の互に対向する2つの端部
を基材フィルム2より長く形成した両面の外層フィルム
la、lb同志を融着又は接着し、基材フィルム2を外
層フィルム1a、1bで包被した構成からなるものであ
る。
面図であり、多層フィルム3の互に対向する2つの端部
を基材フィルム2より長く形成した両面の外層フィルム
la、lb同志を融着又は接着し、基材フィルム2を外
層フィルム1a、1bで包被した構成からなるものであ
る。
さらに、本発明の包装用フィルムは多層フィルムの3つ
以上の端部を上記と同様に両面の外層フィルム同志を融
着又は接着加工し、基材フィルムを外層フィルムで包被
したフィルムでもよい。
以上の端部を上記と同様に両面の外層フィルム同志を融
着又は接着加工し、基材フィルムを外層フィルムで包被
したフィルムでもよい。
本発明において、基材フィルムはバリヤー性及び強度等
に優れた材質のものであれば如何なるものでもよ(、具
体的にはナイロン、ポリエステル、不織布、紙、アルミ
箔、アルミ蒸着、ガラス繊維、ビニロン、ポバール等の
材質からなる1層又は2層以上の多層フィルムが用いら
れる。
に優れた材質のものであれば如何なるものでもよ(、具
体的にはナイロン、ポリエステル、不織布、紙、アルミ
箔、アルミ蒸着、ガラス繊維、ビニロン、ポバール等の
材質からなる1層又は2層以上の多層フィルムが用いら
れる。
本発明において、外層フィルムは酸、アルカリ、水等に
対して耐性を有する材質であれば如何なるものでもよく
、具体的にはLD13. L−LDPESHDPE等の
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、塩化ビ
ニリデン、ポリカーボネート等の各種の樹脂からなるI
M又は2層以上のフィルム又はエクストルージョン・ラ
ミネーション加工により形成された樹脂層の単独、或い
はフィルムと樹脂層の積層体が用いられる。
対して耐性を有する材質であれば如何なるものでもよく
、具体的にはLD13. L−LDPESHDPE等の
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、塩化ビ
ニリデン、ポリカーボネート等の各種の樹脂からなるI
M又は2層以上のフィルム又はエクストルージョン・ラ
ミネーション加工により形成された樹脂層の単独、或い
はフィルムと樹脂層の積層体が用いられる。
又、基材フィルムの両面の外層フィルムは同種又は異種
でもよい。
でもよい。
本発明における基材フィルムと外層フィルム、又は外層
フィルム同志の融着又は接着の加工方法は熱融着、エク
ストルージョン・ラミネーション加工、ドライラミネー
ション加工又はそれ等の併用が好ましい。
フィルム同志の融着又は接着の加工方法は熱融着、エク
ストルージョン・ラミネーション加工、ドライラミネー
ション加工又はそれ等の併用が好ましい。
次に、本発明の包装用フィルムの製造方法の1例を示す
と、基材フィルムと基材フィルムよりも巾広い外層フィ
ルム(例えば20〜40 m/m )を使用し、基材フ
ィルムを外層フィルムの中央の位置にセットし、エック
ストルージョン・ラミネーションにより両者を貼合せる
。次いで、基材フィルムの他の面に別の外層フィルムを
ドライラミネーション加工にて貼合せた後、端部をスリ
ット加工して耳部(例えば7±2 mtn )を有効中
に繰込んでスリット仕上げを行う。
と、基材フィルムと基材フィルムよりも巾広い外層フィ
ルム(例えば20〜40 m/m )を使用し、基材フ
ィルムを外層フィルムの中央の位置にセットし、エック
ストルージョン・ラミネーションにより両者を貼合せる
。次いで、基材フィルムの他の面に別の外層フィルムを
ドライラミネーション加工にて貼合せた後、端部をスリ
ット加工して耳部(例えば7±2 mtn )を有効中
に繰込んでスリット仕上げを行う。
本発明の包装用フィルムの構成の具体例を示すと下記の
第1表に示す通りである。
第1表に示す通りである。
第1表
次に、第4図に本発明の包装用フィルムを用いて封筒貼
の背シール製袋を施した包装容器10の1例の断面図を
示す。第5図は第4図の背シール部分の断面図であり、
該背シール部分は熱融着により、外層フィルム同志を融
着してなるものである。
の背シール製袋を施した包装容器10の1例の断面図を
示す。第5図は第4図の背シール部分の断面図であり、
該背シール部分は熱融着により、外層フィルム同志を融
着してなるものである。
前記包装容器10に内容物11を充填すると、背シール
部分の内容物に接触する側は包装用フィルムの基材フィ
ルムの端部が外層フィルムにより包被されているので、
内容物は直接に基材フィルムに接触することがない。し
たがって、本発明の包装用フィルムを構成する多層フィ
ルムの中で基材フィルムは一般にバリヤー性及び強度等
にお−いて優れているが他面では水、酸又はアルカリに
弱い性質を有するものが多いが、本発明においては上記
の様に水、酸又はアルカリに強(・性質を有する外層フ
ィルムで端部が包被されているので基材フィルムが内容
物により劣化されることを防止できる。又、背シール部
分は荏掌貼に比べて封筒貼の方が接着形態から見てシー
ル強度が優れている。
部分の内容物に接触する側は包装用フィルムの基材フィ
ルムの端部が外層フィルムにより包被されているので、
内容物は直接に基材フィルムに接触することがない。し
たがって、本発明の包装用フィルムを構成する多層フィ
ルムの中で基材フィルムは一般にバリヤー性及び強度等
にお−いて優れているが他面では水、酸又はアルカリに
弱い性質を有するものが多いが、本発明においては上記
の様に水、酸又はアルカリに強(・性質を有する外層フ
ィルムで端部が包被されているので基材フィルムが内容
物により劣化されることを防止できる。又、背シール部
分は荏掌貼に比べて封筒貼の方が接着形態から見てシー
ル強度が優れている。
さらに、封筒貼の背シール製包装容器においては上端及
び下端部の中央シール部分は多層フィルムを3枚平面状
に重ね合せてヒートシールされているので、4枚の多層
フィルムを一部折曲して重ね合せてヒートシールされて
いる合拳貼に・比べて圧力及び加熱が均一に施されシー
ル強度が太きい。
び下端部の中央シール部分は多層フィルムを3枚平面状
に重ね合せてヒートシールされているので、4枚の多層
フィルムを一部折曲して重ね合せてヒートシールされて
いる合拳貼に・比べて圧力及び加熱が均一に施されシー
ル強度が太きい。
次K、実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明する
。
。
実施例1及び比較例1
0フイルム構成
注1・−準備基材は下記の通りである。
(イ)O−Ny(延伸ナイロン) ユニチカ(株)エン
ブレムフィルム(ロ)L−LDPE−F
新来セロ@) ’I’TJXフィルムejL−x、Dp
p: 三井石化(株)クルトゼックスに
)LDl)E 旭化成(株)高圧ポリ
エチレン(ホ)M−PET 東洋紡(株
)マットベット(へ)Al−VM−PET 尾
池工業@)アルミ蒸着ベット())O−Ny
ユニチカ@)エンブレム(イ)Ov
ユニチカ(株)エンブラー注2・・・加工
方法は、■はアンカー剤コート、■は接着剤コート、■
は融着で行った。
ブレムフィルム(ロ)L−LDPE−F
新来セロ@) ’I’TJXフィルムejL−x、Dp
p: 三井石化(株)クルトゼックスに
)LDl)E 旭化成(株)高圧ポリ
エチレン(ホ)M−PET 東洋紡(株
)マットベット(へ)Al−VM−PET 尾
池工業@)アルミ蒸着ベット())O−Ny
ユニチカ@)エンブレム(イ)Ov
ユニチカ(株)エンブラー注2・・・加工
方法は、■はアンカー剤コート、■は接着剤コート、■
は融着で行った。
フィルム構成Cの加工方法を示すと、まず、仕様有効中
に対して基材フィルムを準備し、基材(イ)に対し基材
(ロ)は、2orrL/rL乃至4oTn/rL巾広イ
フイルムを使用し、基材q)を基材(ロ)の中央の位置
にセットし、溶融した。LDPE (基材に)〕を、基
材(ロ)巾に、エクストルージョン・ラミネーターのT
ダイより押し出し、基材0)と基材(ロ)をPE・サン
ド加工にて貼合した。次に二次加工構成仕上げであるが
、別の基材(ロ)を使用し、前記基材(イ)の未加工面
にドライ・ラミネート加工にて貼合した。
に対して基材フィルムを準備し、基材(イ)に対し基材
(ロ)は、2orrL/rL乃至4oTn/rL巾広イ
フイルムを使用し、基材q)を基材(ロ)の中央の位置
にセットし、溶融した。LDPE (基材に)〕を、基
材(ロ)巾に、エクストルージョン・ラミネーターのT
ダイより押し出し、基材0)と基材(ロ)をPE・サン
ド加工にて貼合した。次に二次加工構成仕上げであるが
、別の基材(ロ)を使用し、前記基材(イ)の未加工面
にドライ・ラミネート加工にて貼合した。
スリット仕上げ、即ち仕様有効巾は、耳部7羽±2 m
7M程を有効中に繰込んで、スリット加工を施した。
7M程を有効中に繰込んで、スリット加工を施した。
フィルム構成A、B、D、E、Fの加工方法はフィルム
構成Cに準じて行い、それ等のスリット仕上げの仕様有
効巾は耳部7朋±2龍である。
構成Cに準じて行い、それ等のスリット仕上げの仕様有
効巾は耳部7朋±2龍である。
O酸性液体封入による試験
前記のフィルム構成りの包装用フィルムを用いて、L−
LDPE 4−80を袋の内側にして、320 m/m
巾x 5607rL/m長さの封筒貼の背シール製袋を
作成した。次いで、酢酸4.2%含有の食酢を充填して
密封した。
LDPE 4−80を袋の内側にして、320 m/m
巾x 5607rL/m長さの封筒貼の背シール製袋を
作成した。次いで、酢酸4.2%含有の食酢を充填して
密封した。
袋の上端部及び下端部は合帛貼りで、背シール部の封筒
貼の内側耳部はPE樹脂のL−1,DPE’で基材フィ
ルムを包被した構成に形成した。常温において、食酢に
接触する袋の内部及び内側耳部の変化を調べた。
貼の内側耳部はPE樹脂のL−1,DPE’で基材フィ
ルムを包被した構成に形成した。常温において、食酢に
接触する袋の内部及び内側耳部の変化を調べた。
比較例1として、フィルム構成りと同じ材質で、従来の
通常の方法で加工した多層フィルムを用いて、上記と同
様に封筒貼の背シール製袋を作成して試験を行い、袋の
内部及び内側耳部(本発明の加工をしていない)の変化
を調べた。その結果を第2表に示す。
通常の方法で加工した多層フィルムを用いて、上記と同
様に封筒貼の背シール製袋を作成して試験を行い、袋の
内部及び内側耳部(本発明の加工をしていない)の変化
を調べた。その結果を第2表に示す。
第 2 表
以上の試験語・果から、フィルム構成
からなる本発明の包装用フィルムで作成した袋は封筒貼
の耳部に何等の変化もなく、食酢等の酸性液体の長期保
存に耐えることができ、一方比較例1の従来の多層フィ
ルムで作成した袋では耳部内側の基材フィルムのAl−
VM−PE’I’が食酢との接触により侵触されるため
に使用が不可能であることが認められる。
の耳部に何等の変化もなく、食酢等の酸性液体の長期保
存に耐えることができ、一方比較例1の従来の多層フィ
ルムで作成した袋では耳部内側の基材フィルムのAl−
VM−PE’I’が食酢との接触により侵触されるため
に使用が不可能であることが認められる。
実施例2〜5及び比較例2
0薬品封入による試験
前記のフィルム構成A、B、O,Bの包装用フィルムを
用いて、L−LDPE−Fす60(A、B、 C)、L
−LDPEす60(E)を袋の内側にして、130 m
/m巾X 200 m1m長さの封筒貼の背シール製袋
を作成した。次いで、クレゾール(試薬特級メタクレゾ
ール、国産化学(株)製) 200 ccを充填して密
封した。
用いて、L−LDPE−Fす60(A、B、 C)、L
−LDPEす60(E)を袋の内側にして、130 m
/m巾X 200 m1m長さの封筒貼の背シール製袋
を作成した。次いで、クレゾール(試薬特級メタクレゾ
ール、国産化学(株)製) 200 ccを充填して密
封した。
袋の上端部及び下端部は合皐貼りで、背シール部の封筒
貼の内側耳部はPE樹脂ズパ基材フィルムを包被した構
成に形成した。常温において、クレゾールと接触する袋
の内部及び内側耳部の変化を調べた。
貼の内側耳部はPE樹脂ズパ基材フィルムを包被した構
成に形成した。常温において、クレゾールと接触する袋
の内部及び内側耳部の変化を調べた。
比較例1として、フィルム構成Cと同じ材質で、従来の
通常の方法で加工した多層フィルムを用いて、上記と同
様に封筒貼の背シール製袋を作成して試験を行い、袋の
内部及び内側耳部(本発明の加工をしていない)の変化
を調べた。その結果を第3表に示す。
通常の方法で加工した多層フィルムを用いて、上記と同
様に封筒貼の背シール製袋を作成して試験を行い、袋の
内部及び内側耳部(本発明の加工をしていない)の変化
を調べた。その結果を第3表に示す。
第3表
本試験は食品に含有されている酸、アルカリその他の化
学成分等に対する効果を即時に判定するために、クレゾ
ールを使用して劣化を促進して、その結果を調べた。
学成分等に対する効果を即時に判定するために、クレゾ
ールを使用して劣化を促進して、その結果を調べた。
以上の試験結果から本発明の包装用フィルムで作成した
袋は封筒貼の耳部に何等の変化もなく、食品の長期保存
に耐えることができ、一方比較例2のフィルム構成 の従来の多層フィルムで作成した袋では耳部内側の基材
フィルムのo−Nyがクレゾールとの接触により短期間
に侵触されることから、酸、アルカリ、その他の化学成
分を含有する食品の使用には不適当であると認められる
。
袋は封筒貼の耳部に何等の変化もなく、食品の長期保存
に耐えることができ、一方比較例2のフィルム構成 の従来の多層フィルムで作成した袋では耳部内側の基材
フィルムのo−Nyがクレゾールとの接触により短期間
に侵触されることから、酸、アルカリ、その他の化学成
分を含有する食品の使用には不適当であると認められる
。
実施例6〜7及び比較例3〜4
0落下強度試験
下記の第4表に示す構成からなる背シール製袋に95〜
97℃の温水を各々5kl?、10跋充填して封止した
。次いで1771の高さより水平落下し、袋が破れた落
下回数を測定し、その結果を第4表に示した。
97℃の温水を各々5kl?、10跋充填して封止した
。次いで1771の高さより水平落下し、袋が破れた落
下回数を測定し、その結果を第4表に示した。
以上の試験結果から耐衝撃強度は5′Kg詰袋において
は合掌貼と封筒貼の差が認められないが、10ゆ詰袋に
おいては両者の差が表われ、内容物の重量の増加に比例
して合皐貼と封筒貼の強度の差が顕著になることが認め
られる。
は合掌貼と封筒貼の差が認められないが、10ゆ詰袋に
おいては両者の差が表われ、内容物の重量の増加に比例
して合皐貼と封筒貼の強度の差が顕著になることが認め
られる。
以上説明した様に本発明の包装用フィルムはタト層フィ
ルム間に基材フィルムを介在した多層フィルムからなり
、該多層フィルムの少なくとも一つの端部が基材フィル
ムを外層フィルムで包被した構成からなるために下記の
優れた効果がある。
ルム間に基材フィルムを介在した多層フィルムからなり
、該多層フィルムの少なくとも一つの端部が基材フィル
ムを外層フィルムで包被した構成からなるために下記の
優れた効果がある。
(1)バリヤー性及び強度に優れた基材フィルムの特性
と、酸、アルカリ、水等の耐性に優れた外層フィルムの
特性とを併有し、特に封筒貼の背シール袋に端部が基材
フィルムを外層フィルムで包被した構成からなる本発明
の包装用フィルムを用いると、内容物による基材フィル
ムの劣化を防止することができる。
と、酸、アルカリ、水等の耐性に優れた外層フィルムの
特性とを併有し、特に封筒貼の背シール袋に端部が基材
フィルムを外層フィルムで包被した構成からなる本発明
の包装用フィルムを用いると、内容物による基材フィル
ムの劣化を防止することができる。
(2)外層フィルムの材質に同程のものを用いれば熱融
着により、封筒貼に容易に製袋することができると共に
シール強度は極めて高い。
着により、封筒貼に容易に製袋することができると共に
シール強度は極めて高い。
(3)外層フィルムを適宜選択することにより、酸、ア
ルカリ、水、油等に耐性を有する包装用袋を容易に製造
することができる。
ルカリ、水、油等に耐性を有する包装用袋を容易に製造
することができる。
(4)基材フィルムと外層フィルムの端部の寸法を変え
て多層フィルムに積層することにより容易に製造するこ
とができる。
て多層フィルムに積層することにより容易に製造するこ
とができる。
(5)シール強度が高いため、液体、粘体、水もの等の
特に重量物の内容物の包装用袋として有用である。
特に重量物の内容物の包装用袋として有用である。
第1図は本発明の包装用フィルムの1例を示す部分断面
図、第2図(a)は従来の多層フィルムの部分断面図、
第2図(b)及び第2図(c)は各々従来の多層フィル
ムで封筒貼に背シール製袋した状態を示す説明図、第3
図は本発明の包装用フィルムの他の例を示す断面図、第
4図は本発明の包装用フィルムで製袋した包装容器の断
面図、第5図はその要部の部分断面図である。 la、1b=・外層フィルム 2・・・基材フィルム3
・・・多層フィルム 4・・・ヒートシール部5−・
・耳部 6・−内貼用保護フイルム7a、7
b、9・・・接着剤又はアンカー剤8・−・端部
10・・・包装容器11・・・内容物 出願人 日本ポリフレックス工業株式会社代理人
豊 1) 善 雄 第1図
図、第2図(a)は従来の多層フィルムの部分断面図、
第2図(b)及び第2図(c)は各々従来の多層フィル
ムで封筒貼に背シール製袋した状態を示す説明図、第3
図は本発明の包装用フィルムの他の例を示す断面図、第
4図は本発明の包装用フィルムで製袋した包装容器の断
面図、第5図はその要部の部分断面図である。 la、1b=・外層フィルム 2・・・基材フィルム3
・・・多層フィルム 4・・・ヒートシール部5−・
・耳部 6・−内貼用保護フイルム7a、7
b、9・・・接着剤又はアンカー剤8・−・端部
10・・・包装容器11・・・内容物 出願人 日本ポリフレックス工業株式会社代理人
豊 1) 善 雄 第1図
Claims (1)
- (1)外層フィルム間に基材フィルムを介在した多層フ
ィルムからなり、該多層フィルムの少なくとも一つの端
部が基材フィルムより長く形成した両面の外層フィルム
を融着又は接着し、基材フィルムを外層フィルムで包被
した構成からなることを特徴とする包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18048784A JPS6158729A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 包装用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18048784A JPS6158729A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 包装用フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158729A true JPS6158729A (ja) | 1986-03-26 |
Family
ID=16084084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18048784A Pending JPS6158729A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 包装用フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6158729A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54114585A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Packaging material having deoxygenating effect |
| JPS5513196B2 (ja) * | 1973-07-25 | 1980-04-07 |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP18048784A patent/JPS6158729A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5513196B2 (ja) * | 1973-07-25 | 1980-04-07 | ||
| JPS54114585A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Packaging material having deoxygenating effect |
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