JPS6159059B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6159059B2 JPS6159059B2 JP19645081A JP19645081A JPS6159059B2 JP S6159059 B2 JPS6159059 B2 JP S6159059B2 JP 19645081 A JP19645081 A JP 19645081A JP 19645081 A JP19645081 A JP 19645081A JP S6159059 B2 JPS6159059 B2 JP S6159059B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- press
- fixing
- jig
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
- H02K21/14—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures
- H02K21/145—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures having an annular armature coil
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
- H02K2201/12—Transversal flux machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小型同期電動機の固定子固定方法に関
する。
する。
小型同期電動機としては、一例として第１図に
示すように構成されたものが知られている。すな
わち、有底円筒状の第１の固定子１の内部中央部
には有底円筒状の第２の固定子２が圧入固定され
ており、また、第１の固定子１の開口部には平板
状のカバー３が取り付けられている。第１と第２
の固定子１，２間には環状の励磁コイル４が第１
と第２の固定子１，２によつて挾持されて設けら
れている。この励磁コイル４内には永久磁石回転
子５が軸６を介して回転自在に設けられている。
そして、回転子５の回転は、第２の固定子２とカ
バー３との間に配設された減速歯車機構７を介し
て出力軸８に伝達されるようになされている。
示すように構成されたものが知られている。すな
わち、有底円筒状の第１の固定子１の内部中央部
には有底円筒状の第２の固定子２が圧入固定され
ており、また、第１の固定子１の開口部には平板
状のカバー３が取り付けられている。第１と第２
の固定子１，２間には環状の励磁コイル４が第１
と第２の固定子１，２によつて挾持されて設けら
れている。この励磁コイル４内には永久磁石回転
子５が軸６を介して回転自在に設けられている。
そして、回転子５の回転は、第２の固定子２とカ
バー３との間に配設された減速歯車機構７を介し
て出力軸８に伝達されるようになされている。
ところで、第２の固定子２を第１の固定子１内
に圧入固定する場合、その固定態様を所定態様に
する必要があるから、従来第２図に示すような圧
入装置を用いている。これについて説明すると、
固定治具１１と可動治具１２とからなつている。
固定治具１１には、第１の固定子１の底板１ａの
予め定められた複数箇所に設けられた孔１３に対
応する突起１４が設けられている。他方、可動治
具１２には、第２の固定子２の底板２ａの予め定
められた複数箇所に設けられた孔１５に対応する
ロツド１６が上下動自在に設けられており、そし
てこのロツド１６はスプリング１７によつて下方
に付勢されている。また、可動治具１２の下部所
定箇所には永久磁石１８が設けられている。そし
て、第２の固定子２を第１の固定子１内に圧入固
定する場合、まず第１の固定子１の孔１３を固定
治具１１の突起１４に係合させることにより、第
１の固定子１を固定治具１１に所定態様にセツト
する。また、第２の固定子２の孔１５を可動治具
１２のロツド１６に係合させるとともに落下しな
いように第２の固定子２の底板２ａを永久磁石１
８に吸着させることにより、第２の固定子２を可
動治具１２に所定態様にセツトする。次に、可動
治具１２を下降させ、それにより第２の固定子２
を第１の固定子１内にその間で励磁コイル４を挾
持するまで圧入させ、かくして第２の固定子２を
第１の固定子１内に圧入固定する。なお、上記圧
入工程において、ロツド１６が励磁コイル４に当
接すると、この後においてはロツド１６はスプリ
ング１７の力に抗して相対的に上昇する。
に圧入固定する場合、その固定態様を所定態様に
する必要があるから、従来第２図に示すような圧
入装置を用いている。これについて説明すると、
固定治具１１と可動治具１２とからなつている。
固定治具１１には、第１の固定子１の底板１ａの
予め定められた複数箇所に設けられた孔１３に対
応する突起１４が設けられている。他方、可動治
具１２には、第２の固定子２の底板２ａの予め定
められた複数箇所に設けられた孔１５に対応する
ロツド１６が上下動自在に設けられており、そし
てこのロツド１６はスプリング１７によつて下方
に付勢されている。また、可動治具１２の下部所
定箇所には永久磁石１８が設けられている。そし
て、第２の固定子２を第１の固定子１内に圧入固
定する場合、まず第１の固定子１の孔１３を固定
治具１１の突起１４に係合させることにより、第
１の固定子１を固定治具１１に所定態様にセツト
する。また、第２の固定子２の孔１５を可動治具
１２のロツド１６に係合させるとともに落下しな
いように第２の固定子２の底板２ａを永久磁石１
８に吸着させることにより、第２の固定子２を可
動治具１２に所定態様にセツトする。次に、可動
治具１２を下降させ、それにより第２の固定子２
を第１の固定子１内にその間で励磁コイル４を挾
持するまで圧入させ、かくして第２の固定子２を
第１の固定子１内に圧入固定する。なお、上記圧
入工程において、ロツド１６が励磁コイル４に当
接すると、この後においてはロツド１６はスプリ
ング１７の力に抗して相対的に上昇する。
しかしながら、従来のこのような圧入固定方法
にあつては、第１の固定子１の板厚が0.8mm程度
とかなり薄く、このため固定治具１１の突起１４
の長さを0.8mm程度しかとることができず、従つ
て第１の固定子１の孔１３を固定治具１１の突起
１４に係合させ難く、ひいては第１の固定子１を
固定治具１１に対して所定態様にセツトし難いと
いう欠点があつた。また、第２の固定子２を可動
治具１２にセツトする際下方から行なつて第２の
固定子２の複数の孔１５をロツド１６に係合させ
なければならず、従つてその作業がかなり面倒で
あるという欠点があつた。また、上記のような欠
点があることにより、このような圧入固定作業を
自動化し難いという欠点があつた。さらに、固定
治具１１及び可動治具１２の構成が複雑でコスト
高になるという欠点があつた。
にあつては、第１の固定子１の板厚が0.8mm程度
とかなり薄く、このため固定治具１１の突起１４
の長さを0.8mm程度しかとることができず、従つ
て第１の固定子１の孔１３を固定治具１１の突起
１４に係合させ難く、ひいては第１の固定子１を
固定治具１１に対して所定態様にセツトし難いと
いう欠点があつた。また、第２の固定子２を可動
治具１２にセツトする際下方から行なつて第２の
固定子２の複数の孔１５をロツド１６に係合させ
なければならず、従つてその作業がかなり面倒で
あるという欠点があつた。また、上記のような欠
点があることにより、このような圧入固定作業を
自動化し難いという欠点があつた。さらに、固定
治具１１及び可動治具１２の構成が複雑でコスト
高になるという欠点があつた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、第
１、第２の固定子を所定態様に極めて容易にセツ
トすることができ、またその自動化も可能であ
り、さらに圧入治具の構成を簡単にすることがで
きる小型同期電動機の固定子固定方法を提供する
ことを目的とする。
１、第２の固定子を所定態様に極めて容易にセツ
トすることができ、またその自動化も可能であ
り、さらに圧入治具の構成を簡単にすることがで
きる小型同期電動機の固定子固定方法を提供する
ことを目的とする。
以下、本発明の一実施例について第３図〜第７
図を参照して説明する。なお、本実施例において
上記従来例と同一名称部分には同一符号を付し、
その説明の一部を省略する。本実施例において
は、固定治具１１には従来の突起のようなものは
設けられておらず、また可動治具１２にも従来の
ロツド、スプリング、永久磁石のようなものは一
切設けられていない。その代わりに、第１の固定
子１の側壁１ｂの端部には第４図に示すように切
欠部２１が複数（２個以上）設けられており、ま
たこれら切欠部２１に対応して第２の固定子２の
外周部には第５図に示すようにその側壁２ｂ及び
底板２ａを切り欠いて底板２ａと平行して外方に
向かつて延びる突起部２２が設けられている。
図を参照して説明する。なお、本実施例において
上記従来例と同一名称部分には同一符号を付し、
その説明の一部を省略する。本実施例において
は、固定治具１１には従来の突起のようなものは
設けられておらず、また可動治具１２にも従来の
ロツド、スプリング、永久磁石のようなものは一
切設けられていない。その代わりに、第１の固定
子１の側壁１ｂの端部には第４図に示すように切
欠部２１が複数（２個以上）設けられており、ま
たこれら切欠部２１に対応して第２の固定子２の
外周部には第５図に示すようにその側壁２ｂ及び
底板２ａを切り欠いて底板２ａと平行して外方に
向かつて延びる突起部２２が設けられている。
しかして、第２の固定子２を第１の固定子１内
に圧入固定する場合、まず第１の固定子１を固定
治具１１の所定位置に単にセツトし、次いでこの
第１の固定子１の切欠部２１に第２の固定子２の
突起部２２を係合させて両固定子１，２の相互の
位置決めを行なうことにより、第２の固定子２を
第１の固定子１上に所定態様にセツトする。次
に、可動治具１２を下降させ、これにより第２の
固定子２を第１の固定子１内にその間で励磁コイ
ル４を挾持するまで圧入させ、かくして第２の固
定子２を第１の固定子１内に圧入固定する。な
お、上記圧入工程において、第２の固定子２の突
起部２２は、第６図及び第７図に示すように、第
１の固定子１の側壁１ｂとの当接により折曲され
て側壁１ｂの内面に圧接させられ、従つて当初に
おいて突起部２２が第１の固定子１の側壁１ｂの
外方に突出していても何ら不都合は生じない。
に圧入固定する場合、まず第１の固定子１を固定
治具１１の所定位置に単にセツトし、次いでこの
第１の固定子１の切欠部２１に第２の固定子２の
突起部２２を係合させて両固定子１，２の相互の
位置決めを行なうことにより、第２の固定子２を
第１の固定子１上に所定態様にセツトする。次
に、可動治具１２を下降させ、これにより第２の
固定子２を第１の固定子１内にその間で励磁コイ
ル４を挾持するまで圧入させ、かくして第２の固
定子２を第１の固定子１内に圧入固定する。な
お、上記圧入工程において、第２の固定子２の突
起部２２は、第６図及び第７図に示すように、第
１の固定子１の側壁１ｂとの当接により折曲され
て側壁１ｂの内面に圧接させられ、従つて当初に
おいて突起部２２が第１の固定子１の側壁１ｂの
外方に突出していても何ら不都合は生じない。
以上説明したように、本発明による小型同期電
動機の固定子固定方法によれば、第１の固定子の
側壁端部に設けた切欠部に第２の固定子の外周部
に設けた突起部を係合させて両固定子の相互の位
置決めを行ない、次に第２の固定子を第１の固定
子内に圧入させるとともにこれに伴ない前記突起
部を折曲させて第１の固定子の側壁内に位置させ
るようにしているから、両固定子を所定態様に極
めて容易にセツトすることができ、また第１の固
定子上に第２の固定子をセツトすればよいからそ
の自動化も可能であり、さらに圧入治具に両固定
子の相互の位置決めを行なうものを何ら設ける必
要がなく、従つて圧入治具の構成が簡単になり、
そのコストの低減を図ることができる等の効果を
有する。
動機の固定子固定方法によれば、第１の固定子の
側壁端部に設けた切欠部に第２の固定子の外周部
に設けた突起部を係合させて両固定子の相互の位
置決めを行ない、次に第２の固定子を第１の固定
子内に圧入させるとともにこれに伴ない前記突起
部を折曲させて第１の固定子の側壁内に位置させ
るようにしているから、両固定子を所定態様に極
めて容易にセツトすることができ、また第１の固
定子上に第２の固定子をセツトすればよいからそ
の自動化も可能であり、さらに圧入治具に両固定
子の相互の位置決めを行なうものを何ら設ける必
要がなく、従つて圧入治具の構成が簡単になり、
そのコストの低減を図ることができる等の効果を
有する。
第１図は小型同期電動機の一例を示す縦断側面
図、第２図は従来の固定子固定方法を説明するた
めに示す縦断側面図、第３図は本発明方法の一実
施例を説明するために示す縦断側面図、第４図は
第１の固定子の一部を示す斜視図、第５図は第２
の固定子の一部を示す斜視図、第６図及び第７図
は第２の固定子の突起部の折曲を説明するために
示す図である。 １……第１の固定子、２……第２の固定子、４
……励磁コイル、５……永久磁石回転子、１１…
…固定治具、１２……可動治具、２１……切欠
部、２２……突起部。
図、第２図は従来の固定子固定方法を説明するた
めに示す縦断側面図、第３図は本発明方法の一実
施例を説明するために示す縦断側面図、第４図は
第１の固定子の一部を示す斜視図、第５図は第２
の固定子の一部を示す斜視図、第６図及び第７図
は第２の固定子の突起部の折曲を説明するために
示す図である。 １……第１の固定子、２……第２の固定子、４
……励磁コイル、５……永久磁石回転子、１１…
…固定治具、１２……可動治具、２１……切欠
部、２２……突起部。
Claims (1)
- １ 永久磁石回転子及び該永久磁石回転子の周囲
に配設される励磁コイルが収容された有底円筒状
の第１の固定子内に、前記励磁コイルを押さえる
有底円筒状の第２の固定子を圧入固定するにあた
り、前記第１の固定子の側壁端部に切欠部を複数
設け、かつこれら切欠部に対応させて前記第２の
固定子の外周部にその側壁を切り欠いてその底板
と平行して外方に向かつて延びる突起部を設け、
該突起部を前記切欠部に係合させて前記第１、第
２の固定子の相互の位置決めを行ない、次に前記
第２の固定子を前記第１の固定子内に圧入させる
とともにこれに伴ない前記突起部を折曲させて前
記第１の固定子の側壁内に位置させせることを特
徴とする小型同期電動機の固定子固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19645081A JPS5899254A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 小型同期電動機の固定子固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19645081A JPS5899254A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 小型同期電動機の固定子固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899254A JPS5899254A (ja) | 1983-06-13 |
| JPS6159059B2 true JPS6159059B2 (ja) | 1986-12-15 |
Family
ID=16358012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19645081A Granted JPS5899254A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 小型同期電動機の固定子固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899254A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60132163U (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-04 | 中川電化産業株式会社 | ギヤ−ドモ−タ |
| JPH0231902Y2 (ja) * | 1984-12-27 | 1990-08-29 | ||
| JP2521512Y2 (ja) * | 1986-07-09 | 1996-12-25 | 松下電器産業株式会社 | ステツピングモ−タ |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19645081A patent/JPS5899254A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5899254A (ja) | 1983-06-13 |
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